-

2023年11月28日发(作者:)
面条生产工艺
1、面条历史
我国面条制作距今已有两千年历史。晋(公元265)《饼赋》 中
有“春宜馒头,夏宜薄壮(面片汤),冬宜汤饼 (汤面)”唐朝 (公元
800年) 传至日本。元朝 (公元1206年) 挂面问世。元朝(公元
1206-1368) 由马可波罗传至意大利。
2、挂面生产原料
(1)面粉
面粉是挂面生产的主要原料。水分14.5士0.5%,湿面筋≥26%,
灰分≤0.70%。
一般制作挂面用中力粉中的一等粉或二等粉,蛋白质含量为8-10%,
湿面筋含量为28-32%,灰分为0.40-0.65%。
(2)水
水质影响挂面质量。
水中金属离子易与蛋白质结合,降低面筋弹性和延伸性;金属离
子与淀粉结合影响淀粉的正常胀润和糊化。
我国使用符合卫生标准的自来水,并满足下列条件: 硬度<10,
pH值5.8-8.6,含铁量 (3)食盐 食盐水和面起到以下作用 增强湿面筋的弹性和延伸性。 抑制杂菌滋生,延长保存期。 稳定工艺条件。控制面团硬度和弹性,保证挂面的质量。 一定的调味作用。 但使面条容易返潮软化 (不利方面) 盐水浓度一般为2-3% (加盐量根据面粉中蛋白质含量气温高低、 面条加工工艺以及消费习惯进行调整)。 (4)碱 适量碱使面条具有韧性、弹性及爽滑口感。 碱作用于蛋白质和淀粉,能增强筋力,煮面时不浑汤。还可中和 游离脂肪酸,减少对面筋危害。 用碱量为0.1-0.3%,碳酸钠、碳酸钾、磷酸盐。 (5)食用增粘剂 增加粘性,把蛋白质与淀粉联为一体。 减少断头,提高蒸煮品质。 常用:羚甲基纤维素、海藻酸钠、槐豆胶、沙蒿胶、魔芊粉等。 (6)食用乳化剂 改善面团结构,提高面条弹性。 常用:单甘酯、蔗糖酯、磷脂、山梨糖酯等。 (7)调味剂和营养强化剂 面条加工工艺-和面 作用: 使蛋白质吸水膨胀,互相粘连,逐步形成面筋网络; 使淀粉也吸水湿润,为复合压延准备条件。 和面要求 四定: 定量-按配方加料,断头 (前期用剩下的) 不超过面粉的10-15%。 定水-加水量约为面粉的24-30%。 定温-使料还温度保持在30C 左右。 定时-15-20分钟,随季节变化而不同。 面条加工工艺-面团熟化 熟化: 面团在熟化机内蛋白质充分吸水膨胀,进一步形成面筋质 的过程就叫做熟化。经熟化后的颗粒状面团叫“熟粉”。熟化时间一 般为15-20分钟以上。 熟化的作用 - 有利于面筋的进一步形成。 - 有利于面团的匀质化。 - 有利于均匀喂料 熟化方式:搅拌 为保证连续化生产和防止面团结块,一般采用低速搅拌的熟化方 法。 面条加工工艺一轧片1 和面、熟化后的熟粉通过车片机轧成薄片的过程为轧片。通过轧 片使初步形成的面筋网络进一步变成细密的网络,在面片中均匀分 布。 轧片过程是料坏经两对轧辊轧成两条面带,然后通过一对轧辊复 合成一条面带,再逐道压延到所需要的厚度。 轧片的技术参数 轧薄率、轧辊的转速和线速度以及轧辊的直径和长度等。 轧薄率: 面片在某一道轧辊轧前和轧后厚度之差与轧前厚度的 百分比,为该道轧辊的轧薄率般第一道复合辊的轧薄率为50%,以后 各道随着面带厚度的减薄,轧薄率逐道减小。 轧片2 在同样轧薄率下,轧辊线速度越大,面带被拉伸的速度越快,面 筋网络越易遭到破坏。在一定条件下,轧辊的直径大小与作用在面片 上的压力大小成正比。 我国普遍推行异径辊轧,先由两对中240mm轧辑初压成面片,再 用中300轧辑复合,以后各道轧辊直径逐道减小,最后一道轧辊的直 径只有中90,作用面片上的压力已很小,对面片起最后的滚光作用。 异径辑轧已列入内贸部挂面设备选型标准化方案。 苗条加工工艺-切条 切条是将轧好的面片通过面刀纵切成一定宽度和长度,以备挂杆 挑起,为干燥创造条件。 切条的要求是切成的面条表面光滑,厚薄均匀,宽度一致,无毛边, 无并条,落条断条少。 切条机构由面刀、切断刀等部件组成。 面条加工工艺-干燥 挂面干燥工艺过程 1、冷风定条阶段:预备干燥阶段。RH 85-95%;温度高于车间 1-5°C;时间占25% (总时间)。 2、保潮出汗阶段:内蒸发阶段,是防止外干内潮产生酥面的关键。 T 35-40C; RH 80-90%; t占10-15%。 3、升温降潮阶段:主干燥阶段。T 40-50C ; RH 5565%; t占 30-35%。 4、降温散热阶段:后干燥阶段。每分钟降温速率控4制在0.5℃ 左右,降到高于车间2-10C,RH 60-70%,运行时间为总时间的25%。 面条加工工艺一挂面的缓酥 挂面置于低温、低湿的环境下,内部湿热传递速度过快,造成挂 面表面龟裂而产生酥条。 挂面出烘房后应有一个缓酥过程,直到挂面温湿度与外界空气湿 热相对亚衡。 面条加工工艺-切段、计量和包装 断头的处理 断头的处理对挂面品质影响很大。针对不同的面头要作不同的处 理。
-
