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刀具前角

发布时间:2023-06-09 作者:admin 来源:文学

刀具前角

刀具前角

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2023年2月28日发(作者:横沟参悟)

刀具试题及答案

一、填空题

1.刀具材料的种类很多,常用的金属材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、

非金属材料有陶瓷、金刚石等.

2。刀具的几何角度中,常用角度有前角r.、主后角a.、楔角β。、主偏角Kr、

副偏角Kr'、刀尖角εr和刃倾角λs七个。

3。切削用量要素包括Vc(切削速度)、f(进给量)、asp(背吃刀量)三个.4。

由于工件材料和切削条件不同,所有切削屑类型有带状切屑、节状切屑、粒状

切屑、崩碎切屑四种.

5.刀具的磨损有正常磨损和非正常磨损两种,其中正常磨损有前面磨损、后面

磨损、前后面同时磨损和便捷磨损。

6。高速钢刀具切削温度超过620℃时,金相组织发生变化,硬度明显下降,失

去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。

7。加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小后角和较小前角。

8。刀具切削部分材料的性能必须具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和大的导热

系数。

9.楔角是前面与主后面的夹角。

10。防止切屑瘤产生,切削速度可采用高速。

11。YT类硬质合金的主要化学成分是Co、WC、TiC,其中TiC含量越多,硬质合

金硬度越高,耐热性越好,但脆性越大。

12.在金属切削过程中在中低速加工塑料材料时易形成积屑瘤,它将对切削过程

带来一定的影响,故在精加工时应尽量避免。

13。外圆车削时,在刀具6个标准角度中,对切削温度影响较大的角度是前角r。

和主偏角Kr。

14。在工艺系统刚性好的情况下,刀具的磨钝标准应规定得较大,精加工时应

规定较小的磨钝标准。

15。常用的切削液有水溶液、油性切削液和固体润滑剂三大类。采用硬质合金

刀具时,由于热硬性较好,故一般不使用切削液.

16.标准角度参考系中三个坐标平面是指几面Pr、正焦平面Po和切削平面Ps,

它们之间的关系为互相垂直.

17.一般在精加工时,对加工表面要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小。

18.在加工细长轴零件时,刀具的刃倾角λs常取负值,这是因为λs提高强度。

19。刃倾角的作用有控制切屑的流向,负值λs提高切削刃强度。

20。刀尖角εr=180°-Kr—Kr',刀尖角εr在几面Pr内度量,楔角β。在正

交平面Ps内度量。

21。外圆车刀切削部分由3个刀面、2条切削刃和1个刀尖组成。

22。高速钢与硬质合金相比,强度高、韧性好的是高速钢材料;硬度高脆性大

的是硬质合金材料。

23。在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度;对切削力影

响最大的是背吃刀量asp。

24。在切削过程中速度最高消耗功率最多的运动是主运动;车外圆时切削速度计

算公式是Vc=兀dn/1000.

25.在硬质合金中,YG类一般用于加工脆性材料;YT类硬纸盒经一般用于加工

塑性材料;YW类硬质合金它的加工范围为铸铁碳素钢。

26。在切削过程中当系统刚性不足时,为避免引起振动,刀具的前角与主偏角应

选择90°主偏角。

二、单选题

1。在切削平面内度量的角度是(B)

A主偏角B刃倾角C前角D副后角

2。在加工塑性材料时,常产生的切屑类型是(A)

A带状切屑B崩碎切屑C节状切屑D粒状切屑

3.切削力主要来源于(D)

A第一变形区B第二、三变形区的挤压与摩擦力

C前刀面与切屑的摩擦力D三个变形区的变形抗力与摩擦力

4。按一般情况下制作金属切削刀具时硬质合金刀具的前角(C)高速钢的前角。

A大于B等于C小于D平行于

5。刀具的选择主要取决与工件的结构、材料、加工方法和(C)

A设备B加工余量C加工精度D被加工材料的表面粗糙度

6。在车削平面内测量的车道角度有(D)

A前角B后角C楔角D刃倾角

7.粗加工时(B)切削液更适合,精加工时(C)切削液更适合。

A水B低浓度乳化液C高浓度乳化液D矿物油

8。切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生(D)

A弯曲B扭转C刀痕D振动

9。切削刃形状复杂的刀具由(D)材料制造比较好。

A硬质合金B人造金刚石C陶瓷D高速钢

10.切削用量Vc、f、asp对切削温度的影响程度是(C)

Aasp〉f>VcBf>Vc〉aspCVc〉f〉aspDVc>asp>f

11。碳钢精车时宜用牌号为(B)的硬质合金作为刀具材料。

A、YT5B、YT30C、YG3D、YG8

12。一般情况下,刀具的后角主要根据(C)来选择。

A切削宽度B切削圆度C工件材料D切削速度

13.切削用量选择的一般顺序是(A)。

A、asp—f—VcB、asp—Vc—fC、Vc-f-aspD、f-Vc—asp

14。车削时为降低表面粗糙度,可采用(D)的方法进行改善.

A、增大主偏角B、增大进给量C、增大副偏角D、增大刀尖圆弧半径

15。粗车时车削速度的增大主要受(D)限制。

A、表面粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度

16.刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在(中低速)范围内。

A、低速B、中速C高速D中低速

17切削过程中,车刀主偏角Kr增大,切削力Fp减小(增大、不变、减小)

18.当切屑变形最大时,切屑与刀具的摩擦力也最大,对刀具来说,传热不容易

的区域是在刀尖附近,其切削温度也最高。(刀尖附近、刀前面、刀后面)

19.在切削金属材料过程时属于正常磨损中最常见的情况是前后刀面同时磨损。

(前刀面、后刀面、前后刀面同时)

20.背吃刀量增大一倍时,切削力F也增大一倍,但进给量f增大一倍时,切削力

Fc约增大0。8倍。

21。切削用量对刀具寿命的影响主要是通过切削温度的高低来影响的,所以道

具使用寿命最大的是切削速度,其次是进给量。(背吃刀量、进给量、切削速度)

22.一般在中低速切削型金属材料时,刀具在切削与工件接触压力和刀削温度的

作用下会发生磨粒磨损。

23车撤销对切削热主要是通过切屑和刀具进行传导的(切屑、工件、刀具周围

介质)

24.刀具磨钝标准通常都按后刀角的磨损值制定的后刀面VB值的(月牙洼深度

K7、后刀面VB、月牙洼深度K8)

25。刀具磨损通过三个阶段中作为切削加工应用的是正常磨损阶段。

26。车削细长轴类零件时,为了减少径向力Fr的作用,主偏角Kr采用90°为

宜(小于30°、30°、45°、90°)

27。切削塑性较大的金属材料形成带状切屑;切削脆性材料形成崩碎切屑。

三、判断题。

1。钨钴类硬质合金(YG)因其韧性、磨损性和导热性好,主要用于加工脆性材料、

有色金属及非金属.(√)

2.刀具寿命长短,切削效率高低与刀具材料切削性能优劣有关。(√)

3。安装在刀架上的外圆车刀切削力高于工件中心时,使切削时前角增大后角减

小.(√)

4。刀具磨钝标准VB表示高速钢刀具的VB值均大于硬质合金道具的VB值所以

高速钢刀具是耐磨损的。(X)

5。刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。

(√)

6。由于硬质合金的抗弯强度较低,冲击韧性差,所以前角应小于高速钢刀具的

合理前角。(√)

7.切屑形成过程时金属切削层在刀具作用力的挤压下沿着与待加工表面形成45°

夹角滑移的过程。(√)

8。积屑瘤产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。(√)

9.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高脆性降低使切屑形成了内在的有利条

件。(X)

10.一般在切削脆性材料和切削厚度较小的塑性金属材料时所发生的磨损往往是

在刀具的主后刀面上.(√)

11。刀具的磨钝出现在切削过程中是道具在高温高压下与工件切屑产生强烈摩

擦失去正常切削能力的现象。(√)

12。所谓前刀面磨损就是在形成月牙洼的磨损一般在切削速度较高切削圆度较

大的情况下,加工塑性材料时引起的。(√)

13。刀具材料的硬度越高,强度和韧性越低。(√)

14.粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损来制定的。(√)

15。切削铸铁等脆性材料是切削层首先产生塑性变形,然后产生崩碎的不规则

粒状切屑称为崩碎切屑。(√)

16.加工硬化能提高已加工表面的硬度和买模型,在某些条件中可以改善使用性

能.(√)

17。当粗加工强力切削或承冲击载荷时,要使刀具寿命延长必须减少刀具摩擦

所以后角必须取大些。(X)

18.提高表面质量的主要措施是增大刀具前角与后角.(X)

19。切削深度进给量切削速度对切削力影响规律是f>Vc>asp.(X)

20.衡量材料切削加工性的常用指标有:刀具耐用度、切削力、切削温度、相对

加工性。(√)

21.切削加工使用切削液的目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑。(√)

22.刀具耐用度是指把车刀从开始切削到达标准为止所经历的时间。(X)

23.积屑瘤的来自与工件与刀具两方面材料在前刀面上的堆积。(X)

24。在切削用量三要素中对切削温度影响最大的是切削深度asp其次是切削速

度Vc最后是进给量f。(X)

四、回答问题。

1。什么叫基面和切削平面,几面和切削平面有何关系?

答:基面是通过主切削刃上选定点垂直于假定主运动方向的平面;切削平面是

指过主切削刃上选定点包含该点假定主运动方向并与主切削刃相切的平面。基

面与切削平面相互垂直。

2。积屑瘤是如何产生的?它对切削过程有何影响?若要避免产生积屑瘤,要采

用哪些措施?

答:在一定的切削条件下,切削塑性金属,刀刃附近的表面上粘结或冷焊着一

块高硬度的楔形金属堆积物可替代刃切削称为积屑瘤,影响加工尺寸,影响加

工表面。措施:提高切削速度、减小切削厚度、增大前角.

3.主运动与进给运动区别在哪里?一般进给运动是否只有一个?

答:主运动是切除工件上多余金属形成工件新表面所不可缺少的基本运动,这个

运动速度高,消耗功率大,进给运动使新的金属层不断投入切削以便切除工件

表面上全部余量的运动。

4。试述切削深度、进给量、切削速度对切削温度有何影响规律?

答:切削速度对切削温度影响最大,随着速度增加,温度升高,进给量和切削深

度影响较小,随着f、asp增加,温度略有下降。

5。在粗加工时为提高表面质量,主偏角和进给量应如何选择?

答:主偏角减小,进给量降低.

6。什么是道具磨钝标准?刀具耐用度是如何定义的?

答:刀具磨损到一定限度就不能继续使用,这个磨损的限度成为磨钝标准。刀具

耐用度:刀具磨损后开始切削,一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切

削时间

7。刃倾角在那个平面内度量?答:在切削平面Ps内。

8.刀具材料应具备哪些性能?

答:1、高的硬度和耐磨性2、足够的强度和韧性3、高耐热性4、好的导热性

和较小的膨胀系数5、良好的公益性和经济性。

9。切削速度对切削温度有何影响?为什么?

答:速度高温度就高,因为Vc增加Φ增大变形小,是切削力略有下降,但切屑

与前面的接触长度减短散热条件差,故温度高。

10。切削用量中,切削深度asp和进给量f对切削力Fc影响有何不同?试分别

详述其影响规律?

答:切削深度asp对切削力影响最大,进给量f次之,背吃刀量asp增加一倍,

切削力也增加一倍,asp对Fc成正比,进给量f不与Fc成正比,f增大Fc也

增大,但Ah减小u降低,又使切削力减小。

11。简述楔角、刀具寿命,切削用量三要素、刀尖角,后角的功能是什么?怎

样选择合理?

答:楔角是前面与主后面在正交平面内之间的夹角;刀具寿命是指刀具磨钝后开

始切削一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间;切削用量三要素:

Vc(切削速度)f(进给量)asp(背吃刀量);刀尖角εr:主副切削刃在基

面内的投影之间的夹角。

后角的功能:1、减少后面和工件表面的摩擦。2、增大后角,减少刃口钝圆半径

rn,刃口锋利,加工的表面质量好.3、在同样的磨钝标准VB下,增大后角有利

于提高刀具耐用度。4、后角过大,楔角减小,刃口强度低,散热体积小,刀具

容易磨损,反而使刀具耐用度降低。

后角的合理选择:1、增大后角可降低切削力和切削温度,改善已加工表面质量及

提高刀具耐用度2、粗加工或承受冲击载荷时,切削刃应该有足够强度,应取

较小后角;精加工时可适当增大后角提高道具使用寿命和加工表面质量3、工

件材料硬度、强度高时,宜取较小后角;对于有尺寸精度要求的刀具,则宜减

小后角,以减小磨钝值(VB)

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