偏心轴
-
2023年3月18日发(作者：尼西黑陶)1/29
学习任务车削偏心轴、轴套
一、学习目标：
1．能阅读生产任务单，并领取生产任务；
2．能描述偏心轴、轴套的用途及要求，能描述所用材料的特点；
3．绘制图样，查阅相关资料并进行相关计算，制定零件的加工工艺（绘
制零件工艺草图）；
4．学生应能根据引导课文的要求自主学习偏心工件、偏心轴、偏心套、
偏心距等术语，车偏心轴、套的原理，偏心工件的划线方法和操作步骤，
在三爪、四爪卡盘上装夹、找正工件；
5．学生应能在没有教师直接指导下制定偏心轴、套的加工工艺并独立完
成偏心轴、套的加工；
6.能比较在三爪、四爪卡盘上装夹、找正、加工工件对偏心轴、套加工质
量和效率的影响；
7．能按车间现场5S管理和产品工艺流程的要求，正确放置偏心轴、套零
件，合理选择检验工具和量具对偏心轴、套进行质量检验和确认；
8．能按车间要求，规范填写交接班记录表；
9.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习及工作进行反思总结，
并能及他人开展良好合作，进行有效的沟通。
二、建议课时：30课时
三、工作情境描述：
某工厂有一台1200圆锥破碎机，机器中偏心轴、偏心套零件因长期
使用，磨损严重不能正常使用，现需更换。要求车工二组在五天内完成十
套偏心轴、轴套的加工。包工包料，零件尺寸见图样。由本组承担加工任
务。
四、工作流程及内容：
教学活动1：偏心轴、轴套的加工的工作任务分析（2课时）
2/29
教学活动2：偏心轴、轴套的加工图样的绘制及工艺分析(4课时)
教学活动3：产品的市场调查及成本核算。(2课时)
教学活动4：偏心轴、轴套的加工（18课时）
教学活动5：产品的误差分析及工作总结（2课时）
教学活动6：教师点评，总结本任务（2课时）
学习活动1：偏心轴、轴套加工的工作任务分析
一、学习目标：
1．能阅读工作任务单，填写工作页;
2.能够理解偏心轴、轴套的加工原理并分析加工过程中的注意事项。
二、学习地点：多媒体教室
三、学习课时：2课时
四、学习过程：
3/29
序号练习内容工件名称材料材料来源
2011-01-18车偏心轴、轴套偏心轴、轴套45钢、铸铁2011-01-18
偏心轴、轴套的零件图样
4/29
一、收集信息
1.偏心轴、轴套的主要用途是什么？列举偏心轴、轴套的常用材料有哪
些？
（1）你能指出中偏心轴、轴套的在圆锥破碎机中的位置吗?它的主要用途：
（2）偏心轴、轴套对材料的要求?
（3）偏心轴、轴套的常用材料：
说一说：偏心轴、轴套的的用途和
材料？
5/29
二、请在以下位置1:1抄绘偏心轴、轴套的零件图
1.为保证两偏心轴轴线的平行度，在加工时应采取怎样的加工工艺呢？
2.本任务中,应用什么材料?牌号的含义是什么?
6/29
学习活动1综合评价表
项目
自我评价小组评价教师评价
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
占总评10%占总评30%占总评60%
阅读工作任务单
收集信息
零件绘图
回答问题
学习主动性
协作精神
工作页质量
纪律观念
表达能力
工作态度
小计
总评
学习活动2：偏心轴、轴套的加工图样的绘制及工艺分析
一、学习目标：
1．会分析零件的工艺;
2．能编制零件的加工工艺;
3．会填写工艺卡片;
二、学习地点：多媒体教室、实训场地
三、学习课时：4课时
四、学习过程：
重点知识：
◇零件的工艺分析内容？
7/29
本次任务要求会分析零件的工艺性能编制零件的加工工艺会填写工
艺卡片
一、收集信息
1.什么是工序、工位、工步
2.工序集中原则及工序分散原则?
工序集中原则:
工序分散原则:
8/29
二、零件的工艺分析:
1.本次生产任务中,零件外形及以前的有什么不同?怎样装夹?
2.本次生产任务中技术要求:
(1)尺寸精度要求:
(2)形位精度要求:
怎样保证形位精度?
(3)表面粗糙度要求:
怎样保证表面粗糙度?
三、根据偏心轴、轴套的零件图样，填写以下加工工艺卡。
9/29
偏心轴、轴套加工工艺卡
10/29
学习活动2综合评价表
项目
自我评价小组评价教师评价
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
占总评10%占总评30%占总评60%
收集信息
分析零件的工艺
性
填写工艺卡片
回答问题
学习主动性
协作精神
工作页质量
纪律观念
表达能力
工作态度
小计
总评
11/29
学习活动3：产品的市场调查及成本核算；
毛坯材料的选择及购买
一、学习目标：
1．会网络和市场收集产品的材料、价格;
2．能按加工工艺进行成本核算并选择方案;
3．能用合理的价格购买毛坯;
二、学习地点：多媒体教室、实训场地
三、学习课时：2课时
四、学习过程：
一、集信息
1.在网络和市场收集信息，填写下表：
序号门市名称材料规格价格
1
2
3
4
5
6
12/29
7
2.成本核算表：(单位:元)
(1)零件成本有哪些组成:
(2)根据市场的调研结果,请计算每个零件的材料需花多少钱?
(3)调查一下当前工人的工资及生产效率,计算平均每个零件需花费工人
工资多少元?
(4)根据所学知识计算每个零件所花的电费多少元?
(5)请在网上查一下,设备折旧怎样计算.并计算每个零件的设备折旧费多
少元?
13/29
序号加工方案材料刀具
人工
费
电
费
设备
折旧
总计
1
2
3
学习活动3综合评价表
项目
自我评价小组评价教师评价
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
占总评10%占总评30%占总评60%
收集的信息
及人的沟通
成本的核算
回答问题
学习主动性
协作精神
工作页质量
纪律观念
表达能力
工作态度
小计
总评
学习活动4偏心轴、轴套的加工
一、学习目标：
1.能按要求正确规范的填写偏心轴、轴套的加工工序卡片；
2．能按偏心轴、轴套的图样要求，测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有
14/29
足够的加工余量；
4．能检查机床功能完好情况，按操作规程进行加工前机床润滑、预热等
准备工作；
5．能正确地粗、精加工零件；
6．能对加工中的零件进行自检，判断零件是否合格；
7．能严格根据车间管理规定，正确规范的操作机床；
8．能对加工中出现的常见问题，在教师的指导下掌握解决该问题的方法；
9．能根据现场条件，查阅相关资料，确定符合加工技术要求的工、量、
夹具，辅件；
10．能按车间现场6S管理和产品工艺流程的要求，正确放置零件并进行
质量检验和确认；
11．能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并规范填写交接班记录
表；
12．能严格按照车间管理规定，正确规范的保养机床；
13．能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习及工作进行反思总结，
并能及他人开展良好合作，进行有效的沟通；
14．能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写。
二、学习地点：实训场地
三、学习课时：18课时
四、学习过程：
一、根据偏心轴、轴套的零件图样，填写加工工序卡片
15/29
偏心轴、轴套加工工序卡片
产品型号零件图号
产品名称零件名称共页第页
车间工序号工序名称材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺
寸
每毛坯可制件数每台件数
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
工步号工步内容工艺装备
主轴转速
切削速
度
进给量
切削深
度
进给次数
工步工时
机动辅助
16/29
工步号工步内容工艺装备
主轴转
速
切削速度
进给
量
切削深
度
进给次
数
工步工时
机动辅助
设计（日
期）
校对（日
期）
审核（日
期）
标准化（日
期）
会签（日期）
17/29
二、偏心轴、轴套的坯件的划线、在四爪单动卡盘上的装夹和找正
1．想一想，偏心轴、轴套的坯件在四爪单动卡盘上如何进行装夹和找正？
18/29
学习活动4综合评价表
项目
自我评价小组评价教师评价
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
占总评10%占总评30%占总评60%
规范操作
设备保养
安全文明
量具使用
时间观念
19/29
学习主动性
工作态度
纪律观念
协作精神
工作页质量
小计
总评
学习活动5产品的误差分析及工作总结
一、学习目标：
1.能根据偏心轴、轴套图样，合理选择检验工具和量具；
2.能利用百分表等工量具准确规范的测量偏心轴、轴套零件的形状和位置误差；
3.能根据偏心轴、轴套的测量结果，分析形状和位置误差产生的原因；
4.能正确规范的使用工量具，并对其进行合理保养和维护；
5.能规范填写偏心轴、轴套形位误差测量报告；
20/29
6.能按检验室管理要求，正确放置检验工量具；
7.能主动获取有效信息、展示工作成果，对学习及工作进行反思总结，并能及他人良好合作，进行有效的沟通；
8.能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写；
二、学习地点：检验室
三、学习课时：2课时
四、学习过程：
一、填写偏心轴、轴套零件质量检验单
21/29
偏心轴、轴套零件质量检验单
序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果得分
1
偏心轴
￠323.2μm4/2超差不得分
2￠221.6μm20/6超差不得分
344/2超差不得分
44超差不得分
54超差不得分
7定位尺寸15±0.110超差不得分
9倒角C12×2超差不得分
10位置公差10超差不得分
8工具、设备的使
用保养及维护
正确、规范使用工、具、刃具；
5
不符合要求酌情扣分
9正确、规范使用设备，合理保养
5
不符合要求酌情分
10
安全文明生产
操作姿势正确、动作规范
5
不符合要求酌情分
11符合车工安全操作规程
15
不符合要求酌情扣分
12完成时间120分钟内完成超时酌情倒扣分
注：时间定额为120分钟；超过10分钟扣10分；超过30分钟不合格。
22/29
23/29
二、填写偏心轴、轴套零件形状和位置误差测量报告
测量内容偏心轴、轴套平行度零件名称
测量工具
和仪器
测量人员
班级日期
一、测量目的：
二、测量步骤：
三、测量要领：
四、结论（误差分析）：
24/29
学习活动5综合评价表
项目
自我评价小组评价教师评价
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
占总评10%占总评30%占总评60%
规范操作
设备保养
安全文明
量具使用
工件质量
学习主动性
工作态度
纪律观念
25/29
协作精神
工作页质量
小计
总评
学习活动6工作总结及评价
一、学习目标：
1.能按分组情况，分别派代表展示工作成果，说明本次任务的完成情
况，并作分析总结；
2.能结合自身任务完成情况，正确规范撰写工作总结（心得体会）；
3.能就本次任务中出现的问题，提出改进措施；
4.能对学习及工作进行反思总结，并能及他人开展良好合作，进行有
效的沟通；
5.能按要求正确规范的完成本次学习活动工作页的填写；
二、学习地点：多媒体教室
三、学习课时：2课时
四、学习过程：
一、自我评价、小组评价、教师评价
1.展示评价
26/29
把个人制作好的偏心轴、轴套先进行分组展示，再由小组推荐代表作
必要的介绍。在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据
其它组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。完成如下项目：
（1）展示的偏心轴、轴套符合技术标准吗？
合格□不良□返修□报废□
（2）及其它组相比，本小组的偏心轴、轴套工艺你认为：
工艺优化□工艺合理□工艺一般□
（3）本小组介绍成果表达是否清晰？
很好□一般，常补充□不清晰□
（4）本小组演示偏心轴、轴套检测方法操作正确吗？
正确□部分正确□不正确□
（5）本小组演示操作时遵循了“6S”的工作要求吗？
符合工作要求□忽略了部分要求□完全没有遵循□
（6）本小组的成员团队创新精神如何？
良好□一般□不足□
自评总结（心得体会）
27/29
28/29
2.教师对展示的作品分别作评价：
（1）找出各组的优点点评；
（2）展示过程中各组的缺点点评，改进方法；
（3）整个任务完成中出现的亮点和不足；
任务评价表
班级学生姓名学号
项目
自我评价小组评价教师评价
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
10～
9
8～65～1
占总评10%占总评30%占总评60%
学习活动1
学习活动2
学习活动3
学习活动4
学习活动5
学习活动6
表达能力
协作精神
纪律观念
工作态度
任务总体表现
小计分
总评分
29/29
任课教师：年月
日