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316ss

发布时间:2023-06-12 作者:admin 来源:文学

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异地恋的歌-对文明的理解

2023年3月16日发(作者:叶公好龙翻译)

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全称:SS304/304L/304H……〔美国钢材牌号〕

对应国内(304)0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)系列不锈钢

化学成分:

TypeCMnPSSiCrNiN

30418-20

304L18-20

304H18-20

以上含量均为Max值。

力学性能:

Type抗拉强度

MPa

屈服强度

0.2%MPa

50mm伸长

率%

硬度布氏冷弯

洛氏

304≥515≥205≥40≥201≥92

304L≥485≥170≥40≥201≥92

304H≥515≥205≥40≥201≥92

以上数据引用自ASME相关标准

由于国内材料制作工艺和美国有差异,因此这些数据不能完全代表国内材料,仅作分析

参考。由化学成分可知他们的主要区别在于含碳量的多少。一般我们称304为低碳钢,

304L为超低碳钢,而304H为高碳钢。

含碳量高表示抗高温性能和抗氧化性能更好,而含碳量低经过研究明确其抗晶间腐蚀能

力更为优越〔主要表现在焊接后和消除应力后〕。而他们的耐酸性并无太大差异。因此

304和304H的耐温性和耐氧化性要好于304L,可用于650°C以上的高温环境中,最高

可承受1000°C以上的高度,304H更是被用作炉管使用。而304L的耐晶间腐蚀性更佳,

需要做焊接工艺时常选用304L。

但需注意虽然304L的耐晶间腐蚀性要好于304,但是他们都不能再含有游离氯离子的

环境中使用。

全称:SS316/316L/316F……〔美国钢材牌号〕

对应国内(316)0Cr17Ni12Mo2系列不锈钢

化学成分:

TypeCMnPSSiCrNiMo

31616-1810-14

316L16-1810-14

以上含量均为Max值。

由以上数据分析316和304的主要差异在于Ni元素的含量有所增加,并且多了Mo元

素。316和316L不锈钢〔316L不锈钢的性能见后〕是含钼不锈钢种,316L不锈钢中的

钼含量略高于316不锈钢。该钢种总的性能优于310和304不锈钢,抗拉强度≥620,屈

服强度≥310,伸长率≥30。,可用于焊接后不能进展退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

耐腐蚀性:

耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性:

在1600度以下的连续使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐

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氧化性能。在800-1575度的X围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度X围

以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析

出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度X围。

热处理:

在1850-2050度的温度X围内进展退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈

钢不能过热处理进展硬化。

焊接:

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进展焊接。焊接时可

根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进展焊接。为获得最

优的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进展焊后退火处理。如果使用316L不

锈钢,不需要进展焊后退火处理。

典型用途:

纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外

部用材

另外317不锈钢的Mo含量比316略有提高。

Cr,Ni两种元素对于不锈钢的作用:

铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢,是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中参加大量

镍是为了得到单一的奥氏体组织,从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强

的塑性和韧性,不具磁性,有较好的抗晶间腐蚀性能。

〔1〕铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用

铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素,因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中

产生钝化现象,即在外表形成一层很薄的膜,在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高,

抗腐蚀性能就愈强。此外,铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。

〔2〕镍对不锈钢的影响

只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素,当镍与铬配

合使用时,即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织,经过热处理,

可以提高强度,从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。

2、杂质对性能的影响

当含碳量介于0.1%~0.3%之间时,在退火后,碳将以石墨状态在晶格间界上析出,

破坏了晶粒间的结合力,强烈地降低镍的强度和塑性,使加工变形产生困难。

另外碳与铬有很强的亲合力,能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高,形成的碳

化铬愈多,固溶体中含铬量就相对减少,钢的耐腐蚀性能就会降低。

硫是有害的杂质,硫与镍形成Ni3S2化合物,Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶,

分布在晶粒间界上,当热变形温度超过共晶熔点时,即沿晶粒间界开裂,产生所谓"热

脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆。

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