2024年4月4日发(作者：)
神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂
清洁生产审核报告
项目编号：XAQJ-2012-009
（送审版）
神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
二〇一三年十月
委托单位：神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂
审核咨询机构：内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
法定代表人：李保罗
报告审核：闫迎喜
报告批准：姚振明
清洁生产审核人员：
李朝辉 清洁生产审核师
张立新 清洁生产审核师
张国洁 清洁生产审核师
连贵生 清洁生产审核师
郝江虹 清洁生产审核师
王俊魁 清洁生产审核师
杨 威 清洁生产审核员
闫迎喜 清洁生产审核员
张 鋆 清洁生产审核员
证书编号 E005047
证书编号 E005085
证书编号 E005080
证书编号 E005088
证书编号 E005091
证书编号 E005098
证书编号 M0490
证书编号 M0496
证书编号 M0491
目 录
前 言 ....................................................................................................................................................... 1
第一章 总则 ............................................................................................................................................. 3
1.1
清洁生产审核范围、时限、审核重点 .................................................................................................................. 3
1.1.1 审核范围 ............................................................................................................................................................ 3
1.1.2 审核时限 ............................................................................................................................................................ 3
1.1.3 审核基准年 ....................................................................................................................................................... 3
1.1.4 审核重点 ............................................................................................................................................................ 3
1.2
审核依据的法律法规和参考文献 ........................................................................................................................... 3
1.2.1 相关的法律法规和政策 ................................................................................................................................... 3
1.2.2 相关标准 ............................................................................................................................................................ 4
1.2.3 相关技术文件 ................................................................................................................................................... 5
1.2.4 清洁生产审核原则 ........................................................................................................................................... 5
1.3
清洁生产审核技术路线 ........................................................................................................................................... 5
第二章 审核准备 ...................................................................................................................................... 7
2.1
领导对清洁生产审核的重视 ................................................................................................................................... 7
2.2
组建清洁生产审核小组 ........................................................................................................................................... 7
2.3
制定审核工作计划 .................................................................................................................................................... 9
2.4
开展宣传教育和培训 ............................................................................................................................................. 11
2.5
克服障碍 .................................................................................................................................................................. 13
第三章 预审核 ........................................................................................................................................ 14
3.1
现状调查与分析 ...................................................................................................................................................... 14
3.1.1 企业由来 .......................................................................................................................................................... 14
3.1.2 企业基本情况 ................................................................................................................................................. 14
3.1.3 企业的管理及生产现状 ................................................................................................................................. 24
3.2
现场考察 .................................................................................................................................................................. 38
3.3
产污和排污现状分析 ............................................................................................................................................. 39
3.3.1 现有工程存在的环境问题 ............................................................................................................................ 44
3.3.2 环保执法状况 ................................................................................................................................................. 45
3.3.3 评价结论 .......................................................................................................................................................... 49
3.3.4 企业清洁生产水平现状分析。 .................................................................................................................... 49
3.4
确定审核重点 .......................................................................................................................................................... 54
3.4.1 确定备选审核重点 ......................................................................................................................................... 54
3.4.2 备选审核重点 ................................................................................................................................................. 54
3.4.3 确定审核重点 ................................................................................................................................................. 55
3.5
设置清洁生产目标 .................................................................................................................................................. 55
3.5.1 设置清洁生产目标考虑的主要原则 ............................................................................................................ 56
3.5.2 设置清洁生产目标考虑的主要因素 ............................................................................................................ 56
3.6
无/低费方案的产生 ................................................................................................................................................ 57
第四章 审核 ........................................................................................................................................... 58
4.1
审核重点介绍、工艺流程图 ................................................................................................................................. 58
4.1.1 审核重点介绍 ................................................................................................................................................. 58
4.1.2 工艺流程图 ..................................................................................................................................................... 58
4.2
有关输入、输出物流的测定 ................................................................................................................................. 60
4.2.1 准备工作 .......................................................................................................................................................... 60
4.2.2 实测结果 .......................................................................................................................................................... 60
4.3
建立物料平衡 .......................................................................................................................................................... 60
4.3.1 物料平衡 .......................................................................................................................................................... 60
4.3.2 水平衡 .............................................................................................................................................................. 62
4.4
分析废弃物产生原因 ............................................................................................................................................. 63
第五章 方案的产生和筛选 ...................................................................................................................... 65
5.1
清洁生产方案的征集和产生 ................................................................................................................................. 65
5.2
清洁生产方案的初选和汇总 ................................................................................................................................. 66
5.3
方案的划分汇总及中/高费方案的研制 .............................................................................................................. 69
5.3.1 方案的划分和汇总 ......................................................................................................................................... 69
5.3.2 中/高费方案的研制 ....................................................................................................................................... 69
5.4
中/高费方案的优选 ................................................................................................................................................ 76
第六章 可行性分析 ................................................................................................................................. 80
6.1
技术评估 .................................................................................................................................................................. 80
6.1.1 技术评估目的 ................................................................................................................................................. 80
6.1.2 技术评估的内容 ............................................................................................................................................. 80
6.2
环境评估 .................................................................................................................................................................. 81
6.2.1 环境评估的意义 ............................................................................................................................................. 81
6.2.2 环境评估的内容 ............................................................................................................................................. 81
6.3
经济评估 .................................................................................................................................................................. 81
6.4
确定可实施方案 ...................................................................................................................................................... 82
6.4.1 市场调研 .......................................................................................................................................................... 82
6.4.2 中/高费方案的确定 ....................................................................................................................................... 83
6.4.3 中/高费方案的可行性分析 ........................................................................................................................... 85
6.5
结论 ........................................................................................................................................................................... 88
第七章 方案实施 .................................................................................................................................... 90
7.1
制定实施计划 .......................................................................................................................................................... 90
7.2
筹措资金 .................................................................................................................................................................. 91
7.3
加强岗位培训 .......................................................................................................................................................... 91
7.4
积极实施方案，争取早出效益 ............................................................................................................................. 92
7.5
清洁生产方案的实施效果 ..................................................................................................................................... 92
7.6
本轮清洁生产产生的效果分析 ............................................................................................................................. 95
第八章 持续清洁生产 ........................................................................................................................... 101
8.1
建立清洁生产组织 ............................................................................................................................................... 101
8.1.2 建立机构 ....................................................................................................................................................... 101
8.1.3 确定专人负责 .............................................................................................................................................. 101
8.1.4 明确任务 ....................................................................................................................................................... 101
8.2
建立和完善清洁生产管理制度 .......................................................................................................................... 102
8.2.1 审核成果纳入日常管理 .............................................................................................................................. 102
8.2.2 建立和完善清洁生产激励机制 ................................................................................................................. 102
8.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源 ................................................................................................................. 103
8.2.4 搞好职工培训工作 ...................................................................................................................................... 103
8.3
制定持续清洁生产计划 ...................................................................................................................................... 103
第九章 清洁生产审核结论 .................................................................................................................... 105
9.1
企业清洁生产水平 ............................................................................................................................................... 105
9.2
清洁生产目标完成情况 ...................................................................................................................................... 109
9.3
清洁生产方案实施效果 ...................................................................................................................................... 109
9.4
本论清洁生产效益 ............................................................................................................................................... 110
9.5
结论及建议 ........................................................................................................................................................... 112
附件目录：
附件1、厂区厂貌
附件2、煤质化验结果报告表
附件3、内蒙古金山矿业有限公司额仁陶勒盖银矿尾矿浸出毒性鉴别报告
附件4、内蒙古金山矿业有限公司额仁陶勒盖银矿废石浸出毒性鉴别报告
附件5、呼伦贝尔市环境监测中心站污水检测报告
附件6、内蒙古金山矿业有限公司额仁陶勒盖银矿氰化物管理制度
附件7、呼伦贝尔市环境监测中心站空气检测报告
附件8、呼伦贝尔市环境监测中心站厂界噪声检测报告
附件9、《关于新右旗年采矿48万吨银矿环境影响评价报告书的批复》
附件10、《负责验收的环境保护行政主管部门意见》
附件11、《企业法人营业执照》
附件12、《清洁生产审核培训签到表》
附件13、清洁生产审核工作领导小组成员表
附件14、内蒙古金山矿业有限公司委托书
附件15、内蒙古金山矿业有限公司关于进行清洁生产审核知识讲座的通知
附件16、内蒙古金山矿业有限公司关于成立清洁生产审核工作领导小组的通知
附件17、内蒙古金山矿业有限公司关于进行2012年合理化建议征集的通知
附件18、内蒙古金山矿业有限公司关于成立持续清洁生产领导小组的通知
附件19、内蒙古金山矿业有限公司采矿许可证
附件20、内蒙古金山矿业有限公司取水许可证
附件21、内蒙古金山矿业有限公司排污费收据
附件22、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
附件23、金山公司全泥氰化生产线地质样品传单
附件24、关于调整和补充部分清洁生产审核机构资质的通知（内经资环字（2009）480号）
附件25、关于公布全区第六批实施强制清洁生产审核重点企业名单的通知（内环发［2011］253号
前 言
清洁生产作为一种全新的污染预防战略，是践行科学发展观、建设资源节约型和环境友好型社会，实现经济与环境可持续发展的必由之路。清洁生产审核是推行清洁生产的一项重要措施，是对正在运行的工业生产过程实行节能、降耗、预防污染的系统分析和评价，是保护环境、从源头抓起，全过程控制污染的有效手段。其根本目的是促进企业自觉开展清洁生产，提高资源和能源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会的可持续发展。
1993年，神华集团包头矿业有限责任公司为开发其下属阿刀亥矿区的煤炭资源，在土右旗萨拉齐镇东北侧，110国道以南靠近铁路专用线西侧建设了生产规模为30×104t/a的阿刀亥选煤厂项目。2004年，随着阿刀亥矿区的规模扩大，对阿刀亥选煤厂进行了改造，投资4425.50万元，建成了90×104t/a三产品重介质选煤厂，并于2007年投资1000万元在厂区生产区域周围建设防风抑尘网，到2007年11月，防风抑尘网已基本建成。
2006年，神华集团包头矿业有限责任公司与包头市政府和土右旗政府达成相关协议，按照发展循环经济的模式开发位于土右旗境内的水泉矿区，延长煤炭产业链，提高原煤附加值。神华集团包头矿业公司计划将阿刀亥选煤厂作为一车间，并在阿刀亥选煤厂东侧建设200×104t/a选煤厂二车间，两车间合并为水泉选煤厂。
水泉选煤厂二车间以水泉矿区所产原煤为加工原料，采用国家科学技术部创新基金项目“1+1炼焦煤选煤厂模式创新技术”，采用目前处于我国先进水平的无压给料三产品重介旋流器选煤工艺及设备，产品为炼焦用精煤、中煤和煤泥，项目总投资9993.37万元。
本项目选址位于土默特右旗萨拉齐镇东侧，属于土右旗规划的土默特右旗新型工业园区内。项目设计环保措施比较完善，原煤及产品堆场周围建设防风抑尘网及喷淋设施，所有生产设备全部设置在厂房内，煤炭转运系统全部封闭；选煤用水设计采用支柱产业园区污水处理厂供给的中水，所产生水全部循环使
用，不产生生产排水；产生的煤矸石及煤泥全部用于神华神东电力土右2×300MW（CFB）煤矸石发电工程发，项目周围500m内没有居民区，没有噪声敏感点。
（一车间停产原因）
水泉选煤厂工作制度为：年工作日300天左右，每天三班，早班为检修班，工作6小时，中班、夜班为生产班，每班工作9小时。
目前现有职工485人，其中生产作业人员170人，辅助生产人员270人，管理人员45人，接触职业危害因素人员170人。
根据包头市环境保护局包环管字[2012]155号文件，将神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂纳入包头市实施强制性清洁生产审核企业名单。内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司受神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂委托，根据《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环发[2010]54号）；《清洁生产审核暂行办法》和《重点企业清洁生产审核程序的规定》的文件精神及相关的国家标准、行业标准技术规范以及有关要求指导企业开展并完成了本次清洁生产审核工作。清洁生产审核于2012年3月开始进行，10月结束。
本次清洁生产审核得到了内蒙经信委、环保厅，包头市经信委、环保局等单位的大力支持，在此一并表示衷心的感谢。
第一章 总则
1.1 清洁生产审核范围、时限、审核重点
1.1.1 审核范围
神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂一、二车间
1.1.2 审核时限
2013年1月-2013年10月
1.1.3 审核基准年
2012年
1.1.4 审核重点
二车间
1.2 审核依据的法律法规和参考文献
1.2.1 相关的法律法规和政策
1、《中华人民共和国清洁生产促进法》 2012年07月01日
2、《中华人民共和国节约能源法》 2008年03月24日
3、《中华人民共和国环境保护法》 1989年12月26日
4、《中华人民共和国循环经济促进法》 2009年01月01日
5、《中华人民共和国大气污染防治法》 2000年09月01日
6、《中华人民共和国水污染防治法》 2008年03月13日
7、《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》 2005年04月01日
8、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 1996年10月29日
9、《中华人民共和国环境影响评价法》 2002年10月08日
10、《中华人民共和国可再生能源法》 2005年02月28日
11、国务院办公厅转发发改委等部门《关于加快推行清洁生产意见》的通知（国务院办公厅文件 国办发【2003】100号）
12、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》（环发[2008]60号）；
13、《内蒙古自治区环境保护局转发环保部关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》（内环办[2008]225号）；
14、内蒙古自治区工业办、内蒙古自治区环保局关于印发内蒙古自治区《清洁生产审核咨询服务暂行规范》的通知（内工办环资字[2005]121号）；
15、《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环发[2010]54号）；
16、《内蒙古自治区环境保护厅关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（内环厅[2010]99号）；
17、国家发改委、环保总局《清洁生产审核暂行办法》（2004年8月26日）
18、《内蒙古自治区清洁生产审核实施细则》
19、关于印发内蒙古自治区《清洁生产审核咨询服务暂行规范》的通知（内工办环资字[2005]113号）
20、内蒙古自治区环境保护厅、内蒙古自治区经济委员会关于《关于公布全区第六批实施强制清洁生产重点企业名单的通知》（内环发[2011]253号文件）；
1.2.2 相关标准
1、《内蒙古自治区清洁生产审核验收参考标准》（内工办环资字[2005]113号）
2、《铅、锌工业污染物排放标准》 GB25466-2010
3、《污水综合排放标准》 GB8978-1996
4、《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-2008
5、《地下水环境质量标准》 GB/T14848-1993
6、《危险废弃物鉴别标准-浸出毒性鉴别》 GB5085.3-2007
7、《工业清洁生产评价指标体系编制通则》 GB/T20106-2006
8、《综合能耗计算通则》 GB/T2589-2008
9、《铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）》
10、《产业结构调整指导目录》（2011本）；
11、铅锌行业准入条件
1.2.3 相关技术文件
1、《内蒙古清洁生产审核指南》（试用） 内蒙节能技术监测中心
2、企业提供的相关技术文件、清洁生产审核技术资料
3、相关的监测报告
4、内蒙古金山矿业有限公司清洁生产审核工作委托书
1.2.4 清洁生产审核原则
1、以企业为主体
2、自愿审核与强制性审核相结合
3、企业自主审核与外部协助审核相结合
4、从原辅材料到产品和废弃物全过程控制
5、因地制宜、注重实效、逐步开展
6、边审核、边实施
1.3 清洁生产审核技术路线
清洁生产审核是一套对正在运行的生产过程进行系统分析和评价，是通过对一家企业的具体生产工艺、设备和操作的诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，掌握废物的种类、数量以及产生原因的详尽资料，提出如何减少有毒和有害物料的使用、产生以及废弃物产生的方案，经过对被选方案的技术经济及环境可行性分析，选定可供实施的清洁生产方案，企业实施清洁生产审核是推行清洁生产的重要组成和有效途径。
清洁生产审核程序包括7个阶段、35个步骤。按照审核准备、预审核、审核、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施、持续生产七个程序，对神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂的生产过程和排污情况进行现状调研和现场考察，找出能耗高、物耗高、污染重的原因和环节，提出并确定清洁生产方案，通过清洁生产方案的实施，提高企业的清洁生产水平。
组织清洁生产审核工作程序图见图1-1
第二章 审核准备
本阶段工作的目的是通过宣传教育，使神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂领导和职工对清洁生产有更深一步的认识，消除思想上和观念上的障碍，更加了解神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂清洁生产审核内容、要求及工作程序。本阶段工作的重点在于：取得神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂高层领导的高度重视和支持参与、组建企业清洁生产审核小组、制定审核工作计划和宣传清洁生产。实践证明：企业要搞好清洁生产，必须掌握清洁生产审核的一般规律，理解清洁生产的内涵方可取得较大成果。清洁生产是一项全员参与的工作，它不是靠审核小组几个人就能解决的，同时，它又是一个只有开头没有结尾的工作，只有持续开展清洁生产，才能达到节能降耗、减污增效、削减污染、保护环境之目的。
2.1 领导对清洁生产审核的重视
经过为期一周的宣传发动和技术培训，神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂领导和职工对清洁生产的理念、目的和意义等均有了较为深刻的认识和理解，克服了思想观念上的障碍，为了搞好本轮清洁生产审核工作，水泉选煤厂领导做出如下承诺：
在清洁生产审核及方案实施阶段，神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤将全力配合内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司开展审核工作并公开相关的材料、生产记录和财务帐目。
在清洁生产审核阶段，需要增加检测设备及某些外委监测费用由神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂自行解决。
全面实施清洁生产审核过程中产生的各种可行方案。
对产生的中高费方案，制定出详细的实施计划，并自筹资金按计划实施。
2.2 组建清洁生产审核小组
为了持续有效地开展清洁生产工作，推动神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂节能、节水、综合利用，提高资源利用效率，在水泉选煤厂领导的大力支持和参与下，水泉选煤厂内部成立了以厂长吴金贵为组长的清洁生产领导小组，主要负责制定清洁生产规划和清洁生产的中远期目标，制定对各生产车间的清洁生产考核政策、管理政策，指导和协调全厂清洁生产工作；成立了
有安环部、生产技术科及各车间主要领导和技术人员参加的清洁生产内部审核小组，主要负责审核工作落实审核工作的具体开展和分解落实。内部审核小组组长由副厂长李明担任，副组长由安全环保部郝飞担任，成员由各车间主任及有关部门主管（包括财务人员）组成，各车间兼职人员1名，专职人员1名，清洁生产领导小组成员见表2—1。审核小组成员见表2－2。本次清洁生产审核采用水泉选煤厂内部审核与清洁生产咨询机构帮助审核相结合的方式进行。清洁生产咨询机构由内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司专家组成，主要负责并参与神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂清洁生产审核工作，并提出部分备选方案以及方案的可行性分析等工作，其主要成员见表2－3。清洁生产审核小组与咨询机构合并称为清洁生产审核小组。
表2-1神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂清洁生产审核工作领导小组成员表
姓 名 小组职务
吴金贵
李明
石建光
郝飞
马占海
成员
组长
副组长
公司内职务
厂长
副厂长
技质科科长
技质科技术员
车间主任
职 责
决策清洁生产有关工作
策划与组织协调有关清洁生产工作
协助组长工作，负责技术工艺的质检等工作。
协助组长工作，负责资料收集整理及环保方面的审核工作。
协助组长工作，负责生产现场管理、劳动、安全、卫生等方面的工作。
备 注
表2-2神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂清洁生产内部审核小组成员表
姓 名 小组职务
李明
石建光
郝飞
马占海
刘建文
肖志敏
熊树宝
孙银辉
组长
副组长
副组长
副组长
副组长
成员
成员
成员
成 员
公司内职务
副厂长
技质科科长
技质科技术员
车间主任
财务科科长
机电科科长
技质科科员
车间副主任
车间副主任
职 责
主持全面工作，领导协调清洁生产小组活动。
协助组长工作，负责物资调配及人员、劳动方面的审核。
协助组长工作，负责资料收集整理及环保方面的审核工作。
协助组长工作，负责生产现场管理、劳动、安全、负责财务方面的审核。
负责设备方面的审核
负责节能、计量、质检方面的审核。
协助做好工艺方面的审核
协助做好车间管理的审核。
备 注
表2-3清洁生产咨询机构成员表
姓 名
职 称 单 位 负责工作 备 注
李朝辉
张立新
连贵生
郝江虹
张国洁
王俊魁
闫迎喜
杨 威
张 鋆
高 工
高 工
经济师
工程师
工程师
工程师
工程师
助 工
助 工
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司
指导公司产生清洁生产方案并与公司共同分析方案
指导公司宣传清洁生产，确定审核重点及设置清洁生产目标；指导公司清洁生产方案的产生、筛选、实施；制定持续清洁生产计划
2.3 制定审核工作计划
在神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂领导的大力支持和参与下，水泉选煤厂内部成立了以厂长吴金贵为组长的清洁生产领导小组，主要负责制定清洁生产规划和清洁生产的中远期目标，制定对各生产车间的清洁生产考核政策、管理政策，指导和协调全厂清洁生产工作；成立了有安环部、生产技术部及各车间主要领导和技术人员参加的清洁生产内部审核小组，主要负责审核工作落实审核工作的具体开展和分解落实。工作计划详见表2-4。
表2-4神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂清洁生产审核工作计划表
阶段 工作内容
1.拟定调查提纲
调查与1审核准备
诊断
2.了解机构设置、产品工艺流程并现场调查
3.主要环保问题
4.确认诊断计划
筹划和
完成时间
责任部门及责任人
产出
2013.3 咨询机构
调查提纲
诊断计划
1.建立清洁生产审核工作机构 2013.4 咨询机构 领导小组
组织 2.制定清洁生产审核培训大纲
3.实施教育培训、宣传发动、克服障碍、转变观念
1.确定全过程审核计划
2.组织和动员全员参与清洁生产审核
1.确定宣传培训计划，编制并提出宣传培训材料
2013.5
审核小组
审核计划
培训大纲
咨询机构
审核小组
审核计划
制定审核计划
宣传、培训
2.清洁生产审核培训，培训对象包括中层以上管理人员和清洁生产工作小组（也全员培训）
3.参加考试
2013.5
咨询机构
审核小组
宣传培训材料
1. 现状调查报告
1.现场调研考察，收集资料
2预审核
2.确定审核重点及需监测污染物种类
3.设置清洁生产目标
4.提出和实施无/低费方案
2013.6 审核小组
2. 资料收集名录
3. 审核重点
4. 清洁生产目标
5. 无/低费方案
1.分析监测报1.对审核重点进行监测分析
2.实测输入输出物并完成物料平衡衡算
3.审核 3.分析废弃物产生原因
4.开展合理化建议活动，提出方案
5.提出和实施无低费方案
1.提出、产生备选方案
4.实施方案2.分类汇总方案
4.继续实施无/低费方案
1.进行市场调查
5.方案的可行性分析
2.进行技术评估
3.进行环境评估
4.进行经济评估
5.推荐可实施方案
2013.9 审核小组
实施方案的可行性分析报告
产生与筛选 3.权重总和记分筛选方案
2013.7 审核小组
2013.7 审核小组
告
2.物料平衡图
3.废弃物产生原因
4.实施无/低费方案
1.清洁生产方案汇总
2.已实施方案效果分析汇总
1.已实施方案6.方案的实施
1.实施提出的清洁生产方案
2.对已经实施方案的效果进行分析总结
的成果分析结2013.9 审核小组 论
2.推荐的可实施方案
1.组织方案实施
7.编写清洁生产审核报告
8.评估审核报告
2.汇总已实施的无/低费方案的成果
3.验证已实施的中/高费方案的成果
4.分析总结已实施方案对企业的影响
5.编写审核报告
评估审核报告 2013.10 审核小组
清洁生产审核报告
1.清洁生产组织9.持续清洁生产
1.建立和完善清洁生产组织
2.建立和完善清洁生产制度
3.制定持续清洁生产计划
2013.11 审核小组
机构
2.清洁生产管理制度
3.持续清洁生产计划
2013.9 审核小组
1.实施效果
2.审核总结报告
2.4 开展宣传教育和培训
广泛开展宣传教育活动，争取内蒙古金山矿业有限公司各生产车间和广大职工的大力支持，尤其是生产一线操作人员的积极参与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的保证。内蒙古金山矿业有限公司清洁生产审核小组针对本厂的实际情况，首先通过召开专题讲座的形式，邀请内蒙古鑫安能源咨询评估有限公司咨询小组向内蒙古金山矿业有限公司各部门主管、车间主任、工段长以上领导干部宣讲《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》以及清洁生产审核的程序和实施要点等，之后内蒙古金山矿业有限公司中高层领导再对全厂职工进行宣传培训,并通过广播、网络及宣传标语等不断宣传“清洁生产”及“清洁生产审核”的内容和意义，使全厂职工认识到开展清洁生产的意义以及自己在清洁生产审核工作中所处的地位和作用，提高了广大职工对清洁生产的认识，增强了职工节能降耗、保护环境的清洁生产意识。其次审核小组还在全厂范围内印发了清洁生产审核调查表、清洁生产合理化建议表等，组织全体员工对本岗位提出合理化建议，从本岗位找出清洁生产机会并提出备选方案60余条，并及时实施了一些无低费方案，为顺利开展清洁生产奠定了良好的基础。
企业节能减排标识牌
培训现场
2.5 克服障碍
在宣传动员中，公司还注意及时发现员工中存在的一些思想问题，有的放矢，进行目的明确的教育工作。水泉选煤厂针对在开展清洁生产审核中遇到的障碍采取了一系列解决的办法。见表2-5。
表2-5神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂清洁生产障碍及解决办法
障碍 表现 解决方法
1.宣传清洁生产、清洁生产审核知识，提1.环保是末端治理问题，对生产过程中的污染预防认识不足；认为环保不会产生经济效益。
2.无论如何宣传和教育，还有部分职工认为清洁观念障碍
3.部分领导和员工认为清洁生产由外审机构办代替，企业不必做工作。
供实施清洁生产审核取得的成功经验。
2.保留反对意见，坚持开展工作，随着审核工作的不断深入，真正找出生产、经营、案，利用已收到的明显的环境和经济效益，来说明审核工作的重要性。
3.进行宣传培训，企业是清洁生产工作的主体，外审机构提供技术服务。
从组织内部挖潜积累资金，寻找各种渠道，资金障碍 缺乏实施清洁生产方案的资金 筹措资金。例如积极争取环保排污缴费返还款。
由最高领导直接参与，由各部门主要领导管理障碍 部门独立性强，协调困难
缺乏足够的分析测试人员，仪器，对生产过程技术障碍 的能耗、物耗及排放无法获得确切数字部分清洁生产方案的效益无法精确评估
政策障碍 缺乏对清洁生产的激励机制
与技术骨干组成审核小组，同时赋予清洁生产审核小级相应职权。
1.尽量利用已有数据，没有实测数据的进行实测。
2.请有关技术人员按照经验估算。
1.用预防污染优于末端治理的成功经验促进厂方尽快地制定相关的政策与措施。
2.建立和完善清洁生产激励机制。
生产审核过于复杂，在某种意义上会影响生产。 管理中存在的问题，及时实施无低费方通过自上而下的宣传教育活动，使公司领导、各个环节及全体员工认识到清洁生产对企业发展的意义，取得了高层领导的大力支持，统一了思想，调动了全体员工的积极性，为顺利开展清洁生产审核工作奠定了思想基础。
第三章 预审核
预审核从神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂生产全过程出发，通过对企业全貌现状进行调研和考察，旨在分析并发现企业清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审核的重点。本阶段重点是在企业现状调研考察的基础上，确定审核重点、设置清洁生产目标、提出产生一批备选方案并着手开
始实施其中明显易行的无低费清洁生产方案。
3.1 现状调查与分析
3.1.1 企业由来
水泉选煤厂为国有企业，隶属神华集团包头矿业有限责任公司。水泉选煤厂于2008年投入生产，目前正常生产。采用重介质旋流工艺进行选煤，有两套独立的生产系统：200万t/a选煤系统一套、90万t/a选煤系统一套。产品有：精煤、中煤、矸石三种产品。辅助生产系统有：机修车间、锅炉房等。
3.1.2 企业基本情况
一、名称及类型
建设项目名称：神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂（简称水泉选煤厂）
建设单位名称：神华集团包头矿业有限责任公司
项目所在地：包头市土默特右旗萨拉齐镇东北侧
企业基本类型：有限责任公司，选煤
投产日期：一车间1993年，二车间
二、职工人数
根据该项目的选煤方法、机械装备水平、以及模块设计等，参照现代企业管理制度，本着“高效率、满负荷”的精神，采用“生产工人按岗位，管理人员按组织结构、职责范围和业务分工，服务人员按比例”的定员原则。
本工程年工作日300d计算，每天生产14h，三班作业，二班生产，一班检修。一车间在籍总人数30人，其中：生产人员25人，管理人员5人。二车间在籍总人数99人，其中：生产人员89人，管理及服务人员10人。一、二车间总劳动定员为129人，具体劳动定员详见表3-1。
表3-1 劳动定员表
序号
一
1
2
二
工种名称
一车间
生产工人
管理人员
二车间
出勤人数
Ⅰ班
10
8
2
39
Ⅱ班
10
8
2
32
Ⅲ班
5
4
1
5
合计
25
20
5
76
在籍系数
1.25
1.0
在籍人数
30
25
5
99
1
2
3
生产工人
管理人员
服务人员
总人数
31
5
3
49
31
0
1
42
4
0
1
10
66
5
5
101
1.35
1.0
1.0
89
5
5
129
三、气候特点
土右旗地处亚洲大陆腹地，属中温带半干旱大陆性季风气候，主要气候特征是一年四季分明，温差大，干旱少雨，蒸发量大，日照充足。冬季寒冷少雪，夏季高温炎热降雨集中，春季干燥多风，秋季清爽而湿润。土右旗虽位于河套平原，但降水年际年内分配很不均匀，年最多降水量可达600mm以上，而年最少降水量只有131mm；年内降水量主要集中于6至9月份，尤其是7至8月份的降水量可占多年平均降水量的55%；多年平均蒸发量是多年平均降水量的6倍以上，这也是造成当地气候干燥多风沙天气的原因之一；根据多年历史资料统计，年平均气温7.4℃，平均降水量347.3mm，平均相对湿度53%，年平均气压896hPa，平均风速2.4m/s，静风频率为17.3%。全年主导风向为东（E）风，频率为12.1%；次主导风向为西（W）风，频率为9.7%；冬季以西（W）风为主，夏季以东（E）风为主。
根据萨拉齐气象站实测气象要素统计结果见表3-2。
表3-2 土右旗气象资料统计结果表
项目
多年平均气温
多年平均相对湿度
多年平均风速
多年平均降水量
一日最大降水量
多年平均蒸发量
多年平均大风日数
统计结果
7.4
53
2.4
347.3
79.8
2033.6
11.5
单位
℃
%
m/s
mm
mm
mm
d
备注
1976年7月28日
四、水文特征
土右旗地处呼和浩特断陷盆地，从地质构造看，属鄂尔多斯台向斜的一部分，喜马拉雅运动时，断陷成为地堑，并积水成湖，后经黄河流注，湖水外流沉积了厚层的第四纪冲积物。地貌类型主要为冲积洪积平原，地表平坦，因此
从组成物质看，下部是较厚的湖积层，上部为黄河及其支流大黑河的近代冲积层。又因平原北部有大青山（九峰山），各山谷的周期洪水所堆积的洪积扇颇为发达。厂址位于黄河冲积平原，地震设防裂度为7度。
（1） 地面水
黄河：黄河蜿蜒流经旗境西、南边缘，是土右旗唯一的过境河流，也是该旗中南部主要灌溉水源之一，年径流量88.5%来源于此。
大气降水：全旗多年平均年总降水量8.9×106m3。其中：山区2.92×106
m3，平原5.98×106 m3。
沟水：沟口位于大青山南麓，流域面积大于1.68km2的一级山沟有21条，所产水量占地上总水量11.5%，其中美岱沟、水涧沟流域面积最大。这些沟水源均为黄河支流，其流域面积均包含在黄河流域面积之内。
（2） 地下水
地下水分潜水和承压水两大部分，承压水埋藏较深，一般在150m以下，矿化度2-5g/l，水化学类型以HCO3-Na型为主，水质尚好。潜层地下水化学类型，在水平方向上有明显的地带性规律，由西北向东南可分为山前倾斜平原区、冲洪积平原区和黄河冲积平原区，且水位也呈下降规律。京包线以北是潜水，含水层厚50-60m左右，单井涌水量可达2000t/d左右。京包线以南是承压水，含水层厚度稳定，透水性差，单井涌水量可达4500t/d。该项目周围地区的农业生产和生活饮用水，均以地下水位水源。
五、水文地质
包头市地处黄河二级阶地昆都仑河冲积扇地貌单元上，地势平坦。根据地层成因可分为三层，上部为风积沈粉沙轻亚粘土，以下为冲击洪积的精砂砾石层，再下部为湖相沉积的粘性土。
地下水可分为潜水和承压水两类。潜水主要赋存于Q3沉积的砂砾组地层中，靠天然降水补给，水位埋深3～50m。承压水赋存于Q1-2沉积的砂砾石层中，埋深一般为50～120m。在天然条件下与上层潜水无水力联系。地下水总储量79×108m3，年平均开采量1.0×108m3。近年来由于开采量大于补给量，水位有所下降。
六、生态环境
（1）土壤
土右旗普遍分布的土壤为淡栗钙土，他具有微弱的粘化现象，显示了向棕钙土过渡的特征，剖面层次分明，由腐质层及碳酸盐淀积层和母质层所组成。腐殖质含量一般在2%左右，土壤溶液呈弱碱性反应PH8-8.5。土壤机械组成以中壤、轻壤及沙壤为主，石砾与沙质含量较大，土壤营养物质含量一般，土壤肥力中等，有的地方浅色草甸土分布比较广，在靠近河流和低洼地方盐碱土也分布普遍。
（3） 植被
土右旗自然植被大体可分为森林植被、山地草甸植被、山地干草原植被、山前冲积扇干草原植被和平原盐湿草甸植被等几种类型。森林植被主要分布在大青山区，其阴坡有阔叶次生林，山区还有大面积的灌木林。人工林、人工灌木林主要分布在平原地区。山地草甸草原、干草原植被主要分布在山区，包括耳沁尧乡、公山湾乡，以及沟门乡和美岱召镇的山区部分，主要草类有青蒿、大针茅等。山前干草原植被面积跟小，主要分布在沟门乡、美岱召镇的平原部分以及苏波盖、吴坝乡、萨拉齐镇，草种有羊草和虎尾草等。平原盐湿草甸植被分布在我旗南部的14个乡镇范围内，主要草种有碱蓬、芨芨草、芦苇等。
七、社会环境概况
土默特右旗辖5个镇、3个乡、3个管委会、全旗总面积2600km2。人口约34.8万人，其中城镇人口6.3万人，占总人口的18.1%。是一个以蒙古族为主体，汉族居多数的少数民族聚居区，也是内蒙古自治区确定的50个重点工业发展市区旗县之一。
八、公司组织机构见图3-1
图 3-1神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂组织机构
九、地理位置和厂区平面布置
包头市地处祖国北疆，位于内蒙古自治区中西部，其地理坐标为东经109°16′～111°26′，北纬40°40′～42°44′。东邻呼和浩特市，北与蒙古人民共和国接壤，西靠巴彦淖尔市，南与鄂尔多斯市隔河相望。东西宽约182km，南北长约270km，总面积27768km2。
土默特右旗位于包头市东部，隶属于包头市。其地理坐标为东经110°14′16″～111°07′21″，北纬40°14′38″～40°51′07″之间。东与呼和浩特市土默特左旗和托克托县相接，南濒黄河与鄂尔多斯市的达拉特旗、准格尔旗隔河相望，西与包头市九原区接壤，北靠天然屏障—大青山，与包头市固阳县、呼和浩特市的武川县毗邻。旗域东西最长距离约75km，南北最宽距离为67km，土地总面积为2357.27 km2。神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂地理位置见图3-2。
水泉选煤厂位于土右旗新型工业园区东部，地处萨拉齐镇城区东北侧约1.5km，一车间位于137储备库铁路专用线西侧，二车间位于137储备库铁路专用线东侧。
一车间于1993年建成，在2004年进行了改建，由于受到旧场地和原有设施的限制，改建后原煤堆场分为2部分，分别位于一车间主厂房南侧和西北侧，中煤及精煤堆场位于主厂房东北侧，备煤车间、主厂房及浓缩车间等位于一车间厂区中部，原煤、精煤、中煤、煤泥及煤矸石的转运等均采用封闭式胶带机栈桥，办公生活区位于厂区北侧与生产区域间由围墙机防风抑尘网相隔。
二车间西南部为办公生活区中，中部为备煤车间、主车间及浓缩车间，东南部为原煤堆场，北部为精煤、中煤、煤泥及煤矸石堆场及储仓，所有物料运输均采取封闭式胶带机栈桥运输，厂内设置环形道路。二车间产品堆场靠近137铁路，方便产品的运输，各种堆场位于生产车间周边，便于上料和堆存，生产区域四周建有围墙及防风抑尘网将生产区域与生活区域隔开。神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂平面布置见图3-3。
图3-2
内蒙古金山矿业有限公司地理位置图
图3-3 内蒙古金山矿业有限公司平面布置图
十、技术经济指标一览表
表3-3 二车间主要技术经济指标一览表
序号
1
（1）
（2）
（3）
2
（1）
（2）
3
4
5
6
（1）
（2）
（3）
（4）
7
（1）
（2）
（3）
（4）
8
（1）
指标名称
选煤厂设计生产能力
年
日
小时
选煤厂工作制度
年工作天数
天工作时数
选煤方法
分选粒度
煤的可选性
选后产品产率
精煤
中煤
煤泥
矸石
选后产品产量
精煤
中煤
煤泥
矸石
选后产品成分
精煤
单位
×104t
t
t
d
h
mm
%
%
%
%
×104/ta
×104/ta
×104/ta
×104/ta
%
指标
200
666.7
476.19
300
14
重介+浮选
50～0
极难选煤
20.48
39.88
5.20
34.44
40.95
79.76
10.39
68.89
灰分：9.85，水分：9.92
备注
序号
（2）
（3）
（4）
9
10
11
12
13
（1）
（2）
15
16
17
指标名称
中煤
煤泥
矸石
单位原煤新水消耗
单位原煤耗电量
单位原煤介耗
劳动定员
劳动生产率
生产工人效率
全员效率
项目总投资
吨煤静态投资
吨煤加工费
单位
%
%
%
m3/t原煤
kWh/t原煤
kg/t原煤
人
t/工·日
t/工·日
万元
元/t
元/t
指标
灰分：33.07，水分：10.64
灰分：42.62，水分：25.00
灰分：74.99，水分：15.39
0.07
5.65
1.45
99
68.09
61.2
9993.37
49.97
16.07
备注
十一、主要原辅材料消耗、能源消耗、产量产值情况
内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿原煤来源为扎赉诺尔煤矿的煤，主要为厂区采暖供热用煤和做饭用煤，煤质化验报告见附件2，表3-3中煤的折标系数由原煤的低位热值计算得出。
炸药主要用于开拓、采掘工序，每天定时向各井口发放一次，井下临时火药库存药量不得超过一天所用的炸药数量。
额仁银矿对火药库和氰化钠的管理有严格的管理措施，确保安全。
内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿近三年原辅材料见表3-2。
表3-2 原辅材料消耗表
能源名称
炸药
采矿场 导爆管
电雷管
白灰
氰化钠
选矿厂 片碱
醋酸铅
锌粉
计量
单位
吨
枚
枚
吨
吨
吨
吨
吨
2009
924.81
80784
40208
909.85
579.5
174.3
3.4
38.1
2010
1020.89
92553
46051
1012.75
634.1
199.7
3.9
43.7
2011
969.84
84717
42166
954.15
607.7
182.8
3.6
40
金山矿业有限公司能源消耗主要是电力、原煤、水、柴油。
1、电力主要用于电力传动，自动控制和照明。矿区附近电源比较充足，工业用电使用扎赉诺尔煤矿电源，目前距厂区11公里处有3.5万伏高压线路，电源较为方便。全矿装机容量15000KVA，工作容量6500KVA。有功负荷5000KW。全年耗电设计923万千瓦时。
2、原煤主要用于采暖，现金山矿业用1台1吨锅炉采暖，小时耗煤量为160kg/h，2011年耗煤量为700吨。
3、水源:
1）采厂水源：井下疏干水作为采厂生产用水水源。
2）选厂水源
生产用水：尾矿库回水、矿井疏干水和克鲁伦河河水。地表敷设管路取水，厂区距克鲁伦河的直距约为15km。
生活用水：生活区附近新建50m3生活用水蓄水池，由汽车从三号水源地（10号民井）运至蓄水池。
选厂2011年用水量为6.53万m3。
4、柴油主要用于铲运机，全厂2011年全年用量298吨。
内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿近三年能源消耗见表3-3
表3-3 能源消耗表（09、10、11）
能源名称
采矿场
选矿厂
采矿场
选矿厂
采矿场
选矿厂
采矿场
选矿厂
小计
计量
单位
吨
2009
实物总量
228.8
57.20
126
749
1.39
6.38
0
678
折算总量(tce)
333.38
83.35
154.85
920.52
1.19
5.47
0
350.59
489.42
1359.93
2010
实物总量
248
62
121.04
718.96
1.45
6.43
0
688
折算总量(tce)
361.36
90.34
148.76
883.60
1.24
5.51
0
355.76
511.36
1335.21
2011
实物总量
238.40
59.60
132.98
790.02
1.57
6.53
0
700
折算总量(tce)
347.37
86.84
163.43
970.93
1.35
5.60
0
361.97
512.15
1425.34
柴油
电力 万千瓦时
水 万吨
原煤 吨
采矿场
选矿厂
合计
折标系数
1849.35 1846.57 1937.49
电：1.229tce/万kWh；水：0.0857kgce/t；煤：0.5171kgce/kg；
柴油：1.4571kgce/kg
图3-4 内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿2011年采矿场能源消耗图
电力68.12%柴油水电力原煤原煤25.40%柴油图3-5 内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿2011年选矿场能源消耗图
水6.09%0.39%内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿产品情况及单位入选矿电耗见表3-4。
表3-4产品情况及单位产品电耗（09、10、11）
项目
采出矿量（万吨）
入选矿量（万吨）
产品（吨）
单位入选矿电耗
（千瓦时/吨）
单位入选矿综合能耗
（千克标准煤）/吨
银泥
采矿场
选矿厂
采矿场
选矿厂
2009年
48
16
26.7
7.88
46.81
3.06
8.50
2010年
48
22
30.6
5.50
32.68
2.32
6.07
2011年
48
18
28
7.39
43.89
2.85
7.92
3.1.3 企业的管理及生产现状
一、生产现状
内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿位于呼伦贝尔草原西部，行政区划隶属新右旗杭乌拉苏木所辖。矿区距新右旗阿镇直距37公里，矿区距满洲里火车站170公里，矿区—新右旗的草原公路，新右旗—满洲里有公路相通，交通较为方便。额仁银矿选矿规模为1200t/d，生产主要分为采矿系统和选矿系统。矿山开采范围为东经116°31′30″至116°39′00″,北纬48°20′00″至48°27′15″，面积5.52km2。采矿采用地下开采的方式进行开采。根据矿床水文地质和开采技术条件，综合考虑各方面因素，设计推荐厚度大于4m的矿体采用分段采矿（嗣后填充）法，厚度小于4m的矿体采用浅孔留矿法，以及适合于缓倾斜矿体采用分段采矿法和全面采矿法。氧化矿的选矿处理工艺是采取池浸提取银的工艺，主要产品是银精矿。
1、矿石的矿物成分
氧化矿石中主要金属矿物有褐铁矿、硬锰矿、白铅矿，其次为微量的软锰矿、黑锌锰矿、自然铜等，银矿物有辉银矿和角银矿，此外有少量的黄铁矿和方铅矿。脉石矿物主要有长石、石英、伊利石、白云母，其次为碳酸盐类、绢云母、绿帘石、绿泥石等。
2、矿石结构构造
矿石结构主要为半自形自形晶结构、他形粒状结构、包含结构、乳浊状结构、交代结构、碎裂结构。
矿石构造主要有块状及团块状构造、浸染状构造、脉状及网脉状构造、角砾状构造及土状、胶状和多孔状构造。
3、、矿石的成分
矿山的设计利用矿石量为709.9万吨，银的品味是175.84克/吨，矿石的体重为2.57吨/立方米，矿石的硬度为6.5f。
二、工艺介绍
1）采矿部分
采矿采用地下开采的方式进行开采。根据矿床水文地质和开采技术条件，综合考虑各方面因素，设计推荐厚度大于4m的矿体采用分段采矿（嗣后填充）
法，厚度小于4m的矿体采用浅孔留矿法，以及适合于缓倾斜矿体采用分段采矿法和全面采矿法。
a. 分段采矿（嗣后填充）法
矿块沿矿体走向布置，将矿块沿走向每50m划为一个矿块，两个矿块间预留间柱。回采时按由上向下的回踩顺序，风动装岩机出矿。嗣后采用掘进废石进行充填。
1.采场结构参数
矿块长度50m，宽度为矿体的水平厚度，矿块垂直高度40m，斜长53.0m，分段高度10-12m，顶柱厚度3m，间柱8m。
2.采切工程布置
采切工程包括溜矿井、人材井、分段联络道、分段凿岩巷道等。采准工作首先从运输平巷的间柱中央掘进联络横巷、人行天井和溜矿井，由人行天井进入各分段，进行分段联络道和凿岩巷道的掘进。各巷道断面规格为：天井2.0*2.0m2矩形；溜井Φ2.5m圆形；天井联络道2.0*2.0*1/4B圆弧拱形，断面积3.7 m2；分段凿岩道2.8*2.8*1/4B圆弧拱形，断面积8.17 m2；底部结构中出矿巷道2.5*2.5*1/4B圆弧拱形，断面积5.78 m2。
3.底部结构
根据额仁银矿矿块出矿能力和设备装备水平，出矿设备选取风动装岩机，并考虑矿岩的稳固性和中深孔凿岩等因素，采用平底堑沟式底部结构，堑沟巷道布置在矿体下盘与围岩接触部位，巷道底部边界线即为矿岩分界线。
4.回采工艺
设计采用YGZ-90凿岩机凿岩，凿岩参数为：孔径Φ60，最小抵抗线1.2m，孔底距2.0-2.2m，BQF-100型装药器装药，多排微差爆破。
回采首先以切割天井为自由面进行拉槽工作，根据补偿空间的大小确定爆破排数。然后利用切槽作为自由面落矿。
5出矿
整个采场出矿工作在矿块底部集中进行，矿石用风动装岩机装入矿车后直接用架线式电机车牵引运至中段车场，为尽快使矿块形成生产能力，也可在各分段凿岩巷道中进行，矿石装入矿车后倒入溜矿井，严禁出矿人员进入空场作
业，第一分段大约能够采出崩落矿石量的一半左右，以下各分段出矿量与崩落矿石量基本相同，采场剩余矿石依靠重力下落到采场底部，利用底部结构全部回收。在拉槽爆破过程中，要求全部放出已本落下来的矿石，为回采爆破提供足够的补偿空间。
6.矿柱回收及采空区处理
采空区处理采用嗣后废石充填，废石主要来源于掘进废石，下中段掘进废石通过斜井提升至上中段，电机车牵引运输至传脉巷道，在柱间中靠近矿体上盘设充填平巷和溜槽，充填废石经充填平巷和溜槽倒入采空区形成覆盖层，以确保向里采场和下中段采场在回采过程中的安全，充填平巷断面2.5m*2.5m，溜槽宽2.5m，角度为45°。
矿柱回收在采场回踩结束后进行，矿柱主要包括顶柱、间柱和底柱，设计永久顶柱，不进行回收；底柱作为中下段采场的顶柱。矿柱回收主要是间柱回收，在采场进行中深孔凿岩的同时完成间柱中深孔的凿岩，在矿房废石充填完毕后，通过间柱中的人行天井进入各分段进行爆破作业，覆岩下放矿，放出矿石经溜井装入中段运输巷矿车运出。
b. 浅孔留矿法
该采矿法适用于矿体厚度<4.0m，倾角>50°的矿体。
1.矿块构成要素
矿块沿矿体走向布置，矿块长度50m，采场垂直高度为中段高度40m，斜长53m，宽为矿体宽度，矿块顶柱厚度2.0m，底柱高度6.0m，间柱宽度6.0m；在间柱布置人行天井，天井中每间隔5.0m施工联络道通达采场，通道规格为2*2m2，上中段底柱可作为下中段采场的顶柱。
2.采准切割
在矿块两端间柱中央布置脉内人材井，规格为2*2m2，在天井中每间隔5.0m垂高施工联络巷通达采场；第一条联络道贯穿整个采场作为采矿拉底巷道；中段水平布置脉内出矿巷道，每间隔6.0m向矿体下盘方向斗穿、斗颈与上部拉底巷道贯穿。
3.回采工艺
采用由中央向两端后退、由下向上的回采顺序，使用YT-28型浅孔凿岩机
钻凿Φ40mm，深2.5m的倾斜上向炮孔，一次多排爆破，在采场回采过程中，爆破崩落下来的矿石，其三分之一通过下部漏斗放出，其余三分之二暂时留在采场，以保证空场上盘和人员作业需要；底部采用木漏斗或铁漏斗直接向矿车装矿，由电机车牵引运出。
4.矿柱回收
矿柱回收在相邻两个采场回采结束后进行，矿柱主要包括顶柱、间柱和底柱，设计永久顶柱，不进行回收，主要目的是阻断上部废石进入下部采场，防止造成较大的贫化；底柱作为中下段采场的顶柱；矿柱回收主要是间柱的回收，间柱回收采取自下至上一次爆破完成，底部集中出矿的方式进行回收，在间柱天井中采用浅孔凿岩机，通过人行天井进行爆破作业。
c. 分段采矿(缓倾斜矿体)
本采矿方案适用于矿体倾角39°-50°，矿体真厚度>4m的矿体。
1.矿块布置
矿块沿矿体走向布置，将矿块沿走向每50m划分为一个矿块，两个矿块间预留间柱。回采时按由上向下的回采顺序回采，按出矿设备不同分为两种方案，方案一采用电耙出矿，方案二采用风动装岩机出矿。
2.采准
矿块采准两种方案在高度方向上均以12.5m、12.5m、15m划分为三个分段。方案一采用电耙出矿，每个分段底部结构为漏斗，漏斗边角45°-50°，漏斗间距5-7m，斗颈规格1.8m*1.8m。电耙道规格2.0m*2.0m；方案二采用风动装岩机出矿，每个分段设平底堑沟底部结构。两种方案凿岩道规格为2.8m*2.8m。采场溜矿井规格2.0m*2.0m，人材井规格2.0m*2.0m。
3.切割
选择在矿房中部靠近分段最大高度处布置切割天井，切割天井规格2.0*3.0m2。扩漏工作应配合落矿工作逐步形成。
4.回采
回采顺序为自上而下逐分段回采，各分段内由中部向两侧回采。凿岩采用YGZ90凿岩机钻凿扇形炮孔，孔径60mm。排距1.0-1.5m，空底距1.8-2.2m。采用BQF-100型装药器填2#岩石炸药，微差导爆管、导爆索复式起爆网络。
5.出矿
方案一各分段出矿均采用电耙出矿，电耙型号为2DPJ-28，电动机功率28KW；方案二各分段出矿采用装岩机出矿。
6.矿柱回收与采空区处理
同分段采矿法。
d. 全面采矿法
本采矿方案适用于矿体倾角39°-50°，矿体真厚度<4m的矿体。
1．矿块布置
矿块沿矿体走向布置，将矿块沿走向每50m划分为一个矿块，矿块宽为矿体厚。间柱6m。顶柱3m。考虑到矿石及上盘围岩的稳固性，参照同类矿山的情况，将上盘围岩的暴露面积控制在600m2以内，据此将一个独立矿块再分为四个子矿块，即在矿块高度1/2左右，长度1/2处布置副中段及底部结构、顶柱和间柱。
2.采准、切割
每个子矿块分别布置底部结构，底部结构为漏斗，漏斗边角45°-55°，漏斗间距5-7m，斗颈规格2.0m*2.0m。电耙道规格2.0m*2.0m；凿岩道规格2.0m*2.0m，人材井规格2.0m*2.0m，凿岩道同时也作为垃圾巷道。
3.回采
回采顺序为自下而上逐层回采，沿凿岩道从子矿块一侧向另一侧推进工作面。矿块内个子矿块可同时进行回采工作，在进行爆破作业时各子矿块应做好协调工作，尤其是要注意爆破后炮烟串风的问题，避免发生事故。凿岩采用YT28凿岩机接杆钻凿，孔径42mm。孔深4-6m的炮孔或采用普通钻杆凿岩2-2.5m的深孔的炮孔。
4.出矿
采用电耙出矿在倾斜方向将爆破下来的矿石耙至漏斗，再用电耙从电耙道将矿石转至溜井，在各中段穿脉装矿车。
5.矿柱回收与采空区处理
矿块的顶柱作为永久性顶住不回收，子矿块顶柱视上盘围岩的稳固性情况可部分回收，部分留作点柱。间柱的回收也要视上盘围岩的情况自上而下进行，
部分地段可留下点柱。采空区处理主要采用崩落上盘围岩的方法处理。
2）选矿部分
因金山矿业公司矿石结构复杂，矿石场相随不同矿样，有较大变化，金属矿场以硬锰为主，还有黄铁矿、褐铁矿、金红石及银的独立矿场，脉石矿场有石英、专石、烂铁屑及粘土矿场，其中银主要存在于锰矿场中。
硬锰矿是最主要的锰矿场，矿场粒度不均一，变化较大，有脉状、细粒隐晶状、自形-半自形斑状、针状、条带状及包含结构，多与石英混生或受到石英侵蚀及铁染。银主要存在于硬锰矿中。除硬锰矿、软锰矿外还有少量的菱锰矿和水锰矿，形态细小分散，不规则含量很少。
银的单矿物主要是角银矿和自然银，其他银的单矿物如碘银矿等极少，主要是微细状或包体存在于其它矿物之中。角银矿主要与锰矿场共生，单颗粒少呈片状、粒状、黄灰绿色。
综合分析表明银的主要存在状态有两种，一是少量以独立额单矿物存在，主要是角银矿。二是大部分银元素以类质同象存在于硬锰矿之中，约占90%左右。通过上述分析，低品位采用堆浸进行处理，以类质同象存在的矿场采用全泥氰化法进行处理。
选矿工艺为全泥氰化，主要工艺流程为：原矿经PD900*1200颚式破碎机破碎，产品经1#皮带机输送机给入PYB-1750圆锥破碎机，其产品经2#胶带输送机给入YAZ160园振筛，筛上产品经3#胶带输送机给入HP300圆锥破碎机，HP300圆锥破碎机与YA2160园振筛形成闭路循环，筛下产品经4#胶带输送机给入粉矿仓，粉矿仓内的物料经过皮带给矿机给入球磨机，磨机排矿经砂泵打入沉淀池，矿浆经1-2天沉淀脱水后，由汽车倒运至浸出槽，装槽，矿石加入石灰进行洗矿（调解PH值），待PH值大于10时，开始往槽内加入氰化钠，氰化钠与矿石中银反应生成氰银络合物，浸出槽生成贵液和氰渣；贵液自流至过滤箱过滤，然后自流至锌丝置换箱进行置换，生成银泥和贫液；贫液经水泵返回浸出槽，浸出14天左右，待反应完全，开始往浸出槽内加漂白粉处理浸渣。
贫液中含有Cu、Zn等离子，当浓度富集到5%时，影响氰化浸出，生产间隔一定时间对贫液进行酸化处理，用硫酸将废水酸化至PH=7，金属氰络合
物分解产生HCN，HCN的沸点为25.6℃，当向废水中充气时极易挥发，挥发的HCN用NaOH溶液吸收并返回浸出系统使用。
详细工艺分述如下：
（1） 破碎筛分流程
采用三段一闭路破矿工艺，粗碎选用一台C100鄂式破碎机，中碎选用一台GP11标准型圆锥破碎机，细碎选用一台GP11钻头型圆锥破碎机，振动筛选用ZYAH1848圆振动筛。破碎产品粒度为-16mm。
（2）磨矿流程
磨矿流程采用二段全闭路磨矿，磨矿作业分二个系列。一段磨矿采用GMG2736格子型球磨机同FLG3000高堰式螺旋分级机构成闭路磨矿，二段磨矿采用GMY2740溢流型球磨机，同φ300高效旋流器组构成闭路磨矿，磨矿细度-200目占85%.
（3）浸银流程
磨矿分级系统来的矿浆直接给入φ18m浓密机。经过浓缩后的矿浆浓度达38°流至搅拌槽，同时将制备的石灰乳用砂泵输入至该搅拌槽进行中和，然后在由渣浆泵送至1台φ8.5*9°搅拌浸出槽进行中和预处理，然后流入8台φ8.5*9°双叶轮机械搅拌浸出槽进行氰化浸出，浸出矿浆流入砂泵箱后由渣浆泵输送到3台串联的φ30m浓缩机进行三次逆流洗涤。浓缩机底流由化工泵依次送至下一段洗涤浓缩机，浓缩溢流依次自流至上一段洗涤浓缩机进行洗涤。第一段洗涤浓缩机溢流为贵液，贵液经贵液池净化后由水泵输送至2台并联的240m2压滤机进行压滤。滤液流入一段净化贵液池后再由水泵输送至240m2压滤机进行二段压滤净化，二段滤液流入贵液池，再由水泵输送至高位槽，高位槽内的贵液流入3台并联φ2.0*3.5m脱氧塔进行脱氧，然后由化工泵输送至4台120m2板框压滤机加入锌粉进行置换，定期从板框压滤机内取出银泥。
原 矿粗碎中碎筛 分细碎水磨矿分 级
图3-6 全泥氰化全湿法工艺流程图
3）尾矿库及尾矿坝
尾矿库拟建在选厂的东北方向，距离约2.8km的低洼处，地理坐标为东经116°37′26″，北纬48°25′07″。矿区附近地表水系不发达，除西北15km处的克鲁伦河常年流水外，附近仅有一些季节性积水的小型水泡。尾矿库周围没有居民区。占地面积约273亩，四周筑坝，周边排矿，库中心设浮船回水。浮船上配置2台D280-43*3型水泵，一台工作，一台备用，回水管选用DN250特塑钢编复合管，敷设至选厂生产水池。
该尾矿设施包括：尾矿库初期坝、后期坝、库内回水浮船、尾矿管路、回水管路等。
尾矿库初期坝坝型采用均质土坝，库内取土筑坝，坝底标高646.0m，坝顶标高651.0m，坝高5.0m，初期尾矿库库容为249万m3，有效库容为199万m3。后期坝采用井下毛石筑坝，尾矿库总库容为410万m3，有效库容为360万m3，尾矿库的最终拔高23m。尾矿库顶部到尾矿坝底部全部采用HDPE防渗膜做防渗处理。
尾矿库的最小调洪库容为50万m3，能够调蓄200年一遇的24小时降雨总量，库内水采用水泵回水。尾矿库中心设浮船一座，浮船上配置2台D280-43
×3型水泵，一台工作，一台备用，回水管选用DN250特塑钢编复合管，敷设至选厂生产水池。
尾矿砂输送采用渣浆泵接力输送方式。选厂内设1#泵站，泵站内配置3台80ZJB型渣浆泵，二台工作，一台备用；距离1#泵站2000m处设2#泵站，2#泵站内的渣浆泵配置与1#泵站相同。尾矿渣输送管路选用2条DN200特塑钢编复合管，单长3750m。
金山矿业公司属于涉重金属污染企业，从2012年尾矿浸出毒性鉴别报告来看，重金属含量未超标，见附件3《内蒙古自治区产品质量监督检验第九站检验报告》。由检测结果可知，依据《固体废物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法》（HJ/T299-2007）制备尾矿浸出液检测项目的检测值全部低于《危险废弃物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）标准要求，该送验尾矿不属于具有浸出毒性的危险废物，依据《危险废弃物鉴别标准-腐蚀性鉴别》（GB5085.1-2007）检验，该送验尾矿不属于具有腐蚀性的危险废物。见表3-5
表3-5
尾矿浸出毒性鉴别报告对比
单位：mg/L
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
检验项目
铜
锌
镉
铅
总铬
六价铬
烷基汞
汞
铍
钡
镍
总银
砷
硒
GB5085.3
≤100
≤100
≤1
≤5
≤15
≤5
不得检出
≤0.1
≤0.02
≤100
≤5
≤5
≤5
≤1
实测数据
0.38
0.22
0.02
0.42
＜10-3
＜10-3
未检出
＜10-3
＜10-3
0.05
0.18
0.19
0.40
＜10-3
15
16
17
无机氟化物
氰化物
pH
≤100
≤5
≤2，≥12.5
＜10-3
＜10-3
7.95
尾矿库顶部到尾矿坝底部全部采用HDPE防渗膜做防渗处理，尾矿底层防透采取尾矿粘土2米深垫底，经过3年运行，从以上数据分析基本符合国家标准，主要污染物铜、砷、汞等未超标。
通过渗透系数估算渗透情况
额仁银矿尾矿砂粒度为0.074mm,根据建矿时的实际情况，尾矿渗透系数取k=3.75× 10-4厘米/s。尾矿库已服役3年，已渗透尾矿砂。尾矿粘土渗透系数取k=2× 10-7厘米/s，按设计粘土层深为2米，经计算：
200厘米/ 2×10-7厘米/s=109 ÷3600 ÷24÷365=31.7年。满足20年服役期。从下游水质监测基本合格。
尾矿库尾矿水无外排，除蒸发等原因以外全部回用，尾矿水回用率达65.6%左右。
尾矿库已服役3年，现库存104万米3，按设计能力400万米3
，仅达26%，按现生产能力满足服役期20的设计能力。
三、工艺先进性说明
按锰矿类型可简单分为氧化型、硫化型、碳酸盐型和氢氧化型,其中氧化型是目前探明的主要含银多金属锰矿类型,且主要在地表或浅层分布,是目前开采易、分离难的矿石类型。
以氧化物形式存在的含银锰矿，其主要可利用矿物大多嵌布粒度微细，银与锰、铁等矿物结合紧密，难以用选矿方法对银、锰、铁等进行有效分离,且原矿氰化浸银浸出率一般小于30%,这类矿石一直被归为难利用的“呆矿”类型，根据此类矿石性质,适宜采用先选矿富集得到银锰混合精矿，再对混合精矿进行湿法冶金浸出和净化处理，进一步可得到硫酸锰、碳酸锰、电解锰、银等一系列锰和银加工产品。高效的选矿工艺既能保证较高的富集比,又能获得较高的综合回收率,同时还能降低湿法冶金的处理量和材料消耗,降低湿法冶金残余物的环保处理成本。
目前在我国申请专利有两件有本项目有关，但与本公司生产有本质不同，
一是CN2.7。锰银精矿用氯化焙烧、氨浸出提取白银和锰产品的方法，专利是一种从锰银精矿用氯化焙烧、氨浸出提取白银和锰产品的方法，将锰银精矿进行氧化焙烧后,加入氯化剂氯化焙烧、或加入氯化剂直接进行氯化焙烧;对焙砂水洗去除可溶于水的金属杂质，再将水洗后的焙砂与氨液混合搅拌浸出银；银氨溶液用水合肼还原，对生成的海绵银压滤或抽滤洗涤后加入覆盖剂、助熔剂熔铸成含银量为99.99%的商品银。使用本发明的方法从锰银精矿中提取银,减少了银在作业过程中的分散损失,保证了银的高回收率;使用的原材料腐蚀性小,毒性低,操作安全,对环境污染少,建设投资少、规模大小灵活,产品成本低、技术可靠、指标稳定。二是2.4。一种锰银矿锰银分离及浸锰液净化提取硫酸锰的方法，主要内容是，一种锰银矿锰、银分离及其浸锰液的净化处理方法，它包括步骤为：1)植物副产秸秆、壳、渣预降解糖化工艺；2)得到的产物同锰银原矿或富集后的混合精矿浸出锰的反应；3)浸锰液经分离、中和、吸附处理得到可进一步净化、结晶制备硫酸锰等的溶液；4)得到的浸锰渣具有高反应活性，浸银处理时浸出时间短，能耗低。这种净化方法也适合采用类似米糠等还原剂处理软锰矿、铁锰矿的浸锰液净化，处理后的锰液可用于硫酸锰和电解锰等生产。本发明具有分离原料来源广、工艺路线合理、设备投资少、处理成本低、产品性能稳定等特点，其制备的硫酸锰可达到化工、饲料、农业等行业标准要求。
国内专利与本项目有关联，但都不适用，因此本项目是首次在额仁陶勒盖氧化锰银矿开展锰银分离选矿技术的攻关研究。
国内锰银分离只是在实验室取得，均未投入到生产实践中。实验室的成果与生产实践中的结果差距太大，难以在大规模生产中实现。
按资源储量计算，目前已探明锰银矿800万吨，按每年生产20万吨计算，服务年限达15年左右。
为开发锰银分离工艺技术，前期公司建立了企业中心实验室，成立了由总经理为组长的金山科技领导小组。购进了必要设备、设施、试剂、银的提取全泥氰化已投入生产三年，湿法浸锰在实验室，扩大实验中取得产品MｎSO4。总结得出了各项技术参数。
磁选＋湿法浸锰＋全泥氰化相结合的联合选矿工艺，即“磁选＋H2SO4
和H2O2浸锰+全泥氰化浸银的全湿法”工艺。此种工艺符合额仁陶勒盖氧化锰银矿实际，既可以处理锰银氧化矿石，又可以处理独立银矿石，回收率可达80％以上，高低品位矿石均可处理，同时还能利用原选厂的破碎、球磨系统、引水设施和尾矿库，可以节约投资。
四、工辅工程分析
1、产品规模及产品方案
初步设计日处理矿量1200吨。
企业主要产品为银泥。
2、电力设施
全矿装机容量15000KVA，工作容量6500KVA。全年耗电设计923万千瓦时，矿区附近电源比较充足，工业用电使用扎赉诺尔煤矿电源，目前距厂区11公里处有3.5万伏高压线路，电源较为方便。
3、供排水设施
额仁银矿水源主要来源井下疏干水、克鲁伦河河水、尾矿库回水。全年设计新水量81000吨，生产废水排入尾矿库。
4、采暖采用型号为QXG0.7-0.7/97/70-H锅炉一台采暖。
5、汽修机修及油库
矿山有各种铲车6台、挖机3台等，承担采矿、装载和运输任务，并设简易桶装油库。
全矿主要生产车间及公辅设施均运转正常，没有发生停产事故。
五、主要生产设备及环保设备运行情况
内蒙古金山矿业有限公司现有主要生产设备见表3－6。
表3-6内蒙古金山矿业有限公司现有主要生产设备一览表
序号 设备名称
采矿设备
1
2
3
4
5
型号 数量
卷扬机
卷扬机
卷扬机
空压机
风机
JK2.0×1.8
JTP1.6×1.2
JTP1.2×1.0
2
2
2
6
18
6 水泵
选矿设备
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
颚式破碎机
圆锥破碎机
圆锥破碎机
圆振动筛
球磨机
螺旋分级机
球磨机
高效旋流器
浓密机
过滤机
沉淀池
浸出槽
置换箱
贫液池
潜水泵
钩机
装载机
翻斗车
环保设备
C100
GP11标准型
GP11短头型
2YAH1848
GMG2736格子型
FLG3000高堰式
GMY2740溢流型
Φ300
NT-18
GW-30
1800m3
12*6*1.25 m3
4.2*1.2*0.9 m3
12*3*1.25 m3
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
3（毛混凝土）
100（钢板结构）
15（钢板结构）
36（钢板结构）
100
1
2
3
1
2
3
湿式除尘器
轴流风机
集尘罩
CD-12/CD-16
2
6
6
3.2 现场考察
清洁生产审核小组结合内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿现状，利用2周的时间到内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿生产现场作进一步调查，在现有工艺资料的收集整理的基础上，制出全厂生产工艺流程图，掌握资源、能源消耗情况，发现生产中存在的问题，为确定备选审核重点提供了依据。
1、考察原则
为使生产现场考察工作能顺利、有效地进行，审核工作组及专家组，确定
了考察原则：
（1）对采矿场、选矿厂考察在正常生产条件下进行;
（2）考察工作要尽量全面、仔细;
（3）按清洁生产要求，对现场考察有重点进行;
（4）取得班、组长特别是岗位工人积极配合。
2、考察重点
根据清洁生产审核要求及内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿具体情况,确定的现场考察重点如下:
（1）污染物产生与排放多，毒性大、处理、处置难的部位;
（2）能耗、水耗、物耗大的部位;
（3）操作难度大，易引起生产波动的部位;
（4）物料输入、输出部位;
3、考察方法及内容
为使考察工作具有全面、细致和定量性，审核组和专家组按以下方法及内容进行了现场考察。
（1）将各种原设计资料带到现场，对实际现场已改动部位绘制图纸或补充资料，对应分析，核对有关参数和信息。如物料进出、管网布局等，了解掌握原设计意图和更改目的。
（2）查阅、分析各种报表及记录。如生产报表、原辅材料消耗表、废物产生与排放统计表，理化检验报告单，报表及记录部分以月报计量为准。
（3）检查岗位操作规程执行情况。如是否执行规定的工艺要求和条件，是否按规定的操作程序要求进行操作，各种生产、质量检测记录是否准确完整。
（4）与内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿生技部和有关部门，如破碎车间、浸选车间、采矿区等生产车间实际操作工人座谈，了解生产运行实际情况。
（5）利用各种手段，如向行业专家咨询，查阅权威部门资料，了解国内同行业生产状况，分析、对比额仁银矿生产中存在的问题和差距。
3.3 产污和排污现状分析
金山矿业公司矿区生产、生活采暖用热为购置正规厂家有合格证书的常压燃煤热水锅炉，主要污染物为燃煤炉灶废气。公司建有采矿区工业场地和选矿
工业场地、炸药库等建构筑物，破碎、筛分车间的工业粉尘对周围大气环境产生一定的影响。
选矿废水处置在尾矿库内，尾矿库没有渗漏现象，废水对地下水及周围生态环境没有造成污染，矿井水经沉淀处理后其水质满足《农田灌溉水质标准》中二类标准，外排矿井水对周围草原生态环境影响很小。
一、产污、排污现状分析
内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿生产过程中排放的主要污染物有废水、废气、固废和噪声等。结合其主要生产工艺流程，内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿2011年废物流情况统计如下。
1、燃煤炉灶废气
金山矿业公司额仁银矿设置QXG0.7-0.7/97/70-H型锅炉用于采暖生活使用，采矿区冬季不生产，所以没有废气产生。所用燃煤取自扎莱诺尔铁北煤矿，燃煤炉灶对周围环境的影响是较小的。项目燃煤量及污染物产生情况见表3-7，煤质参数见表3-8，煤质化验报告见附件2。
表3-7燃煤炉灶废气污染物产生估算表
污染源
年燃煤量
二氧化硫
污染物 产生量 氮氧化合物
烟尘
采暖锅炉及分散生活区燃煤炉灶
700t/a
2.91t/a
3.19t/a
20.50t/a
表3-8燃煤煤质参数
参数
低位热值
灰分
含硫量
单位
MJ/kg
%
%
数值
15.14
12.99
0.26
来源
铁北矿煤质化验报告
铁北矿煤质化验报告
煤质分析数据
2、废水
项目废水的产生主要为选厂生产废水、矿井疏干水，废水产生情况见表3-9。
表3-9水产生情况估算表
污染源 污染物 产生量 处置方式
矿井水 疏干水 45243t/a
井下疏干水作为矿山和选厂的生产用水回用，多余废水处置在尾矿库内；选选矿废水 废水 148428t/a
厂产生的废水全部回用。
3、固体废物
采矿区产生的固体废物为废石，选矿厂产生的固体废物为尾矿渣，以及工人产生的各种生活垃圾和锅炉炉渣等。固体废物产生情况见表3-10。
表3-10固体废弃物产生情况估算表
污染源
采矿场
污染物
废石
产生量
72000t/a
处置方式
废石主要用于采空区回填，部分用于运输道路的维护、尾矿库的建设、以及区域内探槽的平整，剩选矿厂 尾矿渣 169788.6t/a
余则置于专门的集中废石堆场，尾矿渣排到尾矿库。
4、噪声
本项目采矿区生产噪声主要为地表生产噪声，主要噪声源为各井口的设备噪声，主要为空压机、绞车房噪声和装卸运输车辆。装卸运输车辆仅在昼间运行，属于流动非连续性发生源。固定声源中空压机为稳定发生源，而绞车则属于间歇性非连续发生源，两台设备均置于封闭式砖混结构房屋中。选矿厂的噪声声源主要为破碎机、筛分机、水泵等。噪声产生情况见表3-11。
表3-11噪声产生情况表
污染源
采矿区
破碎机
筛分机
球磨机
空压机
污染物
噪声
噪声
噪声
噪声
噪声
平均值
83
90
90
95
92.5
锅炉风机 噪声 95
二、产污原因分析
在清洁生产审核过程中必须对污染物的种类、性质加以分析，确定其危害的大小，从而选择合适的治理方法和综合治理途径，避免资源浪费和环境污染。只有弄清整个企业废弃物的种类、污染物浓度、排放量和排放方式以及治理情况等，才能有针对性地进行清洁生产审核。审核小组对废弃物产生原因的调查、分析非常重视，从原辅材料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理和员工等八方面入手进行了详细的分析。具体情况见表3-12。
表3-12内蒙古金山矿业有限公司额仁银矿废弃物产生原因分析表
污染源
名称
污染物
名称
废水
废石
采矿场
噪声
粉尘
粉尘
噪声
选矿厂
废水
尾矿渣
—
—
15
—
10
—
45
40
—
—
—
—
20
10
10
—
—
—
—
—
—
30
—
—
50
—
40
15
20
20
40
45
—
15
—
—
—
—
—
—
30
15
10
30
10
10
10
10
影响因素（%）
原辅材料及能源
—
—
技术
工艺
20
40
设备
10
—
过程
控制
40
20
产品
—
—
废弃物特性
—
—
管理
20
30
员工
10
10
从表3-12可以看出，各类污染物的影响因素各不相同，侧重点也不一样，根据分析得出下面结论：
1、在废弃物产生的原因中，原辅材料及能源、产品和废弃物特性三项所占比例较小，说明原辅材料及能源、产品和废弃物特性在现有的技术工艺和设备条件下，对废弃物产生影响很小。
2、废水的污染程度主要与生产过程控制和管理有关，是污水产生的根本原因。
3、影响废渣产生和排放的最大因素是技术工艺，其次是管理和过程控制。
4、噪声污染程度主要与设备有关，污染源较多，空压机、卷扬机、破碎机、筛分机、水泵等设备较多，同时噪声声级相差较大，相对难以控制，设备原因最大。但管理和过程控制因素也很主要。
三、额仁银矿排污现状
对环境造成破坏程度的大小是根据企业排放污染物数量的多少来确定的。对一个企业来说，污染源越多，产污量越大，则对环境造成破坏的可能性也就越大；反之则越小。因此，企业排污现状可以直接反映出企业对环境保护工作的重视程度和污染治理的力度及效果。审核小组通过对额仁银矿进行现场调查、分析和测试，对额仁银矿污染物排放情况有了比较详细地了解。
1、采矿区主要污染物的治理情况
(1)矿山废石大部分用于采空区充填，少量用于道路维护、选矿厂尾矿库坝体加固使用，剩余则堆放在各井口附近，作为矿石装卸平台使用。
(2)矿部生活垃圾置于垃圾池中，各井口生活区生活垃圾集中堆放。统一处理
(3)矿部生活废水排放至化粪池中处理后进入蓄水池中冬天储存，夏天绿化草地。
(4)井下渗水量不大，经井下沉淀后绝大部分用于矿山生产和降尘使用，少量剩余部分外排，漫灌草原。
(5)废石堆场扬尘污染很小，现阶段主要采取了压实和洒水的措施进行抑尘。
(6)各井口空压机和绞车置于封闭式砖瓦结构房间内，降噪效果较好。
2、选矿厂主要污染物治理情况
(1)粉碎、破碎工序置于封闭的厂房内，工艺粉尘对环境影响较小。
(2)选矿厂尾矿废水和尾矿渣通过管道排入尾矿库内，经过沉淀后，上层清液回用选矿厂。尾矿库水封较好，未发生水封不好导致的起尘事故。
(3)主要选矿机械设备置于封闭式的厂房内，场院设置了高围墙，降噪效果较好。
(4)选矿厂生活废水排放至化粪池中处理后进入蓄水池中，冬天储存，夏天绿化草地。
