三维网植草护坡
kappa-二三联防
2023年2月22日发(作者：股东退股协议书范本)（施工方案）三维植被网施工工
艺
(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）
河道旁总会布满青草,这是因为有三维植被网的存在。三维植被网护坡是指利用活性植物并结合土工
合成材料等工程材料，在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统，通过植物的生长对边坡进行加
固的一门新技术。三维植被网可以保护坡道简称三维植被网护坡。下面来为大家详细介绍一下三维植
被网吧~
【三维植被网--图例1】
三维植被网根据边坡地形地貌、土质和区域气候的特点，在边坡表面覆盖一层土工合成材料并按一定
的组合与间距种植多种植物。通过植物的生长活动达到根系加筋、茎叶防冲蚀的目的，经过生态护坡
技术处理,可在坡面形成茂密的植被覆盖，在表土层形成盘根错节的根系,有效抑制暴雨径流对边坡的
侵蚀,增加土体的抗剪强度，减小孔隙水压力和土体自重力，从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷
能力。
三维植被网施工工艺：
边坡处理
将边坡上杂石碎物清理干净，将低洼处回填夯实平整，确保坡面平顺.
铺设三维网
⑴铺设将三维植被网沿坡面由上至下铺于坡面上，网与坡面之间保持平顺结合。
⑵预埋三维网铺于坡顶时需延伸40～80cm，埋于土中并压实。
⑶锚固将三维网自下而上用ф6mm以上的U型钢筋将三维网固定，U型钢筋长约15～30cm,宽约
8mm，U型钢筋间距约1。5～2。5m，中间用8﹟U型铁钉或竹钉进行辅助固定。
⑷覆土三维植被网铺设完毕，将泥土均匀覆盖于三维植被网上,将网包覆盖住，直至不出现空包,确保
三维植被网上泥土厚度不小于12mm.然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀,施洒于表层。
肥料为氮:磷：钾=15:15:15或氮：磷:钾=10：8：7的复合肥及含N有机质，肥量约为30～50g/㎡.
【三维植被网--图例2】
喷播
覆土回填完毕，进行液压喷播，即将草籽（按每平方25克左右喷播）和促使其生长的附着剂、木纤
维、肥料、生长素、保湿剂及水按一定比例混合搅拌，形成均匀混合液,通过液压喷播机均匀喷洒于
坡面上。
覆盖
喷播植草施工完成之后，在边坡表面覆盖无纺布,以保持坡面水分并减少降雨对种子的冲刷,促使种子
生长.若温度太高，则无需覆盖，以免病虫害的发生。
【三维植被网——图例3】
养护管理
喷草施工完成之后，定期进行养护，直到草坪成坪。待草坪长至5cm左右时，即可揭开无纺布.
应用实例表明,三维植被网护坡对边坡的稳定极为有利，防护效果非常好。
近年来出现的三维植被网护坡技术不仅显著提高了边坡的整体和局部稳定性,而且还有利于边坡植被
的生长，同时工程造价也较低,符合边坡工程的发展方向，在我国水土保持中有很大的应用价值.
泰安浩淼工程材料主要产品包括：玻璃纤维土工格栅、塑料土工格栅、经编涤纶土工格栅、钢塑土工
格栅、土工布、高强度土工网、工程纤维及多种新型复合材料.其产品广泛应用于航空、航天、军事、
化工、石油；公路、铁路、机械、水利、电力、水土保持及环境绿化与基础设施建设领域。
泰安浩淼工程材料是一家专业从事土工材料生产加工的企业，多年的发展历程，公司始终坚持“创新,
品质，服务，节约，敬业，感恩"12字理念。
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三维植被网是一种新型土木工程材料，属于国家高新技术产品目录中
新型材料技术领域重复各材料中的增强体材料。特点:是用于植草固
土用的一种三维结构的似丝瓜网络样的网垫，质地疏松、柔韧，留有
90%的空间可充填土壤、沙砾和细石，植物根系可以穿过其间，舒适、
整齐、均衡的生长，长成后的草皮使网垫、草皮、泥土表面牢固地结
合在一起,由于植物根系可深入地表以下30——40cm，形成了一层坚
固的绿色复合保护层.功能：1。在草皮没有长成之前,可以保护土地
表面免遭风雨的侵蚀。
2.可以牢固地保持草籽均匀地分布在坡面上，免受风吹雨冲
而流失。
3。黑色网垫能大量吸收热能，增加地湿、促进种籽发芽,
延长植物生长期。
4。由于表面粗糙，使风、水流在网垫表面产生无数涡流，
因而产生消能作用,促使其携带物沉积网垫中。
5。植物生长起来后形成的复合保护层，可经受高水位、大
流速的冲刷（二天内可经受3-—4m/s,4——5小时内可经受5—6m/s）。
6。可替代混凝土、沥青、块石等永久性的坡面防护材料，
用于公路、铁路、河道、堤坝、山坡等坡面保护.
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7。可大幅度降低工程造价,是C15混凝土和干砌块石护坡造价的
1/7，浆砌块石造价的1/8.
8。在沙土地表面铺设后，可防止沙丘的移动，能极大提高
地表粗糙度，增加地表沉积物，改变地表理化性能，改善局部地区生
态环境。
1.边坡处理
将边坡上杂石碎物清理干净，将低洼处回填夯实平整,确保
坡面平顺。
2.铺设三维网
⑴铺设将三维植被网沿坡面由上至下铺于坡面上,网与坡
面之间保持平顺结合。⑵预埋三维网铺于坡顶时需延伸
40～80cm，埋于土中并压实。⑶锚固将三维网自下而上
用ф6mm以上的U型钢筋将三维网固定，U型钢筋长约15~30cm，
宽约8mm,U型钢筋间距约1.5～2.5m，中间用8﹟U型铁钉或竹
钉进行辅助固定。⑷覆土三维植被网铺设完毕，将泥土均
匀覆盖于三维植被网上，将网包覆盖住，直至不出现空包，确保
三维植被网上泥土厚度不小于12mm。然后将肥料、生长素、粘
固剂按一定比例混合均匀,施洒于表层.肥料为氮：磷：钾=15:15:15
或氮：磷：钾=10：8：7的复合肥及含N有机质，肥量约为30～
50g/㎡。
3.喷播
覆土回填完毕，进行液压喷播,即将草籽（按每平方25克左
右喷播)和促使其生长的附着剂、木纤维、肥料、生长素、保湿
剂及水按一定比例混合搅拌，形成均匀混合液，通过液压喷播机
均匀喷洒于坡面上。
4。覆盖
喷播植草施工完成之后,在边坡表面覆盖无纺布,以保持坡面
水分并减少降雨对种子的冲刷,促使种子生长。若温度太高,则无
需覆盖，以免病虫害的发生。
5.养护管理
喷草施工完成之后，必需定期进行养护，直到草坪成坪。待
草坪长至5cm左右时,即可揭开无纺布。
施工要求：
1、施工时可用小竹竿或小木棍穿于整卷网垫中，顺势拉出
网垫，四周用竹钉，木钉或用塑料钉钉住，钉子间距30cm，
每平方米10只钉子。
2、钉子的长度一般为15cm（距离地面)，疏松地表则应加长
钉子长度,在高坡铺设时，上坡使用的钉子长度应长于下坡的
长度。
3、地形突变处或地形较复杂处，应注意保持网垫平整，并要
增加钉子的密度.
4、注意搭接，搭接长度2cm,搭接处钉子应顺势钉入，钉子密
度要增加一倍，搭接处上层网垫要靠紧,不留间隙。
5、钉子的形状,钉子上端宽度应大于网垫孔径2倍，以便同
时同时起垂直下压作用。
6、草籽播种深度应根据土壤的商情，因地制宜而定，草种应
选择适合当地气候条件，根系长，且发达的草种,有长根系的
多年生小灌木间种更佳。7、草籽播种深度应在网垫中，这
样更能加强复合保护层的效用。
8、草籽播种后，表土覆盖深度应以盖住网垫为主,不要使网
垫暴露在阳光下,以利延长使用年限。但必须注意有利于草籽
的发芽和生长。
9、草籽播种后，土层的含水量应以40-50%为宜。并在土表层
加压，以有利于草籽发芽.
10、网垫在护坡顶端铺设时，网垫纵向连接处应有60度的夹
角,埋入土工30cm。坡地应有50cm以上水平面。因工程中坡
面上端含水量要比下层低得多,不利于草籽发芽，应在离网垫
20cm坡顶处顺势开一条水沟,以利于灌水。
11、铺设实际是整个工程的关键（在路护坡上使用时），一
般应选择在距雨季3—4个月时进行，让草坪有一定的生长时
间.
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真石系列涂料
本系列产品是以特殊合成树脂乳液及天然石材粉碎颗粒或精选陶砂粒作为主要原材
料的内外墙装饰涂料，通过改变石材颗粒细度来调整涂装后的起伏感从而体现出不
同效果的豪华质感.
材料特点：
１．外观：既可以做出具有厚重豪华质感的墙面也可做出具有高档典雅效果的墙面,不
含染料不会退色，色彩自然，图案可自由设计选择。
２．优良的耐久性：保护面层使用的是高级防污聚氨酯或有机硅树脂、氟树脂透明面
漆，耐久性好,有良好的抗紫外线功能，同时可以酸雨对涂膜的侵蚀.
３．优良的耐污性：透明面漆采用SKK专利—-陶瓷复合技术，从而具有了超低污染功
能。极大的降低了灰尘、细菌等对涂膜的污染，使建筑物外墙历久常新。
４．附着性强：特殊合成树脂的底漆与各种基面能牢固的吸附。
５．维护简单：由于耐久性、耐污染性优良,雨水不会浸入涂膜，清洗简单。
６．施工简便:可以高效率、大面积施工。
适用范围：
１．住宅、公寓、门厅、商店、写字楼的内外装修
２．宾馆、饭店、山墙、围墙等公共设施的内外装修
３．学校、体育馆、礼堂、接待室、酒馆的内外装修
适用基面：
金属复合板、水泥灰浆墙、无机成型板、玻璃纤维造型板、预制水泥板、混凝土、
瓷砖面、马赛克面、水刷石旧墙面等。
SKK真石系列涂料各产品的特点：
１．陶石状多彩涂料：起伏小、质感平滑，可做出仿铝板效果.
２．陶瓷器涂料:图案设计灵活，施工简单，可做出高档瓷砖效果，没有脱落隐患。
３．真石涂料或阿尔卑斯花岗山:可做出石材的厚重豪华感，突显建筑物个性。
4．滚涂火烧板:滚筒施工，简单便捷，涂装效果独具特色。
真石系列涂料
施工要领书
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真石系列涂料为高档墙面涂料，具有不同于一般墙面涂料的装饰效果。
在施工上也与一般涂料施工有所不同.因此,施工者必须在熟读本《施工
要领书》的基础上，才能进行施工。
一、涂装工序流程
真石系列涂料
-—-———水泥系基面—---——
——-—-----—---—-—---—--—-----—-检查施工部位情况、基面条件、所需
材料及工具。
--—-——-—--———-—修整凹凸不平、高低不平、洞穴等部位然
后用基
面整平材料进行处理，使基面尽可能平整。
准备工作
基面修整
保养
——--———-—-—-——--————--——-—--—-将施工部位周围养护好。
——--——--—-——-—-—--—---————-——-强化、封固基面表层，使
吸入率均匀,并提高基
面附着力.
当涂装大面积墙壁时，为了防止因涂装接续及脚
————---—-———手架接头而产生颜色不均匀现象，需
贴打格纸作
业。
-—--—-—-—--—-—-——-———-—-—-—---实现石材质感，分两次将主材均
匀涂装到墙面上
避免一次性涂量太大，出现流挂现象。
为保持真石主材的耐久性和抗污染性,必须进行
—-——-———----———---—---—此道工序的涂装。半光及高光型
透明保护面漆，
更应注意涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。
涂底漆
涂装主材
贴打格纸
涂透明保护面层
自查
--—---—-————-------——-——-—-——-对涂装效果进行认真检查，有
必要时进行修补.
———————--—-——-—--—-——————-———-在面漆完全干燥
后，清除涂装表面污物。
—————-——-—---—--—----——----切忌损伤涂装表面，避免产生
划痕.
三、施工要领及注意事项：
一）施工前的检查事项以及施工要求条件:
真石系列涂料做为薄膜型墙面装饰材料，施工前的基面的状态会很大地影响完工后
的外观效果。要提前确认施工前基面的状态、认真修整好施工基面之后再进入正式施工。
1、良好的干燥基面、使含水率在10%以下、PH值小于10。干燥保养所需日期如下：
基面夏季春秋季冬季
钢筋混凝土21天21～28天28天
清扫
拆除脚手架
水泥灰膏石膏灰膏14天14～21天21天
白云石灰泥粉2个月2~3个月3个月
2、冬季基面有时结冰、在结了冰的基面上施工会引起密着不良。施工前请务必对此进
行检查。
3、由于基面的种类不同、其表面的强度、状态、吸入率也不同.对这样的基面修整不
当，有引起涂膜起鼓、剥离的可能，所以施工前基面的修整必须充分、认真的进行。
4、新建筑物水泥灰膏基面应注意:
常出现粉化现象。不加处理的施工会引起涂膜与基面的附着不良,所以，需要在
涂料施工前用砂纸打磨墙面除去表面松动的粉末，水泥灰膏墙面施工时一定要用金
属抹子压光.
5、基面的修整方法：
根据基面的种类不同、其表面的强度、状态、吸入率也相应的有差别。如果对
这种基面的修整工作进行的不适当，将会发生涂膜隆起、剥离等危险、所以在施工
前应对基面正确地、认真地整修.
基面的修整方法如下表所示：
各种基面的问题和处理方法
基面问题处理方法
混凝土
凸起部位砂纸打磨
墙面附着物清除
高低不平批瓷砖底腻子修平
蜂窝眼批瓷砖底腻子修平
钢筋、铁丝暴露部分清除、防锈处理、用树脂灰浆修平
裂缝硅胶填充后,批腻子修平
表面粉末清除
墙面油渍用清洗剂清洗
墙面分格内不干净用刀子剔除
混凝土预制件
蜂窝眼批瓷砖底腻子修平
材质为吸收率强的轻型材料批瓷砖底腻子修平
内部含水率高养护干燥
与硅酮材料不适应涂布美乐封固底漆ES
水
泥
砂
浆
木制抹刀
砂浆附着不好涂布美乐封固底漆ES
蜂窝眼批瓷砖底腻子修平
抹刀施工留下的痕迹批瓷砖底腻子修平
铁制抹刀砂浆附着不好涂布美乐封固底漆ES
毛刷施工
砂粒附着不好批瓷砖底腻子处理
加水过多，水泥固化不理想涂布美乐封固底漆ES
加气混凝土预
制构件
吸收力强批瓷砖底腻子处理
多孔质基面批瓷砖底腻子修平
U型转角处缺损腻子修补
硅酸钙板
吸入率强涂布美乐封固底漆ES
铁钉头防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES
(内装修）
石膏灰泥粉
白云石灰泥粉
表面强度不够
涂布美乐封固底漆ES碱性
吸入率强
(内装修)
石膏板
膜型板接缝处高低不平批瓷砖底腻子修平
膜型板接缝处吸入率不匀涂布美乐封固底漆ES
木纤维水泥板
木片水泥板
吸入率强涂布美乐封固底漆ES
木质反浆反浆处理后涂布美乐封固底漆ES
石棉板
纸浆水泥板
碱性大涂布美乐封固底漆ES
内部含水率高干燥养护
铁钉头防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES
木质胶合板
内部含水率高干燥养护
铁钉头防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES
瓷砖墙面渗水使用硅胶填补处理
6、施工环境：因为施工后的涂装效果受到气候条件及基面情况的影响、所以请特别注
意.
适宜施工的气候条件和基面条件
项目条件
温度5℃以上
湿度85％以下
基面的含水率砂浆、混凝土10％以下
基面的PH10以下
四、施工标准：
具体标准、请参照“标准施工规格”.
五、施工方法：
一）材料的使用：
1．开罐使用前先摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌均匀后再使用。
2．注意按配比调配并做充分搅拌，否则施工后会发生涂料结膜不良、不硬化、涂膜剥
离或变色等现象。
3．不能和其他的材料混合使用，否则会引起硬化不良，色泽偏差等现象，影响装饰效
果及涂料的耐久能力。
4．主材开罐后应尽量在短时间内涂装到墙面上。如果有余料留在罐内,应注意与空气
隔绝，将罐口密封牢固.
5．面漆属于反应硬化型材料，加入硬化剂后应尽量在2小时以内涂装到墙面上。
6．溶剂型面漆及稀释剂都属于易燃品，现场施工及保存应注意防火。
二)材料的调和方法：
1．主材施工时，可以先不加清水稀释，开罐后搅拌后进行试涂，如果粘稠度适当,涂
装外观满意，可以直接使用,无需再加清水稀释。
2．稀释调和主材时应注意，要根据天气及墙面情况在规定范围内加入清水调节材料粘
稠度，试涂效果满意后进行施工.
3．应注意记录加水量的数据，以保证在同等外界条件下，所调配的主材粘稠度相同，
否则可能会造成造型的不一致.
4．已经稀释过的主材,如果放置了一段时间后再次使用，也要确认材料粘稠度。
5．双组份的材料,主剂与硬化剂一定要按规定比例调配.（SKK的双组份产品主剂与硬
化剂都是按比例包装的，分为大小两个罐称之为一套。）
三)喷枪的使用及保养
1．按标准工艺施工规格选择合适的喷枪及其喷嘴的口径,并调整喷枪的气压、出气量、
喷幅以达到施工要求.
2．保证气泵的电压稳定，避免因断电而导致气压不稳，影响涂装效果。
3．喷枪使用时要端平、使喷嘴垂直于墙面、特别是高过头部及低于脚部的部位要尽量
保证垂直喷涂。
4．将喷嘴距墙面40～50cm远，均匀平稳的移动喷枪.
5．注意喷枪罐里的余料，不要等其完全喷完才加料.
6．充分利用墙面分格，淡化喷枪施工的接缝。
7．喷涂好的墙面要注意在充分的养护干燥之前，不要触碰,以免破坏造型。
8．每次施工后要把喷枪分解、用水或稀释剂清洗，特别注意喷嘴/气嘴处不要堵塞。
四）滚筒的使用及保养
1．要根据所涂材料的不同选择适合的滚筒，在大面积滚涂施工之前，应先进行试涂，
确认滚出的造型或涂膜能够达到要求。
2．滚筒在暂时不用时,应置于材料内,尽量不与空气直接接触,否则硬化后不能够继续
使用而减低滚筒的使用寿命。
3．每次施工结束后应用水或稀释剂将滚筒彻底清洗干净。
4．滚筒的滚轴处要注意及时清理，否则会导致滚筒不能正常转动，降低使用寿命.
5．滚筒使用过程中注意用力均匀。
五、施工有关注意事项
一）施工注意事项
1．外装施工标准涂装工具：
万能喷枪、短毛滚筒、造型滚筒、油漆喷枪、无气喷枪
2．由于基面的吸入率不匀，会造成颜色不一的错觉，所以主材、底漆一定要涂足量。
3．由于涂层薄，基面的平整度会如实的反映出来,所以要取得好的涂装效果,应尽量将
基面处理平整。
4．尽量保持连续施工，施工停顿处应选择在墙面分格部位.
二）气候条件的影响
1．气温影响：
①请不要在5℃以下及下雨、下雪前后施工。
②早晚和中午的温差太大时，请根据基面的温度情况适当调整施工进度。
③冬季夜间温度较低,应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。
④基面有结冰时请不要施工。
2．风的影响：
当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风砂污染。
3．雨的影响:
涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋,会破坏涂料成膜。因此，在施工
过程中及施工前后,应注意天气变化，适当调整工程进度。
4．结露的影响：
在结露的墙面施工会造成涂膜与基面附着性不良，影响涂料耐久性.
5．湿度的影响：
在空气湿度大的条件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情况下湿度超过80％应暂停
施工。
三）施工条件管理
1．进入正式施工前一定要试涂,确认涂装效果后再大面积开工。
2．保证各道工序之间的时间间隔，使涂膜充分干燥。
3．如果单位面积内的涂量低于规定标准，会造成透底及色彩不匀的情况。
4．在施工结束后,应仔细确认涂装效果，否则脚手架或吊篮拆掉后,不便于修补。
四）保护工作
涂装结束后为了美观，保护工作应立即进行，特别是粘在门框等部位的涂料应及时清理
干净。同时施工时也应注意保护（可用保护膜或报纸将不需涂装的部位遮盖住)，尽量
不要在这些部位粘上涂料.
五）材料的保管、使用
1．置于阴冷干燥处、避免阳光直射或高温环境（温度不得低于5℃）。
2．油性材料的存放要注意现场防火，一旦起火应使用干粉灭火器或砂土进行灭火。
六、注意安全
1．遵守施工工地的安全规章制度。
2．进入操作现场要戴安全帽、高处作业时要有安全带。
3．当天施工结束后的现场清扫、整理、检查要认真执行。
4．施工时间自早8：00～～下午5：00为最佳.
5．禁止在规定场所以外吸烟，以免引起火灾。
6．注意不要给施工场所的近邻增添麻烦。
7．遵守施工有关的法律、条例。
高压旋喷桩施工工艺
一、工程概况
三重管高压旋喷桩就是利用XP—30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后,用高压
泥浆泵,通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液(一
般使用水泥浆液)，同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土
体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。
三重管高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度,改善地基土的变形性能，使其在上
部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形，地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定
等工程。
二、工艺流程
高压旋喷桩施工流程图
高压水
水泥浆
旋喷提升
冲洗钻具
平整场地
桩位放样
钻机就位
钻孔至设计深度
压缩空气
钻
机
移
位
开挖沟槽、清除表层障碍物
1、施工准备
清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求±100mm,
对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率,场地平整标高应比设计确
定的桩头标高再高出不少于1000mm.依据施工总平面图、设计图纸编制
施工方案,确定施工工艺，安排好打桩施工流水。
2、参数确定
设计要求采用三重管高压旋喷桩,设计桩径800Mm，桩中心距600mm,
水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥,施工主要技术参数如下：
①空气压力0.7Mpa；②高压清水压力25Mpa；③水泥浆压力3.0Mpa;
浆桶
水箱
搅拌机
水泥仓
旋喷固结体
注浆管
钻机
喷头
图2三重管旋喷注浆示意图
空压机
高压泥
浆泵
高压清
水泵
④水灰比0。8；⑤提升速度10cm/min。
施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起根据试
桩情况选择合适的施工参数,确保成桩质量达到设计要求.
3、操作要点
（1)测量定位
由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷
尺定位,桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差
不大于50mm.
(2）钻机就位
钻机就位机座应平整、稳固,立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔
深度。
（3)施工前准备：
检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂
物，注浆接头密封完好.
（4)高压旋喷:
①旋喷注浆时要注意设备启动顺序，应先空载启动空压机，待
运转正常后再空载启动高压泵,同时向孔内送风和水，使风量和泵
压逐渐升高至规定值，风、水畅通后，才开动注浆泵，待泵量泵压
正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷
射注浆。
②深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间,以
保证桩端质量.喷射注浆中需拆除注浆管时，应停止提升和回转，
同时停止送浆，逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷
射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接，防止固结体脱节。
③旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作，并
按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查
明原因和采取相应措施后，再继续旋喷.
④在旋喷过程中，注意喷嘴局部或全部被堵，否则要拔管清洗
后重新进行旋喷。
⑤补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用,一般均有
不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1。0
的水泥浆补灌。
（5）水泥浆搅拌：
水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥
浆沉淀、离析，造成浓度降低。
施工完毕后,立即得出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵，泵内不
得有残存水泥浆。
4、施工要点
（1）旋喷施工应间隔2~3孔跳孔施工。
（2)施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测，当
标高的变化值大于±10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压
力参数后，再行施工.
（3)制作浆液时，水灰比要按设计严格控制,不得随意改变。在
旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低.不得使用受潮或过期的
水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛
孔要小于喷嘴直径1/2为宜.
（4)开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气,在一般情况
下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行
边旋转、边提升、边喷射。
（5)喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升
注浆管.中间发生故障时,应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时
立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设
计直径时，应进行复核。
（6）旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20％为正常现象，若超
过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一
遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。
(7）钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋
喷时要保持钻杆有10~20cm的搭接长度，避免出现断桩.
（8）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至
桩底设计标高后,重新旋喷。
(9）喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固
堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不小于4～6m。
(10）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。
（11）质量检验：旋喷桩施工完成28天后，通过钻心取样，检
查工程的施工质量。
5、施工质量保证措施
（1）根据施工图纸对高压旋喷桩放样进行复核,以保证桩位准
确。
(2）高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地
坪以下50cm左右，清除地下障碍物必须彻底。
（3)施工过程中,控制提升速度。前台操作与后台供浆密切配合，
供浆必须连续，防止断浆和缺浆。
（4）由专人严格按级配配制水泥浆,确保水泥浆性能符合设计
要求。
（5)严格按设计要求施工,使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗能
力.
(6）当喷浆口达到桩顶高度时，继续喷浆上提0。5m，以保证桩
顶质量。
（7）专人记录原始施工资料，施工情况有据可查。