硫磺砂浆
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2023年3月4日发(作者：鼎信长城)1of4
工序施工技术交底书
交底部门：石长2标第二项目部工程部；编号：
工程名称连续梁临时固结交底人
主送单位资水特大桥架子队签收人
参加
人员
签字
交底内容：
施工条件：本交底适用于资水特大桥49.9+4×80+49.9连续梁临时固结。
一、连续梁基本概况
资水特大桥中心里程YDK161+617.795，桥全长827.265，本桥采用1-（49.9+4×80+49.9）
m连续梁跨越航道。连续梁固定支座设在15号墩，梁部采用悬浇施工方法，边跨直线采用
满堂支架法施工。
连续梁为单箱单室、变高度、变截面结构。梁高按圆曲线变化，圆曲线半径R=252.52，
中支点平段为2.0m，边跨直线段总长11.5m。箱梁顶宽8.5m，底宽4.3m，顶板厚度
55~28~38cm，腹板厚度60~40cm，底版厚度45~85cm。
二、临时固结设计
2.1临时锚固的位置尺寸设计见石长二线施（桥）-55-Ⅱ-96。
2.2临时支座采用C30钢筋混凝土，截面尺寸为1.8×0.65m。
2.3临时支墩与连续梁箱体及墩相接部位均需布设两层纵横φ12＠10cm的钢筋网。
2.4必须保证N1φ32钢筋伸入梁体内约80cm，顶帽内至少150cm。
2.5临时支墩的垫石采用C30砼，其中加一条硫磺砂浆，以便施工过程中方便地解除临
时支墩。
2.6临时支墩应在相应跨度合拢后拆除，但保留N1钢筋至全桥合拢后拆除。
三、施工准备
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3.1施工准备
临时锚固措施施工前，应备足相关的材料、施工设备，配足施工人员。
3.2技术准备
开工前由工程部组织技术人员认真学习施工方案，阅读、审核图纸，澄清有关技术问
题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。
由相关部门对施工人员进行技术交底、岗前技术、安全培训。
3.2技术要求
1、钢筋品种、规格、技术性能应符合现行国家标准规定和设计要求，钢筋连接方式、
弯钩形式、级别和数量应满足设计要求。
2、其余材料必须符合相关技术规范。
3、施工中应按照施工图标准的预埋锚固筋，严格控制施工质量。
3.3施工程序及工艺流程
3.3.1施工程序
施工准备→墩顶砼浇注前→预埋锚固筋→墩顶砼浇注→0#块托架施工→临时支座施工
（硫磺砂浆）→0#块施工
3.3.2工艺流程
图3.3.1临时锚固施工工艺流程图
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3.3.3施工工艺
a、预埋锚固筋
（1）墩顶砼施工前，在仓内预埋锚固筋，锚固筋使用φ32螺纹钢，按3根一束进行布
置，顺里程方向间距12.5cm，横向间距15cm；锚固筋布置在临时支座的外侧。
（2）锚固筋验收通过后，方可进行墩顶砼浇注，墩顶砼按墩身砼浇注相关流程和规定进
行浇注，本交底不再赘述。
b、临时支墩及硫磺砂浆施工
墩顶混凝土浇注完成和0#块托架施工完成后，在墩顶临时支座的设计位置做临时支座
砼。临时支座施做前先在墩顶涂一层隔离剂，再进行浇注。支座砼采用C30钢筋砼，用小
钢模一次性浇注成型。
在临时支座45cm处浇注一层4~5cm的硫磺砂浆，在硫磺砂浆内预埋电阻丝，再在硫磺
砂浆的顶上浇注C30混凝土至顶部。
c、临时锚固拆除
待悬臂部分浇注至10#块时（合拢前），拆除临时锚固、落梁；利用电阻丝通电使得硫
磺砂浆融化，使用切割机和风镐将锚固筋和临时支座砼拆除，并对墩顶和梁底锚固筋头进
行封闭。
四、质量保证措施
4.1混凝土质量保证措施
（1）混凝土采用拌合站集中搅拌，电子计量控制，混凝土拌制符合规范及设计要求。
（2）拌合站设专职质量工程师，检查拌制设备和计量装置经常保持良好状态，并严格
按配合比计量，各种搅拌材料的配置偏差为：水泥不大于±1%，水和外加剂不大于±1%，
采用的原材料必须是经检测中心试验合格的选定原材料。
（3）同一批水泥，搅拌均匀，颜色一致。搅拌时先加入细骨料、水泥、粉煤灰和外加
剂，搅拌均匀后再加入所需用水，待砂浆充分搅拌后再假如粗骨料，并继续搅拌均匀。
（4）采用砼运输车将砼运至现场后吊灌入模，其搅拌、运输砼至全部卸出时间不超过
90min。卸料时出料口与接料面之间的高度不超过1.5m。
（5）混凝土灌注分层摊铺厚度不大于500mm，振动时间20-30s，操作时依次垂直插入
砼内，拔出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于500mm，插入混凝土的深度为
50-100mm。
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（6）灌注砼连续进行。如间断，其允许时间由试验确定，间断超过混凝土的初凝时间，
则按照施工接缝处理，并埋入接茬钢筋或型钢，外露一半。
（7）混凝土施工缝接缝处理，需待前层砼获得1.2Mpa以上强度时，才允许灌注次层砼。
接灌前先凿除施工接缝面的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松软混凝土层，并以压力
水冲洗干净，使之充分湿润，不得存积水。施工接缝处的混凝土加强振捣，使新旧层混凝
土紧密结合。
（8）混凝土灌注完毕后，及时对混凝土进行保水潮湿养护，当环境温度低于5℃
（9）连续梁支座安装工艺时禁止洒水。
（10）混凝土拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位分别制作试件。
4.2钢筋工程质量保证措施
（1）每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料
等质量证明资料。
（2）钢筋的加工、绑扎、焊接、接头以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要
求的质量标准进行。
（3）到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢
筋按不同品种等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。
五、安全环保措施
（1）操作人员必须配戴安全帽，不戴安全帽不得进入施工现场。
（2）对起重、和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训。
（3）在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。
（4）加强施工用电管理，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线，照明、高压电
力线路须保证绝缘良好。施工中各种机械、电器设备均设置漏电保护器，确保用电安全。
线路架设高度和照明度必须符合标准，严防走行机械损坏输电线路，造成机毁人亡。
（5）吊车起动前，应仔细检查油压制动部分和升降部分，不得带病作业。吊放设备起
吊钢筋时，要有专人指挥。起重臂下严禁任何人站立、工作和通行。
（6）严禁酒后上岗和穿拖鞋进入施工现场。
交底单位：项目部工程部交底时间：