
防腐措施
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2023年2月28日发(作者:劳动力计划表)一、软水水箱除锈防腐项目施工方法和措施
1、水箱内防腐施工程序:
水箱干燥水箱除锈防腐材料选择喷涂底漆水箱内部防腐。
除锈:水箱干燥施工完成后,接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除锈(抛
光机)与人工除锈相结合的方式除锈,确保除锈进度和除锈质量,最终达到防腐施
工工艺要求。除完锈后,最后将所有的垃圾清理出水箱。
3、防腐材料的选择:根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度,水箱内防腐选用聚脲。
4、配料:所选用的材料经审查合格后,将材料采购到现场,进行配比试验。试验合格
并报甲方批准后,再进行配料。
5、水箱壁防腐:施工顺序为先施工箱顶,再施工箱壁,最后施工箱底。
二、除锈防腐项目保证质量的方法和措施
范围
本工艺标准适用于本工程所有钢材的防腐蚀施工使用。
施工准备
2.1材料
2.1.1本工程防腐材料的选用符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
本工程防腐底漆采用有银色防锈漆;防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调和漆等。
各种防腐材料均符合国家有关技术指标的规定,并有产品出厂合格证。
2.2主要机具:
铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子和附件等。
2.3作业条件:
2.3.1防腐涂装工程前地下室预埋完成金属接线盒施工完毕,并符合设计要求。
2.3.2防腐涂装作业现场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员和
中毒事故。
2.3.3露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
操作工艺
3.1工艺流程:
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
3.2基面清理:
3.2.1油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。
3.2.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质
量分为一级和二级。
钢材表面露出金属光泽;
钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除;
3.2.3为了保证涂装质量,根据现场作业条件及内容选用以下除锈工艺。
人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,
清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差。
3.3底漆涂装(采用华表牌环氧底漆)
3.3.1调和银色锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、
粘度均匀一致。
3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3.3.3刷漆是应采勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
3.3.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆
液流坠发皱,质量下降。
3.3.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆
膜厚度均匀一致。
3.3.6底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3.4面漆涂装(采用华表牌环氧树脂面漆):
3.4.1面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,
保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3.4.2面漆在使用过程中应不断搅合,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
3.5涂层检查与验收
3.5.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
3.5.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
3.5.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚度仪测定漆膜厚度,漆膜测厚度仪一般测定3
点厚度,取其平均值。
质量标准
4.1保证项目应符合下列规定:
4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的
规定。
检验方法:检查质量证明书或复验报告。
4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材
表面应露出金属光泽。处理后的钢材表面应无铁锈、杂物、灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图
片对照观察检查。
4.1.3不得误涂、漏涂、涂层应无脱皮和返锈。
检验方法:观察检查。
4.2基本项目应符合下列规定:
4.2.1涂装工程的外观质量:
合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。
优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
检验方法:观察检查。
4.2.2构件补刷漆的质量:
合格:补刷漆漆膜应完整。
优良:按涂装工艺分层补刷。漆膜完整,附着良好。
检查数量:按每类构建数抽查10%,但均不应少于3件。
检验方法:观察检查。
4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚
度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件,每件测5处,每处的数值为3个相
距约为50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表5—26
项目检验方法
构件制造的干漆膜厚度
干漆膜总厚度
成品保护
5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踩踏,损伤涂层。
5.2钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影
响涂层的附着力。
5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖,防止涂层破坏。
5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
应注意的质量问题
6.1涂层作业气温应在5~38°C之间为宜,当天气温度低于5°C时,应选用相应的低温涂
层材料施涂。
6.2当气温高于40°C时,应停止涂层作业。因构件温度超过40°C时,在钢材表面涂刷油
漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。
6.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。
水箱内部防腐决算表
序号
项目名称
数量
单价(元)
合计
备注
1
水箱除水垢及铁锈
75.00
2
环氧底漆涂刷
30.00
第一遍
3
环氧底漆涂刷
25.00
第二遍
4
环氧树脂面漆覆膜
40.00
一遍
合计
170.00元
济南市长清区致远建安工程处
2014年11月24日
采用高效除垢剂进行配比,布水式循环冲洗法进行除锈除垢施工。
清洗至水箱内壁无水垢及铁锈后,进行清水循环冲洗工艺。
水箱干燥后再进行环氧树脂附膜工艺施工。