自拌混凝土
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2023年3月19日发(作者：河钢云商)自拌混凝土浇筑施工方案
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.目录
一、工程概略：2
二、资料要求：2
三、主要机具设备与人员安排：3
四、现场搅拌站的建设与管理：4
五、施工准备：4
六、混凝土施工工艺：5
七、混凝土质量保证举措：8
八、混凝土成品保护：9
九、安全举措：10
十、环境与职业健康安全保护举措：11
十一、施工注意事项：12
十二、搅拌站地点附图：12
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自拌混凝土浇筑施工方案
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.混凝土浇筑施工方案本工程因原设计▽∽▽边坡台阶及平台垫层混凝土浇筑拟采纳商品混凝土。
依据施工要求，混凝土应由下至长进行浇筑，而▽平台沥青路面已竣工，为防止车辆对▽平台沥青路面
造成破坏，所有灵活车辆不得进入该路面。依据现场实质状况及有关会议定定，▽∽▽边坡台阶及平台
垫层混凝土采纳自拌混凝土，▽∽▽边坡台阶及平台垫层混凝土采纳商品混凝土浇筑。
▽∽▽边坡台阶及平台垫层混凝土采纳现场
设置搅拌站拌制混凝土，用人工翻斗车及灵活翻斗车进行混凝土输
送。为保证现场自拌混凝土质量，特编制本混凝土浇筑施工方案指导
现场施工。
一、工程概略
本工程为开县汉丰湖旅行景区景观恢复建设工程（三中段）五标
段，全长约2066m。本标段实行内容为在1956年黄海高程—
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范围内已建护岸基础上建设景观梯步及平台，并与先期建设梯
步接顺。
施工内容包含：拆掉工程、新建梯步工程。
本工程梯带混凝土等级均为C20。
二、资料要求
1、自拌砼资料要求：
⑴水泥
水泥品种、强度等级应依据设计要求确立。质量切合国家现行水泥标准。进场时，一定有出厂合格
证并按规定现场取样查验合格。
⑵砂、石子
依据混凝土强度等级的要求确立石子粒径、砂子细度，砂、石质量切合国家现行标准。
⑶水
采纳自来水或不含有害物质的干净水。
三、主要机具设备与人员安排
1.机械设备
混凝土搅拌上料设备为两台JZQ500混凝土搅拌机，生产能力为
25-28m3/h；混凝土运输设备为人工翻斗车4台、灵活翻斗车2台；移
动配电箱2个；混凝土振捣设备为八台插入式振动器。
2.主要工具
磅秤、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、大小平锹、
铁板、铁钎和抹子、12"～15"活扳手、电工惯例工具、机械惯例工具、
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对讲机等。
施工人员安排
依据工程实质进度，及时分配劳动力。在施工时，同时安排四个
作业班组，以知足施工工期需要。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管
理车辆运输，保证施工有序进行，混凝土搅拌站设专人负责与现场联
络并及时报告搅拌站状况，同时依据现场状况，协调混凝土搅拌及运
输速度。
四、现场搅拌站的建设与管理
1、搅拌站的成立
应依据工程的工期、混凝土总量、平时混凝土用量等指标来配置，以能知足日最大混凝土用量为宜；
一台搅拌机和有关进配料系统为一条生产线；依照工程的实质状况，受现场施工地点的限制性，将2个
混凝土搅拌站分别设置在▽平台中段，详细地点见附图页。
在搅拌站内堆场面积应足够知足工程耗费所需，并能方便的组织进料增补；砂石分区堆放，防备混
料造成混凝土级配禁止；装备装载车进料并将砂石分别堆放齐整；一个搅拌站配1个水池，须能保证混
凝土搅拌和机械冲洗所需。采纳25m3/小时的搅拌机，用人工翻斗车及灵活翻斗车进行混凝土输送，综
合运距设定为240m。五、施工准备
1．对施工操作人员进行施工工艺、规范、技术及安全交底。
2．依据现场实质资料，送有关检测单位进行混凝土配合比试验，
并依照检测单位供给的配合比进行施工。
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3．各样机械设备经安装、就位、维修保养和试运行，处于完满
状态;电源可知足需要。
4．现场准备足足数目的砂、石、水泥等资料，可知足混凝土连
续浇筑的要求。
5．模板内的垃圾、木屑、泥土等应除去干净；模板应在混凝土
浇筑前洒水润湿。
6．因施工现场的限制性，混凝土搅拌站至浇筑地址间的道路均
在▽平台上，应保证运输道路通畅。
施工机械操作人员经培训、查核合格，持证上岗；对全体施工人员进行仔细的技术安全交底。
六、混凝土施工工艺
1、混凝土的浇筑方式
本工程主要为▽～▽边坡台阶及▽平台基础混凝土，依据现场实质状况，按横向20m为一个浇筑段，
混凝土浇筑应一次性浇筑完成，不留施工缝。台阶基础混凝土由下至上按每一步台阶高度进行浇筑，每
阶先浇边角，后浇中间，摊铺平均，捣振密实。第一台阶浇筑完成后在进行上一台阶混凝土浇筑；混凝
土浇筑完后台阶表面随即原浆抹平。
2、混凝土浇筑：
混凝土浇筑要求
⑴施工准备：机具准备及检查：
混凝土浇筑前，对搅拌机、运输车辆、振动棒等机具设备按需要
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准备落实。对易损机具，应有备用。所有的机具均应在浇筑前检查和
试运行，同时配有专职技工以便随时维修。
⑵保证水电供给：
在混凝土浇筑时期，要保证现场水、电、照明不中止。可预先与
水电供给部门获得联系。
⑶掌握天气季节变化状况：
对气象部门增强展望预告的联系工作。在每一施工段浇筑混凝土
时，掌握天气变化状况，尽量避开风雨天气。以保证混凝土的浇筑质
量。
⑷检查和控制模板的尺寸、地点，其误差应切合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：
模板的标高、地点能否切合要求。
混凝土浇筑前，模板内的垃圾、杂物等能否除去干净。
混凝土的浇筑厚度：按施工规范规定：当采纳插入式振捣器时，
为振捣器作用部分长度的倍；当采纳平板式振动器时为
200mm。
⑸混凝土浇筑时应注意的几点：
①浇筑混凝土时，一定仔细振捣，严格控制混凝土的平均性和密实性。
②浇筑混凝土施工中，应防备混凝土的分层离析。
③防备混凝土的缩短和自己沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土初凝前赐予修整。
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④浇筑应连续进行，若有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超
过2h,不然应按施工缝办理。自拌砼搅拌及运输工艺
混凝土拌制依据施工配合比确立每盘各样资料用量。后台要仔细按每盘的配适用量投料。投料次序
为:先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水;严格控制用水量，搅拌时间一般许多于90s，要求搅拌平
均，颜色一致。
⑵混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至灌溉地址。在运输过程中，要防备混凝土离析、水泥浆流
失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到灌溉地址产生离析现象，应在浇筑行进行二次拌合。混凝
土从搅拌机中卸出后到浇筑完成的持续时间：气温高于25℃时，不得大于90min。
混凝土的振捣
在浇筑混凝土时，采纳正确的振捣方法，能够防止蜂窝、麻面通
病，一定仔细对待，精心操作。对▽～▽边坡台阶基础
混凝土浇筑时采纳插入式振捣器，▽平台基础混凝土浇筑是宜
采纳插入式及平板式振捣器。
⑴当使用插入式振捣器时：
振捣器正确方法，应作到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振捣
器上下稍微抽动，以使混凝土上下振捣平均。
每一插点要掌握准振捣时间，太短不宜密实，过长能惹起混凝土
产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再明显沉降、不再出
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现气泡及表面泛出灰浆为准。
振捣器插点要平均摆列，可采纳“队列式”或“交织式”的序次挪动，
但不可以混用。每次挪动地点的距离应不大于振动棒作用半径的
倍。
振动器使用时，振动器距模板不该大于振动器作用半径的倍，且不可以紧靠模板。
⑵当使用平板式振动器时：
在正常状况下，平板式振动器在一点位的连结振动时应以混凝土表面平均出现浆液为准。挪动振动
器时应成排挨次振捣，前后地点和排与排之间互相搭100mm，严防漏振。七、混凝土质量保证举措
⑴混凝土运至浇筑点后，现场设专人按期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求的坍
落度之间同意误差正负10mm，以此来控制混凝土的搅拌质量。
⑵在浇筑混凝土时设专人跟从浇筑混凝土的班组旁站监察，保证混凝土浇筑质量切合要求。
①对混凝土表面办理：当混凝土振捣完成后，用2米长的铝合金按设计标高进行找平，并随刮随拍
打使混凝土沉实。而后用木抹子再频频搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终
凝前再抹压收浆一遍，可防止因混凝土缩短而出现的裂痕。
②台阶式基础施工时，按台阶分层一次浇筑完成，不准留设备工缝，每层混凝土要一次卸足，次序
是先角边后中间，务必使混凝土充
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满模板。
⑶浇筑台阶式基础时，为防备垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口混凝土拖空）现象，可采
纳以下举措：
①在第一级混凝土捣固下沉2-3cm后暂不填平，持续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成
内外坡，而后在分层浇筑，外圈边坡的混凝土与第二级振捣过程中自动铺平，待第二级混凝土浇筑后，
再将第一级混凝土齐模板顶边拍实摸平（以下图）。
②捣完第一级后拍平表面，再第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以振捣后，再持
续浇筑第二级。待压角混凝土靠近初凝时，将其铲平。
③台阶混凝土浇筑宜采纳流水作业方式，即次序先浇第一排基础第一级混凝土，再展转挨次浇第二
级。这样对已浇好的第一级将有一个下沉的时间，但一定保证混凝土在初凝以前连续施工。
八、混凝土成品保护
1、混凝土浇捣后，12小时内应付混凝土加以覆盖和浇水，正常
气温每日浇水许多于二次，浇水保养时间一般不得少于7天，施工现
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场一定安装供浇水保养的水管。
2、后续工序施工时应采纳举措，保证持续浇水保养不受影响，
混凝土表面用塑料薄膜保养，所有用一次性塑料薄膜，宜在混凝土终
凝后才覆盖浇水保养。
3、混凝土浇筑完成，强度达到以上，方准在其长进行
下一工序操作和堆放少许物件。
4、混凝土表面泌水和浮浆应清除，待表面无积水时，宜进行二
次压实抹光。
九、安全举措
1、砼搅拌机使用安全举措
⑴混凝土搅拌开始前，应付搅拌机及配套机械进行无负荷试运
转，检查运行正常，运道路通畅，而后始可开机工作。
⑵搅拌机运行时，禁止将锹、耙等工具伸人罐内。一定进罐扒混
凝土时，要停机进行，电闸箱应上锁，专人看护。工作完成，应将拌
筒冲洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时
应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
2、运输安全举措
采纳斗车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不该过满;卸车时
应有挡车举措不得使劲过猛或撒把，以防车把伤人。
3、浇筑安全举措
⑴操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，免得踩滑或踏断支
撑而坠落。
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⑵混凝土浇筑前，应付振动器进行试运行，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器电线不
可以挂在钢筋上，湿手不可以直接接触电源开关。
⑶明确责任分工，增强机械、用电的安全管理。
⑷安全管理人员要跟从值班，根绝全部事故隐患。
⑸增强安全教育和宣传，增强员工安全意识，严格履行安全操作规程进行安全施工。
⑹用电动工具前检查安全装置能否完满，运行能否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作
业。
⑺配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在烟气、蒸汽、液体及其余有害物质
中；不得装设在宜受外来固体物撞击、激烈震动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
⑻开关箱内部和顶间应装置防火板，推行“三相五线”制，熔丝不得用其余金属取代，且开关箱上
锁编号，有专人负责。十、环境与职业健康安全保护举措
1、对施工人员健康安全状况进行及时监控。
2、供给优秀的饮食卫生条件，并监控饮食卫生实行状况。
3、供给优秀的住宿和生活条件，保证员工的正常生活和工作。
4、凡在施工现场进行搅拌作业的，一定在搅拌机前台及运输车
冲洗处设置积淀池，排放的废水要排入积淀池内，经二次积淀后，方
可排入污水管线或回收用于洒水降尘，未经办理的泥浆水，禁止直接
排入城市排水设备。
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5、在浇捣时禁止振动棒振钢筋。
6、项目部应付出场车辆的车轮进行冲洗，防备遗洒。
7、水泥和其余易飞扬的细颗粒物放入库内寄存，施工现场寄存
的松懈资料都应加以覆盖，运输和装卸时要防备遗撒、飞扬。
8、落地料应及时清用。混凝土倒霉时，为防备混凝土撒落浪费，
应铺垫板。
9、水泥库内外散落灰一定及时清用,水泥袋仔细打包、回收。
、砂、石和其余散料应随用随清，不留料底。
、禁止未经环保局同意在夜间进行砼施工。十一、施工注意事项
1．混凝土浇筑不该留设备工缝，如需留设备工缝应防止留在受
力最大和钢筋密集处。
混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发
生，应剖析产生原由，及时采纳有效的举措加以除去，以保证混凝土
质量。本工程可能出现的质量通病如出现蜂窝，主要原由是混凝土一
次下料过厚，振捣不实或漏振;如空隙夹层，产生的主要原由是施工
缝处杂物未清理干净，未浇底浆致使的;再表面平坦度误差太大，主
要原由是混凝土浇筑后表面未用抹子压实抹平，或覆盖保温层时，操
作人员在其垫板上行走造成的等等，应针对原由，精心操作，加以控
制和防备砼表面裂痕。
4．雨期施工应有防雨举措，及时对己浇筑混凝土的部位进行遮
盖，防止雨淋、冲洗，降低强度;下大雨时应停止露天作业。
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开县汉丰湖旅行景区景观恢复建设工程（三中段）五标段混凝土浇筑施工方案搅拌站成立地点附图
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