精益生产十大工具

精益生产十大工具

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【精益⽣产】轻松做好6S管理！28个常⽤⼯具+10⼤要点

6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全

（SECURITY）六个项⽬，因均以“S”开头，简称6S。

整理(SEIRI)--将⼯作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。⽬的:腾出空

间，空间活⽤，防⽌误⽤，塑造清爽的⼯作场所。

整顿(SEITON)--把留下来的必要⽤的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。⽬的:⼯作场所⼀⽬了然，消除寻找物

品的时间，整整齐齐的⼯作环境，消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)--将⼯作场所内看得见与看不见的地⽅清扫⼲净，保持⼯作场所⼲净、亮丽的环境。⽬的:稳定品质，减少

⼯业伤害。

清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进⾏到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。⽬的:创造明朗现场，

维持上⾯3S成果。

素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。⽬的:培养良好习

惯、遵守规则的员⼯，营造团队精神。

安全(SECURITY)--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第⼀观念，防患于未然。⽬的:建⽴起安全⽣产的环境，所有

的⼯作应建⽴在安全的前提下。

⽤以下的简短语句来描述6S，也能⽅便记忆：

整理：要与不要，⼀留⼀弃；

整顿：科学布局，取⽤快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：清洁环境，贯彻到底；

素养：形成制度，养成习惯；

安全：安全操作，以⼈为本。

6S管理推⾏的28种⼯具

1

突出重点、各个击破：推动6S活动是⼤⼯程，如决议要推动，却半途⽽废，或推动不⼒，往往造成不良的影响，最好先

突出重点、各个击破：推动6S活动是⼤⼯程，如决议要推动，却半途⽽废，或推动不⼒，往往造成不良的影响，最好先

由⼩单位做试点推⾏，建⽴模范的个⼈或单位后，产⽣（可⾏）的信⼼，排除不可⾏的⼼理。有了成功的⼩单位，再扩

⼤到各层⾯去；

2

出巡：于推动前、后、中期等阶段，由企业经营者、部门主管组织不定期的对全⼚进⾏巡视检查，针对现场的问题⽴即

提出“待改善”的项⽬；

3

蟑螂搜寻法：蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏，能发现蟑螂出没的地⽅，就是6S运动的⼯作对象；

4

⽤设施重点法：公共厕所在⼈们的印象中是脏、恶臭，如果6S推动从厕所开始，重新塑造⽂明厕所，那么6S就会事半

功倍；

5

天空捕蝉：⼀般⼈⾛路不会向上看，形成天花板也是⼀个死⾓的现象，应该采取“永久对策”解决空中不⽂明的现象；

6

地毯搜索：既然向上看是很重要，试试向下看也然成为6S的重点之⼀。例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排

放混乱、制品满地等等；

7

扩⼤空间法：⼈们都有念旧的情绪，个⼈抽屉，仓库死⾓，杂物堆….等经常保留⼀些“舍不得丢弃”的东西，就象⽼太婆

长期收敛的瓶瓶罐罐，实在有碍观瞻；

8

下班后检查法：⼀个推动6S的公司，在下班后，巡视空⽆⼀⼈的车间，此时最能明了推动6S的活动的真正“现实⾯”了。

材料、零件⽤毕是否归位？⼯作结束，有没有为明天做准备？

9

⽼⿏觅⾷法：如同⽼⿏的特性，沿着墙⾓⾏⾛找⾷物往往有意外的收获，我们把堆积的物品移⾛，或把柜⼦移动会发现

许多（宝物）：灰尘、⽑发、杂物等，真是触⽬惊⼼，这是根绝脏乱源头的做法；

10

定点摄影法：爱整洁的⼈都会照镜⼦来整理⾃⼰的仪容。因此“照镜⼦”是⽤来明⽩⾃⼰的是⾮和缺点，利⽤拍照取代镜

⼦的功能，就是所谓的“定点摄影法”，就是在同⼀地点利⽤有时间显⽰的相机，把改善前和后的情况摄影下来，并展现

公布让执⾏者和⼤家⼀起评价，是⼀个⾮常实⽤的做法；

11

分⼯合作法：6S进⾏到⼯⼚区域规划后，将责任划分给各部门，再往下进⾏的是要细分到每⼀个⼈，并把部门内的责任

区和物品做分配图落实每⼀个⼈，标⽰标准和激励措施，⽤以全员⼀起开展6S的活动；

12

13

13

⼯具板：根据⼯具的特点或形状，安置在⼀块板上容易取⽤，取⾛后不⽌能⼀⽬了然、⼜可随时⽅便的放回，可⼤⼤⽅

便现场⼈员，节约⼯作时间提⾼⼯作效率；

14

竞赛活动：利⽤竞赛活动来激励全员的竞争⼒⽽发挥创造⼒，提⾼团队精神；

15

⽂艺宣传：海报制作、标语甄选、6S专题晚会、成果演讲会、图⽚漫画等媒体的宣传，都易于把6S活动开展得⽣动活

跃、⿎动⼈⼼，都能取得意想不到的实际效果；

16

制作奖旗：在6S竞赛活动中，⽤象征荣誉的旗帜供获胜的单位悬挂，以激励和提⾼活动的竞争⽓氛；

17

运⽤《改善单》：改善单本教材中称为（红单），它是⼀种起提⽰作⽤的窗体，要强调窗体的“提醒”作⽤，运⽤好《红

单》，即不能降低《红单》的“法律效⼒”，同时要努⼒降低受罚者的反抗⼼理，使《红单》达到随时使⽤实时纠正的效

果；

18

⽬标张贴法：为了能随时达到改善⽬的及克服值星⼈员的惰性，6S委员会应规定值星⼈员每周⾄少要开出多少张（红

单）的⽬标，使活动不会半途⽽废，且能使6S活动⽓氛热烈展开和向深度发展；

19

绿化认养法：公司的绿化⼯作⼗分重要，不但美化环境，同时给⼯作者造就⼀个清⼼舒适的⼯作场所，但花⽊的维护是

⼀项技术性⾼、需要耐⼼和精⼼的事。使⽤专业⼈员，固然很好，但多出⼀项定期开销，成本提⾼，如采⽤员⼯⾃⼰认

养的办法，除了节约费⽤外，亦可陶冶认养者的情操，培养⼯⼚也是我们⼤家的认同⽓氛；

20

红单连罚：组织普遍存在⼀个理念原则：“员⼯⼯作不好，其责任是主管领导⽆⽅”。⽤单位被贴红单的张数以扣分数转

为⾦钱罚主管来提醒主管⼈员尽督导的责任，当然每个扣分数的罚⾦不宜很⾼，纯为提醒作⽤及加强主管督导的权⼒；

21

有奖征答：应⽤各种员⼯聚会的场合，采⽤各种机会抽签的⽅法，让抽到的员⼯回答⼀个已教育过、有标准答案的问

题，答错的则以出队⼤声朗读标准答案2⾄3遍；答对了，则予以记录和根据场合颁发象征性的奖品。本办法的⽤意是略

施加压⼒让员⼯⽤⼼了解环境标准书的内容和关⼼6S活动，当然，答题范围应事先教育和公告；

22

23

重点推⼴法：6S活动的持续必须要有耐⼒，经过⼀段时间应提出更⾼的要求，拟定新的⽬标，应抓住6S推⾏的主要问

题，有的放⽮的制定计划和执⾏；

24

会议记录表：6S的推⾏委员会是义务的⼯作，为了肯定参与⼈员的推动过程成就和推动活动的追踪执⾏，每次的“会议

会议记录表：6S的推⾏委员会是义务的⼯作，为了肯定参与⼈员的推动过程成就和推动活动的追踪执⾏，每次的“会议

记录”是绝对重要的。内容应包括有：决议项⽬、出缺勤记录、执⾏负责⼈、检查负责⼈、完成效果、完成⽇期、红单

记录….等。更重要的会议表，应记录出席⼈员的发⾔，连同会议的决议传达给未出席会议的⼈员和与之相关的⼈，必要

时，要“放⼤”公布在“6S活动看板”上；

25

“要”与“不要”的清单：这是⽤在（整理）阶段时的窗体，将物品依使⽤频率来清理，经过审查后再进⾏处理；亦可做为盘

点阶段的执⾏⼯作；

26

分级领导法：6S推⾏委员会是活动的领导机构，推⾏初期，为集中⼒量推⾏，应建⽴公司级的6S推⾏委员会，随着活

动的深⼊和发展，应建置课级的6S推⾏委员会在条件允许的情况下，建置组级6S推⾏委员会，更有利于6S的推⾏。应

明确：下⼀级6S推⾏委员会接受上⼀级6S推⾏委员会的领导；

27

荣誉委员：6S委员会推动⼀个阶段后，定会产⽣许多（卸任委员），为了维持观念宣导的实质性，可以授予卸任委员为

（6S荣誉委员），并有权随时随地的稽查环境和开（红单）提醒各单位或个⼈改善环境，必要时可给（6S荣誉委员）

⼀点点的压⼒，如：订出每⽉应开出（红单）的张数⽬标和给予适当的岗位津贴；

28

争议处理法：6S活动进⼊奖惩阶段时，部门或个⼈为了荣誉，⾃然不肯屈居⼈后，对开出的（红单）可能会引起争议，

为减少运动的阻⼒，必须建⽴⾏之有效的（争议处理规定）。

6S管理中整顿的⼗个要点

要点⼀：6S管理—依据使⽤频率决定放置场所

1、常近少远，依使⽤频率来决定放置场所和位置。

2、清楚什么物品，在哪⾥、有多少。

3、在需要的时候能⽴即找到需要的物品。

要点⼆：6S管理—划线定位，规定区域

1、通道线

2、斑马线

3、⽌步线

4、停放线

5、隔离栏

要点三：6S管理—调整位置，单向流动

1、按⼯序顺序流动

2、关键⼯序先⾏

3、避免往复迂回运输

4、先进先出

要点四：6S管理—定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动

2、定位：周转箱车、⼯件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按规定数量盛放

4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置

要点五：6S管理—⾏迹管理

1、形迹管理，取之明⽩，归之了然。

2、按原物的⼤⼩形状画出，取之可知，归放就位。

3、将周转箱位置画出，使“出”与“⼊”位置⼀⽬了然

4、清扫⽤具吊、挂、架，⽤完容易复位。

要点六：6S管理—四号定位，五五码放

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成⽅、五五成堆；带孔的五五成串，

带腿的五五成捆。取⽤时可按编号找寻，过⽬知数。

要点七：6S管理—⾊彩管理

直观透明

主通道：暗红⾊

废品区：⼤红⾊

运输设施：桔黄⾊

起重设施：黄⿊相间

⾃来⽔管：⿊⾊⾊环

煤⽓管道：中黄⾊环

蒸⽓管道：⼤红⾊环

暖⽓管道：银灰⾊环

要点⼋：6S管理—⼯具物料拿取⽅便

1、愚巧化：改善⼯具，使“愚⼈”能象“巧匠”⼀样⼯作。

2、⼿⼯配钥匙需要很⾼的技巧，⽤⼀台仿形机任何⼈都能把它做得⼜快⼜好。

2、⼿⼯配钥匙需要很⾼的技巧，⽤⼀台仿形机任何⼈都能把它做得⼜快⼜好。

3、⽤⼿数⼩螺钉⼜慢⼜差，做⼀个定数器就能数得⼜快⼜好。

要点九：6S管理—看板管理

让所有⼈⼀看就知道怎样做

1、公⽰类：岗位职责、⼈员配置、安全规程

2、作业类：⼯艺流程、交货期限、⽣产进程

3、设备类：平⾯布置、点检要求、维修计划

4、品质类：质量统计、不良处理、成品等级

5、事务类：去向显⽰、通知通告、⽂体娱乐

要点⼗：6S管理—标⽰管理与⽬视管理

1、标识：部门⼈员状态区位限位

2、提⽰：指向警⽰流向⾳响

3、透明化：容量油位⽔位指⽰透明

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