螺纹大径
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2023年3月19日发(作者：谏太宗十思疏教案)外螺纹大径的计算及公差
外螺纹大径的计算及公差（GB197/196）
a.外螺纹的6h大径上限值即螺纹直径值例M8为©8.00上限值公差为”0”
b.外螺纹的6h级大径下限值公差（以螺距为基准）
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
大径下限计算公式：d-Td即螺纹大径基本尺寸-公差
例:M8外螺纹6h大径尺寸：上限为©8,下限为©8-0.212=©7.788
c.外螺纹6g级大径的计算与公差
6g级外螺纹的基准偏差（以螺距为基准）
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75-0.034
P2.0-0.038P2.5-0.042
上限计算公式d-ges即螺纹大径基本尺寸-基准偏差
下限计算公式d-ges-Td即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差
例：M8外螺纹6g级大径上限值©8-0.028=©7.972
下限值©8-0.028-0.212=©7.76
注:①螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的，而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基
础上与螺纹中径成反比岀现即中径小则大径大，反之中径大则大径小.
②对需进行热处理和表面处理等加工的零件，考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加
0.04mm以上，如M8的外螺纹在搓（滚）丝的大径应保证在©7.83以上和7.95以下为宜.
四、内螺纹小径的计算与公差
a.内螺纹小径的基本尺寸计算（D1）
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距x系数
例：内螺纹M8的小径基本尺寸8-1.25X1.0825=6.646875〜6.647
b.内螺纹6H级的小径公差（以螺距为基准）及小径值计算
P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335
P2.0+0.375P2.5+0.48
内螺纹6H级的下限偏差公式D1+HE1即内螺纹小径基本尺寸+偏差
注:6H级的下偏值为“0”
内螺纹6H级的上限值计算公式=D1+HE1+TD即内螺纹小径基本尺寸+偏差+公差例:6H级M8内螺纹小径的上限值6.647+0=6.647
6H级M8内螺纹小径的下限值6.647+0+0.265=6.912
c.内螺纹6G级的小径基本偏差（以螺距为基准）及小径值计算
P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034
P2.0+0.038P2.5+0.042
内螺纹6G级的小径下限值公式=D1+GE1即内螺纹基本尺寸+偏差
例：6G级M8内螺纹小径的下限值6.647+0.028=6.675
6G级M8内螺纹小径的上限值公式D1+GE1+TD即内螺纹基本尺寸+偏差+公差
例：6G级M8内螺纹小径的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94
注：①内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小，故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内
②在内螺纹的加工过程中，内螺纹小径越小会给加工具一一丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好，但综
合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间，如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间
③内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行,其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层，故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径
尺寸而不必考虑光孔的小径