自钻式锚杆

自钻式锚杆

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2023年3月5日发(作者：电力拖动自动控制系统)

2、自进式锚杆

(1)锚杆的安装

1)按设计间距沿拱部开挖轮廓线标出锚杆位置;

2)连接锚杆,做法是:先检查钻头、锚杆中孔有无异物堵塞,如有则清理干净,

然后将钻头安装在锚杆的一端,再将凿岩机(TY28风枪)以套管连接在另一端;

3)将锚杆的钻头对准掌子面上标出的钻位,对凿岩机供水、供风,开始钻进,钻

进应以多回转、少冲击的原则进行,以免钻碴堵塞凿岩机的水孔。

4)钻至设计深度后,用水或高压风清孔,确认畅通后卸下钻杆连接套,保持锚杆

的外露长度10~15cm。

5)用孔帽装配套将孔口帽(止浆塞)通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。

6)若锚杆需要加长,则用锚杆连接套将打入的锚杆与待接锚杆连在一起,然后

继续钻进,直至设计深度。

(2)注浆

为了保证注浆不停顿地进行,注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好,配件

是否齐全;检查制浆的原材料是否齐备,质量是否合格。注浆采用425号普通硅酸盐

水泥,水灰比为1:1,注浆压力0.5~1.0MPa,初凝时间为1~2min,检查都无问题后,

即可开始以下程序注浆:

1)迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。

2)开动注浆泵注浆,直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。

每根锚杆必须“一气呵成”。

3)一根锚杆完成后,迅速卸下注浆软管和锚杆接头,清冼后移至下一根锚杆使

用。若停泵时间较长,则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆。

(3)施工中应注意的问题

1)在施工过程中,钻机与掌子面需隔开一定距离,否则因向岩体注水太多,可能

导致围岩塌滑。

2)在钻进过程中,最重要的是保证锚杆及钻头水孔的畅通,为此,需要注意水从

钻孔中流出的情况,如发现水孔有堵塞的迹象,则将锚杆后撤50cm左右,经反复扫孔

使水畅通,然后慢慢进尺,直至达到设计深度。

3)水泥浆严格按配合比配制,并随配随用,以免浆液在注浆管、泵中凝结。

4)注浆过程中若出现堵管现象,则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵;如果当

时注浆泵的压力表显示有压,则应先卸压后拆接头进行处理。

5)为保证注浆效果,橡胶止浆塞打入孔口不应小于30cm,而且要待排完气之后

立即用快凝水泥封闭止浆塞以外的钻孔,这样才能保证在1.0MPa的压力下浆液不致

窜出。