电解工艺
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2023年2月27日发(作者：二谢帖).
精品
一、电解铝的生产工艺流程：
氧化铝氟化盐碳阳极直流电
自焙槽（污染严重，国家要求淘汰）
阳极气体电解槽
预焙槽（发展趋势）
气体净化
铝水轧制或铸造
回收氟化物
排放废气净化澄清
浇铸
铝锭（电解铝）
二、电解铝的生产成本
电解铝的生产成本构成主要分为：
氧化铝、电力、辅料（氟化盐及阳极碳等）、人工和折旧三部分。其中氧化铝、
氟化盐及碳素材料是电解铝的原材料。平均一吨的电解铝需要消耗1.95吨的氧
化铝，25KG氟化盐。
1.氧化铝成本
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一般来讲，每生产一吨电解铝需耗费2吨氧化铝，但目前大多数厂家生产一
吨电解铝耗费氧化铝约在1.93吨—1.98吨之间，虽然这一比例随着各个厂家的努
力还会有下降的趋势，但下降的幅度很小，我们理解为常量。目前，氧化铝的市
场价格基本维持在2200元/吨—2300元/吨，我们按照市场的基本稳定价格维持
在2200元/吨上下，我们取每生产一吨电解铝所耗费1.95吨为常数，可以计算出
目前一吨电解铝所耗氧化铝费用为4290元。
2.电费成本
由于目前国内河南的电解铝产量较大，因此以河南的电价作为计算，河南电
解铝工业电价约为0.442元/kwh。根据国家政策，7月1日起，国家电价总体上
调0.025元/kwh，由此估算目前平均电价为0.467元/kwh。
电解铝行业耗电量很大，由于生产技术装备水平的差异，各生产企业每生产
一吨电解铝所耗费的电量差异较大，目前国内大体在14000kwh—16000kwh之间，
按照国家2008年的耗电标准，每吨电解铝生产电解铝环节综合交流电耗为
14400kwh，电价调整前与电价调整后的每吨电解铝的电费成本分别约为6365元
和6725元，上涨幅度大概为360元。
3.辅料
（1）阳极碳成本
目前世界上的电解槽分为自焙槽和预焙槽。由于阳极碳要先经过焙烧，多了
些工序，因此阳极碳块的价格相对较高。目前，自焙槽由于污染严重，逐渐被国
家淘汰，所以以目前较为常用的预焙槽进行核算。一吨阳极碳的市场价格约为
2000元，每生产一吨电解铝预焙槽耗碳0.6吨，据此得出一吨电解铝所耗费的阳
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极碳为1200元。
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（2）氟化盐
目前，氟化盐的市场价约为2600元/吨，一般每生产一吨电解铝只耗用25KG。
根据核算，大概一吨电解铝所耗费的氟化盐65元。
综上所述，国内每生产一吨电解铝所耗费的社会平均原材料成本为4290（氧
化铝）＋6725（电价）＋1200（阳极碳）＋65（氟化盐）＝12280元。这仅仅是
制造成本当中最基本的直接材料费用，而一个企业要维持简单的社会再生产必须
得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、摊销机器厂房折旧费
用、银行贷款利息及税金等，这些都应该计入企业的生产成本。根据易贸的数据
统计，目前国内企业这方面的成本约占整个电解铝生产成本的13%，按近期电解
铝市场价格为12280元/吨计算，这方面的成本为2029元左右，那么一吨电解铝
的总成本为17637元左右。
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