蒸压加气混凝土板
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2023年3月18日发(作者：芜菁子)普洛斯工程
蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案
（NALC板）
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
目录
蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案
1
1.编制依据
2.工程概况
3.施工总体安排
4.施工准备
5.主要施工方法及安装工艺
6.施工注意事项
7.质量控制及质量要求
8.质量保证措施及成品保护
9.文明施工及安全措施
10.方案确认
11.附安装节点图
编制依据
施工组织设计
蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案
2
主要规范
表1－1
序号名称编号
1蒸压轻质加气混凝土板详图03SG715-1
2墙身-加气混凝土88J2-3
3蒸压加气混凝土板GB15762-2008
4依据设计图纸
工程概况
建筑设计简介
表2－1
序号项目内容
1建筑名称普洛斯仓库
2结构形式钢框架结构
3加气墙板
墙板厚度175mm厚
墙板应用范围外墙
加气墙板设计简介
表2－2
序号项目内容
蒸压轻质加气混凝土外墙板施工方案
3
1墙板用量暂估30000㎡
2安装方式横向安装
加气墙板规格简介
表2－3
序号项目内容
1
板主要
规格尺寸
6000*600*175
1625*600*175
1650*600*175
1600*600*175
3350*600*275
1000*600*175
2板材接缝凹凸槽自然靠拢
施工计划及部署安排：
施工部署：本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工
作段，预计安排15名施工人员。每个工作段配备施工小组3组
（根据作业面及现场情况确定）。每个施工小组配置5名施工人
员，配吊车一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击
电锤1把、加气板专用吊具一套。
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工期安排：
表
3－2
序号日期工作安排
12014.3.15技术人员按图纸放出墙体位置线
22014.3.20所需材料进场及报验
32014.3.15施工人员进场
42014.3.20施工安装
52014.4.15竣工，验收
人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人
负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到
公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管
理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，
安排各班组的作业。
施工准备
生产准备：
材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监
理、总包方确认。
材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认
后安排生产。
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材料准备：
合格的加气混凝土墙板。
专用托板、钩头螺栓、角钢、钢胀栓等金属配件。
施工工具准备：
机械设备：吊车、电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等。
辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板推车等
手动工具：专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米
尺等。
作业环境：
材料进场前，应进行现场实地考察确定运输道路通畅、材料码放、
施工场地的平整。
施工前，施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。
加气混凝土墙板安装在合同签订并接到施工方通知后进场。
加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。
加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一
米垫一层，每垛不能超过2米。
人员准备：
施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前
的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装
技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个
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施工细节，节点作法。
现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可
以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究
处理方案后实施。
排板准备：
排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平
面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。
排板时应预留安装缝（5～10㎜）。
排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其
它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。
主要施工方法及安装工艺
隔墙板安装工艺流程：
表5－2
序号项目要求
1清理基面
板材安装区域地面应清理干净、平
整，不应有塌陷情况出现。
2放安装线
对照图纸在现场弹出轴线和一道边
线，并按照排板设计标明板的位置。
3预检由施工单位及监理单位完成。
4焊接托板应严格按照排板图及节点图在结构
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上焊接。
5选板运输
应严格按照排板图标明区域板号选
择相应板材，在板材上下端中部打
孔。
6板材就位
使用尼龙带吊装于卷扬机上，起吊
板材，就位放置于结构上，用钩头
螺栓穿过板材焊接在角钢上。安装
第二层板材及以上，在板材水平接
缝处焊接专用托板，托板位置在板
材横向拼缝处。
7检查校正
每装一块板都应用吊线和2米靠尺
检查垂直度和平面，如不符合要求
则可使用专用撬棍进行调整至符合
要求。
8防锈处理所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。
9修补专用修补剂对板材破损进行修补。
10报验先自检再报验。
施工注意事项
板材现场码放：场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高
度≤2000mm。
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板材吊运：参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户
型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，
严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。
加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，
严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工
作。
小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工
具见88J2-3通用图集。
安装：必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应
的位置上。
质量控制要求及验收标准
材料要求：
板材生产规格
表7－1
序号项目规格mm
1整板长度±7
2长度进制10
3整板宽度＋2－6
4整板厚度±2
5加工板宽度≥300
加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》
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GB15762-2008中05级合格品的标准，每批附板材质量合格证。
检验方法：
具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中
规定。
安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须
及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲
方、监理公司同意后方可实施。
验收标准
表7－2
序号项目允许偏差mm检验工具
1轴线位置±3钢尺
2墙面垂直度±5
2m靠尺及水平
尺
3板缝尺寸10－20钢尺
4板缝垂直度±5
2m靠尺及水平
尺
5
墙板拼缝
水平差
±56m拉线及塞尺
6洞口偏差±8吊线
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质量保证措施及成品保护
质量保证措施
认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到
精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负
责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：
认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工
作。
坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。
严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评
定工作。
在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材
损坏。
安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，
应严格照排版图和节点图施工。
对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。
夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。
成品保护
加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。
加气墙板吊装时应采用专用夹具。
运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不
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得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。
加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。
加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。
墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。
墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及
总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。
施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督
实施。
文明施工及安全措施
文明施工
加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物
要及时清扫干净。
切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。
活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。
施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击
声。
安全措施
安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之
中。
基本安全思想：职责分明、各负其责
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建立体系、依法办事
预防为主、把握重点
有始有终、封闭管理
安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术
操作规程》及市建委的相关规定。
安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。
施工控制：
人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业
工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。
设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械
的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各
类防护用品。
分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。
现场作业人员要求：
能掌握本工种安全技术操作规程。
能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。
能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。
能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。
能使用常用的灭火器材设备。
明确施工现场安全纪律。
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用电安全：
施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保
护。
施工现场应使用符合国家标准的电器设备。
现场照明及施工设备应由专人负责，确保安全、正确使用。
脚手架安全：
搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子
管、扣件及脚手板。
搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理。
脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。
粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向
上操作，可采取时间交叉、位置交叉。如时间交叉、位置交叉不能满
足施工要求，必须采取隔离封闭措施。
手持电动工具安全：
工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。
电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。
工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空
载试验，运转正常后方可投入使用。
电焊机安全：
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操作人员应持证上岗，并采取自我安全防护措施。
电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防
用品。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。
遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。
安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作。
焊接工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起
火危险后，方可离开。
材料简介；
ALC轻质蒸压加气混凝土（AutoclavedLightweightConcrete）的简称，
它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。ALC
蒸压加气混凝土制品，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经
过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理
的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的
新型建材。该产品已通过环境管理体系认证（国家认可注册号
02504E10004E
方案确认
此方案需经甲方相关单位审核确认后方可进行施工。
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附节点图