脚手架施工方案
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2023年2月26日发(作者：左健)脚手架施工方案
1.编制依据
1.1该工程装饰设计图纸及招标书
1.2现行有关脚手架施工规范、标准及规程。
1.3装饰工程总体部署要求及现场踏勘环境要求等
2.施工部署
2.1成立脚手架施工领导小组：
组长：项目经理
副组长：总工程师
成员：施工员、安全员、脚手架班组
2.2脚手架施工领导小组职责：
（1）负责脚手架工程全面管理工作。
（2）负责现场脚手架工程管理工作。
（3）负责脚手架技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
（4）负责脚手架工程现场调配、检查、监督工作。
（5）负责脚手架工程的组织、协调、检查、监督工作，向脚手
架班组进行交底，组织安全文明施工。
（6）负责脚手架工程施工中安全监督管理。
（7）负责钢构工程质量监督管理。
（8）负责编制脚手架工程施工方案和相应纠正措施。
（注：检查、监督的内容为脚手架工程施工方案的落实情况；技
术交底是否到位。）
2.3装饰脚手架的选择及搭设部署：
单层厂房施工选用移动式升降平台进行施工；
外墙装饰施工选用双排扣件式钢管脚手架；
3.脚手架施工准备及搭拆方法
3.1施工准备
（1）技术准备：
单位工程负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和
使用人员进行详细的书面技术及安全技术交底。
（2）施工手续及证件：
所有架子工必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术
考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并具备《安全资
格上岗证》（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。
（3）管理人员及劳务人员培训、教育：
全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加项目部
组织的安全及质量教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考
核；每周一参加项目部组织的安全及质量教育，且必须建立班前会制
度。
3.2脚手架搭拆方法
（1）脚手架搭设：
脚手架搭设前，依据建筑物形状及脚手架类型进行放线，并按间
距排好立杆。
脚手架每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
剪刀撑必须和脚手架同时搭设，底部必须垫在脚手板上。
大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处
操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。
在顶层连墙杆上的脚手架高不得多于两步（以大横杆计），否则
每隔7.8m跨加设一道连墙杆。
搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距。
所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KN·m，防止
用力过大螺栓溢扣。
杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm，防止杆件滑脱。
（2）脚手架拆除：
拆除前，班组长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚
手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物
及地面障碍物。脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专
人看守。严禁一切非操作人员入内。
先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁
先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差小于两步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，先在适当位置搭临时抛
撑加固，后拆连墙杆。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆
随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
4.脚手架技术质量保证措施
4.1脚手架材料质量标准：
（1）钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的符合现行国家标准《直
缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）
中规定的3号普通焊接钢管，其材质必须符合国家标准《碳素结构钢》
（GB/T700）中Q235－A级钢的规定,同时不得有明显变形、裂纹、压
扁、锈蚀和打洞。
脚手架钢管的横向水平杆最大长度尺寸不大于2200mm,其它杆最
大长度尺寸不大于6500mm,每根钢管的最大质量不大于25kg。
（2）扣件：
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合
《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。扣件的附件材料
必须符合《碳素结构钢》（GB700-2006）中Q235钢的规定，螺纹符合
《普通螺纹》（GB196-2003）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的
规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。脚手架采用的扣
件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件不得有加工
不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。
（3）脚手板：
采用楠竹制作的竹串片脚手板，厚度50mm、宽度250mm、长度
3000mm,每块质量要求小于30kg。
（4）连墙件
连墙杆的材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中
Q235－A级钢的规定。
（5）安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备
监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》
GB5725-2009规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网
采用网眼50mm安全网。
4.2脚手架的质量检查：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项
次
项目技术要求允许偏差(mm)
检查方法
及工具
1垫板不晃动
2
立
杆
垂
直
度
Hmax=20m
Hmax=40m
H/200
H/400
±100吊线、卷尺或
经纬仪
搭设中垂直度偏差的高
度
不同设计高度允许
偏差△（mm）
吊线、卷尺或
经纬仪
40m20m
H=2m±7±7
H=10m±25±50
H=20m±50±100
H=30m±100
3
间
距
步距偏差±20
钢板尺
柱距偏差±50
排距偏差±20
4
纵向
平杆
高差
一根杆两端
±20
水平仪或水
准尺
同跨中内外纵向水平杆
高差
±10
5横向平杆外伸长度偏差外伸500≤50钢卷尺
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项
次
项目技术要求允许偏差(mm)
检查方法
及工具
6
扣件
安装
主节点处各扣件距端点
间距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相邻对
接扣件高差
≤500
立杆上对接扣件距主节
点距离
≤h/3
纵向水平立杆的接头距
主节点的距离
≤L/3
7扣件螺栓的拧紧力矩40—50KN·m扭力扳手
8剪刀撑斜杆与地面夹角45O—60O伸长
9脚手板外伸长度
对接100
搭接a≥100卷尺
5.脚手架安全保证措施
5.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员
安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人
员定期体检，合格者方可持证上岗。脚手架搭设需避开立体交叉作业，
严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，
横杆水平度并确保节点符合要求。
5.2工地临时用电线路的架设及脚手架接地措施等，按现行行业
标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ2012）的有关规定执
行。
5.3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，
方允许投入使用或继续使用。
（1）每搭设10m高度；
（2）达到设计高度；
（3）刚搭设完毕后或连续使用达四个月；
（4）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
（5）在遭受震动等强力作用之后；
（6）在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结
以及其它安全隐患存在的情况时。
5.4作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载,使用时脚手架
荷载不得超过2KN/m2,不得将模板支架等固定在脚手架上；严禁悬挂
起重设备。
5.5工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带、穿防滑鞋。
禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
5.6严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，
避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
5.7上下脚手架必须走施工道，严禁攀援脚手架上下。
5.8严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除。
5.9严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
5.10严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件
和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，
并在作业完毕后，及时恢复。
5.11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看
守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。
5.12搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严
禁非操作人员入内。
5.13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现
场规定。