螺旋桩
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2023年2月28日发(作者：面瘫分级)水泥螺旋桩施工工艺及方法
螺旋桩是一种采用长螺旋钻孔管内泵压混凝土灌注成桩的施工
方法，其施工工艺流程见“长螺旋钻管内泵压混凝土螺旋桩施工工艺
流程图”。
长螺旋钻管内泵压混凝土螺旋桩施工工艺流程图
1、施工工艺要点
（1）施工准备：进行地质资料、施工图纸准备及熟悉；排除或
处理施工场地范围内的地面、地下障碍物，场地平整，对影响施工机
械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施；接通施工现场用
水、电。设置测量基准线、水准基点，并妥加保护
（2）定测桩位：施工前利用经纬仪和尺子根据设计桩位图测定
桩位，并作好标记。
（3）钻机就位：保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，
以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直
度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提
钻。
（4）混凝土搅拌：按试验配合比搅拌混凝土，上料顺序为：先
装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀。每
盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在180～200mm。要优化
粗骨料级配，大塌落度砼一般用0.5～1.5cm碎石，根据桩径及地下
水情况可以加入部分2～4cm碎石，并尽量不要加大砂率。在泵送前
混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。
（5）钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启
动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程
中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，
甚至使钻杆、钻具损坏。
（6）拔管及灌注：成孔到达设计桩底，停止钻进。先将钻杆预
提200mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土。当钻杆芯充满混凝土后
开始拔管，不可先拔管后泵料。边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送
速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min，确保中心管内有0.1m3以
上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。成桩过程
须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉
土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。
（7）移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。
2、操作要点
（1）施工前应进行成桩试验，试验桩一般不少于2根，通过试
验确定制桩工艺，并确定钻孔速度、桩管提升高度和速度等各种施工
参数。
（2）施工时，要严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、混凝土
灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度等施工参数进行施工，以
确保螺旋桩桩身的混凝土均匀性和连续性。
（3）在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作
用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。
（4）施工顺序从两侧开始，逐渐向中间推进，或由外向内环绕
钻孔。相邻两桩必须跳跃钻孔。
（5）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，桩位、桩径、
桩身垂直度偏差应满足设计、现行规范及验收标准要求。
（6）尽量选用60泵施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的充
盈性。
（7）桩体施工完毕后应将顶部预留的松散桩体凿除，螺旋桩全
部完成经检验合格后方可铺设砂砾石垫层和土工格栅，并用重型压路
机静压将砂砾垫层碾压密实。当桩体混凝土不够密实，应采取补强措
施。
（8）水泥螺旋桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28天
强度检验。成桩28天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试
验，其承载力变形模量应符合设计要求。
水泥螺旋桩施工允许偏差表
项目允许偏差
检验数量
检验方法
桩位偏差50mm
按成桩总数的
10%抽样检验，
但每检验批不
少5根。
经纬仪或钢尺丈量
桩垂直度偏差1.00%经纬仪或吊线测桩架倾斜度
桩体有效直径不小于设计开挖50-100cm后钢尺丈量