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一类灯具

发布时间:2023-06-13 作者:admin 来源:文学

一类灯具

一类灯具

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2023年3月18日发(作者:快乐的婚礼)

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欧盟对灯具的安规要求

欧盟对灯具的安规要求

ProductSafetyofLuminaires

莱茵技术监护(深圳)有限公司

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欧盟对灯具的安规要求

CEMARK

所有的灯具产品都必须符合低电压指

令(LVD)及电磁兼容性(EMC)指令,

方可进入欧洲市场。

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TÜV

TÜV

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Rheinland

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欧盟对灯具的安规要求

低电压指令(LVD)必须通过EN60598

系列安全标准的测试

EN60598-1:安全通则(Luminaires-

Generalrequirementsandtests)

EN60598-2-X:特定要求(Luminaires-

Particularrequirements)

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欧盟对灯具的安规要求

应用标准举例

固定式灯具

Fixedgeneralpurposeluminaires

En60598-1:1997+A1+A12+A13

En60598-2-1:1989

E.G.:nightlight,ceilinglamp,wallmountinglamp

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欧盟对灯具的安规要求

应用标准举例

便携式灯具

Portablegeneralpurposeluminaires

En60598-1:1997+A1+A12+A13

En60598-2-4:1997

E.G.:desk/tablelamp,floorlamp

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欧盟对灯具的安规要求

应用标准举例

内装变压器的灯具

Luminaireswithbuilt-intransformersfor

tungstenfilamentlamps

En60598-1:1997+A1+A12+A13

En60598-2-4:1997

En60598-2-6:1994+A1

e.g.:desklampwithbuilt-intransformer

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欧盟对灯具的安规要求

应用标准举例

便携式儿童感兴趣灯具

PORTABLECHILD-APPEALINGLUMINAIRES

EN60598-1:1997+A1+A12+A13

EN60598-2-10:1989+A1+A2

E.G.:REPLICASOFANIMALS,BUILDINGORCAR

WITHFILAMENTLAMPS

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欧盟对灯具的安规要求

应用标准举例

灯串

LIGHTINGCHAINS

EN60598-1:1997+A1+A12+A13

EN60598-2-20:1997+A1

E.G.:CHRISTMASLIGHTING

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TÜV

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欧盟对灯具的安规要求

为什么要进行安全测试?

测试是为:

-人

-财产(物)

-环境

提供安全保障。

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欧盟对灯具的安规要求

有关CE及GS标志

CE

应用范围欧共体

采用标准EN(IEC)

获取途径第三方认证或自我宣告

性质强迫性

标准的形式19个法规

GS

德国

EN+DINVDE

第三方检定+厂检

非强迫性,市场导向

LVD法规

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欧盟对灯具的安规要求

灯具产品可能发生的危害

电击或触电(ElectricShock)

温度过高或引起火灾(RiskOfFire)

机械方面存在的危险(MechanicalHazard)

辐射性危险(ation)

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(1)电击或触电

接触带有高压的导体

接触电源的带有高电压输出端

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机械方面存在的危险

接触到锋利的边沿

接触到旋转部件(如齿轮等)

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辐射性危险

X射线危害

IR/UV/激光危害

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本标准适用范围

SCOPEOFTHESTANDARD

(EN60598-1)

适用于电源电压不超过1000伏的钨丝灯(TUNGSTEN

LAMP)、管形荧光灯(FLUORESCENTLAMP)和其它气体放

电灯(DISCHRGELAMP)的灯具。规定了机构和电气结构

的安全要求及相应测试,同时,规定了分类和标识的要

求。

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欧盟对灯具的安规要求

本标准中的试验为型式试验

(TYPETEST)

1、试验一般选取一个试样进行。

2、若是系列(SERIESOFLUMINAIRES),每一额定功率

(RATEDWATTAGE)选一个,或者选一个有代表性的灯具

(REPRESENTATIVESELECTION)进行试验。选样包括灯具

和附件。应选最不利的灯具(MOSTUNFAVOURABLE

CONDITIONS)和附件(ATTACHMENTS)的配合情况。

3、每一个试样(包括组件)都应承受所有的相应试验。

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欧盟对灯具的安规要求

常用零件

常用零件(COMPONENT):如灯座(LAMPHOLDER)、开关

(SWITCH)、变压器(TRANSFORMER)、镇流器(BALLAST)、

插头(PLUG)、软电缆或软线(FLEXIBLECABLEANDCORD)。

如有相应的IEC组件标准存在,需是认证品并在其适用

范围内使用;如无相应的IEC组件标准存在,需按本标

准的相关要求作为灯具的其中一个部件进行测试。

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常用零件

零件存在本身的标准,例如

灯座(LAMPHOLDER)IEC60238,IEC60838,IEC61184

开关(SWITCH)IEC61058-1

变压器(TRANSFORMER)IEC60742(IEC61558-1)

镇流器(BALLAST)IEC60920,IEC60922

插头(PLUG)IEC83

软电缆或软线(POWERCORD)IEC227

调光器(DIMMER)

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基本绝缘

(BASICINSULATION)

加在带电部件上提供防止触电的基本防护的绝缘。

*基本绝缘不包括为实现功能而设的绝缘。

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欧盟对灯具的安规要求

补充(附加)绝缘

(SUPPLEMENTARYINSULATION)

在基本绝缘万一失效(BASICINSULATIONFAULT)

的情况下仍能防止触电而另加的一种独立绝缘。

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双重绝缘

(DOUBLEINSULATION)

由基本绝缘(BASICINSULATION)和补充(附加)

绝缘(SUPPLEMENTARYINSULATION)组成的绝缘。

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加强绝缘

(REINFORCEDINSULATION)

用于带电部件上的一种单一的绝缘系统,其

防触电性能与双重绝缘相当。

*该系统可以是由多层绝缘组成。

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欧盟对灯具的安规要求

一类灯具

(CLASSⅠLUMINAIRES)

这类灯具不单单依靠基本绝缘防止触电,

还有附加的接地线到可触及的导电件以

实现安全防护措施。

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二类灯具

(CLASSIILUMINAIRES)

这类灯具不仅靠基本绝缘防止触电,而且还有如双重绝缘

或加强绝缘那样的安全防护措施提供可靠性保护。无接地措施

或靠安装来实现安全防护。

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三类灯具

(CLASSIIILUMINAIRES)

采用安全特低电压(SELV)电源来防止触电的、

并且灯具内也不会产生高于SELV电压的灯具。

(SELV≤50Va.c.r.m.s)

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灯具的分类

1、按其防触电的型式可分为O类、一类、二类及三类

(TYPEOFPROTECTIONAGAINSTELECTRICSHOCK)

2、按防尘、防固体物质和防潮的防护等级分类(DEGREEOF

PROTECTIONAGAINSTINGRESSOFDUST,SOLIDOBJECTS

ANDMOISTURE)

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欧盟对灯具的安规要求

灯具的分类

(CLASSIFICATIONOFLUMINAIRES)

3、灯具支撑面的材料分类(MATERIALOFSUPPORTING

SURFACE)

4、按灯具使用条件分类(CIRCUMSTANCEOFUSE)

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可换式灯串

不可换式灯串

密封灯

防触电的形式分类:只分II类及III类

按防尘及防潮,对室外使用的灯串,分为“防尘”

“防溅”“防喷”“水密”结构标示。

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标记(MARKING)

灯具应清晰而耐久地标上下列内容:

1.生产厂或商标。(MARKOFORIGIN)

2.额定电压(RATEDVOLTAGE)

3.额定最高环境温度,如果非25℃。(RATEDMAXIMUMAMBIENT

TEMPERATURET

a,

IFOTHERTHAN25℃)

4.如果适用,二类或三类灯具的符号。(SYMBOLFORCLASSIIOR

IIIWHEREAPPLICABLE)

5.防尘、防固体物质、防潮程度的IP数字(IPNUMBERSIFOTHERTHANIP20)

6.生产厂的序号或型号标记。(MODELNO.)

7.额定功率(RATEDWATTAGE)

8.如果适用,F标记符号(SYMBOLS)

9.如果适用,特殊灯泡或灯具信息。(SPECIALLAMPORROUGHSERVICELAMP)

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欧盟对灯具的安规要求

标记(MARKING)

10.接线柱识别记号(包括接地符号)(MARKINGFORTERMINATION)

11.如果适用,被照射物最小距离符号。(SYMBOL)

12.如果装有防护玻璃片,警告语句或符号。(REPLACEANYCRACKED

PROTECTIVESHIELD)ERSETZEJEDEGEBROCHENESCHUTZSCHEIBE

这些标记应能承受耐久性试验(ENDURANCE+RUBBINGTEST)。另外,有关

灯具的正确安装,使用及维护的详细说明书应随灯具一起包装。内容包括:

13.标称频率,以赫兹为单位。(FREQUENCYINHz)

14.灯具不适合安装在普通易燃物表面的警告符

15.如果适用,接线图及其它信息。

16.仅供室内使用(最高环境温度)信息。NURFURINNENRAUME

17.所有防护玻璃片的规格(材质、形状、尺寸等)。

注:标记的字体高度要大于2mm,符号高度要大于5mm。

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标记的耐久性试验

用浸过水的白布轻擦15秒钟,晾干后再用浸过

汽油的白布轻擦15秒钟,再经过热试验后,标记

应清晰,标牌不易脱落和不卷曲。

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结构

(CONSTRUCTION)

材料

塑料件、金属件的防锈蚀、腐蚀、腐蚀气体等。

可换元件(REPLACEABLECOMPONENTS)

要有足够的空间(SPACE),操作简易。

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导线(WIREWAYS)

导线管:电线导管应光滑,不能有锋利边缘(SHAPEDGES)

和毛刺(BURRS)等,以免损伤导线的绝缘皮。

金属螺钉之类零件(比如螺钉尖头)不得凸伸入电线通路

的导管内。

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灯座(LAMPHOLDERS)

灯座要能可靠地安装、固定,并符合相关灯座标准

的要求(IEC60238等)。

连接线要保证在灯座的整个寿命期间,提供可靠的

电气接触。

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接线柱(TERMINALBLOCK)

接线端子及电源线连接

(TERMINALSSUPPLYCONNECTIONS)

应采以足够的预防措施以防止(标准试验指)可触及

的金属部件带电:考虑到灯具内导线或螺钉可能松脱的缘故。

导线要在靠近接线端子的位置--加线扣或采用弹簧接线

端子。(包括电源线连接)

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欧盟对灯具的安规要求

电源接线端子应可靠安装并保护,在正常使用及换灯泡时,

不应能触及可能带电的金属部件。用下法来检验:

将规定的截面积最大的软导线的一端的绝缘体去掉8毫米长,半绞合线中的一股分出

来;其余的都接在接线柱上夹紧,将分出来的这股不带绝缘体的线绕着着隔板向各个方向弯

曲,但不要把绝缘体向后撕裂,也不要弯死。

与带电接线柱连接的导线和这股分出来的导线,均不应碰到可触及的或者与可触及的金

属件相连的金属件。与接地接线柱连接的导线的分出来的一股线,不应碰到任何带电零件。

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欧盟对灯具的安规要求

用不可拆的软电缆或软线连接的灯具,可采用螺丝、螺母或相当

的方式进行连接。对于电流小于3A,焊接,闭端子等都是可行的。

灯座,开关等部件的接线柱用来连接多根内部导

线时,接线柱应有足够的尺寸,且不得用来连接外

导线。

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欧盟对灯具的安规要求

开关(SWITCHES)

开关应予以固定,固定后不得转动,徒手应不能拆下。

只有普通灯具才可用线上开关(CORDSWITCH)。

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欧盟对灯具的安规要求

绝缘衬垫和套管

(INSULATINGLININGSANDSLEEVES)

应保证当开关、灯座、接线柱或导线等装上后,仍能

牢固地保持在原位置。

应具有足够的机械(MECHANICAL)和电气(ELECTRICAL)

强度。

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双重绝缘和增强绝缘

(DOUBLEANDREINFORCEDINSULATION)

对于二类灯具:安装面、可触及金属件不能有与仅有基本绝缘的导线接触的可能。

这些导线包括建筑物的固定线(FIXEDWIRING),尤其是固定安装式灯具的金属进线管等。

基本绝缘的接头(ASSEMBLYGAP)和补充绝缘中的接头不得重合。加强绝缘的接头

不能直接与带电部件接触。

作为补充绝缘或加强绝缘的部件应:

*固定,取下时则会严重损坏

*非正确地使用位置不得更换

若采用套管(SLEEVES)作为连接线的补充绝缘,应采用可靠的措施固定在位。

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欧盟对灯具的安规要求

电气连接和载流部件

接触压力不能通过绝缘材料传递

-自攻螺钉不能用来连接载流部件,除非它们将这些部件直接互相夹住,并且配有

适当的紧锁固定措施。

-攻丝螺钉不能用来连接--软的或易蜕变的金属载流件。

-自攻螺钉可用于接地延续,但至少用两只螺钉并使用中不可触及。

-既作为电气连接又作为机械连接的螺钉和铆钉应锁紧,防止松动。

-载流体应采用铜、含铜量大于50%的合金或类似材料制造。

-带电部件不应直接与木料接触。

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螺钉连接件(机械)和密封压盖

螺钉应能承受正常使用中可能产生的机械应力。

-螺钉不应用软金属或易变形金属制造。

-维修时需替换的螺钉不应采用绝缘材料制造,如果影响安全时。

螺钉的扭矩试验:

-检验时用外观法及将螺钉拧紧后又松开,连续五次来检查。试验后,螺钉连接处不得

有碍于继续使用的损坏。

-用于组装或连接灯具的、标称直径小于3mm的传递接触压力的螺钉,应拧入金属之中。

-与绝缘材料的螺纹相啮合的螺钉或螺母应有一定的啮合长度,该长度应大于3mm再加

上标称螺钉直径的三分之一。

密封压盖应能承受相应的试验。

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螺钉的紧固试验

用螺钉连接不同部件,在使用中不得松动。

试验:施加扭矩试图使锁定的连接松动的方法来检验。试验时的扭矩不得超过:

-螺纹尺寸M10以下,2.5牛顿*米

-螺纹尺寸为M10以上5.0牛顿*米

管接式灯座的锁定螺钉连接处应能承受1分钟的扭矩试验,扭矩不超过:

-E40灯座:4.0牛顿*米

-E27灯座:2.0牛顿*米

-E14灯座:1.2牛顿*米

试验后,连接不得松动.

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机械强度

灯具应有足够的机械强度,结构牢固,

应能承受冲击。

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悬吊及调节装置

机械悬吊应具有足够的安全系数

应能承受相应的试验。

调节装置:

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悬吊试验

机械悬吊应具有足够的安全系数,对所有悬吊式灯具:

在灯具负载的法线方向上增加一个四倍于灯具重量的

均衡分布的负载,时间为1小时,试验后,悬吊装置的零

件不得有明显的变形。若有几种不同的固定或悬挂方式,

则每种要分别试验。

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悬吊试验

1)对于可调式悬挂:施加负载时承载电缆要放至最长。

2)对刚性悬臂:施加2.5牛顿米的扭矩历时1分钟,先顺时针,后逆时针。

本试验中,灯具在每个方向上都不得相对于固定部件旋转一周以上。

3)对重负载的悬臂(例如车间用的悬臂):在悬臂自由端各个方向上施加

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牛顿的力1分钟。试验引起的弯矩不得小于2.5牛顿米试验力取消后,

悬臂不得产生不利于安全的永久性偏移或变形。

4)对轻负载的悬臂(例如家用悬臂):进行与上项类似的检验,施加的力为10

牛顿,时间1分钟.试验引起的弯矩不得小于1.0牛顿米。

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悬吊试验

试验后,试样不得有损坏现象,特别是:

-带电部件不得变为可触及件;

-绝缘衬垫和隔片的有效性不得损坏;

-试样按其分类,仍应保持其防尘、防固体物质和防潮的性能;

-应能拆下及重复安装的外盖不得损坏

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可燃性材料

(FLAMMABLEMATERIALS)

盖子,灯罩等,如不能通过650℃灼热丝测试时,

应能保持距离热源30mm。

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有F标志的灯具

该种灯具不能由于某一元件的失效而导致

安装表面过热。

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防腐性能

防滴、防雨、防溅、防喷、防水及防水压灯具的

铁制部件,应有足够的防锈性能。应能承受防锈性能试验。

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排水孔(DrainHoles)

防滴、防雨、防溅和防喷灯具在灯具内积水时,

应能有效地排出。

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保护灯罩

(ProtectiveShield-TungstenHalogenLamp)

灯具应该装上安全罩,以防止灯泡破碎后的影响。这个罩可以

是玻璃屏的形式。

在灯具中,所有隙缝应该使灯泡破碎的碎片,不能有直接的通道飞

离灯具(NODIRECTPATH)。

安全罩应该能经受灯泡破碎的撞击(IMPACTTEST)。

在灯泡的额定电压下,在灯具正常使用位置工作30秒钟,然后使

灯炮破碎,例如突然增加30%的电压到灯泡上,来试验它的合格性

(SHATTERINGTEST)。

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灯具不应有过量的辐射

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灯具不应有机械的危害

灯具应没有锋利的边、点,在安装使用及维护时

可能对用户造成危害。

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三类灯具的短路保护

灯具应提供适当的方法,对采用安全特低电压(SELV)

无绝缘的正负极间可能发生的短路进行保护。

应能承受相应的测试链试验。

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测试链试验(TESTCHAIN)

灯具加上0.9-1.1额定电压,对采用安全特低电压(SELV)

无绝缘的两极间,横跨一测试链,链重(15*X)g,最少250g。

测试中,测试链不应熔断或灯具超温。

测试链的组份为63%铜,37%锌

电阻值为0.05Ω/m±10%,

尺规为200g/m。

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外部线路

(SUPPLYCONNECTIONANDOTHEREXTERNALWIRING)

电源连接件及其它外部接线

与电源连接方法:

固定式灯具:

接线柱(TERMINAL);与插座匹配的插头(PLUGS);

不可拆的软缆或软线(NON-DRTACHABLEFLEXIBLECORDS);

与电源连接的接合器(APLIANCEINLET)。

普通便携式灯具:

不可拆的软缆或软线;电源连接的接合器。

其它便携式灯具:不可拆的软缆或软线。

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连接电源的软缆或软线

其机械和电气性能应该至少符合IEC227号标准

(聚氯乙烯)和ICE245号标准(橡胶)要求

普通灯具≥0.75mm2

其它灯具≥1.0mm2

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缆线的安装

不可拆的软缆或软线(NON-DETACHABLEFLEXIBLECABLEORCORD)

与可重新布线(REWIRABLE)的灯具连接时应不使用特殊工具(如卷曲

工具)就可重新安装。

对不可重新布线的灯具(NON-REWIRABLELUMINAIRES),连接它们时

不得采用螺钉连接(MEANSOFSCREWS)。

电缆的入口(CABLEENTRIES)应使芯线完全得到保护。

外接软缆用的、用硬质材料制的电缆入口应倒边,使其光滑(SMOOTHLY

ROUNDEDEDGES),其最小半径为0.5mm。

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导线固定架/线扣(CordAnchorage)

将软线装入灯具时不允许使电缆承受过分的机械应力与热应力。

导线固定架的设计要求为:

1.至少有一个部分固定在灯具上或者是灯具的一个组成部分;

2.它们应适用于与灯具连接的各种型号的软电缆或软线;

3.它们不损坏电缆或软线,

4.整个软电缆或软线及其外层覆盖物都可装入导线固定架内。

5.如果导线固定架的夹紧螺钉为金属所制并可触及或者与可触及的金属件成电气连

接,则电缆或软线不应与夹紧螺钉相接触;

6.电缆线或软线不应用直接连在电缆线或软线上的金属螺钉夹紧;

7.更换电缆线或软线时不应采用专用工具。

另外,不得采用将电缆系成结头(KNOT)或端部绑线的办法。(特指外部接线)

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导线固定架(CORDANCHORAGE)

对灯具所配的电缆线进行下述试验。

推入灯具内:

将导线伸入接线柱,拧紧接线柱螺钉,使导线不得随便变动位置。

缆线应能承受的试验:

电缆应能经受25次表6所示的拉力,拉时不能猛拉,每次1秒钟,

试验期间测定电缆的纵向位移。第一次经受拉力时,在距离电线固定

器约20mm处的电缆上作一标记,当经受完25次拉力时,标记的移位

不得超过2mm。

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内部线路(INTERNALWIRING)

内部接线应采用标称截面积不小于0.5平方毫米的导线,如果橡胶或

PVC,其绝缘层的厚度最小为0.6mm。

内部空间受到严格的限制,通过导线的电源不超过2A,可采用截面积最

小为0.4平方毫米的导线以及厚度为0.5mm的绝缘层的导线。(22#线)

若用绿黄双色绝缘层的导线作内接线,它们只能用作接地线。

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内部线路(INTERNALWIRING)

内接导线的位置要合适,以防损坏,可调灯具或便携式灯具,若内接

线要通过要触及的金属件或通过与可触及的金属件相连的金属件,则开

口处应装有用绝缘材料制的坚固衬套(TOUGHBUSHING)。衬套边缘要光

滑地倒边,并应固定,不能轻易移动。

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内部线路(INTERNALWIRING)

可调式灯具的接线,应在灯具正常移动过程中可能与金

属件磨擦使绝缘体损坏的每个部位,采用绝缘材料制的载线

支架或接线柱来固定。

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内部线路(INTERNALWIRING)

软绞合线的端部可用锡焊。但焊锡不得过多,否则就要

采取措施以防焊锡冷变形引起夹接处松动。

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接地规定(PROVISIONFOREARTHING)

一类灯具(CLASSILUMINAIRES)中可触及金属件,应久地、可

靠地与接地接线柱或接地触点连接。

灯具上的金属件在安装后虽然不可触及,但很容易与支撑面相接

触时,金属件应永久接地可靠地与接地接线柱连接。

接地线应为低电阻的(LOWRESISTANCE)。

用自攻螺钉(self-tappingscrew)作接延续连接,每一连接处至

少用两只螺钉,并在正常使用时不可触及。应能承受接触电阻试验:

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接地规定(PROVISIONFOREARTHING)

接地接线柱(EARTHINGTERMINALS)应具有足够的防意外松动

的性能。

对于螺钉接线柱(SCREWTERMINAL),用手不应使夹持装置松开。

对于非螺钉接线柱(SCREWLESSTERMINAL),非有意地不应使夹持

装置松动。

对于与电源电缆相连的灯具,或者配有不可拆下的软缆和软线的

灯具,接地接线柱应靠近电源接线柱。

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接地规定(PROVISIONFOREARTHING)

接地接线柱的所有部件应尽量减少与其它金属件相接触而产

生的电解腐蚀(ELECTROLYTICCORROSION)的危险。

接地接线柱的螺钉或其它有关部件,应采用黄铜(COPPER)

或其它不锈金属材料制作,

当一类灯具配有附加软线时,则该软线应有一个绿黄双色的接地

芯线(YELLOWGREENWIRE)。

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接地性能试验:

将一个电压12伏的电源依次接在接地接线柱或接地触点与各

可触及金属件之间。测定电压降,并由电流和电压降算出电阻。

在任何情况下,该电阻不得超过0.5欧姆。

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防触电性能

(ProtectionAgainstElectricShock)

灯具的结构应该是带电部件均应是不可触及的。

对于便携式灯具,当灯具的可移动部件用手置于最不利的位

置后,其防触电性能应保持不变。

必要时用标准试验指(TESTFINGER)进行试验。

对于二类灯具:

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防触电性能试验

用试验指触及每一个可能触及的位置,必要时加10牛顿的力。

用一电指示器显示是否与带电部件的接触。

装有电容值大于0.5微法电容器的灯具,灯具与电源断开1分

钟后,电容器两端的电压不超过50伏。

用插头与电源相连的灯具,电容器的电容值超过0.1微法时,

使断电1分钟后,插头的两个插脚间的电压不超过34伏。

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防尘、固体物质和防潮性能试验

(TESTFORINGRESSOFDUST,SOLIDOBJECTSANDMOISTURE)

根据标在灯具上的分类和IP数字给出了灯具外壳的防尘、

防固体物质和防潮的等级,通过有关试验检验其合格性。

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防尘、固体物质和防潮性能试验

试验之前:

-整个灯具包括灯在内,燃点至稳定的工作温度。

-有排水孔装置的灯具应最低的排水孔打开。

-置于正常使用中最不利的位置。

-密封盖施加于密封盖扭矩值的三分之二的力矩拧紧。

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防尘、固体物质和防潮性能试验

1)对防固体物质灯具(IP第一特征数字3*4*)应在每一个可能的

地方(包括密封圈),用探针(硬的直钢丝)进行试验,并施加如下的力:

2)对防尘灯具(IP第一特征数字5*)应在粉尘试验箱,箱内空气

流使滑石粉保持悬浮状态,每立方米体积内应含滑石粉2公斤。所用的

滑石粉要经筛子筛选,筛网的标称线径为50微米,网线间标称距离为

75微米。粉的颗粒度最小为1微米,其中有至少50%(重量)的颗粒度

小于5微米。滑石粉不得使用20次以上试验。

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粉尘试验箱试验

试验程序如下:

(1)灯具悬放在粉尘箱外面,在额定电压下工作,直至达到工作温度。

(2)将工作的灯具以最少的扰动放到粉尘箱中。

(3)关上粉尘箱的门。

(4)启运风扇或鼓风机,使滑石粉悬浮。

(5)1分钟后关掉灯具,在滑石粉保持悬浮状况下冷却3小时。

整个试验完毕后:

灯具应能承受第十节规定的电气强度试验,且应该,

(1)防尘灯具内应无滑石粉沉积物。

(2)密封防尘灯具外壳内应无滑石粉沉积物。

(3)带电部件或绝缘体上不允许有水的痕迹。

(4)在防滴、防雨、防溅和防喷灯具内或它们的玻璃保护罩内应无积水。

(5)在防水或防水压灯具内的任何部位都不得有进水的痕迹。

(6)对防固体物质灯具,用适当的探针试验时,探针都不得进入灯具的外壳。

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防水试验(水温为15±10℃)

对防滴灯具(IP第二特征数字1*)要经受10分钟的3毫米/分钟的人工降雨试验。由

灯具上方200毫米高处垂直落下。

1)对防雨灯具(IP第二特征数字3*)再经受喷水装置10分钟的喷水试验。

半圆形管的半径要尽可能小,并与灯具的尺寸和位置相适应。在管上打孔,水直接喷向圆

中心,喷水装置入口处的水压应约为80千牛顿/平方米。

管应摆动120º,垂直线两边各60º,整个摆动一次(2×120º)所需时间约4秒钟。

灯具应安装在管的转轴线上,灯具两端应能充分地喷上水。试验时灯具应围绕其垂直轴线

旋转,转速1转/分钟。

10分钟后,切断灯具电源,使灯具自然冷却,同时继续喷水10分钟。

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2)对防溅灯具(IP第二特征数字4*)用喷水装置,接上述的方法从各个方向喷水10分钟,

灯具安装在管的摆动之下,灯具两端应能充分地喷上水。

管应摆动约360º,垂直线每边180º,整个摆动一次(2×360º)所需时间约12秒钟。

试验过程中灯具应围绕其垂直轴线旋转,转速1转/分钟。

受试装置的支撑体应为格栅状,以免成挡板。10分钟后灯具断电,使其自然冷却,且

继续喷水10分钟。

3)对防喷灯具(IP第二特征数字5*)断开电源,并立即用带喷嘴的水龙头由各个方向喷

水15分钟。喷嘴距离试样3米,喷嘴处的水压强约为30千牛顿/平方米。

4)对防水灯具(IP第二特征数字7*)应整个浸入水中30分钟,灯具顶部的水深至少150

毫米,其最低部分距离水面至少1米。

5)对防水压灯具(IP第二征数字8*)应在热态下试验。可用然点灯来加热,也可其它方

法加热,使灯具外罩的温度超过试验桶内的水温5℃至10℃。

然后将灯具断电,经受一定的水压。这个水压相当于额定最大浸入深度所产生的压力的

1.3倍,时间为30分钟。

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潮湿试验(HUMIDITYTEST)

所有灯具在正常使用条件下都应具有良好的防潮性能。

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潮湿试验(HUMIDTYTEST)

所有灯具在正常使用条件下都应具有良好的防潮性能。

试验灯具应置于在正常使用中最不利的位置。潮湿箱内空气的

相对湿度应保持在91%至95%,空气温度为20℃至30℃之间的适宜

值T,温差不超过1℃试样放入潮湿箱前,应使其温度在T至(T+4)

℃之间。试样应在潮湿箱内放置48小时。

潮湿试验后,试样应无影响本标准要求的损坏现象。

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绝缘电阻和介电强度

(INSULATIONRESISTANCEANDELECTRICSTRENGTH)

灯具应具有足够的绝缘电阻和介电强度。

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绝缘电阻测定

(INSULATIONRESISTANCETEST)

测定绝缘电阻应在施加500伏的直流电压1分钟进行。对

绝缘套管、线卡、线接头和线夹做试验时,须用金属箔把电缆

或软线包起来。

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介电强度试验

(ELECTRICSTRENGTHTEST)

将基本为正弦波形的、频率为50或60赫兹、其值为表8中

规定数值的电压施加于表8中所述的绝缘体两端,时间为1分钟。

开始施加的电压不应超过规定值的一半,然后逐渐增至全值。

试验期间不得发生跳火或击穿现象。

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在线检测问题

1)施加的时间

2)施加的电压值

3)检测灵敏度设定

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泄漏电流的测定(LEAKAGECURRENTTEST)

将灯具接上电源电压的1.1倍的电压,在电源的每一极与灯

具的金属主体之间,带灯和不带灯时测得的电流不得超过下述数值:

0类和II类的所有灯具0.5mA

I类便携式灯具1.0mA

I类固定式灯具1.0mA

*高于1KVA的额定输入,以1.0mA/KVA增加,但不能超过5.0mA

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爬电距离和电气间隙

(CREEPAGEDISTANCEANDCLEARANCE)

带电部件和邻近的金属件间应有适当的间隙,爬电距离

和电气间隙不得小于规定值.

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耐久性试验(EnduranceTest)

1)将灯具安装在热试验箱中.

2)箱内温度保持在(Ta+10)℃±2℃Ta为25℃。

3)灯具共试验168小时,分成七个连续的24小时的周期。

4)在工作期间:钨丝灯灯具的电源电压应为灯达到额定功率的电压的1.05

±0.015倍,管形荧光灯和其它放电灯灯具的电源电压应为额定电压的

1.10±0.015倍.

5)灯具的某一部分(包括灯在内)若有意外损坏而停止工作,则应接更换该

部件,继续进行测试。

应有指示工作中断的装置.试验的有效期不能因这类中断而缩短.若灯

具的保护性装置(如热中断器或电源中断器)工作,该装置应有效地短

路,试验继续进行。

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耐久性试验周期

(ESINENDURANCETEST)

在每周期中,施加于灯具上21小时,后断开电源保持3小时。

试验时,灯具在前6个周期为正常工作,第7周期为非正常工作。

对于不必在非正常条件下工作的灯具,如固定式不可调的钨丝灯

具,其总的试验期应为240小时(即正常工作10×24周期)。

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耐久性试验合格性

(COMPLIANCEOFENDURANCETEST)

合格性(COMPLIANCE)

经试验后,任何部分不得变为不能工作和不安全轨道系统不得损

坏,且标记应清晰.

可能产生不安全的迹象包括开裂、烧焦和变形。

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热试验(正常工作)

THERMALTEST(NORMALOPERATION)

在正常使用的条件下,灯具内的布线或者安装面等,都不得达

到会影响安全的某一温度。

灯具处于工作温度时,灯具上易触及件、操作件、调节或夹持

件,被照物件都不得过热。

通过热试验方法来检验。

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热试验(THERMALTEST)

1、正常工作(NORMALOPERATION)

1)灯具应在一个防风罩内进行,避免环境温度的剧烈变化。

2)灯具应安装在正常使用时受热最多的工作位置。

3)通风罩内的环境温度应为10℃——30℃,最好25℃。

4)试验电压为:

钨丝灯灯具,额定功率1.05倍的电压。

管形荧光灯和其它放电灯灯具:在额定电压1.06倍的电压下进行试验。

5)测试期间,电源电压应控制在±1%以内。

6)测试应待灯具达到热稳定后才进行。热稳定指温度变化率不超过每小

时1℃。

7)灯具若因它的某一部分发生故障而停止工作,则应更换该部件,继

进行测试。

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热试验(COMPLIANCEOFTHERMALTEST)

合格条件(COMPLIANCE)

在试验中,所有温度都不得超过表10和表11中所给出的相

应的数值。

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热试验(非正常工作)

THERMALTEST(ABNORMALOPERATION)

在非正常使用的条件下,灯具内的布线或者安装面等,都不得

达到会影响安全的某一温度。

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热试验(非正常工作)

2.非正常工作(ABNORMALOPERATION)

1)若在正常使用中灯具处于下列的非正常条件下工作:

Ⅰ)不是因为使用不当而引起的不安全的工作位置,例如可调节灯具偶然地弯曲

到接近安装面。

Ⅱ)不是因为制造故障或使用不当引起的线路不安全,例如在灯或启动器的使用

期末了出现的线路情况。

Ⅲ)在特殊灯泡用灯具中使用普通照明钨丝灯而引起不安全工作情况,例如临时

的用相同功率的普通照明灯代替特殊灯泡。

2)试验电压应为:钨丝灯灯具:额定电压1.05倍的电压。

管形荧光灯和其它放电灯灯具:试验电压为额定电压的1.10倍。

3)若因为灯具的某部件发生故障,灯具停止工作,则应更换该部件,然后继续试验。

4)若灯具内装有电容器,电容器则应该短路。

合格条件:温度不得超过表12.3

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在镇流器或变压器故障的条件下

本试验仅适用于带F符号的灯具.

合格条件

试验之后:

1)当灯线路处于非正常条件,在额定电压的1.1倍下工作时,安装面的温度不得超过

130℃。

2)当镇流器或变压器的线圈温度在350℃以下时,安装面的温度不得达到180℃。

3)对于安装在轨道上的灯具,轨道的任何部件不应有不安全的损伤迹象,例如裂开、

烧焦或变形。

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防起火和耐电痕

(RESISTANCETOHEAT,FIREANDTRACKING)

耐热性能(RESISTANCETOHEAT)

防止触电用的绝缘材料制的外部部件,和安置带电部件固定在其位的

绝缘材料制的部件,都应具有足够的耐热性能。

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耐热性能试验

(球压试验-BALLPRESSURETEST)

试验在烘箱内进行。箱内温度应比有关部件的工作温度高25±5℃,

测试时安装带电部件其位的部件的最低温度为125℃,其它部件的最低

温度为75℃。

用直径为5mm的钢球以20牛顿压力压迫被试件的表面。一小时后,

取下钢球,试件在冷水中浸10秒钟使其冷却,测量压痕的直径,不得

超过2mm。

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防起火和耐电痕

(RESISTANCETOHEAT,FIREANDTRACKING)

试验:通过下述试验检验其合格与否。

防起火和耐燃烧性能(RESISTANCETOFLAMEANDIGNITION)

安置带电件定位的绝缘材料件(INSULATINGMATERIALS)以及防触

电的绝缘材料外部部件(EXTERNALPARTSOFINSULATINGMATERIAL

PROVIDINGAGAINSTELECTRICSHOCK),应具有防起火和耐燃烧性能。

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(防起火)针焰测试(NEEDLEFLAMETEST)

(防起火)灼热丝测试(GLOW-WIRETEST)

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防起火和耐燃烧性能试验

安置带电件定位的绝缘材料件以及防触电的绝缘材料外部部件,应具防起火和耐燃烧性

能。

(1)安置带电件定位的绝缘材料件应能承受下述试验:

将试件置于火头喷出的12±2mm长的乙烷火焰中燃烧10秒。火头口的孔径为

0.5±0.1mm.至少有一半的火苗燃烧于试件上。将火焰移开后,在30秒内任何自持火

焰都应熄灭。由试件落下的燃烧物,不得使试件下500mm处水平放置的五层纱布着火。

(2)不是安置带电件定位、而是防止触电用的绝缘件,应能承受下述试验:

用镍铬热丝加热到650℃进行部件试验。试件应该在移开热丝后30秒内熄灭,火星

不应使水平放置在试件下200±5mm的单层薄棉纸着火。

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耐电痕性能

(RESISTANCETOTRACKING)

将带电件安置在定位或者与带电件接触的非普通灯具的绝缘件,

应由耐电流的材料制作,除非它们具有防尘和防潮性能。

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耐电痕性能试验

将带电件安置在定位或者与带电件接触的非普通灯具的绝缘件,应由耐电流的材料

制作,除非它们具有防尘和防潮性能。

将受试部件的平面水平放置,如有可能,该面尺寸至少为13×15mm,厚度与灯具所

用材料的厚度相一致。

将两个铂电极放在试样面上,每个电极施于表面的力约为1牛顿,电极与50赫兹

175伏的基本为正弦波形的电源相连接。

在电极之间滴下氯化铵蒸馏水溶液,使试样面潮湿。溶液在25℃时的体积电阻率为

400欧姆厘米,相当于0.1%的浓度。液滴的体积为20-25立方毫米,下落高度为30-40毫

米,每滴之间的间隔时间为30±5秒。

在50滴总量滴完之前,电极之间不得出现闪烁或击穿。

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螺丝接线柱机械性能试验

(SCREWTERMINALSMECHANIALTESTS)

接线柱应具有足够的机械强度。

螺栓不能用质地软且易滑牙的金属制作。

接线柱应能防腐蚀。

接线柱应固定在灯具和接线板上,或者固定在一个合适位置,当拧紧

或松开夹持螺栓或螺母时,接线柱不得松动,内导线不应受力,爬电距离和

电气间隙不应低于规定值。

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非螺丝接线柱及其电气连接

(SCREWLESSTERMINALSANDELECTRICALCONNECTIONS)

载流接线柱一般要求

载流接线柱或连接件的部件应用下列材料之一制作:

-铜

-含铜至少58%的合金,其它部件含铜至少50%的合金;

-防腐性能不应低于铜且机械性能合适的其它金属。

接线柱和连接件应有足够的压力夹紧导线,并且不得过分损坏导线。

导线应夹在两金属面之间。额定电流不超过2A线路的接线柱,可以

有一个非金属面,但必须符合要求。

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接线柱的设计应是

当导线足够地插入接线柱后,应有止动装置以防继续插入。

对于弹簧式非永久性的无螺纹接线柱,应明确规定导线如何连接及拆

下。

用弹簧夹可连接几根导线的接线柱,每根导线应分别夹紧连接。

接线柱应合适地固定在设备或者接线盒上,或固定在某一个位置上,导

线插入或拆下时,接线柱不得松动。

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接线柱的设计应是

接线柱和连接件应能承受在正常使用中存在的机械、电气和热的应力。

应能承受机械性能试验和电气性能试验。

接线柱应合适地固定在设备或者接线盒上,或固定在某一个位置上。导

线

插入或拆下时,接线柱不得松动。

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接线柱电气性能试验

(1)接触电阻试验

每种设计都要选一组四个接线柱作试验。对于弹簧式接线柱,应采用

四根实芯无绝缘铜导线作试验。若系列的导线,则两个接线柱用截面积最

小的导线作试验,另两个接线柱用截面积最小的导线作试验。

每一接线柱通过试验电流(交流或直流)1小时后,在试验电流下测

定接线柱两端的电压降,其值不得超过15毫伏,测定点应尽量靠近接触点。

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接线柱电气性能试验

(2)热试验

对接线柱先进行不通电流的老化试验25个周期,每周期为在100±5℃

温度下试验30分钟,然后冷却至15-30℃。再次测定每个接线柱的电压降:

(A)第10周期后;

(B)第25周期后。

如果所有的接线柱在这两种情况下电压降均不超过同一接线柱测得的

电压降50%,或者如果电压降的增加不超过2毫伏,则接线柱符合要求。

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接线柱电气性能试验

(3)热试验

上述试验中,若有一个接线柱的电压降超过22.5毫伏,则这些接线柱

为不合格。

若其中有一个接线柱在(A)或(B)条件下测得的电压降超过50%以上,

但在2毫伏之内,而同一接线柱测得的电压降不超过22.5毫伏,则四个接

线柱要再作25周期不通电流的寿命试验。第10和第25后再测定其电压降,

任何一个接线柱的电压降都不得超过22.5毫伏。

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