2024年3月28日发(作者：)
技术专栏特种印刷浅谈文/刘俊所谓金属油墨是指用细小的金属薄片代替传统油墨中的颜料或染料配制而成的、具有独特金属通过不同的工艺实现金属效果，如代替烫银等。过去十多年，金属油墨技术在印刷的方便性和灵活性上也有了很大的改进，而且成本上也有优势。为了实现良好的金属光泽，金属油墨中金属颜料的含量一般较普通油墨多2～4倍，所以金属油墨比普通油墨的价格要高出很多，尽管如此，油墨印刷仍然得到了包装印刷行业的欢迎。一般的金属油墨主要为金和银墨。金墨一般是添加铜颜料和锌颜料，通过控制和改变它们的比例，生产出青金、青红金、红金等油墨，而银墨则是添加铝颜料配制而成的。金属颜料的光学特性与普通颜料的光学特性不同，所以生产出来的金属油墨的光学特性也和普通油墨有很大的区别。普通油墨的颜色不会随观看角度的不同而变化，但金属油墨的色相和亮度则会因观看角度不同而有所改变，所以在使用仪器量度专色金属油墨时，也不能用一般分光密度仪，而要用专门测量反光金属的特别分光密度仪, 以免发生颜色不准。金属油墨中的金属颜料具有特殊的金属光泽，在包装印刷尤其是香烟包装印刷中得到了广泛的应用。由于金属油墨的组成和制造工艺等与普通油墨有很大的不同，因此其性能与普通油墨也有较大区别。主要有以下表现：与普通油墨相比，金属油墨的颗粒径一般是普通油墨颜料颗粒的2～3倍，并且金属颜料的粒径越大，金属感越强。由于胶印金属油墨的平均粒径较小，一般情况下，胶印金属油墨的平均颗粒径为5um，而凹（柔）印金属油墨、网印金属油墨和扫金工艺金属油墨的平均颗粒径分别为10um、20um和30um，因此金属油墨胶印的金属感比金属油墨凹印及扫金工艺的金属感要差一些。金属油墨制造过程中，在研磨时加入的硬脂酸对金属颜料的漂浮性和光泽度等性能有非常重要的影响，印刷时一定要保证硬脂酸包裹层不被破坏。金属颜料颗粒在印刷墨层表面的排闪亮效果的油墨。人们常说的金属油墨主要是指银墨和金墨。银墨由铝颜料配制而成；金墨一般由铜颜料和锌颜料按不同的比例配制而成，通过控制和改变它们的配比可以生产出青金、青红金、红金油墨或是所需要的彩通专色。新的金属油墨是利用大的金属薄片粒子反射光而使油墨具有光泽，金属颜料用途广泛，可以通过不同的工艺实现金属效果，如代替烫银等。与烫印和镀铝膜印刷等工艺相比，金属油墨印刷还具有生产速度快及成本低的优势。所以现在很多的消费品包装，如食品、饮料、化妆品等，都大量使用金属油墨以刺激眼球。而在应用上也比较方便，因为不需要添加或改造设备，可以像使用普通油墨一样进行生产，提高效率，又能节省成本，因此广受业内人士的欢迎。一、金属油墨的特点金属油墨指用金属颜料配制的油墨，有金属的光泽，一般说的金墨、银墨即是这类油墨。金属油墨的颜料主要是金粉和银粉(铜粉和铝粉)，也可加人其他颜料以产生具有特殊色彩的油墨，称之为着色金属油墨。铜粉在连结料呈酸性时和含有微量的硫时容易发黑，印刷后与大气中的硫作用也会慢慢失去光泽，因此，金墨也可采用铝粉加染料来作颜料，只是光泽略差。金属油墨的连结料一般采用酸值和胺值极低的树脂，以免影响油墨的光泽，如乙基纤维素、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯、酮树脂、聚酰胺树脂，并加入一些蜡类物质以改善颜料的悬浮状态。金属油墨也可配制溶剂性的，常常现配现用，溶剂的极性不需太大，否则颜料会因过度润湿而容易沉淀。二甲苯、异丙醇溶剂等都可以作为金属油墨的溶剂。用金属油墨效果可达到代替较昂贵的材料，例如铝箔或镀金材料。另一方面，金属颜料用途广泛，可- 32 -2020.3
特种印刷技术专栏结合具体的印刷方式。不同的印刷方式需要使用不同金属颜料粒径的金属油墨，否则会出现由于粒径太大，在印刷过程中无法顺利传墨，或粒径太小造成印刷效果不好的情况。金属颜料的粒径分布也是影响金属油墨光学性能的一个因素，我们平常所说的金属油墨的粒径一般是指油墨中金属颜料的平均粒径D50,例如10μm的金属油墨，是指检测时50%的颜料粒径小于10μm，其实这一指标并不能非常准确地说明金属油墨性能的好坏。很多使用者会发现，当使用不同厂家的金属油墨时，虽然技术资料上显示的粒径尺寸一样，但印刷后金属油墨的遮盖力和金属光泽度有时会有很大差别，这是因为不同厂家金属油墨中的金属颜料的粒径分布有宽有窄。相同的平均粒径，粒径分布越窄，颜料的整体排布越整齐，生产出来的金属油墨的光泽度和遮盖力就越好，因此，分析粒径分布对金属颜料的表征和质量控制是非常重要的，也是不同金属颜料生产厂家技术水平的重要体现。传统金属油墨中的金属颜料颗粒的形状是不规则的 (玉米粒状)，由于每个金属颜料颗粒的形状无规则且边缘不平滑，导致颗粒的镜面反射效果差，边缘漫反射严重，所以金属油墨的金属光泽和遮盖力相应也差。爱卡公司采用最新的冷凝和研磨技术生产出了新型的金属颜料，这种金属颜料的每个颗粒都是近似圆形结构，尺寸均匀，镜面反射效果好，用它生产的油墨金属效果和遮盖力都很出色。与同样能实现金属效果的烫印和镀铝膜印刷等工艺相比，金属油墨印刷具有应用方便，不需要改造设备，不需要更多的投资；可像普通油墨一样印刷，提高了生产效率等很多优势。由于金属颜料的密度大，所以金属油墨与普通油墨相比，其颜料颗粒非常容易沉淀，使用前一定要充分搅拌，上机印刷前要检查油墨桶底部是否有沉淀物，如果搅拌不均匀，印刷品的色相和光泽度差异较大。在印刷过程中随着溶剂的不断挥发，金属油墨的黏度会逐渐增大，为了保证金属油墨稳定而良好的流动性和转移性，要定期测量油墨的黏度并适当添加溶剂，使油墨黏度保持在稳定的范围内。许多印刷厂常常通过往金属油墨中添加色浆或色粉的方法来实现彩色金属效果。需要注意的是，由于列越规则，金属质感越好。由于漂浮型金属油墨的耐摩擦性较差，因此，印刷完毕后一般还要上一层光油保护金属墨膜。金属油墨是靠金属薄片粒子反射光而使金属油墨具有光泽的。金属薄片粒子大，则反射的光多，可以更好地增强油墨的金属效果。太细的金属颗粒，一是容易引起光的漫射，使油墨丧失了金属光泽；二是容易氧化，更不要说产生金属光泽了。多年来，金属油墨都是用丝网印刷来产生金或银的光泽，丝网印刷由于网版和印刷速度慢而使成本上升，且金属油墨在印刷时因使用不当，极易出现油墨干燥不良、堆墨和无光泽等问题。新的金属油墨通常是UV紫外油墨和水基油墨，这种金属油墨在使用单张纸胶印机或柔性版印刷机印刷时，不但可以避免以上问题的出现，还可以根据需要，调配出各种颜色。二、金属油墨的性能金属油墨无气味、不堵网、固化快、色彩鲜艳、牢度佳，用于丝印铜、铝、铁、不锈钢等金属基材。特种金属油墨UV-MI-25专用于各种镀金、镀银、镀铬及各种喷塑、烤漆表面的印刷，具有优异的附着牢度和坚韧性。由于用来生产金属油墨的金属原料都是比较软而薄的金属片，对剪切力很敏感，过高的剪切力会造成金属颜料颗粒变形或形成许多细微的颗粒，使最终产品的光学性能下降。所以要使用一些比较平滑的材料去搅拌，同时要避免高速搅拌。需要强调的是，很多印刷厂习惯用一些边缘比较硬的金属工具搅拌油墨，这是非常不可取的。由于用来制造金属油墨的物质都是活泼的金属材料，所以金属油墨的化学性质也很不稳定，使用和储存时要严格密封，避免吸收过多的水分和长时间的光线直射，回收的金属油墨也不适合存放太久。金属油墨闪亮的效果是金属颜料镜面反射和漫反射共同作用的结果，为了实现更好的金属效果，应该提高金属颜料的镜面反射，减少漫反射。影响油墨光学性能主要有以下因素：金属颜料粒径的尺寸越大，单个颜料颗粒的镜面反射效果越好，金属油墨的金属光泽度越高，但它的遮盖力和网点再现性会变差。金属颜料粒径的尺寸越小，金属油墨的遮盖力和网点再现性越好，但由于存在过多的边缘漫反射，会导致金属油墨的金属光泽度下降。使用者可以根据自己的要求选择适合的粒径尺寸，但选择时要2020.3- 33 -
技术专栏特种印刷金属颜料的特殊性，有些色浆或色粉可能会使油墨变稠或性能发生变化，所以使用前一定要做测试，一般金属油墨制造商都有自己的色浆供客户选用。金属油墨容易产生气体，特别是银墨，在运输或储存过程中油墨桶里可能积聚了很多气体，所以打开包装桶时要特别小心，避免大力开启油墨桶时，桶盖弹起伤人。由于金属油墨的价格比普通油墨高很多，回收的金属油墨的光泽度又会明显下降，因此，在满足连续运转的前提下，在印刷过程中应尽可能少地添加金属油墨，必要时可以重新制作专用的墨槽。承印商多会自行利用金属油墨及四色或其它专色油墨来调校该金属专色的油墨，但用来生产金属油墨的金属原料都是比较软而薄的金属片，而很多印刷操作员习惯用一些边缘比较硬的金属工具搅拌油墨，而金属原料对剪切力很敏感，过高的剪切力会造成金属颜料颗粒变形或形成许多细微的颗粒，为避免剪切力对金属颜料颗粒的影响，在调校金属专色油墨时，要使用一些比较平滑的工具，同时要避免高速搅拌，否则所调出来的油墨便会失去光泽。一般油墨厂在制做金属专色油墨时所用的油墨介质(如树脂和溶剂)，多是与已制成的金属油墨有所不同的，在搅拌金属专色油墨时的器械也是有别于制作普通油墨的，所以如果是要应付大量包装印刷时，直接向油墨厂商订制金属专色油墨可得到更佳效果。涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品质量的关键，合理选用涂料和上光油是保证金属印刷产品具有良好的牢固度、色彩、白度、光泽度以及加工适性的前提。根据用途不同，金属印刷涂料可以分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等，边缝涂料可分为内边缝涂料和外边缝涂料，内边缝涂料干燥后要求符合食品卫生要求。金属印刷油墨是一种印刷在马口铁和其他金属薄板上的一种特殊油墨，主要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成。除了一般胶印油墨的印刷适性外，金属印刷油墨还应具有如下特点：在印后加工过程中，马口铁等金属材料要经过裁切、折曲冲击、接缝等制罐工艺，因此墨层应具有足够的附着力，使印好的马口铁能经得起模具的冲压，并具有优良的机械加工性能(包括柔韧性、表面硬度和抗冲击强度等)。同时要求墨层具有良好的亲油性，使之与上光油很好的结合，以保证马口铁与墨层以及上光油间具有一定的附着力。在制罐过程中，印刷上光后的马口铁印件不可避免的要发生互相碰撞，而裁切后的马口铁又非常锋利，很容易损伤金属表面的图纹，使墨层脱落，因此要求墨层牢固坚硬。在干燥过程中，印件要经过一定温度和时间的加热干燥过程，因此应选择耐热性强的颜料和连结料，使油墨加热之后不易发黄。为使金属印品外表美观、硬度提高、防止因摩擦而引起的损伤，需要上光处理。而上光油中含有大量的强力溶剂，要求干燥后的墨层不变色、不膨胀、不收缩；金属容器在日光和灯光下，要求图纹色彩不变。有些金属罐头要经过水煮进行杀菌处理或饮用前加热，因此要求墨层受蒸汽后不变色、不染色、不产生气泡和失光等现象。由于金属承印材料表面不能渗透，容易产生网点增大现象，与纸张印刷油墨相比，金属印刷平版胶印应使用高粘度的油墨。金属表面属于非吸收性表面，版面上的润湿水过多容易产生油墨的乳化，因此，应通过控制版面上的水膜厚度和着墨量来达到版面上的水、墨平衡。金属印刷中，为提高印后加工的适应性，并使印件表面具有一定的光泽度，在印刷油墨未完全干燥之前应进行上光处理(印后涂布)，以形成均匀、平滑的涂膜，避免产生渗色现象。同时，金属印刷油墨应具有一定的硬度和韧性，在反复加热时不能改变其性质，底色涂层和上光油应具有良好的附着性。三、金属包装材料印刷油墨使用特点金属是一种重要的包装材料，在包装中起着非常重要的作用。金属印刷有别与一般的纸、塑印刷，有其自身的适印特点，在使用的油墨料上有特殊的要求。在商品包装、标签印刷中，经常会用到金墨以实现金色图文的印刷，并给人们以精致、华丽和高贵的感觉。金墨印刷作为一种特殊的印刷方式，与普通油墨印刷方法在印刷原材料使用和工艺操作等方面略有区别，金墨是由金粉、调金油和少量的辅助材料经混合调配而成，普通的彩色油墨都是呈膏体状，在罐内储存，而通常情况下金墨是以金粉和调金油两种物质分别储存在两个不同的容器内，进行金墨印刷时，再按比例调配金墨。目前，市场上也有已调配好的金墨供应，可以直接印刷。但印刷厂在使用时要考虑版面用墨量、印刷周期和产品数量等因素，因为金墨开启
1～2 h后，其印刷性能会改变，而且也会失去原有的金属光泽，所以采用金墨印刷时最好随调随用。
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特种印刷技术专栏全部印刷产值中的占有率由最初的20%左右，增长为现在的70%左右，处于我国印刷工业的首要位置。UV皱纹油墨是特殊的仿金属油墨，采用丝网印刷工艺手段将油墨印在承印物表面，经特殊的条件固化后，印品能够产生一种立体的，均匀的像皮肤纹路般的视觉效果，被广泛应用到烟包、酒包等高档精美的物品的包装。金属油墨跟人们通常所知道的有机颜料油墨不同，金属油墨不会因墨粒细腻度提高的增加而使油墨变得粘稠。这主要是因为金属片在流动过程中产生旋转或摇摆时，所需能量较普通颗粒要高，大一些的微片在油墨介质中运动时需有很大推力，所以油墨的粘稠度就要增加，如果油墨太稠，会产生印刷密度不均和成片现象。相反，细小的微片只需很小的推力时，流动就能达到通畅自然，粘稠度故而也就表现得很低了。大一点的金属微片可以更好地增强油墨的金属效果，但为了达到低粘稠度和获得印刷均匀性的效果，往往又需要小一点的微片。金属油墨与普通油墨相比有许多不同之处。大多数普通油墨都要首先经过染料混合，然后通过球磨或辊磨设备研磨之后才制成成品。但对金属油墨来说就不同了，它的混料过程很轻柔，不能通过研磨，因为研磨会使油墨失去金属光泽。再则，金属油墨的构成与普通颜料油墨有很大的不同，金属油墨是由片状微金属体组成，体积要较普通有机颜料墨中的微粒大。印刷时也要尽量使油墨呈片状涂布，以其达到金属微片的反射效果。相比之下，有机油墨则要使有机油墨颗粒充分浸润混和，才能达到增强粘结力并产生光亮的效果。新的金属油墨还能有效避免水基油墨与同样是水基的油墨载体产生的化学反应。这种腐蚀性的化学反应往往会影响油墨的存储和光泽特性，新的金属油墨不但比传统的金属油墨更具有金属光泽，而且还可根据需要，合理地与各色油墨搭配，产生红、绿、蓝等各色金属油墨。只是使用时一定要注意色序的安排，如安排不当，不但达不到预期的效果，还会导致印刷故障的产生。新的金属油墨因可用于单张纸胶印机或柔性版印刷机印刷，没有网版网目的限制，所以可用较大的金属薄片粒子，利用大的金属薄片粒子反射光的作用来更好地增强油墨的金属效果。但是由于金属微片对油墨粘度的影响，使得金属油墨中的金属薄片金墨印刷一般采用中性或中性偏硬型包衬，且着墨辊对印版的压力不能过大，否则会产生糊版的现象。印刷时，印版上的金墨层在向纸张或其他承印物表面转移的过程中，经常会出现墨量不足，甚至露底现象。因此，为了使金墨达到饱和状态，充分表现出其独具的金属光泽，一般均采用二次印刷方法。目前采用的二次印刷方法基本有两种：一是先印刷假金墨做底色，然后再叠印金墨；二是直接印刷两遍金墨，前一种方法中所用的假金墨一般是以透明黄或中黄两种黄墨为主进行调配。如果纸张的纸质较松，纸面平整度差，假金墨以中黄为主，并加入适量的金墨。如果纸质紧、纸面光滑，则采用透明黄加少量金墨来调配假金墨。印刷时底色的墨量尽量要小，以不露底、不渗边为原则。在底色墨尚未完全干燥的时候，再叠印金墨，墨量可稍大一点，这样才能达到金墨的饱和状态。采用后一种方法时，也要强调一点，就是要在第一次印刷的金墨尚未完全干透时叠印第二遍金墨为宜，这是由于金墨中的金粉是金属颜料，若等其干透再印，其颗粒不易粘牢。四、金属油墨在丝网印刷的应用在丝网印刷中，网版的网目大小决定了印刷品的精度，同时也决定了网孔的大小，由于网版和丝网印刷工艺的限制，使金属油墨中的金属薄片粒子不得过大。网目数越高，网孔尺寸就越小。而高精度的印品需高网目的网版，如网目太低，网孔过大，印品的边际会出现锯齿状，影响图文的精度。但网孔的尺寸太小，就会截住油墨中较大颗粒的通过，严重时会造成印刷色彩密度的降低。即便没有这种情况发生，由于网屏上颗粒过多，也会使刮墨刀上的墨粒聚集太多而不得不清洗，这样又会造成工作停顿。实践表明，网孔的尺寸应是金属微片平均尺寸的3倍左右，较为适宜。此时金属油墨中的金属薄片粒子能在刮板的作用下较顺利地通过网版。一般金属油墨微粒的平均尺寸为5～12μm，按照网孔的尺寸应是金属微片平均尺寸的3倍左右的原则，所用的丝网的网目最多为275L/cm（其网孔尺寸33μm）；而用275L/cm的网目来印刷，显然精度是不够的。随着我国市场经济的迅速增长和印刷技术的多元化发展，包装印刷已经从简单的商品保护性和介绍性功能中走出来，它正以其特殊的印刷效果来提高商品包装档次、使商品增值增色，因此，包装装潢印刷在2020.3- 35 -
技术专栏特种印刷粒子不可过大。一般说来，油墨中金属片的大小形状是不相同的，为了取得一个好的印刷效果，新的金属油墨中的金属薄片粒子多为长条状的微片，这种形状的微片在满足尺寸大小的前提下，可以减少微片在油墨介质中运动时所需的推力，从而达到降低油墨粘稠度的目的。金属片在油墨介质中分布的均匀性。如果金属片在油墨介质中分布均匀会使印刷取得最佳的金属效果，而金属片的均匀分布则取决于油墨中的树脂和溶剂的特性。好的树脂可以使金属片分布得非常均匀，如果在显微镜下观察，就能看到这种分布方式，它的印刷效果非常好。但使用差的树脂制成的油墨，它的金属微片就分布得很不均匀了，显微镜下观察可以看到金属片是粘成一团的，区分单个微片很困难，这样印刷出的印品，它的金属光泽性效果就要大大降低了。当然，具体问题还要具体分析，不同的油墨在不同的印品上会有不同的表现能力，即使在使用较好的长条状水基金属油墨时，也要根据不同的印品选择不同的配方。稳定性。因为对品牌用户来说，油墨性能和外观的稳定性至关重要，客户要求每批产品有同样的色调和印刷适性。客户在要求粒径更小、亮度更高的金属颜料的同时，也对颜料的遮盖力和附着性能提出了更高的要求。所以在价格可以接受的情况下，保证提供性能稳定的油墨始终是一个很大的难题。总的来说金属油墨面临的主要问题不再是技术层面上的，而是如何达到最终期望的使用效果。金属油墨现在应用领域非常广泛，但有许多因素影响到最终的效果，比如承印材料、涂布工艺以及复合，只有不断对使用金属油墨的印刷厂商进行培训，正确操作才能确保最终产品令消费者满意。目前，市场对金属印刷及特殊效果油墨的需求正在增长，对产品不断创新是促进油墨增长的一条不错的途径，对金属印刷和特殊效果油墨而言更是如此。尽管金属油墨还有成本高的不利因素，但是也有用新型的NwrakFX系列以及美若星(Mirasheen)浮型VMP(真空电镀金属颜料)特亮铝浆生产出的，适用于胶印、柔性版印刷、网印的多种仿烫金效果的油墨产品，且均具有较高的成本优势。厂家新开发的银墨具有非常好的叠印性能、优越的附着性，而其浮型颜料系列和非浮型颜料系列更是提高了金墨的光泽标准以及银墨的印刷适性。爱卡最近还推出用于单张纸和卷筒纸胶印的Tiostar调色板，这种新型调色板也是爱卡巩固其在特殊效果油墨领域主导地位的又一举措。Silberline公司Silberline公司开发出具有亮度更好、金属迁移性更佳的新型颜料，新产品的品牌是超级闪光银(Sparkle Silver Ultra)，这种新型颜料的双凸表面更光滑，粒径分布极窄。五星行公司开发出一款新的能量固化金属油墨系列—Unipak Super Cure，其单张纸胶印和柔性版印刷油墨在很多基材上都表现出较好的印刷适性，这些油墨利用新型颜料加工技术，同时添加特殊的稳定剂来增加油墨储存的稳定性，保证了更佳的金属光泽。美而鑫是五星行最新生产的超薄、非浮型电镀铝浆，是一种非常独特的金属颜料，通过特殊的真空电镀工艺生产，可获得非常平滑且极薄的鳞片结构，因而与传统方法(球磨法等)生产的铜、铝金属颜料有完全不同的金属效果。正确使用美而鑫可获得类似镀铬的表面涂层，它具有比普通电镀更高雅、更柔和的光学效果，可获得更好的遮盖力、特亮的金属感和纯正的颜色。五、金属包装油墨工业的发展及前景尽管金属油墨和特殊效果油墨一直受到价格增长的影响，但是供应商还是通过不断的创新促进了油墨的发展。金属油墨市场发生的变化代表了油墨市场向全球化发展的趋势，反映出市场正逐渐被几个规模巨大且经济实力雄厚的生产商所垄断，这也使这些生产商有能力主动调整产品结构，来应对油墨和印刷市场的供求变化。当前，金属油墨和颜料市场面临着两大挑战，其中最大的挑战就是如何应对持续上涨的原料成本。而生产商在这种情况下还要保证产品的质量，则是必须应对的另一个挑战。应对原料涨价，当前要做的就是进一步创新，开发新产品，提供更多的技术支持，开发金属油墨新的应用领域。一方面，要认识到，金属油墨可以代替比较昂贵的基材，比如铝箔或镀金材料；另一方面，金属颜料用途广泛，可以通过更灵活的方式实现金属效果，以保证金属效果在包装上的准确定位，在成本降低的同时提高产品形象。过去几年，金属油墨技术在印刷方便性和灵活性上获得了较大的改进，目前，已经有许多消费品开始使用一种含VMP(镀金属颜料)的油墨作为铝箔卡纸替代物。总之，金属油墨被大量用于讲究眼球刺激的消费品，如食品、饮料、保健及美容用品。而对于确保产品质量，就是要保证每批产品质量- 36 -2020.3
包装印刷技术专栏基于环保理念的安吉白茶包装设计的研究文/陈文革 徐王婷 蒋文燕一、安吉白茶包装设计概述安吉白茶属于绿茶，是不发酵茶叶，茶性较寒，清凉去火。而包装是安吉白茶最基础也是最必要的载物，包装的两大功能，这两种功能对本次安吉白茶包装设计来说缺一不可。安吉白茶包装作为纸包装行业的高端品种，对包装设计的要求非常高，如何创新设计出安吉白茶的包装结构和装潢设计关系具有重要的现实意义。虽然安吉白茶的规模化种植起步较晚，但凭借其自身优良的品质，现在已经成为浙江绿茶的佼佼者，逐渐开始在中国形成了一定的知名度。可现今纵观安吉白茶包装市场，其包装设计还有很多问题没有引起重视：①大部分包装设计依旧处于较早期的形象，和现在产品知名度无法对等；②包装没有进行产品类型的区分，不同阶段的消费者都有不同的需求，现今的包装依然无法满足消费者的心理期待；③缺乏产品定位，没有体现出品牌文化。 图1 整体包装一 图2 整体包装二
接影响到消费者的购买欲，是建立产品与消费者亲和力的有力手段。包装的好坏对茶叶的销售起着非常重要的作用。将以上因素进行综合考虑设计包装，以此来宣传和推广安吉白茶。如图1和图2整体包装设计。二、安吉白茶包装设计分析1.包装特点包装是安吉白茶进行推广的重要组成部分，包装是品牌理念、产品特性、消费心理的综合反映，它直图3 本土化元素包装包装与商品是一体化的，好的包装可以提升产品美而鑫真空特亮电镀铝银浆广泛应用于涂料及油墨产品领域，确保包装、涂料、油墨和化妆品等产品拥有高品质及高附加值。此外，汽巴精化公司还通过和中国最大的高品质珍珠及金属光泽效果颜料生产商及供应商组建合资公司，扩大其产品种类。这些功能多样的金属颜料为印刷高光泽、闪光和镜面效果提供了更多选择，使生产商和设计师拓宽了选择范围，并具有更高的灵活性，可满足当今市场对独特性、高雅品质的追求。金属及特殊效果油墨虽然面临着巨大的成本压力，但市场需求的持续旺盛，促使供应商们不断加大投入，并通过技术创新和并购等形式扩大自己的业务范围及影响力，为业界提供更高品质、更多样的选择，推动金属及特殊效果油墨市场的不断发展。生产金属油墨的设备属国际通用型化工机械，它不仅可用于生产金属、纸张、塑料油墨，还可生产涂料、色浆、油漆和农药等。归根结底一句话：改善环境，节省能源是21世纪金属油墨生产和运用的发展方向。作者单位：东洋油墨有限公司责任编辑/欧定军2020.3- 37 -
