路灯基础做法图集

路灯基础做法图集

上市公司财务报表-hi3518

路灯安装主要施工方法

1、定位测量、施工放样

依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极

等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它

市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根

据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线

和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。

2、沟槽开挖

2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采

用机械配合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。

2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下

电缆、管道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。

2.3按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。

当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下

规定处理：偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过

+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯

实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。

2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。

2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申

报进行隐蔽工程质量验收。

2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉

尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。

3、路灯基础

3.1按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。

当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下

规定处理：

（1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；

（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石

夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。

3.2施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按

设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，

地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并

分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压

实度要求处理。

3.3每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端

露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法

兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应

小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

3.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位

置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基

础面）30－50mm。

4、电线保护管加工、铺设

4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁

度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子

内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。

4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，

管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。

4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报

监理工程师确认无误后方能进行。

4.4下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及

利物相碰。

4.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：

4.6

按图纸设计和施工规范进行加固。

5、土方回填

5.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签

字后方可回填。

5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基

工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。

5.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压

项次检查项目允许偏差（mm）

1轴线位移20

2高程±10

3平直度3

实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度

不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程

师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。

5.4回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。

6、灯具安装

6.1常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：

（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机

械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封

性能必须在IP65以上。

（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光

器表面应无明显划痕。

（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划

痕和裂纹。

（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座

的连接配合应无间隙。

（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合

现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质

证书。

6.2路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一

致。

6.3灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头

接线应符合下列规定：

（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。

（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。

（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。

（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为

2.5mm2。

（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口

应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于

200mm。

（6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端

子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电

源进线，下端应接电源出线。

（7）气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝电流

规格为2A。

（8）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套

使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线

头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得

破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，

多股导线不能散股。

（9）具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射

性能。

6.4灯具安装后，灯杆、灯具联体通长3.2M。

6.5紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻

璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。

7、灯杆组立

7.1检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规

范要求，清除螺栓及法兰上杂物。

7.2检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理

的应处理好。

7.3检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。

采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接

时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，

咬边深度不大于0.5mm，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆

弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂

直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓

拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。

7.4摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。

7.5灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立

灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下

落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、

灯杆垂直。

7.6灯杆组立允许偏差如下表：

项次检查项目允许偏差（mm）

1顺线路方向位移20

7.7镇流器、电容器、启动器等均安装于灯具内。

8、路灯控制箱安装

8.1工艺流程

8.2清理：路灯监控箱表面应清洁，内部干净无杂物。

8.3路灯控制箱安装

（1）路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱

体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口

整齐有护帽。

（2）路灯控制箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。

8.4接线

（1）导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时

压紧无松动；螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配

件齐全。

（2）开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。

面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。

2横线路方向位移10

3对接错口偏心2

4杆梢位移不大于杆梢直径1/5

清理安装接线

插座接地线单独敷设。

（3）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

（4）路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，

接线整齐。

（5）箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。

8.5成品保护

（1）储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的

条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。

（2）路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。

9、线路敷设、接线

9.1本路灯工程采用进线主干线、出线支路均采用三相五线制供

电，供电导线为VV-1KV五芯电缆;主电源从对应的配电箱引来，接到

路灯控制箱内,再从控制箱分路接到路灯接线板上，为保证系统运行

安全可靠，电线保护管内不能有接线头。

9.2电线用500V兆欧表测得绝缘电阻值不得小于10MΩ，穿导线

时电线在灯杆两侧预留长度不小于0.5M。

9.3支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的接线为BV2.5mm2

铜导线，从路灯井接线板接到路灯灯具。

9.4路灯系统PE接地线分别与路灯灯杆、接地极等连接通，形

成接地电气通路。

10、防雷接地施工与调试

10.1依据要求设置角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、

地脚螺栓、接地极与镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯

系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。

10.2灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。

接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为

扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。

10.3防雷接地系统的接地电阻不大于4欧姆。

11、系统调试

11.1路灯供电系统电阻，应符合下列规定：

（1）配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。测量

馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表等断开。

（2）检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一

致。

（3）测量绝缘电阻，应符合下列规定：

在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ。二次回路的每一

支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地

方可不小于0.5MΩ。

11.2路灯供电系统供电调试

（1）合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。

（2）在路灯控制箱内分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控

制开关。检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综

检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。

（3）在KTJSQ-微电脑灯光控制器上设置路灯模拟开关灯时间，

检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检

查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。

（4）前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开关灯时间。

（2）、拟投入的主要物资计划

由于工程施工时间紧，机械设备应满足工程施工需用，只有配齐

施工所需的各种机械设备，才能保证按时或提前完成施工任务。

1.项目部专业施工技术人员从工程的实际需要出发，在开工前编制

各专业施工机械设备需用计划；

2.公司设备管理部根据项目部施工机械设备需用计划，提前做好施

工机械设备的品种配备和数量配备工作；

3.公司设备管理部安排设备维修人员，做好施工机械设备进场前的

维修保养，以保证施工机械的如期正常工作；

4.为确保工程不受施工机械设备的因素而影响工程的连续施工，公

司设备管理部必须保证施工机械设备有一定的储备量，以确保工程突

击施工的需要。

5.本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划附表所示。

拟投入的测量仪器仪表

设备名称单位数量型号、产地、商标

现状

备注

自有新购租用

电流钳表个4美国FLUKE

自动量程照度计个4香港西玛

数字接地电阻表个4武汉华天

数字式绝缘电阻表台4

美国

FLUKE

500V

数字式绝缘电阻表台1

美国

FLUKE

1000V

线缆测试仪台1华飞HF5130A

亮度计台1美国FLUKE

经纬仪台1美国FLUKE

微电脑路灯调试仪台2德国HDT

相序检测器个1德国BEHA

工程材料投入计划

在满足了施工机械和设备计划要求后，最为重要的就是要全方位

的制订材料投入计划了。没有工程材料的施工是没有意义的，因此，

我们在编制工程材料投入计划时，非常仔细和慎重，主要体现在以下

几个方面。

1.由设备材料部协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料

供应、设备材料保管、发放等工作；

2.项目技术负责人可根据现场施工的实际进度情况，定期审核材料

部提供的月度工程材料设备、周转材料及零星材料需用表；

3.工程材料、设备准备计划是根据工程总体进度计划所规定的需用

材料而编制的，项目部预算员根据施工图预算和单位工程材料汇总表，

在报请材料部后，由材料部提前提出需用计划；

4.公司材料采购供应部按照工程项目部下月工程材料、设备及零星

材料需用计划，提前一周保质保量做好备料工作；

5.公司材料采购供应部根据工程项目部要求的材料、设备进场的数

量要求、品种要求和时间要求，提前安排好运输车辆，及时将计划要

求的材料、设备提供至工程现场；

6.工程项目部根据公司材料采购供应部安排的材料、设备进场时间，

及时安排好材料库房和堆放场地，保证进场材料、设备的储存和堆放；

7.主要材料进场均安排在需用前3天进驻现场，并确保检验合格。

小型少量材料和配件在机械设备进场时一同进场。