文丘里洗涤器

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万安水库-考试方法

2023年2月23日发(作者：官兵友爱歌)

气化试题库

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一、制浆工段

1、煤的元素分析和工业分析主要包括哪些？

煤的元素分析有：C、H、O、N、S。

煤的工业分析有：煤的水份、灰份、挥发份、固定碳四项。

2、什么是煤的可磨性？对制浆有何影响？

煤的可磨性代表煤粉碎的难易程度，常用哈氏可磨指数（HGI）

表示。

可磨性好的煤易研磨，设备消耗低，但细粒较多，粘度大，不利

于泵送，相反可磨性差的煤，设备消耗高，粗粒较多，粘度小，流动

性差，因此，可磨性好的煤有利于制浆。

3、什么是煤的反应活性？对气化有何影响？

煤的反应活性是在一定条件下，煤与不同的气化介质（如CO2、

H2、水蒸汽）相互作用的反应能力，通常在一定温度下，以一定流速

通入CO2，用CO2的还原率来表示煤的反应活性。CO2的还原率越

高，煤的活性越好。

煤的活性与煤种有关，煤中水分含量C/O比越高，煤的变质程度

越浅，其反应性越好。反应性和煤的气化有密切关系，反应性好的煤，

在气化中的反应速度快，效率高。总之活性高的煤有利于气化。

4、什么是煤浆的稳定性？如何提高水煤浆的稳定性？

水煤浆的稳定性是指煤粒在水中的悬浮能力。通常是将煤浆在容

器中静置24小时，用煤浆的析水率来表示。析水率越高，说明煤浆的

稳定性越差。

首先要选用可磨性好的煤，在磨机碾磨中，在保证合格煤浆前提

下，要尽量的细不易沉淀，同时加入适量的添加剂，改变煤粒表面的

亲水性，来提高煤浆的流动性和稳定性。

5、煤中的水份有哪几种？水份含量高对气化有何影响？

根据水份的结合状态，分为内在水、外在水份、结晶水三大类。

煤中的水份含量高，相对降低了煤中的有效成份，不利于德士古

气化同时煤中水份含量在煤斗中易发生架桥现象，不利于连续生

产

6、什么是比氧耗、什么是比煤耗？

每生产1000Nm3(CO+H2)所能消耗的纯氧量，称为比氧耗。

Nm3/1000Nm3

每生产1000Nm3(CO+H2)所能消耗的干煤量，称为比煤耗。

kg/1000Nm3

7、什么是冷煤气效率？

合成气中可燃性气体的含碳量与总碳量的比值。

8、什么是碳转化率？

是指合成气中碳元素的含量与煤中碳元素含量的比值。

9、什么是软水？

即软化水。是指除去Ca2+、Mg2+离子的水，要求水质硬度

≤0.02mmol/t。

10、什么是脱盐水？

脱盐水即指用离子交换法除去水中阴、阳离子的水。

指标为：导电率≤10s/cmSiO2≤100g/t

11、添加剂分为哪几类，主要作用是什么？

添加剂分为：木质素磺酸盐系列、萘磺酸系列、腐植酸系列、丙

烯酸系列。

添加剂的作用是改善液膜的表面张力，降低煤粒的荷电和亲水性

能，使煤粒湿润，使较大的胶凝状粒团分散，提供阳离子作为水化膜

的平衡离子，起着电解质的作用。

12、为什么煤浆要有一定的粒度分布？

粒度分布是煤浆质量关键因素，在制浆中如粗粒较多，煤浆表观

粘度下降，但悬浮体易沉降、分层，稳定性变差。如细粒较多，稳定

性虽好，但流动性变差，不易制出高浓度的水煤浆，因此，要选择有

一定粒度分布的水煤浆。

13、灰份由哪些物质组成？灰份对气化有何影响？

灰份的组成：Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SiO2、

Al2O3、TiO2

灰份在气化中是无用而有害的物质，其不参加化学反应，也不产

生合成气的有效成份，灰份熔融要消耗热量，增大了比氧耗和比煤耗，

熔渣会冲刷、溶蚀气化炉向火面砖，缩短耐火砖的使用寿命，并且灰

份高会增大合成气的水气比，以及灰处理系统的负荷。

14、粒度分布、粘度、浓度三者的关系如何？

煤的粒度大时，表面粘度下降，浓度可能提高，但煤浆易分层，

不利于储存和泵送，煤的粒度小时，粘度增大，浓度下降，不利于泵

送，所以要有合适的粒度分布。

15、水煤浆为什么对PH值有一定要求？

水煤浆对PH值要求控制在7～9之间，如小于7则水煤浆呈酸性，

会腐蚀设备和管线，反之会在管道中结垢，所以要对PH值有一定要求。

16、影响粒度分布的因素有哪些？

（1）磨机钢棒的添装量。（2）钢棒的配比。（3）进料量。（4）

进料粒度

17、磨机钢棒装填量对煤浆出料粒度有何影响？

磨机装棒量多，则出料煤浆粒度细，相反，装填钢棒量少则煤浆

出料粒度粗。

18、钢棒配比对煤浆出料粒度有何影响？

磨机内粗钢棒多，则出料煤浆粒度较粗，相反，装细钢棒多，则

出料煤浆粒度较细。

19、磨机进料量对煤浆出料粒度有何影响？

磨机进料量多，煤料在磨机中碾磨时间短，出料煤浆粒度较粗。

反之，进料量少，煤料在磨机内碾磨时间长，则出料煤浆粒度较细

20、磨机进料粒度对煤浆出料粒度有何影响？

在相同的碾磨时间下，进料粒度粗，则出料粒度也粗，反之，进

料粒度细出料粒度也细。

21、煤浆循环管线的作用是什么？

由于水煤浆气化的要求，煤浆和氧气必须同时到达工艺烧嘴，而

水煤浆的流动性比氧气差的多，水煤浆又有析出、沉淀等特性，煤浆

循环管线可在气化炉投料前将煤浆送到烧嘴前，又能使煤浆保持流动

状，从开车顺序上讲，气化炉投料前，高压煤浆泵必须运转正常，由

泵出口排出的煤浆必须有回路，循环管线可将煤浆送回煤浆槽，利用

煤浆在循环管线的流动，调节流量至正常值。

22、棒磨机的工作原理？

棒磨机为单仓中心排料湿式溢流型棒磨机，物料通过进料管由给

料端盖中心给入筒体内部，电动机经联轴器、减速器、大小齿轮装置

带动装有钢棒的筒体旋转，受离心力作用，钢棒随筒体旋转到一定高

度后，落下来将煤击碎，加之棒与棒之间有滑动研磨，使煤浆达到合

格粒度，从出料端端盖中心孔排出磨机，经粗筛网滤去粗颗粒后进入

磨机出口槽。

23、高低压润滑油站的作用？

本磨机选用一对动静压主轴承，该轴承座在磨机启动及停止时需

要用高压润滑，静压成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干摩擦，降低

启动力矩，正常运行时给入低压油，轴颈回转运动形成油膜，对主轴

承润滑。

24、磨机筒体为什么要安装衬里？

因为磨机筒体安装衬里，可将筒体与物料及钢棒隔开，避免物料

及钢棒直接与筒体接触，对筒体进行磨蚀和撞击，延长了设备使用寿

命，降低了噪音，衬里设计结构易于更换，所以磨机要安装衬里。

25、棒磨机哪些情况需要紧急停车？

（1）大小齿轮咬合不正常，突然发生较大震动，或减速器发生异

常声响。

（2）润滑系统发生故障，不能正常供油时。

（3）衬板螺栓松动或折断脱落时。

（4）主轴承、减速器、主电机温度超过规定值或主电机电流超过

规定值。

（5）输送设备故障或失去输送能力时。

（6）筒内钢棒乱棒时。

（7）主轴承、传动装置、减速器和主电机支脚螺栓松动时。

（8）磨机系统联锁停车。

（9）其他需要紧急停车情况发生时。

26、简述高压煤浆泵的工作原理？

电机通过联轴器和齿轮减速器带动曲轴及偏心轮机构以及连杆、

活塞，在活塞缸内做往复运动，从而使驱动液端和水煤浆端的隔膜室

的容积发生同期的变化，在泵的水煤浆端进、出口设有单向阀，在隔

膜室容积增大时进口单向阀打开，出口单向阀关闭，水煤浆被吸入，

反之，隔膜室容积变小时，水煤浆被加压排出，从而达到输送流体的

目的。

27、高压煤浆泵动力端润滑部位有哪些？

动力端润滑部位有：大小齿轮两端的轴承，大小齿轮之间的润滑，

大小齿轮的润滑，曲轴瓦以及十字头的润滑。

28、高压煤浆泵排气的目的是什么？

（1）排尽泵内气体。

（2）控制水压，使隔膜处于合适的位置，从而使原始注油时，推

进液注入量适当。

（3）正常生产时定期排尽泵内余积的气体，以免隔膜破裂。

29、往复泵流量调节有哪几种方法？高压煤浆泵采用哪一种？

往复流量泵调节有：（1）旁路法。（2）改变电机转速。（3）调

行程。

高压煤浆泵采用调节变频电机的转速来调节活塞冲程频率从而改

变煤浆泵的输出流量。

30、高压煤浆泵遇到哪些情况需要紧急停车？

（1）异常的噪音和振动。

（2）过热现象，润滑油超温。

（3）隔膜行程控制系统失灵。

（4）隔膜破裂。

（5）泵联锁停车。

31、如何判断煤浆泵进出口活门堵？

（1）。进口活门堵：泵出口流量下降，排油灯亮，推进液腔压力

表值在偏小的范围波动。

（2）。出口活门堵：泵出口流量下降，推进液腔压力表值在较高

的范围波动。

32、煤称重给料机的工作原理是什么？

工作原理是在皮带传送机上装配了一个载荷探测器和皮带前进距

离探测器，其作用量皮带上的载荷

和皮带前进的距离。然后转换成电讯号。送到控制器，计算出两

个信号分值，并将该值和进料速率设定值比较，根据偏差值执行PI控

制，以输出控制信号调频调速电机转速，控制输示送物料速率，同时，

控制器还会计算出进料量的累计值并加以显示。

33、德士古气化对煤的要求是什么？

（1）较好的反应活性；（2）较好的粘温特性；（3）较好的发热

值；（4）较低的灰份含量；（5）较好的可磨性；（6）合理的进料粒

度；（7）较低的灰熔点。

34、德士古气化对水煤浆的要求是什么？

（1）较高的煤浆浓度；（2）较好的流动性；（3）较好的稳定性。

一、气化、灰水工段

1、气化影响因素有哪些？

煤质、水煤浆特性、氧煤比、反应温度、气化压力、助溶剂。

2、如何选择气化炉最佳操作压力？

一般以灰熔点增加50℃为起点，运行72小时，没问题把炉温减

低20℃再运行，如仍能平稳，运行72小时，再降20℃运行，直至气

化炉稳定运行时间不超过24小时，这时将气化炉温度提高20～30℃，

即把它作为操作温度。

3、如何判断渣口堵？

渣口堵的情况下，（1）下渣量减少。（2）CH4含量上升。（3）

CO2含量上升。（4）气化炉压差增大。（5）渣有拉丝现象。（6）

捞渣机电流小。

4、本系统有哪些自启动泵？

（1）P1302（2）P1305（3）P1401（4）P1406

5、什么情况下需要解除自启动泵联锁？

（1）相应的泵停止运转时。

（2）冲洗相关仪表时。

（3）泵检修时。

6、什么情况下投自启动泵联锁？

（1）实验自启动泵。

（2）系统投用正常后。

（3）倒泵后，一旦备用泵具备了运行条件，即挂上联锁。

7、气化炉安全联锁空试的目的是什么？

确保与气化炉开停车动作有关的关键阀门及安全联锁好用。

8、如何判断气化炉操作温度的高低？

（1）利用高温热电偶对气化炉炉温进行测量、监控。

（2）根据甲烷含量变化，炉温上升，甲烷含量下降。

（3）根据CO与CO2含量的变化，炉温上升，CO2含量上升，

CO含量下降，炉温下降则相反。

（4）看渣样和渣量。

（5）看气化炉压差。

（6）看氧煤比高低。

9、气化炉N2置换路线是什么？合格标准是什么？

置换路线：

N2N2

↓↓

氧气管线→燃烧室→激冷室→文丘里洗涤器→碳洗塔

→HV1305→PV1324→开工火炬

合格标准：投料前O2＜0.5%;停车后CO+H2＜1%

10、文丘里洗涤器的工作原理是什么？

含尘合成气高速进入洗涤器喷管，与喷嘴喷出的热水相遇，气流

高速撞击液体，使之充分雾化，除尘界面增大，大量尘粒被水湿润，

经扩散管减速后，含尘水滴与被湿润的尘粒凝结成更大的颗粒，随同

合成气进入碳洗塔，喷嘴洗涤器的压差越大，其除尘效果愈好。

11、抽引器的工作原理是什么？

开工抽引器由蒸汽喷嘴、缩径管。混合室及扩大管组成，中压蒸

汽经喷嘴喷出，把静压能转换为动能，在扩大腔内产生负压，将烟气

吸入。吸入的烟气与蒸汽混合后进入扩大管，速度逐渐降低，而压力

随之增加，动能转换为静压能，最后出口排出。

12、合成气经过哪些设备除尘？

（1）激冷室水浴；（2）激冷室出口冲洗水；（3）文丘里洗涤器；

（4）碳洗塔水浴；（5）碳洗塔塔盘；（6）碳洗塔除沫器。

13、气化炉液位低的原因有哪些？

（1）激冷水量过小；（2）排出黑水量太大；（3）激冷室合成气

带水；（4）炉温过高；（5）负荷增加，未及时调整激冷水量；（6）

仪表假指示。

14、抽引器的作用是什么？

主要是控制炉内的真空度，以满足气化炉升温时的工艺要求，另

外，在入炉检修时，有利于通风，保

障工作人员安全。

15、低压氮气的作用是什么？

（1）系统置换；（2）隔绝空气；（3）作为载气；（4）冲堵；

（5）消防。

16、洗涤塔的作用是什么？

洗涤塔提供了水浴和足够的气液分离空间，同时利用两块塔板的

气液相传质作用，使合成气中的固体颗粒分离出来，起到气洗作用，

同时可以进一步降低合成气温度，保证合成气中的水气比能满足后工

序生产要求。

17、闪蒸的原理是什么？

一定温度、压力的黑水经过节流、减压进入闪蒸罐，由于压力突

然降低，各组分的气相分压迅速降低，大量黑水汽化，溶解性气体逸

出液面，气液两相在闪蒸罐中分离，闪蒸气经顶部出塔，气液相温度

降低。

18、煤浆流量低的原因有哪些？

（1）煤浆泵不打量；（2）煤浆泵进出口管线堵塞；（3）煤浆管

线泄漏；（4）煤浆泵进口压力低；（5）流量计故障。

19、本系统脱盐水作用是什么？

脱盐水在本系统作用：烧嘴冷却水，真空泵用水，各低压泵密封

水。

20、真空度低对系统有何影响？如何处理？

真空度低,（1）闪蒸后水温高，进去沉降池水温升高，从而影响

絮凝沉降效果，使水质变差；（2）使水中的酸性气体不能完全解析脱

除，增加系统腐蚀；（3）使产生的闪蒸气量热量减少，热量带走较少，

增加系统热负荷。

处理：找出真空度低的原因，消除影响因素，提高真空度。

21、气化炉炉壁温度过高有哪些原因？

（1）耐火砖脱落；（2）耐火砖长期冲刷变薄；（3）气化炉炉温

高或温；（4）烧嘴损坏或安装不当偏喷；（5）炉壁裂纹形成窜气。

22、操作温度过高、过低对系统有何影响？

温度过高影响有：（1）温度过高，灰渣浓度降低，对耐火砖冲刷

加剧，进而导致炉砖裂纹，剥落甚至爆裂，降低炉砖使用寿命；（2）

耐火砖最高耐温亦有限，温度太高对耐火砖的腐蚀亦加剧；（3）温度

太高使合成气中的有效成份降低，二氧化碳含量升高，比氧耗增加；

（4）温度太高亦造成系统热负荷过大，使水气比增大；（5）温度太

高，渣中细灰增多，使水汽中的细小碳黑增多而难以除去，从而影响

水质。

温度太低影响有：（1）灰渣粘度增大，排渣困难，亦堵塞渣口，

造成气化炉阻力增大；（2）碳转化率降低，影响产气率。

23、如何保证系统水质？

（1）选择合适的气化温度并控制稳定；（2）适当的加大系统水

循环；（3）控制好沉降池的操作，及时添加适当的絮凝剂及出口分散

剂；（4）控制好高闪及真闪的操作；（5）保证锁斗的正常运行；（6）

调节水适当的PH值。

24、絮凝剂的作用是什么？

使黑水中的固体颗粒逐渐积成大的颗粒，从而重量增加，加快了

重力沉降速度。

25、分散剂的作用是什么？本系统有哪些地方加分散剂？

控制灰水中细微粒的沉积，分别使用在系统的沉降池溢流口，

P1401的进口管线上。

26、合成气出气化炉冲洗水的作用是什么？

（1）降低合成气温度；（2）冲洗激冷室出口管线的积灰，达到

消堵，防堵的目的。

27、如何判断气化炉投料成功？

（1）气化炉温度快速上涨；（2）气化炉液位降低较快。（3）气

化炉压力突增；（4）气化炉出口合成气温度上升；（5）开工火炬燃

烧；（6）气化炉压差增大。

28、冲洗液位计、流量计时注意哪些事项？

（1）与液位计、流量计相关联的联锁打旁路，避免跳车或自启动；

（2）调节液位或流量的自调阀应切为手动调节。（3）冲洗液位计、

流量计时应通知中控人员，让其作出相应的处理后方可进行冲洗。29、

洗涤塔T1301的内件主要有哪些？

30、煤中的灰份高对系统有何影响？

（1）合成气有效成份降低，冷煤气率降低；（2）比氧耗增加；

（3）系统热负荷增加，出口合成气水气比增大，影响下工序；（4）

熔渣增多，加剧耐火砖冲刷磨蚀；（5）影响系统水质，易引起管道阀

门堵塞。

30、捞渣机渣量多少对系统有何影响？

渣量多：（1）煤质发生变化，灰份含量大，系统的水质、冷煤气

效率、热负荷将受到影响；（2）炉温可能超高，炉壁挂渣大量落下，

亦损坏炉衬，堵塞渣口。

渣量少：（1）捞渣机坏，造成系统排渣不畅，长时间处理不好，

亦造成停车。

（2）锁斗运行问题，时间长了易使系统排渣不畅，水质变差，堵

塞管道等。

（3）破渣机上架桥，渣下不来，易造成系统黑水中渣含量增多，

严重影响水质。（4）短时间炉温低，渣附在炉壁，时间长易堵塞渣口。

31、哪些原因引起锁斗程序停？

（1）按锁斗停车按钮；（2）置手动模式；（3）阀门动作超时或

初始条件不满足；（4）激冷室液位低低三选二。

32、高压闪蒸的作用是什么？

（1）浓缩黑水；（2）降低水温；（3）回收热量；（4）脱出部

分水中溶解的气体。

33、什么是冷煤气效率？

合成气中可燃气体的含碳量与总碳量的比值。

34、真空闪蒸的作用是什么？

（1）进一步降低黑水温度；（2）进一步浓缩黑水中的含固量；

（3）将黑水中的酸性气体完全解析出来。

35、本工段有哪些设备使用氮封，氮封的作用是什么？

使用氮封的设备有：（1）烧嘴冷却水分离罐；（2）锁斗冲洗水

罐；（3）事故烧嘴冷却水槽；（4）渣池；（5）火炬。

氮封的主要作用是：隔绝空气，防止氧气进入系统及防止有毒有

害或可能对环境造成不利影响的介质外逸。

36、激冷环的作用是什么？

激冷环安装在下降管上部，根据激冷环内部开口方向的不同，激

冷水经激冷环均布后，在下降管表面形成垂直向下或螺旋状水膜流下，

防止高温气体损坏下降管，起到保护下降管的作用。

37、文丘里洗涤器压差高的原因有哪些？

（1）激冷室带水；（2）喉管部分结垢，流道变细；（3）

FT1314流量过大；（4）文丘里洗涤器本身构造有问题；（5）设计能

力小，不合要求。

38、锁斗充压速度过慢的原因有哪些？

（1）锁斗相连的阀门有漏点，法兰有漏点；（2）锁斗充压阀坏

或其手动阀开度太小；（3）锁斗充压管线堵塞；（4）冲洗水换热器

换热效果差，水温变高；（5）

仪表问题。

39、TI1310高的原因有哪些？

（1）气化操作温度高；（2）气化炉液位低；（3）下降管烧穿或

脱落；（4）激冷水流量低；（5）激冷环堵，水量加不上或偏流；（6）

仪表问题。

40、气化炉热电偶损坏，看那些参数维持生产？

（1）合成气CH4含量；（2）合成气CO、CO2、H2含量变化；

（3）PDIA1315的变化；（4）看粗渣形状及含碳量；（5）TI1310

的高低和托盘温度的高低。

41、渣样含碳量高是什么原因？

（1）气化操作温度低；（2）烧嘴偏喷；（3）烧嘴损坏；（4）

烧嘴中心氧流量小，雾化不好。；

42、如何进行烧嘴冷却水软/硬管切换？

（1）确认工艺烧嘴冷却水硬管连接好；

（2）中控打开XV1318、XV1319；

（3）打开硬管手动阀，确认PI1326压力正常；

（4）将烧嘴冷却水进出口三通切向硬管通；

（5）确认FI1324、FI1325正常，关闭软管手动阀。

43、锁斗循环泵的作用是什么？

在锁斗集渣的过程中，锁斗循环泵不断地将锁斗顶部引出的黑水

打到气化炉激冷室，使激冷室与锁斗之间的黑水保持流动状态，这股

流体将沉积在激冷室底部积累的渣带入锁斗内，使渣不会在激冷室底

部沉积架桥而堵塞激冷室与锁斗之间的管道或阀门。

44、烧嘴冷却水分离罐放空管为何设CO检测，正常值、H值分

别是多少？

设置CO检测是为检测烧嘴冷却水盘管是否有CO逸出，据此判断

烧嘴冷却水盘管及夹套是否烧穿、破裂。

正常值为0，H值为10PPM

45、气化炉合成气出口加冷凝液的作用是什么？

气化炉合成气出口加冷凝液是防止合成气夹带的细灰在此沉积，

堵塞合成气出口，其次还可以起到洗涤合成气的作用。

46、气化炉为什么要干燥和预热？

干燥是为了缓慢、逐步脱除耐火砖和粘合剂内含有的游离水和结

晶水，防止其在高温下大量气化体积骤然膨胀，使耐火砖碎裂，甚至

变形破裂，从而影响耐火砖使用寿命。预热是使耐火砖蓄集足够热量，

以便于投料点燃煤浆。

47、碳洗塔T1301的内件主要有哪些？

碳洗塔T1301主要内件有下降管、上升管、升气罩、塔板、除雾

器。

48、碳洗塔T1301的工作过程是怎样的？

从文丘里洗涤器J1302进入T1301的气液混合流体经下降管进入

碳洗塔T1301下部，经水浴后的气体沿上升管，经升气罩折流后继续

上升，水和大部分颗粒则留在水中。由变换来的工艺冷凝液通过塔板

进一步对气体进行换热和洗涤。最后气体流经除雾器除去夹带的液体

和细灰后出碳洗塔。

49、沉降槽V1405的作用是什么？

沉降槽V1405的作用是从黑水中分离出较干净的灰水和含固量高

的灰浆。

50、沉降槽的工作原理是什么？

颗粒在沉降槽中的沉积大致分为两个阶段。在加料口以下一段距

离内，颗粒浓度很低，颗粒大致做自由沉降。在沉降槽下部，颗粒浓

度逐渐增大，颗粒大致做干扰沉降，沉降速度很慢，在沉降槽内加入

絮凝剂以加速沉降。沉降槽清夜产率取决于沉降槽直径。

51、沉降槽的工作过程是怎样的？

沉降槽属于连续性重力沉降器，渣水与沉降槽中心液面下连续加

入，然后在整个沉降槽横截面上散开，液体向上流动，清夜由四周溢

出，固体颗粒在器内逐渐沉降至底部。槽底部设有缓慢旋转的齿耙，

将沉渣慢慢移至中心积泥坑，并用泥浆泵从底部出口管连续排出。

52、刮泥机A1401的结构是怎样的？

刮泥机包括大梁、传动装置、传动轴、主电机、提升电机、刮耙

等。

53、刮泥机A1401是怎样自动控制的？

刮泥机A1401具有升降和过载保护的特点。在自动状态下，按下

启动按钮，刮泥机主电机启动，刮泥耙正常运行。当刮泥阻力过大，

达到额定扭矩的85%时，提升装置启动，当阻力小于额定扭矩的85%

时，提升电机停，刮泥耙不在上升，当阻力达到额定扭矩的100%时，

主电机刮泥耙提至最大高度，并向集中控制室外报警。

54、破渣机的结构是怎样的？

破渣机是有PEC动力装置、油马达、以及连接在油马达旋转轴上

的破碎刀片组成。

55、破渣机的工作原理是什么？

破渣机中，由动力泵提供的最高可达35Mpa的高压油经软管输送

到马达，通过马达的旋转带动安装于轴上的破碎刀按一定方向旋转，

与固定在破碎机壳体内壁上的破碎刀交叉运行，以达到破碎炉渣的目

的。

56、捞渣机的结构如何？

捞渣机主要有电机、减速器、传动链、滚柱轴、链条、刮板等组

成。

57、捞渣机的工作原理是什么？

捞渣机由电机带动，经过减速器，带动链条及刮板运动，把从气

化炉排下的渣挂出渣池，在捞渣过程中，斜坡段完成渣水分离，链条

传动速度可以通过变频器调节，在上面的弯管导向装置，起着托起链

条和刮板的作用，在下面弯管的导向装置，使链条和刮板始终沿着斜

槽运动，从而达到把渣带出去的目的。58、捞渣机在启动和运行过程

中应注意哪些问题？

（1）捞渣机尽可能无负荷启动；（2）使捞渣机处于低速启动，

启动后再通过调速机构加快转速；（3）在运转过程中，任何异常的明

显噪音和温升，链条组件都有可能损坏，应紧急停车；（4）正常情况

下，应使渣排尽后再停车。

59、洗涤塔T1301内塔盘的作用是什么？

T1301内塔盘为冲击式塔板，它的作用是增大气液相接触面积，

更好的降低合成气的温度和进一步对合成气进行洗涤，除去合成气中

细小灰粒。

60、洗涤塔顶部的除雾器的作用是什么？

除雾器的作用是防止雾沫夹带，除水除灰，避免合成气将水带入

变换系统，损坏触媒。

61、气化炉内使用了哪几种类型的耐火砖？

⑴向火面砖：高铬砖ZIRCHROM90中铬砖ZIRCHROM60

⑵支撑砖：低铬砖CHROMCOR12

⑶绝热砖：高铝砖MS6（超性能耐火砖SDFB）28—155（绝热

耐火砖）

62、气化炉耐火衬里分为几层？

⑴气化炉颈部三层：①可压缩层（耐火毡）②绝热砖（MS6）③

向火面砖（ZIRCHROM60）。

⑵拱顶三层：①可压缩层（Superstick可压缩耐火材料）②浇注

层（高密度耐火混凝土）③向火面砖（ZIRCHROM60）。

⑶垂直炉壁四层：①可压缩层（耐火毡）②绝热砖（SDFBIFB）

③支撑砖（CHROMCOR12）④向火面砖（ZIRCHROM60，90）。

⑷锥部和渣口三层：①浇注层（高密度耐火混凝土）②支撑板

（CHROMCOR12）③向火面砖（ZIRCHROM60）。

63、气化炉燃烧室锥部两个支撑托架的作用是什么？

上支撑托架是用来支撑支撑砖，下支撑托架用来支撑向火面砖。

64、气化炉结构如何？

水煤浆气化炉是美国德士古公司根据重油气化炉改进而成。它采

用圆筒形炉，分为燃烧室和激冷室两个部分。

65、气化炉燃烧室结构如何？

气化炉燃烧室为一个衬有耐火材料的钢制容器，顶部接工艺烧嘴，

锥口下部接激冷室，炉内耐火砖分拱顶、筒体、锥体三个独立部分，

相互不以支撑可局部更换。炉壁表面有测温系统，炉膛上安装有高温

热偶，用以指导气化炉操作。

66、气化炉激冷室结构如何？

气化炉激冷室上部为燃烧室，下接锁斗。它的内件主要有激冷环、

下降管、上升管、分离挡板。67、激冷环是怎样工作的？

激冷水分四路进入激冷环的环形流道，然后经流道侧壁开孔进入

激冷环内侧，然后沿环与下降管之间缝隙均匀地向下流出，在下降管

壁上形成一层水膜。

68、激冷环是怎样与支撑板和下降管连接的？

激冷环与支撑板为法兰连接，激冷环管与下降管为焊接连接。

69、气化炉的作用是什么？

气化炉是气化装置的关键设备，氧气和水煤浆经工艺烧嘴在燃烧

室内迅速雾化并发生部分氧化反应，放出大量热，生成以CO+H2为

主要成份的煤气，再经水激冷降温和初步除尘后，煤气与气化的水蒸

汽一起离开气化炉激冷室。

70、气化炉激冷室合成器气窜气的原因主要有哪些？

⑴激冷环与支撑板联结法兰泄漏。⑵下降管烧穿。⑶下降管脱落。

71、工艺烧嘴的结构是怎样的？

工艺烧嘴为外混式三流道结构，氧气走中心管和外环隙，在烧嘴

头部设有冷却盘管，前端有水夹套，以保护烧嘴在高温环境不被烧坏。

72、工艺烧嘴损坏的原因有哪些？

工艺烧嘴一般可使用1.5—2个月，更换时头部切下来进行堆焊处

理，它损坏的主要原因有：⑴在具有一定速度煤固体颗粒的冲刷下，

喷口产生磨损。⑵气化炉内的回流形成烧蚀。

73、火炬主要由哪些部分组成？

火炬主要由火炬头、氮封罐、筒体、火炬框架、水封罐以及点火

装置组成。

74、火炬系统氮封罐的作用是什么？

罐内设有升降管，由于密封氮分子量比空气小而浮在升降管上方，

它可以保证在排放气中断后阻止空气倒流到火炬筒内，确保再次排放

时不发生回火和爆炸。

75、火炬系统的作用是什么？

火炬系统是安全排放设施，以免污染大气和人员中毒事故的发生。

76、开工抽引器的结构是怎样的？

开工抽引器属蒸汽喷射泵，它主要由气体吸入口、蒸汽入口、排

出口、喷嘴、扩散器组成。

77、激冷水过滤器S1301的作用是什么？

激冷水过滤器S1301室用来除去激冷水中较大的杂志，以防止大

颗粒堵塞激冷环内的开孔。当它前后压差较大时，应及时进行切换。

78、开工密封罐V1303的作用是什么？

开工密封罐V1303是用来在预热烘炉期间气化激冷是有意恒定合

适的预热液位，内设活动挡板，可用来在一定范围内调节液位。

79、事故烧嘴冷却水槽V1307的工作原理是什么？

事故烧嘴冷却水槽V1307属扬液器，它是利用低压氮气N3使贮

槽液面的压强增大，从而在事故状态

下降液体（即烧嘴冷却水）送至烧嘴循环管线中去。

80、除氧器的工作原理是什么？

即灰水除氧槽，氧在水中的溶解度随着水温的上升而减少，通过

蒸汽（或闪蒸汽）与水进行换热，水温升高，氧顺利从水中脱除，同

时通过控制气相压力来控制水温，达到操作目的。

81、除氧器V1402的结构是怎样的？

除氧器V1402主要由：罐体、支承板、填料、加热小室等组成。

三、基础知识

1、常用的除沫器有哪几种？其工作原理是什么？

常用的除沫器有折流板式、丝网式、离心式、旋风分离式。它们

都是籍液滴运动的惯性撞击金属物或壁面而被捕集。

2、搅拌器的作用是什么？

搅拌器的作用是：⑴互溶液体的混合；⑵不互溶液体的分散和接

触；⑶气液接触；⑷固体颗粒在液体中的悬浮；⑸强化液体与管壁的

传热。

3、常用的搅拌器一般分为哪几类？

⑴旋浆式：实质上是一种无壳轴流泵，适用于以宏观调匀为目的

的搅拌过程。

⑵涡轮式：实质上是无泵壳的离心泵，适用于要求小尺度均匀的

搅拌过程。

⑶大叶片：低转速搅拌器。包括浆式、框式、螺带式，适用于高

粘度液体的搅拌。

4、搅拌器主要由哪几部分组成？

搅拌器主要由电机、减速箱、联轴器、搅拌轴、叶片和安装基础

等构成。

5、喷射泵的特点是什么？

喷射泵的特点是构造简单、紧凑，没有活动部分但是机械效率较

低，工作蒸汽消耗量大，因此不做一般的输送用，但在产生较高真空

比时较经济。

6、什么是管子的公称直径？什么是容器的公称直径？

管子的公称直径也叫管子的公称通径，它既不是管子的内径，也

不是管子的外径，而是一个与它内径相近的一个整数值。

压力容器的公称直径是指其内径。

7、什么叫自动检测系统？

利用各种检测仪表对主要工艺参数进行测量、指示或记录的，称

为自动检测系统。

8、什么叫自动操纵系统？

根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作的系

统。

9、什么叫自动调节系统？其组成是什么?

对生产中某些关键性参数进行自动调节，使它们在受到外界干扰

而偏离正常状态时，能自动地调回到规定的数值范围内，为此目的而

设置的系统称为自动调节系统。其组成为：调节对象、测量元件、变

送器、自动调节器、执行器。

10、自调节系统分为哪几类？

分为定值调节系统、随动调节系统和程度控制系统。

11、什么是流体输送机械？

在流体流动时，有时需要提供一定的外界机械能加给流体。流体

输送机械就是将外加能量加给流体机械。通常将输送液体的流体的机

械称为泵。

12、泵一般分为哪几类？

按工作原理来分，泵一般分为以下几类：⑴动力式（叶轮式），

如离心泵，轴液泵。⑵容积式（正位移式），如往复泵、齿轮泵。⑶

其他类型，如喷射泵。

13、离心泵按使用目的可分为哪几类型？

离心泵按使用目的可分为：清水泵，油泵，耐腐蚀泵，杂质泵，

浆体泵，计量泵等。

14、离心泵按结构形式可分为哪些类型？

⑴吸入叶轮：单吸、双吸

⑵级数：单级、多级

⑶泵体形式：蜗壳式、筒体式

⑷安装方式：卧式、立式、倾斜式。

15、离心泵的主要优缺点是什么？

离心泵的优点是：结构简单、紧凑，能与电机直联，对安装要求

不太高，流量均匀易于调节，造价便宜。

离心泵的缺点是：扬程一般不太高，效率较低，无自吸能力且输

送流体粘度不能太高。

16、离心泵主要部件是什么？

离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封部件、轴承部件等构

成。

17、离心泵的工作原理是什么？

离心泵工作前，首先要将泵内充满输送介质。离心泵工作时，叶

轮由电机驱动作高速旋转（1000～3000rpm）迫使叶片间的流体作近

于等角速度的旋转运动。同时由于离心力作用，使流体向叶轮外援作

径向运动。流体在流经叶轮的运动过程中获得能量，并以高速离开叶

轮边缘，进入蜗壳。流体在蜗壳中由于流

道扩大而减速，动能转化为势能，最后沿切向流入压出管道。在

叶轮的中心处，由于流体受迫由中心流向外缘，中心形成低压，因而

在吸入口压力作用下，流体被源源不断地吸入叶轮。

18、离心泵的性能参数有哪些？

离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和效率、转速等。

19、什么是离心泵的理论压头？

离心泵的理论压头即在设想的理想状态下，离心泵可能达到的最

大压头，通常用输送介质的液柱高度表示。理想状况是指：⑴叶片无

限多且厚度不计。⑵流动时定态的。⑶液体理想无磨擦。

20、什么是离心泵的实际压头？

离心泵的实际压头是反映考虑到容积损失、水力损失、机械损失

后，离心泵实际能达到的压头。

21、离心泵的叶轮有哪几种型式？

离心泵的叶轮分为蔽式、半蔽式、开式。开式和半蔽式叶轮适用

于输送含有固体颗粒和易结垢的物料，但工作效率较低。蔽式叶轮则

选用于输送叫洁净的物料，它的工作效率较高。

22、什么是离心泵的特性曲线？

离心泵的扬程、效率、轴功率均与流量有关，其间的关系曲线称

为泵的特性曲线，其中以扬程与流量的关系最为重要。

23、离心泵的流量调节手段一般有哪些？

离心泵的调节方法主要有：

⑴改变管路特性曲线，即通过调节管线上阀门的开度改变阻力系

数值，此方法调节方便，但泵的效率不高。

⑵改变泵的特性曲线，如车削叶轮，改变泵转速，此方法泵效率

较好，但操作不方便，宜用于长时间改变流量的情况下。

24、为什么离心泵启动前要全关出口？

根据泵的特性曲线，当流量为零时，启动功最小，从而能很好地

保护电机，全关出口同时也能避免出口管线水力冲击。

25、什么叫汽蚀？

当叶轮进口处的压力降到输送液体的饱和蒸汽压时，引起液体的

部分气化。叶轮入口汽化现象出现，含气泡液体进入叶轮后，因压力

升高，汽泡消失产生局部真空，周围液体以高速涌入汽泡中心处，造

成冲击和振动。尤其是当汽泡凝聚发生在叶轮表面附近时，众多的液

体质点犹如细小的高频水锤撞击叶片。同时，汽泡中可能含有氧气等

对金属材料产生化学腐蚀作用，泵在这种状态下工作会造成叶轮的过

早损坏，这种现象称为泵的汽蚀。

26、汽蚀有什么现象？

泵的出口压力下降，扬程降低，流量减少，并伴有异常的噪音和

振动。

27、汽蚀有哪些危害？

汽蚀的危害有：⑴泵的性能突然下降。⑵泵产生振动和噪音。⑶

对泵过流部件产生化学腐蚀和机械破坏。

28、什么叫汽缚？

离心泵的压头是以输送液体的液柱高表示。在同一压头下，泵进

出口压差与液体的密度成正比。当泵内有气体存在时，液体的平均密

度下降，造成压差减小或泵吸入口的真空度很小，不能将液体吸入泵

内，此现象称为汽缚。

29、离心泵启动前为什么要灌泵？

离心泵泵体充满空气，因空气密度太小，会产生汽缚现象，泵可

能无法吸入液体，因此离心泵启动时必须先使泵内充满液体，这一操

作称为灌泵。

30、填料密封有哪几部分组成？

填料密封主要由填料挡环、填料、液封环、压盖、压盖螺栓等几

部分组成。

31、填料密封的优缺点是什么？

填料密封的优点是：装配方便，易于更换，造价低。

填料密封的缺点是：适用寿命短，密封性能较差，磨擦阻力大，

不易用于高压和要求泄漏量低的场合。

32、填料密封在安装的时候应注意什么？

一般新装填料不宜压得太紧，太紧则磨擦大，且填料会失去弹性，

不能调整。松紧程度应以泄漏为10滴/分钟为宜。

33、机械密封由哪几部分组成？

机械密封又称端面接触密封。它主要由弹簧座、固定螺钉、压紧

弹簧、动环、静环、方砖小、密封环等组成。

34、机械密封的特点是什么？

机械密封的特点是将容易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的静密

封和端面径向接触密封。

35、机械密封的优缺点是什么？

机械密封的优点是：⑴泄漏量少（一般为填料密封的1%）。⑵使

用寿命大（1—2年）。⑶磨擦功耗小（为填料密封的10～50%）。

⑷对轴加工精度要求降低。

机械密封的缺点是：造价高，安装要求高。

36、机械密封的密封液有什么作用？

机械密封的密封液可采用自身介质或从外界引入压力高于介质压

力0.05—0.15MPa以起到润滑磨擦剂和冷却的作用。

37、哪些情况下，接卸密封的密封液应从外界引入？

当被密封的介质粘度不好，含固量高，有腐蚀性，有毒等情况下，

机械密封的密封液应从外界引入。

38、本系统有哪些离心泵从外界引入密封水？

P1003、P1202、P1301、P1302、P1303、P1305、P1306、

P1307、P1401、P1501

39、离心泵大不上量的原因有哪些？

离心泵大不上量的原因有：

⑴泵的进口管道堵塞，泄漏。

⑵泵的进口压力过低。

⑶泵进口阀开度太小或阀芯脱落。

⑷泵内有空气。

⑸泵本身机械故障。

⑹泵出口阀芯脱落。

⑺电网电压低。

40、离心泵在运行时，应注意哪些事项？

⑴经常注意压力表、电流表的读数，若发现异常应查明原因及时

消除。

⑵经常观察润滑指标，定期检查油质，并及时更换。

⑶经常观察润滑油、油封及冷却水、密封水的供应情况。

⑷经常检查离心泵和电动电机地脚螺栓的紧固情况，泵体的电机

的轴承的温度及泵运行时的声音，发现问题及时处理。

41、本系统共使用了哪些离心泵？

⑴P1412滤液泵

⑵P1203添加剂地下槽泵

⑶P1302烧嘴冷却水泵

⑷P1303锁斗循环泵

⑸P1304渣池泵

⑹P1305灰水循环泵

⑺P1306预热水泵

⑻P1401除氧水泵

⑼P1403真空凝液泵

⑽P1406低压灰水泵

⑾P1407澄清槽进料泵

⑿P1408澄清槽底料泵

⒀P1409过滤机进料泵

42、离心泵开泵前应注意哪些事项？

⑴盘查检查。⑵检查密封水、冷却水压力表等是否好用。⑶检查

电气绝缘。⑷灌泵排气。

43、计量泵的工作原理是什么？

化工生产中普遍使用的计量泵是往复泵的一种，它的流量可表示

为：

Q＝Fsn＝n/4Dsn

Q：流量F：柱塞面积D：柱塞直径S：柱塞行程n：转速

由于流量与行程成正比，所以又称为正比例泵，通过调节机构改

变柱塞行程，从而可以精确地调节流量。

44、计量泵的工作特点是什么？

计量泵能十分准确地控制输送介质的流量，同时调整方便，有时

还能够满足两种或两种以上的液体按严格的流量比输送的要求。它们

多为小流量泵。

45、本系统有哪些计量泵？

本系统的计量泵有：P1202添加剂泵

P1204碱液泵

P1404絮凝剂泵

P1405分散剂泵

46、齿轮泵的工作原理是什么？

齿轮泵泵壳内有一对相互啮合的齿轮，分为内啮合和外啮合两种

类型，将泵内空间分成互不相通的吸入腔和排出腔。当电机带动齿轮

旋转时，封闭在齿穴和泵壳之间的液体被强行压出，齿轮脱离啮合时

会形成真空并吸入液体，排出腔则产生管路所需要的压力。

47、齿轮泵有什么特点？

齿轮泵制造容易，工作可靠，有自吸能力，但流量和压力有波动，

且有噪音和振动，齿轮泵流量较小，但可以产生较高压头，可以输送

粘稠液体如润滑油等。但不宜输送含有固体颗粒的悬浮液。

48、水环式真空泵的工作原理是什么？

水环式真空泵的叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一

定高度的水，叶轮旋转时，水受离心