坡度板

坡度板

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2023年2月12日发(作者：)

【内容导读】

市政管道工程包括的种类很多，按其功能主要分为:给水管道、排水管

道、燃气管道、热力管道、电力电缆和电信电缆六大类。本单元讲述了市

政管道的开槽施工、地下管道的不开槽施工以及室外热力管道的安装。

【学习目标】

掌握室外地下管道下管与稳管的基本方法；

掌握管材与管道的接口处理;

了解管道的交叉处理;

了解管道的质量检查与验收;

熟悉顶管法施工的施工工艺；

熟悉地上高架管道与地下铺设热力管道的施工工艺.

单元6市政管道工程

6。1室外地下管道的开槽施工

室外地下管道开槽施工包括:下管、稳管、接口、质量检查与验收等

工作.

管道安装铺设前,首先应检查管道沟槽开挖深度、沟槽断面、沟槽边

坡及堆土位置是否符合规定，检查管道地基处理情况等。同时，还必须对

管材、管件进行检验，质量要符合设计要求，确保不合格或已经损坏的管

材及管件不下入沟槽。

6。1.1下管与稳管

（一）下管

下管就是将管节从沟槽上运到沟槽下的过程。在把管子下入沟槽之

前,应先在槽上排列成行，即排管。管道经过检验、修复后,运至沟边，按

照设计要求经过排管、核对管节、管件位置无误后方可下管。下管可分集

中下管和分散下管。下管一般都沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内

基本上就位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动，这种方法称为分散

下管；如果沟槽旁边场地狭

窄，两侧堆土，或沟槽内设

支撑，分散下管不便,或槽底

宽度大，便于槽内运输时,

则可选择适宜的几处集中下

管,再在槽内把管道分散就

位，这种方法称为集中下管。

如图6—1所示

1.下管方法

下管方法分为人工下管和机械下管。应根据管材种类、单节重量和长

度、现场情况、机械设备情况等选择。

（1）机械下管

机械下管适用于管径大、自重大，沟槽深、工程量大，施工现场便于

机械操作的情况。

（2）人工下管

人工下管适用于管径小、重量轻,施工现场狭窄、不便于机械操作,工

程量较小,而且机械供应有困难的情况。

2.人工下管

人工下管法包括贯绳下

管法、压绳下管法、塔架下管

法、溜管下管法等。

⑴压绳下管法如图6-2所示

压绳下管法是人工下管

法中最常用的一种方法，适用

于中、小型管子，方法灵活，

可作为分散下管法。压绳下管

法包括人工撬棍压绳下管法

和立管压绳下管法两种。

①人工撬棍压绳下管法如图6—3所示

在距沟槽上口边缘一定距离处,将两根撬棍分别打入地下一定深

度，然后用两根大绳分别套在管道两端,下管时将大绳的一端缠绕在撬棍上

并用脚踩牢,另一端用手拉住，听从一人号令，徐徐放松绳子，直至将管子

放至沟槽底部。

②立管压绳下管法如图6—4所示

在距离沟边一定距离处，直立埋设一节或两节管子，埋入深度为1/2

管长，管内用土填实,将两根大绳缠绕在立管上，绳子一端固定，另一端由

人工操作,利用绳子与立管管壁间的摩擦力控制下管速度,操作时两边要均

匀松绳，防止管道倾斜。此法适用于较大直径的管道集中下管.

（1）塔架下管法

利用装在塔架下的吊链进行下管，其方法是先将管子滚至架下横跨沟

槽的横梁上，然后将它吊起,撤掉横梁后，将管子下到槽底。塔架的种类有

三脚塔架、四角塔架及高凳等。此法适用于较大管径的集中下管。

3.机械下管如图6—5,图6-6所示

机械下管注意事项如下：

（1）机械下管时,起重机距沟边至少有1m间隔，避免沟壁坍塌。

（2）吊车不得在架空输电

线路下作业，在架空

线路附近作业时，其

安全距离应符合规

定。

（3）机械下管应有专人指

挥.指挥人员必须熟悉

机械吊装的有关安全

操作规程和指挥信

号，驾驶员必须听从

信号进行操作。

（4）绑(套）管子应找好重心，平吊轻放。不得忽快忽慢和突然制动.

（5）起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作

面，金属管防腐层等。均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀等

配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。

（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站

立.

（7）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下管道相互碰撞；沟内运管

不扰动天然地基。

4.不同管材的下管方法

（1）钢管

钢管下沟的方法，可按照管道直径及种类、沟槽情况、施工场地周

围环境与施工机具等情况而定。通常要采用汽车式或履带式起重机下管,

当沟旁道路狭窄，周围树木、电线杆较多，管径较小时，可以使用人工下

管。

(2)铸铁管

铸铁管下沟的方法与钢管基本相同，要尽可能地采用起重机下管。

人工下管时,多采用压绳下管法.铸铁管以单根管道放到沟内，不可碰撞或

突然坠入沟内，避免将铸铁管碰裂.

（3）塑料管

聚乙烯管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可敷设。聚乙烯

管道敷设时，应随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300mm处应埋

设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样.

（4）钢筋混凝土管

钢筋混凝土管重量较大,通常采用机械下管方法。在施工条件较差时,

可因地制宜采用其他方法。

（二）稳管

稳管是将管道按设计高程和位置,稳定在地基或基础之上。对距离较

长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先

期投入使用，同时也有利于地下水的排除。

1。管轴线位置控制

管轴线位置控制是指所

铺设的管线符合设计规定的

坐标位置，其方法是在稳管前

由测量人员将管中心钉测设

在坡度板上，稳管时由操作人

员将坡度板上中心钉挂上小

线，即为管子轴线位置，如图

6-7所示

1）中线对中法

如图6—8a)所示,

在中心线上挂一垂球,

在管内放置一块带有

中心刻度的水平尺，当

垂球线穿过水平尺的

中心刻度时，则管子已

经对中。若垂线往水平

尺中心刻度左边偏离，

则管子往右偏离中心

线相等距离，调整管位

置，使其居中为止。

2）边线对中法

如图6—8b）所示，在管子同一侧，钉一排边桩，其高度接近管中心

处，在边桩上钉小钉子，其位置距中心垂线保持同一常数值。稳管时，将

边桩上的小钉挂上边线，即边线与中心垂线相距同一距离的平行线。在稳

管操作时,使管外皮与边线保持同一距离，则表示管道中心处于设计轴线位

置。

2。管内底高程控制

沟槽开挖接近设计标高，由测量人员埋设坡度板，坡度板上标出桩号、

高程和中心钉。坡度板埋设间隙，排水、燃气管道一般为15～20m。管道

平面及纵向折点和附属构筑物处，根据需要增设坡度板。稳管时，用一木

制丁字形高程尺，上面标出下反数刻度，将高程尺垂直放在管内底中心位

置，调整管子高程,使高程尺下反数的刻度与坡度线相重合,则表明管内底

高程正确.

6。1.2管材与管道接口

(一）铸铁管及其接口

铸铁管是采用铸造生铁（灰口铸铁）以离心浇注法或砂型法铸造而成。

可用于给水管道、供热通风及煤气管道。它能承受较大的水压、气压，耐

腐蚀性强并且价格较无缝钢管、有缝钢管低廉.但因铸铁管为脆性材料，在

方法不当时易撞坏.铸铁管由于焊接、套丝、煨弯等加工困难，因此它的接

口型式主要采用承插式（如图6-3所示）及法兰连接两种方法。

1。承插式接口

承插式接口主要用于内径

为100～1200mm的铸铁管。

刚性接口是承插铸铁管的主要

接口形式之一,由嵌缝材料和密

封填料组成,如图6—10所示.其

形式主要有麻-石棉水泥接口、

石绵绳-石棉水泥接口、麻—膨

胀水泥砂浆接口、麻-铅接口等.

施工时，先填塞嵌缝填料,然后

再填打密封材料，养护后即可。

（1）嵌缝材料

嵌缝的主要作用是使承插

口缝隙均匀,增加接口的粘着

力，确保密封填料击打密实，而且能防止填料掉入管内。嵌缝的材料有麻、

橡胶圈、粗麻绳和石绵绳等。

（2）密封材料

①石棉水泥填料

石棉水泥填料是一种最常用的密

封填料，有较高的抗压强度，石棉纤

维对水泥颗粒有较强的吸附能力，水

泥中掺入石棉纤维可以提高接口材料

的抗拉强度。水泥在硬化过程中收缩，

石棉纤维可以组织其收缩，提高接口

材料与管壁的粘着力及接口的水密性.

②膨胀水泥砂浆

用膨胀水泥砂浆作为密封填料，

也是铸铁管常用的一种刚性接口形式。膨胀水泥是由作为强度组分的硅酸

盐水泥及作为膨胀剂的矾土水泥和二水石膏组成，在水化过程中体积膨胀,

增加其与管壁的粘着力，提高了水密性，且产生密封性微气泡,提高接口抗

渗性能。

2．柔性接口

承插式铸铁管的刚性接口抗应变性能差，受外力作用时，填料容易碎

裂而渗水,尤其在弱地基、沉降不均匀地区和地震区，接口的破坏率较高.

为此，在上述不利条件下，应尽量以柔性接口来取代。

（1）楔形橡胶圈接口如图6-12所示

将管道的承口内壁加工成斜形槽,插口端部加工成坡形，安装时在承口

斜槽内嵌入起密封作用的楔形橡胶圈。如图所示.由于斜形槽的限制作用，

胶圈在管内水压的作用下与管壁压紧，具有自密性.此种接口抗震性能良

好，并且可以提高施工速度，减轻劳动强度.

（2）其他形式橡胶圈接口如图6—13所示

为了改进施工工艺，铸铁管可以采用角唇形、圆形、螺栓压盖形及中

缺形胶圈接口。如图所示。

螺栓压盖形的特点是抗震性能良好,安装于拆修方便，但是配件较多，

造价较高；中缺形是插入式接口，接口仅需一个胶圈,操作简单,但是承口

制作尺寸要求较高；角唇形的承口可固定安装胶圈,但胶圈耗胶量较大，造

价较高;圆形则具有耗胶量小，造价低的优点，但只适用于离心铸铁管.

（二）钢管及其接口

钢管的接口多为螺纹接口、焊接接口、法兰盘接口和各种柔性接口形

式。钢管耐腐蚀性差，使用前需进行防腐处理。

1.钢管的接口

（1)钢管螺纹连接

钢管螺纹连接

是在管段端部加工

螺纹，然后拧上带内

螺纹的管子配件（如

管箍、三通、弯头、

活接头)，再与其它

管段连接起来构成

管路系统.

1)接口形式

螺纹接口的螺

纹形式分圆柱螺纹

和圆锥螺纹，如图

6-14所示：

①圆柱螺纹

也称平行螺纹，用于活箍等管件,圆锥螺纹具有1/16的锥度，用于管

道接口。

②圆锥形螺纹

圆锥形螺纹接口作为管道接口，螺纹长度较短。

2)套丝连接（丝口连接）如图6—15所示

人工

套丝的工

具是管道

丝板，每

种规格的

丝板都分

别附有相

应的板牙,加工螺纹时可按口径分别选用相应的丝板和板牙.

（2）钢管焊接如图6—16所示

焊接的优点是:①接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85％

以上，甚至超过母材强度；②焊接系管段间直接连接，构造简单，管路美

观整齐，节省了大量定型管件（管箍、三通等），也减少了材料管理工作；

③焊接口严密不用填料,减少维修工作；④焊接口不受管径限制，速度快，

比起螺纹连接减轻了劳动强度.

钢管电弧焊接接口常为对接

焊或角接焊，即在一个焊口中往往

平、立、横、仰四种方法都用到（如

图所示）。由于管材的自重，管口

会产生椭圆度,当两管端的椭圆度

不一样时或由于施工时管口两端

基础误差使管口不能完全正对接

时，称为错口(如图6-17所示），

错口过大，也会影响施焊质量，所以错口应控制在一定范围内.

（3）钢管法兰连接

在高压管路系统中，凡经常需要检修或定期清理的阀门、管路附属设

备与管子的连接，一般采用法兰连接。法兰连接强度高、严密性好，拆卸

安装方便，但垫圈易腐蚀。

法兰盘接口是依靠螺栓的拉紧将两个法兰盘紧固在一起,比其他接口

耗钢量多，用人工多,造价较高。

（三）塑料管及其接口

1.聚合塑料管接口

聚合塑料管中的硬聚氯乙烯塑料管在管道中常用.接口形式有不可拆

卸和可拆卸两种。不可拆卸的接口有焊接、承插和套管胶接等;可拆卸接口

有法兰接口.

（1）焊接口

塑料焊接是根据塑料的热塑性，用热压缩空气对塑料加热，在塑料软

化温度时,使焊件和焊条相互粘接。但焊接温度超过软化点时,塑料会分化

燃烧而无法焊接。此种接口技术要求高，但成本低,整体性好，不易漏水，

而且接头变化灵活.

（2）承插接口

承插连接的管口先将管端扩口，插口端切成坡口，插入深度视管径确

定，管口应保持干燥、清洁。此种接口易连接,封存性好，但胶合剂有异味，

接口只能连接使用一次,不得重复使用。

（3)法兰接口如图6-18所示

塑料管法

兰接口，常采用

可拆卸式；法兰

系塑料,与管口

连接有焊接，凸

缘接、翻边接等

形式；法兰盘面

应垂直于管口；

垫圈常采用橡

胶。此种接口易连接，但易渗漏，接口零件可重复使用。

2。缩聚塑料管接口

缩聚塑料管以玻璃钢管为常见,常用于小型排水管道.玻璃钢管道接口

有可拆卸和不可拆卸两种：可拆卸式接口为法兰连接;不可拆卸式接口为承

插式或套管式。

(四）钢筋混凝土管及其接口

钢筋混凝土管多用于大口径的给水管道和污水、雨水管道.其接口形

式有刚性、柔性和半柔半刚性三种。给水管道多采用柔性接口;雨、污水管

道多采用刚性接口;半柔半刚性接口介于柔性和刚性两种形式之间，使用条

件和柔性接口类似。

1。抹带接口如图6-19所示

抹带接口有水泥砂浆抹带和钢丝网水泥砂浆抹带

2.承插式接口

承插式接口多

用于管径在

400mm以下的混

凝土管，其接口方法

基本上与铸铁管相

同。接口材料有普通

水泥砂浆、膨胀水泥

砂浆、石棉水泥、沥

青砂浆或沥青油膏

等。

3.柔性接口

柔性接口有

沥青砂浆灌口、石棉

沥青带接口及沥青

麻布接口等型式。为

了防止因地基不均

与沉降而造成管道

漏水时可采用此接口。

如图6—20图6-21所示

6。1。3管道的交叉处理

（一）管道综合布置的原则

（1）各种管道的平面排列不得重复，并尽量减少和避免相互间的交叉。

（2）管道排列时,应注意其用途、相互关系及彼此间可能产生的影响。如

污水管应远离生活饮用水;直流电缆不应与其他金属管靠近，以避免增加后

者腐蚀。

（3）干管应靠近主要使用单位及连接支管最多的一侧。

（4）街区管道平面排列时，应按从建筑物向道路方向和由浅埋至深埋的

顺序安排，一般常用的管道排列顺序如下：通信电缆或电力电缆、燃气管

道、污水管道、给水管道、热力管道、雨水管道,如图6-22所示：

（5）各种管线平面标高设计相互发生冲突时,应按下列原则处理：小口径

管道让大口径管道；可弯的管道让不能弯的管道；临时性管道让永久性管

道；有压管让自流管;新设管道让已建管道;低压管道让高压管道；一般管

道让低温、高温管道;支管道让主管道。

(6）易燃易爆气体管道和热力管道不可敷设在电缆沟的上方。

(7）管线在布置时，管线之间的水平及垂直最小净距应符合规定，如特殊

情况，满足不了规定的净距，则在施工中应采取特殊措施。

（二）管道与管道交叉施工

1。给水管道、排水管与其他管道交叉

给水管道与其他管道及构筑物的最小水平净距应符合规定.给水管应

设在排水管上方，且其垂直净距不应小于0.4m；当给水管设在污水管侧

下方时，给水管必须采用金属管材,并应根据土壤的渗水性及地下水位情

况，妥善确定净距。

当给水管与排水干管的过水断面交叉,若管道高程一致时，在给水管

道无法从排水干管跨越施工的条件下,亦可使排水干管保持管底坡度及过

水断面面积

不变的前提

下，将圆管

改为沟渠，

以达到缩小

高度的目的.

给水管设置

于盖板上，

管底与盖板

间所留0。

05m间隙

中填置砂

土，沟渠两侧填夯砂夹土,如图6-23所示。

2。管道与构筑物交叉施工

（1）给水管道与构筑物交叉施工

当地下构筑物埋深较大时，给水管道可从其上部跨越。冰冻深度较

深地区应按冰冻深度要求确定管道最小覆土厚度,此外，在给水管道最高处

应安装排气阀并砌筑排气阀井，如图6—24所示

（2)排水管道与构筑物交叉施工

排水管道为重力流，其与构筑物交叉时，仅能采用倒虹管自构筑物

底部穿越,如图6—25所示。

3。两种管道交叉并同时施工

（1）混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与钢管道或铸铁管道交叉

混凝土或钢筋混凝

土预制圆形管道与其上

方钢管道或铸铁管道交

叉且同时施工,宜在混凝

土管两侧砌筑砖墩支撑,

如图6—26所示，

（2)矩形管渠与管道交叉

混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，

当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩

支撑管道，如图6-27所示。当净空小于70mm时，可在顶板与管道之间

采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,如图6-28所示

（3)排水管道与其上方的电缆管块交叉

当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，应符合下列规定：

1)排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，

其厚度不宜小于100mm，如图6-29所示

2）当电缆管块已建成时，应符合下

列规定：

①当采用混凝土回填时,混凝土应回

填到电缆管块基础底部,期间不得有空

隙；

②当采用砌砖回填时，砌砖体的顶

面宜在电缆管块基础底面以下不小于

200mm，再用低强度等级的混凝土填

至电缆管块基础底部，其间不得有空

隙。

6。1。4管道的质量检查与验收

（一)质量检查

排水管道工程竣工后，应分段进行工程质量检查。质量检查内容包括:

1.外观检查.对管道基础、管座、管道接口、节点、检查井、支墩及其

他附属构筑物进行检查。

2.断面检查.断面检查是对管子的高程、中线和坡度进行复测检查。

3.接口严密性检查。排水管道一般做闭水试验.

(二）竣工验收

1.管道竣工测量

（1）管道竣工纵断面图

管道竣工纵断面

图应能全面地反映管道

及其附属构筑物的高

程。一定要在回填土以

前测定检查井口和管顶

的高程。如果管道互相

穿越，在断面图上应表

示出管道的相互位置，

并注明尺寸。

(2）管道竣工平面图

竣工平面图应能全面地反映管道及其附属构筑物的平面位置。测绘的

主要内容有：管道的主点、

检查井位置以及附属构筑

物施工后的实际平面位置

和高程。图上还应标有：

检查井编号、井口顶高程

和管底高程,以及井间的

距离、管径等。对于给水

管道中的阀门、消火栓、

排气装置等，应用符号标

明.管道竣工平面图的测

绘，可利用施工控制网测

绘竣工平面图。当已有实

测详细的平面图时，可以

利用已测定的永久性的建

筑物，来测绘管道及其构

筑物的位置。

2.竣工验收内容

室外排水管道验收时,应填写中间验收记录表和竣工验收记录表.

验收的内容主要包括：管道及附属构筑物的地基与基础;管道的位置与高

程；管道的结构与断面尺寸；管道的接口、变形缝及防腐层；管道及附属

构筑物防水层；地下管道交叉的处理.

3.竣工验收资料

室外排水管道工程竣工后，施工单位应提交下列文件：施工设计图并附设

计变更图和施工洽商记录；主要材料、制品和设备的出厂合格证或试验记

录；管道的位置及高程的测量记录；混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检

验记录；管道的闭水试验记录；中间验收记录及有关资料；回填土压实度

的检验记录；工程质量检验及评定记录；工程质量事故处理记录;隐蔽工程

验收记录及有关资料;竣工后管道平面图、纵断面图及管件结合图等;有关

施工情况的说明。

6。2室外地下管道的不开槽施工

地下管道不开槽施工是指一切在地下铺设或修复旧管道利用少开挖

或不开挖技术的施工方法。采用这一方法不需要在地面全线开挖，而只要

在管线的特定场所出发采用暗挖的方法就可在地下敷设管道。不开槽施工

敷设管道的应用有以下几个方面。

1.穿越管道

管道穿越的对象通常有高速公路、高等级公路、城市交通干道以及

铁路等不便中断交通的交通要道,另外还有穿越江河等不便中断水上交通

或无法排水施工的河流、大江和海峡。

2。通向水域管道

通向水域的管道通常有深水取水管道和深水排污管道等两大类，管

道的一端与水体连通。

3.构（建）筑物下管道

管道在地面构(建）筑物下敷设，这在城区是经常遇到的，这些构(建)

筑物通常有居民区、厂区、公园、街道、地下已有管道、隧道、防洪大堤

等。

4.设置较深的管道

有些管道虽然可以开槽埋设，但因埋置太深，土方量较大，也往往

采用不开槽方法施工。

6.2。1顶管法施工

根据管道顶进方式不同，顶管法施工可分为掘进式顶管法和挤压式

顶管法。掘进顶管法按掘土方式又分为人工掘进顶管和机械挖掘顶管；挤

压式顶管法又分为不出土挤压顶管和出土挤压顶管两种。

（一）掘进顶管法

1。掘进顶管法施工

工艺过程

开挖工作坑→工作坑

底修筑基础、设置导

轨→制作后背墙、顶

进设备（千斤顶）安

装→安放第一节管子

（在导轨上)→开挖管

前坑道→管子顶进→

安接下一节管道→循

环

(1）人工掘进顶管

1）工作坑及其布置

工作坑又称竖井,

其位置按下列条件选

择：管道井室的位置；

可利用坑壁土体做后

背；便于排水、出土

和运输；对地上与地

下建筑物、构筑物易

于采取保护和安全施

工的措施;距电源和水

源较近，交通方便；

单向顶进时宜设在下游一侧。

①工作坑的种类（如图6-39）

工作坑按照其功能不同,通常

可分为单向坑、双向坑、多向坑、

多向坑、转向坑、交汇坑等几种。

工作坑纵断面形状有直槽形、

阶梯形等。由于操作需要,工作坑

最下部的坑壁通常为直壁,高度不

小于3m.如果开挖斜槽，则顶管前

进方向两端要为直壁。土质不稳定

的工作坑壁要设支撑或板柱，支撑

形式如图6-40所示:

2)工作坑的基础

如果在地下水位以上且土质较好时，工作坑内采用方木基础；如果

在地下水位以下时,要浇筑混凝土基础.为防止工作坑地基沉降，导致管子

顶进位置误差过大，要在坑底修筑基础或加固地基。

为了安放导轨,要在混凝土基础内预埋方木轨枕。方木轨枕分横铺与

纵铺两种。

密实地基土可采用木筏基础，由方木铺成，平面尺寸与混凝土基础

相同，分为密铺及疏铺两种。

3)导轨安装

顶管都安装导轨，控制导轨的中心位置及高程，可保证顶入管节中心

及高程能符合设计要求。

(2）机械掘进顶管

机械掘进顶管法一般可

分为切削掘进，纵向切削挖

掘，水平钻进和水力掘进等。

1）切削掘进

钻进设备主要由切削轮

及刀齿组成。

2）纵向切削挖掘

该设备构造简单,拆装维

修方便，挖掘效率高,适用于在

粉质粘土和黏土中掘进。

3）水平钻进

通常采用螺旋掘进机，主

要由旋转切削式钻头切土，由

螺旋输送器运土.

4)水力掘进

利用管端工具管内设置

的高压水枪喷出高压水，将管前端的水冲散，变成泥浆，然后使用水力吸

泥机或泥浆泵将泥浆排出去，这样边冲边顶，不断前进。此法优点是效率

高,成本低，缺点是顶进时方向不易控制.

6。3室外热力管道安装

6.3.1地上高架管道安装

管架空敷设主要适用于地下水位高、地形高低起伏较大、地形复杂

或地下管线复杂、地下建筑物较多或有特殊障碍、有架空管道可供架空敷

设或有可利用的建筑物作支架等情况。

（一）架空敷设的形式

1。按照支架的高度不同分类

（1）低支架敷设（如图6—49所示)

当管道保温层至地面净空为0.5～1.0m时为低支架敷设，供热管道

可以采用低支架敷设。

（2）中高支架敷设（如图6-50所示）

当管道保温层至地面净空为大于2m时为中高支架敷设。适用于行

人频繁,需要通行大车,跨越铁路、公路等处的管道敷设。

2。按照支架承受的荷载分类

按照支架承受荷载可分为中间支架和固定支架。

（二）高架管道安装程序和方法

1.安装过程

管架加工制作和管架基础施工→安装管架（吊装）→搭设支架两侧脚手架

→管道吊装→连接→保温→试压验收

2。安装方法

①管道安装②搭设脚手架平台③采用起重机械④试压验收

6.3.2地下铺设方法

热力管道地下敷设可分为地沟敷设和地下直埋敷设两种形式。

(一）地沟敷设

1。地沟敷设适用于地上交通繁忙，维修量不大的干管和支管，或者成

排管道数量多的情况，根据管道数量、要求采用通行地沟和不通行地沟.

（1）通行地沟

当管道数目较多，或管道

在地沟内任一侧的排列高度大于或

等于1。5m时可设通行地沟。

（2）半通行地沟

当管道的种类和数目不多，且

不能开挖路面进行管道的维修时，

可采用半通行地沟。

(3）不通行地沟

当管道种类、数量少,管径较

小，平常无维修任务时,可采用不通行地沟.

2.地沟施工

（1)地沟敷设热力管网施工程序如下：

测量放线→挖槽→地沟施工→排管→对口修口→点焊找直焊接→下

管连接→安滑动支架→安阀门等→分段试压→刷防锈漆→保温→总试压→

验收→盖盖板→冲洗→试运行→总验收

（2）地沟内供热管道的安装要求

1)供热管道的热水、蒸汽管,如设计无要

求,应敷设在载热介质前进方向的右侧；

2)管道（包括保温层）安装位置，其净

距应符合规定；

3）管道对焊时，若接口处缝隙过大,不

允许采取强力推拉，使管头密合，以免管

道中受应力作用，应另加一段短管,短管长

度不应小于管径,最短不得小于100mm；

4）供热管道坡度要求同室内采暖管道

坡度要求；

5）供热管道中心线水平方向允许偏差

为20mm；标高允许偏差为

±10mm；每米水平管道纵、横弯曲允许

偏差：管径小于或等于100mm时为

0.5mm

；管径大

于100mm时为1mm;水平管道全长

（25m以上）纵、横向弯曲允许偏差：

管径小于或等于100mm时不大于

13mm;管径大于100mm时为25mm；

6）每段蒸汽管道的最低位置应安装疏

水器;

7)每段热水管道在最高点安装排气装

置，在最低点安装放水装置。

(二)直埋敷设

1。直埋敷设的特点

无沟敷设一般使用在地下水位以上的土层内。它是一种经济和有发展

前途的敷设方式。它把保温后的管道直接埋于地下，从而节省了大量建造

地沟的材料、工时和空间。尤其是无补偿直埋，由于减少了补偿器数量，

取消了中间固定支座与滑动支座,将管道放置在原土地基上，可使工程总投

资比地沟敷设时下降20%～50％，施工周期缩短一半以上.

2。直埋敷设管道安装

直埋敷设管道安装,首先应测量放线、开挖沟槽,还要注意直埋敷设管

道安装的特点，即埋地管道的保温结构与土壤接触,因此，直接承受土压力

和向下传递的地面载荷的作用，同时又受地下潮湿气的影响。对直埋管道

的保温结构，除了要求其具有较好的保温性能外，还应具有一定的机械强

度、防水和防腐蚀的性能。目前，直埋敷设管道的保温材料以聚氨酯硬质

泡沫塑料应用最多。

使用简单的起重设备将做好保温壳的管道下到沟槽内，相连接的两

个管口对正,按设计要求焊接，最后将管道接口处的保温层做好.若设计上

有要求,也可在做完水压试验后做此项工作。在直埋管道验收合格后，进行

沟槽回填的工作，应按设计要求分层回填、分层夯实，回填后应使沟槽上

土面呈拱形，以免日久因土沉降而造成地面下凹。

复习思考题

1.试叙述室外管道开槽施工的施工工艺。

2.管道开槽施工时如何控制其位置和高程？

3.铸铁管的接口方式有哪些？各有什么要求？

4.钢管的接口方式有哪些?各有什么要求？

5.混凝土管，钢筋混凝土管的用途有哪些?安装时有哪些要求？

6.管道的交叉方式有哪些？如何处理？

7.管道质量检查的内容有哪些？各有哪些要求？

8.管道工程验收的内容有哪些?

9.管道不开槽施工的用途和适用范围是什么？有什么优缺点？

10.试说明顶管法施工的工艺过程。

11.试说明室外地上热力管道的安装工艺。

12.试说明室外地下热力管道的铺设方法.