压力容器操作
春晓的拼音-多重积分
2023年3月16日发(作者：ECSS)压力容器安全操作规程
一、对于压力容器操作人员,安全要求如下：1、压力容器操作人员必须是受过培训，经
过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉
操作工艺条件；压力容器管理制度。2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟
悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规
程操作.掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。3、执行《国家劳动总局压力容
器安全监查规程》进行维护检修、使用和管理。4、压力容器要严格按照操作规程操作，
定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。
二、对使用、管理部门的要求1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力
容器.2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容器安全
操作规程，并严格执行。3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，
不得在超温、超压和超负荷下运行.变动温度、压力控制指标，报请领导批准,方可变动。
4、使用容器的单位，必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案.5、加强容
器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。6、压力容器操作
人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制，定时、定量、定线的进行
检查。7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。8、容器内部有压
力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。9、属于下列情况之一的容器，在
投入使用前,应做内外部检验，必要时做全面检验。(1）停断使用二年以上，需要恢复
使用的；（2）由外单位拆卸调入将安装使用的；（3)改变或修理容器主体结构，而影
响强度的；（4)更换容器衬里的.10、压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并
保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。11、压力容器发生异常现象，
如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取措施仍不能使之下降；受压件发生裂纹、
鼓泡、变形、泄漏等缺陷；安全附件失效；紧固体破坏等不能安全运行，操作者有权采
取紧急措施及时报告.
三、压力容器安全操作的一般要求（1）压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度
不易过快,要防止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都
应缓慢进行.尽量避免操作中压力、温度的突然变化。（2）压力容器严禁超温、超压运
行.随时检查安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。（3）严禁带压拆卸压紧螺栓。(4)
坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相
应的措施进行调整或消除。
四、压力容器的运行操作1、压力容器的投运（1)做好投运前准备工作。a压力容器
投运前要对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装置的设计、制造安装、检
修等质量是否符合国家有关技术法规和标准的要求，检查安装装置是否齐全、灵敏、可
靠以及操作环境是否符合安全运行的要求；b操作人员了解设备，熟悉工艺流程和工艺
条件，认真检查本岗位压力容器及其安全附件的完善情况，在确认容器投入正常运行后，
才能开工。（2）压力容器的开工开工过程中,要严格按工艺和操作规程操作。(3）压
力容器进料压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。在进料过程中，检查防
止物料泄露或走错方向。在调整工况阶段,应注意检查阀门的开启度是否合适。2、运行
中工艺参数控制（1）使用压力和使用温度的控制。a压力和温度是压力容器使用过程
中的两个主要工艺参数.使用压力控制的主要要点是控制其不超过最高工作压力；b使
用温度控制的主要要点是控制其极端工作温度，高温下主要控制最高工作温度，低温下
控制最低工作温度。（2)要防止介质对容器的腐蚀,必须严格控制介质的成分、流速、
温度、水分及pH值等工艺指标，以减小腐蚀速度，延长使用寿命.（3）工艺上要求间
断操作的容器,要尽量做到压力、温度的平稳升降,尽量避免突然停车，同时尽量避免不
必要的频繁加压和泄压。对要求压力、温度稳定的工艺过程，则要防止压力的急剧升降，
使操作工艺指标稳定.3、压力容器的停止运行(1）由于容器及设备要进行定期检验、
检修、技术改造，或因原料、能源供应不及时，或因容器本身要求采用间歇式操作工艺
的方法等正常原因而停止运行，均属正常停止运行.(2）为保证停工过程中操作人员能
安全合理地操作,保证容器设备、管线、仪表等不受损坏,首先应编制停工方案。包括：
停工周期；容器及设备内剩余物料的处理；停工检修的内容、要求、组织措施及有关制
度。（3)对于高温下工作的压力容器，应控制降温速度，避免因为急剧降温使容器壳壁
产生疲劳现象和较大的收缩应力,严重时会使容器产生裂纹、变形、零件松脱、连接部位
发生泄露等现象,以致造成重大事故;停工阶段的操作应更加严格、准确无误。开关阀门
操作动作要缓慢、操作顺序要正确；应清除干净容器内的残留物料；停工操作期间，容
器周围应杜绝一切火源。(4)压力容器运行中遇到下列情况时应立即停车运行：a容器
的工作压力、介质温度或器壁温度超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；b容器
的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；c容器的安全装置失
效，连接管断裂，紧固件损坏，难以保证正常运行；d发生火灾直接威胁到容器的安全
运行；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；e高压容器的信号孔或警
告孔泄露。（5)压力容器运行过程中需紧急停止运行时，操作人员应立即采取以下措施。
a迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备停止运行，同时联系有关岗位停止向
容器内输送物料；b迅速打开出口阀,泄放容器内的气体或其他物料，使容器压力降低，
必要时打开放空阀排放。
五、容器运行期间的检查压力容器运行期间的检查内容包括工艺条件、设备状况以及安
全装备等方面。1、工艺条件等方面的检查主要检查操作压力、操作温度、液位是否在
安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成分是否符合要求。2、设备状况方
面的检查主要检查压力容器各连接部位有无泄露、渗漏现象；容器有无明显的变形、鼓
包；容器有无腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无震动、磨损等现象；
基础和支座是否松动，基础有无下沉不均匀现象，地脚螺栓有无腐蚀等。3、安全装置
方面的检查主要检查安全装置以及与安全有关的器具（如温度计、计量用的衡器及流量
计等）是否保持完好状态.
六、压力容器的维护保养1、压力容器设备的完好标准：（1）容器运行正常，效果良
好;(2）各种装备及附件完整，质量良好。2、容器运行期间的维护和保养：（1）保
持完好的防腐层（2）经常检查容器的紧固件和紧密封状况，保持完好，防止产生“跑、
冒、滴、漏”。(3）对压力容器定期进行检查、实验和校正，发现不准确或不灵敏时,
应及时检修和更换.容器上安全装置不得任意拆卸或封闭不用.（4）尽量减少或消除压
力容器的震动3、容器停用期间的维护保养检查:（1）停止运行尤其是长期停用的容器，
一定要将其内部介质排除干净.要注意防止容器的“死角"内积存腐蚀性介质。（2）要
经常保持容器的干燥和清洁，并保持容器及周围环境的干燥。（3）要保持容器外表面
的防腐油漆等完整无损。要注意保温层下和支座处的防腐。(4）压力容器运行或进行耐
压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许
可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范，容器运行或耐压试验需要调试，检查
时，人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行.4、进入容器内部应做好以下
工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，
禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌.（2)盛装
易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监
测，取样分析合格。(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。(4)对于有
内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑
问，应进行复查。每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
七、压力容器操作工岗位职责1、压力容器操作工必须持有劳动部门颁发的“压力容器
操作证",才能单独上岗,无证不得独立操作.2、熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟
悉掌握操作方法,做到精心操作，及时维修，正确保养.3、切实执行压力容器操作规程
和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有
异常现象危及安全时，有权采取紧急停炉措施,并及时报告有关部门领导。4、对任何有
害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。5、严格遵守劳动纪律,工作中不做与本
岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、
聊天。6、做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意
字迹清楚，数字准确,并签名负责.7、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，
搞好文明生产。8、努力学习压力容器安全技术知识,不断提高操作技术水平。