
实训报告万能模板
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2023年3月20日发(作者:南方上格林)中职实训报告范文万能模板(通用5篇)
第1篇:中职实训报告万能模板
实训报告万能模板三篇
实训报告万能模板篇一实习是每一个毕业生必经的一段经历,它使我
们在实践中了解社会,巩固知识,实习又是对每一位毕业生专业知识的一
种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,
又增长了见识,为我们真正走向社会打下了坚实的基础,也是我们走向工
作岗位的第一步。
一、综述
实习单位基本情况:
实习岗位描述:
二、主体
实习过程介绍:
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间
里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,
即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在
小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种
名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢
学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实
习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工
作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位
各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,
安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅
读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的
相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品
等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时
间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30、车间的所
有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下
来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组
长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确
工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具
存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、
产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正
常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加
工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器
生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差
等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决
出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,
符合检验的要求。
第2篇:中职实训报告万能模板
实训总结万能版[实训总结]
通过这次实训,我收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专
业知识与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实
训,是对我能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也
是很可贵的,是非常有意义的。
在实训中我学到了许多新的知识。是一个让我把书本上的理论知识运
用于实践中的好机会,原来,学的时候感叹学的内容太难懂,现在想来,
有些其实并不难,关键在于理解。
在这次实训中还锻炼了我其他方面的能力,提高了我的综合素质。首
先,它锻炼了我做项目的能力,提高了独立思考问题、自己动手操作的能
力,在工作的过程中,复习了以前学习过的知识,并掌握了一些应用知识
的技巧等。其次,实训中的项目作业也使我更加有团队精神。
从那里,我学会了下面几点找工作的心态:
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为
一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗
位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识
和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广
博的社会知识拓展视野。
只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸
于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实
现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的
工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,
也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,
深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。
我认为大学生实习难,就业难,除非你有关系,能给你轻松找到工作,
否则就难逃市场选择的厄运。我在该公司实习了五个攻略,只能智勇双全,
才能在这个社会中出人头地。
3、宜避热趋冷:寻找实习单位时,宜避开热门的实习单位和实习发
布网站,勇于找冷门公司,回避热点信息和实习高峰期,实习成功的可能
性反而更大。
4、忌午餐:实习生与实习单位之间是双赢关系,主动跟对方说我不
要钱来干活是很糟糕的开始,说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有
价值的回报,不存在施舍性的实习岗位,能够为雇主创造价值的实习生才
是对方所需,而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机
会。
5、忌盲目实习:未来求职拼的是专业度而不是态度。谋职实习不应
是简单的劳动经验积累和态度培养,比如端盘子一类的工作,可能会增加
挫折体验;与专业不对口的实习在未来求职竞争时含金量很低,从找工作
的角度,这样的实习弊大于利。
实际上,实习只是接触社会的一个过程,大学生实习的目的应该是为
了自己日后的发展,而不仅仅是累计工作经验,然后帮助找到一个薪水较
高的工作而已。
在实习中,我严格按照实习规程进行操作。做为一名初出茅庐的普通
大学生,我不会放松对自己的要求,我希望用自己一开始的学习热情来对
待日后的每一项任务工作。在这次毕业实习期间,虽然经常感到很苦,很
累,但苦中有乐,累中有趣,也都表现的非常地积极努力认真。
这次实习内容主要就是机器维修工作,但我获益不浅,感慨良多。我
感受最深的,有如下几点:
其一,实习是个人综合能力的检验。要想优秀完成工作,除了办公室
基础知识功底深厚外,还需有一定的动手能力,操作能力,应付突发故障
的能力,还要对办公室中常用软件都能熟练操作。作为一名工作人员,还
要求有较强的表达能力,同时还要善于引导自己思考、调节与人相处的氛
围等。另外,还必须有较强的应变能力、组织管理能力和坚强的毅力。
此次实习增强了我就业的信心和勇气。这次实习,我觉得我表现得还
不错,许多同学都认为,自己以后进入企业都是可以胜任的。由此看来,
我们在大学里还是学到了不少东西,只是感觉不到而已。所以,我们有就
业危机感是应该的,但不能过于自卑和担忧,否则会妨碍自己的学习。现
在,我们能做的就是多吸取,提高自身的综合素质
可以说这次实训不仅使我学到了知识,丰富了经验。也帮助我缩小了
实践和理论的差距。这次实训将会有利于我更好的适应以后的工作。我会
把握和珍惜实训的机会,在未来的工作中我会把学到的理论知识和实践经
验不断的应用到实际工作中,为实现理想而努力。最后,我要感谢学院组
织的这次十分有意义的实训,使我们学到了很多,也领悟了很多。
通过一段时间的实训,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻
孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时,也发现了自己在
钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到
了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验。
为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前
要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,
使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误
差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才
能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,
或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中
等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其
余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,
拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后
角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,
先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条
安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手
拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左
右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍
微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄
伤手臂。锯削速度应根据工件及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削
软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。
钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,
并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如
有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔
时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。
钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,
一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,
以防止修正邻边时将边磨过。
第3篇:中职实训报告万能模板
万能实训总结
转眼间为期两个星期的实训就结束了,但是…………这些实训过程仍
历历在目。
两个星期的实训让我学到了许多东西,不仅在理论上对…………等领
域有了全新的认识,在实践能力上也有了一定的提高。此外,在实训期间
我学会了如何把所学的知识在应用在实践中,让实践与理论相结合,真正
做到学以致用。这次实训对于我以后学习、找工作真是受益菲浅,在短短
的两个星期中让我初步从理性回到感性的重新认识,也让我初步的认识这
个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!相信这些宝贵的经验
会成为我今后成功的重要的基石。
作为一名大二学生,经过一年多的在校学习对专业知识也有了一定的
认识和理解。在校期间一直都是忙于理论知识的学习,所以到了实训地方
对每一个环节都相当的抽象,例如,…………等都是不明确的。而经过这
次实训,让我明白了港口装运的流程,同时要由团队来分工合作,确保每
一个环节无误,利用现代化技术在保证质量的基础上提高效率,这样才会
创造更多利润。同时也使我了解一个……相关的运营操作程序,增强感性
认识,并从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识,了解运作方
式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合
素质和能力。
在实训的过程中我感受最深有以下几点:
其一、实训是让每个同学检验自己的综合能力。要想做好任何事,除
了自己平时要有一定的功底外,我们还需要一定的实践动手能力,操作能
力,因此,每个同学都应该多在实践中提高自己的能力。
其二、此次实训,我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说:“要
想为事业多添一把火,自己就得多添一捆材”。在这个竞争如此激烈的社
会中,只有努力充实自己才能够站得住不被淘汰。
其三、实训是让每个同学确定自己的未来方向。以前缺乏实践,无法
认识社会企业的需求,因此,对自己的未来也十分迷茫,但通过这次实训
我们体会到了我们这一行的艰辛和干这一行所需要必备怎样的能力,只有
我们确定了自己未来的方向、定下目标才能给自己定位,并努力提升自己
来让自己适任职位。
“千里之行,始于足下”,这是一个短暂而又充实的实训,我认为对
我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经
历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
离我们步入社会也没多久时间了,不管面临的是继续深造,还是就业
的压力,我想我们都应该充分利用好这一段时间,充实、完善自我。
读万卷书,不如行万里路;行万里路,不如阅人无数。
第4篇:中职实训报告万能模板
第5篇:中职实训报告万能模板
实训报告万能模板五篇一.实习目的1.了解铣削加工的工艺特点
及加工范围。2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具
和附件的大致结构与用途。3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了
解用分度头实行简单分度实行的加工。4.在铣床上准确安全工件、刀具
并完成对平面、沟槽等的铣削。二.实习设备1、铣床是用铣刀对工件实
行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,
还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广
泛应用在铣床上能够加工平面(水平面、垂直面、沟槽(键槽、T形槽、燕
尾槽等、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽及
各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及实行切断工作
等。2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀:②
面铣刀:③立铣刀:④三面刃铣刀⑤角度铣刀:⑥锯片铣刀;铣刀的结构
分为4种。①整体式:②整体焊齿式:③镶齿式:④可转位式:3、铣床
的维护与保养:1、班前保养:·对重要部位实行检查。·擦净外露
导轨面并按规定润滑各部。·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各
油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。2、班后保
养:·做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。·擦拭
机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。三.实习零件的加工自上
周一开始,我们开始了铣工实训课,因为学校的设备限制,我们分为早班
和晚班轮流实习,每3人一组开,加工一个“V”型件,完成等分零件的
实训课程!试训步骤:1上课第一天,王老师带我们熟悉了铣床的结构,
让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等2我们每人领
到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量。发现有加工余量3我们找
一个最不规则的面实行加工,尽量少铣,将其铣平,4再以这个面为基准
面开始铣削其对面,保证厚度为29mm5再加工较长的两个面,使使其宽度
保证为456最后我们开始铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸
为29某45某557接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中
两个相邻角铣出两个9某9某45°的斜面,在铣削斜面的时候我们将工
件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后实行加工。8铣
完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我
们用圆柱形铣刀实行铣削。并完成了单台阶的消气。9接下来我们济
宁”V”型槽的铣削,在铣削时仍然将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,
周齿保证宽度.完成后实行消气。10到时候铣削T型槽颈部了,我们在
卧式铣床上实行加工。11完成以后,我们又完成了T型槽的加工,在加
工使我们用铣刀对准中心,往下降11mm,实行铣削。12接下来是钻孔,
钻孔很简单,使用的事∮5.6的钻头,在钻完孔后实行校孔,再在原孔的
地方扩一个深10mm,直径10mm的孔。13接下来我们开始实行键槽的铣削,
经计算,我们将工件旁边用油贴着一张小纸片,实行对刀,对完后将显示
屏上归零,进尺寸,实行加工14最后,我们开始铣削十字形槽,我们
依旧以以上的方法开始铣削,完成了十字形槽的加工!四.零件的检测在
粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件实行检测,到了精加工环节,为了
减小误差,我们用分度尺对零件实行精密的检测,对于槽的深度则用深度
尺,垂直度用角度尺!五.重点及难点实行铣工实训的第一重点就是安全,
其次,注意保护好刀具以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时一定要认真,
不能盲目的实行铣削,必要的时候实行计算,保证重要尺寸,控制好进刀
量,保证零件的光洁度,装夹一定要准确。六.实习体会