精轧机

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2023年3月20日发(作者：内径量表)

◇科技论坛◇ 科技一向导 ２０１３年２３期

热连轧精轧机的速度分析及设定方法

姜春锋

（重钢热轧薄板厂中国重庆４０＂１２２０）

【摘要】精轧制的速度和设定是热连轧信息控制系统中很重要的一个部分。热连轧精轧机的速度设定的准确度会对板厚的精度、穿带的

稳定性、辊缝的设置、成型后模板的质量等方面产生很大的影响。基于此，本文对热连精轧机的速度分析及设定方法进行探讨。

【关键词】热连轧；精轧机；速度分析；设定方法

在卷取机和热连轧生产线热卷箱中．精轧机是一个非常核心的设

备。它主要是把经过热卷箱开卷的粗轧中间坯多个机架制成规定精度

的成品带钢。在进行生产时。要使热卷箱和精轧机连接成开连轧，并和

卷取机组成连轧连卷。精轧机和各个阶段架构设计的好坏，对生产产

品的质量和生产过程中的稳定性都有非常大的影响。

１．热连轧精轧机的速度制度

一般情况下．热连轧精轧机的速度制度是根据轧制的产品和连轧

机组的条件的实际情况进行制定的．在终轧温度的限制下．轧制速度不

可以超过规定的速度制度。在生产技术水平的不断发展下，卷取机和精

轧机组都使用升速轧制的方法。首先先使用１ ｌｍ／ｓ的速度进入到正常轧

制速度。当卷曲机把岗头部位咬人并卷上两圈以后，卷曲机和精轧机组

一起加速到正常轧钢速度 加速度段主要分为第一加速度和第二加速

度两个阶段．从带钢头部穿带到末架出口５０ｍ的位置为第一加速度，当

带钢头部卷入到机卷上两圈后第一加速度结束。带钢的最高速度是从

带钢达到最高速度然后到钢尾从末架轧机离开这段时间 在带钢从末

架轧机离开后，带钢进入第二级减速。速度为咬人速度。卷取机的速度

和末架轧机的速度是保持在一个相互协调的范围内的．在带钢未被咬

人到卷取机前．卷取机的速度要略微高于轧机的等待速度．当带钢被咬

人后．轧机速度和卷取机的速度保持相同的速度。当轨件的尾部从精轨

轧机离开后．卷曲机仍然保持抛钢速度进行卷取．一段时间过后卷取机

进入减速并停止．精轧机在轨件尾部离开后就直接空载减速。

２．计算不同机架调速范围

在精轧机运行的过程中．需要维持一个良好的连轧关系，因此要

根据不同机架轧件出口的厚度对机架的出口速度进行设置。在轧制调

节允许的范围内．对精轧机组末机架的最高出口速度进行确定。然后

对带钢热连轧机精轧机各机架轧件的出口线速度进行确定。在生产规

格不相同的产品时，对轧制速度的要求也是不同的．所以各个架轧机

的轧制速度要保持一个比较大的调整空间。并且机组范围的大小和电

机特性、轧机组的延伸系统有比较大的关系。一般情况下，总延伸系数

和末架轧机的出口速度存在一定的关系．系数越高．末架轧机的出Ｅｌ

速度也越高。所以．在带钢的大小和产品的范围有一个详细的了解后．

就可以对轧机的调速的调速范围和机组的速度范围进行确定。

３．设定精轧机各个阶段的速度

３．１设定穿带速度

精轧机组末机架穿又叫做穿带速度．是根据轧件出口的厚度、穿

带速度、相等的秒流量等原则进行计算的。一般情况下，末架穿带速度

主要是根据标准表格、人机接口和温度模型进行设定的。在进行表格

进行设定时．主要是根据存储器中提前存储好的穿带速度表中的穿

带速度值进行设定的：在进行温度模型设定时．主要是通过使用终轧

温度模型进行反算．然后得到穿带速度：在进行人机接口穿带速度设

定时。是主要作业人员根据实际的生产情况和产品标准进行设定的。

３．２设定加速度

轧机进行第一次加速是在末架５０ｍ出Ｉ：１的位置．且测宽仪、测厚

仪、测温仪等设备都安装在这个位置。假如在末架出Ｉ：１进行加速。就会

导致钢头位置漂浮起来．损坏仪器。并且加速振动会对仪器的精确度

产生影响。第二加速是在带钢头部分被咬人．且在卷取机上卷上两圈

后开始。这一加速度主要是为了保持带钢长度方向的温度和重轧温度

保持一致，并对轧机的生产效率进行提高。人工设定、表格设定、反馈

控制法是几种比较常用加速度设定方法。

３－３设置最高轧制速度

带钢的最高轧制速度的最大值主要是由终轧温度来决定的。而且

精轧机组的辊道冷却力和轧制功率在钢成品厚度不断提高下变小 一

般情况下．最高轧制速度的设定是使用标准表格进行设定的。表格中

的数据都根据产品的排号、带钢的尺寸来得出各不相同的最大轧制速

度．然后把相关数据存入到表格中．是经过多次实践总结出来的。另

外．还可以在操作台上使用人机接口对最高轧制速度进行制定。

３－４设定减速段的速度

末架轧机在轧压下一个轧件时．要把其速度降低为穿带速度。在进

行减速的过程中，要控制好。减速轧制的时间。减速时间过晚会导致抛

出速度过高．减速时间过早会减少产量。首个减速段是在带钢尾部离开

进行减速。并在尾部离开热金属检测器为止。主要是用来防止高速跑钢

情况的出现。一般是使用电脑来对速度进行控制．当带钢的尾部离开热

金属检测器时．电脑会自动对精轧机组末架的最高轧制速度进行读取。

４．结语

综上所述．文章通过对精轧机所有机架的调速范围进行了简单的

介绍．并对精轧不同阶段速度的特点和设定方法进行了分析。保证了

热卷箱和精轧机形成连开连轧以及和卷取机形成连轧连卷的正常进

行，提高了整个热轧机组的工作效率和产品质量。＿

一 【参考文献】

［１］张志刚．高速线材连轧机速度设定及张力调节的方法［Ｊ】ｌ新疆钢铁，２００２，（２）．

［２］白永听．热连轧热卷箱速度控制及匹配的设计应用［Ｊ］．冶金设备，２００６，（３）．

（上接第２１８页）力：２５ＭＰａ不刺不漏／试验介质：清水

（２）试验设备：ＤＳＹ泵，坐封压力：１５Ｍｐｄ密封压力：２５ＭＰａ不刺不

漏，试验介质：清水

试验结果表明：工具密封可靠。满足封隔器要求。

４．２工具悬挂力、解封拉力试验

将座封好的充填工具放在拉力试验机上卡着套管．上提工具测试

悬挂力 工具起出倒扣部分用

工具起出部分对接留井鱼项．在拉力试验机上进行解封测试结果：

试验设备：拉力试验机／卡瓦悬挂力：２１０ｋＮ／￣－封拉力：８８ｋＮ

试验设备：拉力试验机／卡瓦悬挂力：２２０ｋＮ／￣－封拉力：８５ｋＮ

测试表明：该工具卡瓦悬挂力满足要求．解封容易。

４．３工具丢手试验：

工具正转倒扣灵活可靠。液压１８Ｍｐａ一２０Ｍｐａ剪断液压活塞销钉，

压力降为０．实现丢手。

５．结论

（１）通过结构设计。使Ｙ４４１—８１封隔器拥有较大的留井通径；工

具座封后可进行验封测试。同时，封隔压力高、悬挂能力强，较好地满

足了套管完井砾石充填防砂施工的要求。

（２）室内模试验结果表明。研制开发的Ｙ４４１—８１封隔器具有坐封、

锚定、封隔、丢手等综合功能。采用双液缸结构满足了封隔器在小井眼

中对坐封力的要求 该工具可满足小井眼的封层及悬挂虑砂管防砂工

艺的要求。工艺管柱起下方便，使留井能形成完善的防砂体系。囊 。

【参考文献】

［１］赵煊，季公明，王进京等．新型砾石充填悬挂工具—ｃＴｘＧＦ封隔器ｆＪ］．石油钻

采工艺，２００２，２４（３）．

［２］梅明霞，姜静，高雪峰等．水平井砾石充填热采封隔器的研制与现场试验田．

石油机械，２００７，３５（１１）．