拖拉管施工方案
葡萄籽的功效-应力和应变
2023年2月20日发(作者：山丹培黎学校)拖沓管施工方案
1.工程丈量工
程现场交桩
由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应实时加固布
控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥当保护交接的坐标点和控制点及
有关数据成就资料。
对工程坐标，水平控制基点的复核
工程动工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成就与提早的成
就数据对照，合格后才可使用。
丈量标准：丈量放样恪守GB50026-93工程量规范。
工程施测前对测绘院供给的控制成就进行复核，在复核中应将桩的实测成就
记录与提交的成就数据对照合格后才可使用。
设置暂时水平点
只有经复核确认后，才能有效地依照控制网进行施工暂时布控点的工作，暂
时水平点设置在牢固地段和便于观察的地点，设置的暂时水平点，一定经过复核
无误后方可使用，并采纳保护举措，施工过程中工常常校核，布控网制定在50M之
内，基本知足DS3水平仪测站可对构、建筑物进行标高丈量。
平面放样
管道及建（构）筑物轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标志分为钢钉、
木桩上加铁小钉、油漆标志三种，放样依据不一样状况采纳，放样后在施工范围
内做好保护桩，并做好定位放样记录。经复核无误后，再报送监理复核，复核正确
后才可动工，并常常对轴线桩进行复核。
2.拖沓管施工工艺
施工工艺确实定
依据设计管道状况，采纳拖沓管施工工艺流程以下页所示：
拖沓管施工工艺
曲线设计
丈量放线
钻机就位挖工作坑
试钻泥浆制备
导向孔施工
预（回）扩孔
接收
回拖管材
现场清理、恢复、撤场
2．主要施工方法
曲线设计
①施工前依据井段间的长度，早先做好现场围护。
②依据每个工作施工段，早先进行钻孔曲线设计，作出设计曲线和每根钻杆
的钻进角度。
丈量放线
①严格按前述工程丈量施工要求进行丈量工作。
②绘制平面部署图，用丈量仪器在地面标出轴线地点，并用白灰做好标志；
在轴线上每间隔9米丈量标高并做好标志，以使导向施工时精准控制标高。
③线上标出井位地点，打好井位中心桩。
工作坑开挖
在入土上点地点各挖一个工作坑，入土地点挖出深2米长2米，宽1米斜槽；
出土点挖出深2米长3米，宽1米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。
钻机就位
钻机定位应正确、水平、牢固。
泥浆制备
①依据现场所质条件，拟订泥浆性能参数。
②依照拟订的泥浆性能参数，配制泥浆。
试钻
①启动钻机，钻入钻杆，检查设施仪器能否运行优秀，发现问题实时办理。
②钻时还应检查泥浆系统能否渗漏
钻导向孔
①据丈量的地点，操作定向钻机，水平钻进，路面上部采纳导航设施控制
钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔；
②开钻时采纳轻压慢转，进入地下后水平段采纳轻压快转以保持钻具的导向性
和稳固性，进尺后依据地层变化和钻进深度，合时调整钻进参数。在发射坑内
水平段可用垫撑对钻杆进行支撑，以减小钻杆自重影响水平段水平度。
③导向孔达成后，对发射坑入土口、接坡坑出口标高和方向进行复核，保证
按设计曲线成孔。如地点误差大于5CM，则抽回钻杆从头施工。
④施工过程中，亲密注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异样
状况，发现问题立刻停止施工，待查明原由后采纳相应举措后施工。
预（回）扩孔
①导向孔达成后，卸掉开端杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。
②回扩过程中一直保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。
③使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不按期进行检测，依照施工
要求实时调整泥浆性能指标。
④依据地层特色，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。
⑤分次回扩最后一次回扩采纳相应挤扩式钻头施工，如回拖力和回扩扭矩较
大，则用挤扩式钻头多回扩一次，以利孔壁成型和稳固。
⑥钻进过程中，应实时做好施工原始记录，记录内容应包含钻进时间，轴线
角度，扭矩，顶力，土质状况等。
⑦回扩过程中，亲密注意钻进过程中有无扭矩，钻压突变等异样状况，发现
问题立刻停止施工，待查明原由后采纳相应举措后施工。
管道连结
管道连策应按设计及施工有关规范进行，保证连结方式正确无位移。
回拖管材
①接收坑内下入管道，将管道沿坡道安置好，挨次连续接头、分动器、钻杆。
②严格按热套管熔接规程和施工要求施焊，熔接达成后经检查合格自然冷却
后能拖入孔内。
③隐蔽工程或全部工序经三检后，由甲方驻工地代表或监理工程师查收后方
进行隐蔽或下道工序的施工。
④在回拖管道过程中，亲密注意孔内状况、机操员应亲密注意钻机回拖力、
扭矩的变化。回拖应安稳、顺利，禁止蛮拖。
现场泥浆办理
①施工过程中，进出土点泥浆用泥浆泵抽到泥浆池或泥浆罐内，实时用泥浆
车排放。
②施工达成后，将废浆清理洁净，并恢还原貌。