液态金属散热
网络符号大全-弟弟和哥哥
2023年2月20日发(作者：头孢氨苄颗粒小儿用量)（一）表层细晶区形成原因：
（1）过冷度ΔT大。
（2）模壁作为非均匀形核的位置。
特点：——晶粒细小，组织致密，机械性能好，——薄，无实用意义
（二）柱状晶区形成原因：
(1)细晶区形成后，模壁温度升高，结晶前沿过冷度ΔT较低，不易形成新的晶核；
(2)细晶区中某些取向有利的晶粒可以显著长大；
(3)晶体沿垂直于模壁(散热最快)相反方向择优生长成柱状晶。
铸造织构：铸造过程中形成的一种晶体学位向一致的铸态组织称为～。
——又称“结晶织构”
注意：晶粒外形(外貌)与晶粒取向的差别.另有：形变织构
（三）中心等轴粗晶区
形成原因：
（1）液体温度全部降到结晶温度以下，可同时形核。
（2）未熔杂质、冲断的枝晶分枝可作为非均匀形核的核心。
（3）散热失去了方向性，各方向长大速度相差不大。
——长成等轴晶。
由于过冷度ΔT不大，晶粒较粗大。
等轴晶和柱状晶体性能比较
等轴晶优点：无方向性，无明显弱面，热加工性能好。
缺点：显微缩孔多，致密性差。
柱状晶优点：结构致密
缺点：1、由于结晶位向一致，性能有方向性，热加工性能差
2、两个不同方向柱状晶的结合处杂质多、强度低，称为弱面，热轧时易破断。
促进柱状晶生长的方法：
总体：
(1)加大液相沿垂直铸锭模壁方向的散热能力——促进散热的方向性
(2)降低液相内部非均匀形核的可能性
具体(1)提高铸锭模的冷却能力。
如：金属模代替砂型模；增加金属铸模的厚度等
（2）提高铸模中心区温度，增大温度梯度。具体：提高浇注温度与浇注速度。
（3）提高熔化温度，减少非均匀形核数目。
熔化温度越高，液态金属过热度越大，非金属夹杂物溶解越多，从而减少了柱状晶
前沿液体中形核的可能性，有利于柱状晶区的发展。
发展等轴晶，限制柱状晶的方法
降低浇注温度和浇注速度，减小液体过热度，在液体中保留较多非均匀形核核心；
小铸件：可用↑过冷度的方法↑形核率；
大铸件：变质处理；