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茂金属聚乙烯

发布时间:2023-06-07 作者:admin 来源:文学

茂金属聚乙烯

茂金属聚乙烯

气象灾害-轮胎模具

2023年2月22日发(作者:国债逆回购怎么操作)

2019年10月

2019,31(5)MODERNPLASTICS

PROCESSING

ANDAPPLICATIONS

工业技术

流延茂金属线性低密度聚乙烯加P性能研究

关莉12缪江12杨帆12

(1中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司研究院,

新疆克拉玛依,833699;

2.新疆橡塑材料实验室,新疆克拉玛依833699)

摘要:利用ME30/9100V3流延膜机加工茂金属聚乙烯HPR3518CB,研究了加工温度、冷却温度、主机转速对茂金属线

性低密度聚乙烯(mLLDPE)制品力学性能、光学性能的影响规律,结合实际加工表现确定了HPR3518CB的流延膜合适的加

工窗口:机筒温度230〜240C,冷辐温度为20〜25C,挤出速率为20〜30r/min。

关键词:茂金属聚乙烯流延膜分子链段冷却速率

DOI:10.

19690/1004-3055.20190015

StudyonprocessingpropertiesofcastingmLLDPE

AM

GuanLi12MiaoJiang12Yan

gFan12

(1.

ResearchInstituteofDushanziPetrochemicalCo.,CNPC,Karamay,Xinjiang,833699,

*V

China;ngLaboratoryofRubber-PlasticsMaterials,Karamay,Xinjiang,833699)

AM

Abstract:

The

metallocenepolyethyleneHPR3518CBwasprocessed

byME30/9100V3

:

av

icastfilmmachine.

It

wasstudiedthattheeffectsofprocessingtemperature,cooling

temperature

5andhostspeedonthemechanical

andopticalpropertiesofmetallocenelinearlowdensity

A

V

polyethylene(mLLDPE)products,Thesuitablecastfilm

ofHPR3518CBwasdetermined

JJaccordingtotheactualprocessingperformance,

Weidentifiedthesuitableprocessingwindowof:

av

;HPR3518CB,Thebarreltemperatureis230〜240C,andthechillrolltemperatureis20〜:

:25C,andtheextrusionrateis20〜30r/min.

a*V

Keywords:metallocenepolyethylene;castingfilm;molecularchainsegment;

av

coolingrate

-------------------------------------------------------------------』

拉伸缠绕膜最早是欧美发达国家在20世纪70

年代开始采用的装技术,

多采用流延法生产

&

我国2080年代始发展

的!济的快速发展!

到应用,主

用于工业包装、农业包装、家用和超市用包装等&

茂金属聚乙烯因其异的光学性能、拉伸性能

及耐穿性能,广泛用装领域

提高透明性,节约生&茂金

性中心,其聚合出的子链规整度高,

相对

分子

布窄,力学性异,但加工性[差。

面针对中国石山子石化公司研发的流用

线性茂金属聚乙烯HPR3518CB进行了加工条件的

研究,总结了加工参数对薄膜性能影响规律,为实际

工提供了技术支持&

1试验部分

1.1主要原料

茂金属聚乙烯HPR3518CB,熔体流动速率

收稿日期:20190212;修改稿收到日期:20190305。

作者简介:关莉(1972—),女,高级工程师,从事合成树脂产

品的开发及加工应用评价工作&E-mail:guanii@petrochina.

・28・

关莉等•流延茂金属线性低密度聚乙烯加工性能研究工业技术

(MFR)3.5g/10min(190C,2.16kg),中国石油

独山子石化公司&

1.2主要仪器及设备

流延膜机,ME30/9100V3,德国OCS公司;万

能材料试验机,4466,美国Instron公司;雾度仪,

WGT-S,上海精密科学仪器有限公司;落镖冲击试

验机,6212,意大利CEAST公司;高压毛细流变

仪,RHEO-TESTER2000,德国GOETTFERT

公司&

1.3性能测试

按照标准GB/T1040.3—2006测试薄膜的拉

伸性能;按照GB/T2410—2008测试薄膜的雾度;

按照GB/T9639.1—2008测试薄膜的落镖冲击

性能&

2结果与讨论

,链段的增加,分子间的相用C

弱,使高聚物的熔体黏度下降。针对HPR3518CB

言,温高则会大,流动性变

好,利于加工,从而提高生产效率&在同一温度下

提高速率,尤其

速率(10〜

100sF1)范围内,表速率的下降

并不显(接近平台期),表明HPR3518CB对剪

切速率并不敏感,分子量分布较窄,反映到加工方

面,在临界速内适当提高剪切速率,有

利于剪切黏度的&

1OV

(8

-

2.1流变性能分析

ME30/9100V3流延膜机加工原理是树脂

在挤岀机中,通过T字挤

岀,再弓I、

冷却为,最

后经卷曲辐收卷的过程+1,&通常,茂金属聚乙

烯相对分子布较窄,丿支链,晶

!!工性!

此先通过高流变和哈克流变仪研究剪切

速温度对加工性能的势,然后

流却过程的温、

速引速度等工艺条件来开展流延膜加工试

验,丿工条件对性能的&高压毛

细流变曲线如图1所示&

1,在速率下,随着温度的

升高,HPR3518CB产品的表呈下降

势,丿温高,熔体的自增

剪切速輕S-1

图1

HPR3518CB的流变性能

A-230r;・-210P;b-190X:

22的

一般聚乙烯流延膜的加工温度为190-240C,

温,挤岀温度过高,树脂容易

弓I起性能下降;温度过对

树脂不良,丿的透明性差,甚至岀材

的花纹

&温度决定了塑料的熔融

料,丿料在整个加工工程中的流动

却。上设定温高于材料的50〜

130C⑵,由于茂金属聚乙烯HPR3518CB耐热氧老

化性能优异,丿高,所以选择加工温度在

210〜250C,确保良好的流动稳定性能。

加工温度

对力学性表1。

表1

性能

加工温度/

C

纵向拉伸强度/

MPa

横向拉伸强度/

MPa

纵向断裂标称应变/横向断裂标称应变/落镖冲击强度/

g

雾度/

%%%

21033.341.53924842146.7

22031638..2

23037.538.34054711363.7

24034.638.33944661623.6

25031638.33644481603.0

・29・

2019年10月

2019,31(5)MODERNPLASTICS

PROCESSINGANDAPPLICATIONS

从表1可以看岀

,随着加工温度的上升,

HPR3518CB横向拉伸强度和断裂标称应变变化不

明显,纵向略高趋势!冲击

强度均在210C最高,220〜250C变化不明显。分

析认为,加工温高,熔体流动性增强,分子间摩

擦,分子链增加,有足够进行有

,分子取向能力增强,因此纵向上

势;当温度过高时

,熔体与冷辐的温差增大,冷

却速率增加,结晶程度不

综合取向与的影

果是抗冲击强度略;温高,熔体表面

光泽度变好,有利&

从试样的加工表析,低于220C时熔体

黏度较大,口模岀料不稳定,薄膜的透明性较差%

当温度达到250C,生,分析认为是

却不足导致的,因此合适的加工温度在230〜

240C&

2.3冷却温度的影响

冷却温度对制品的外观及性能的影响也

较大,却温度越越快,

大,产品挺度好,透明性能高,反之亦然&茂金属

聚乙烯挤岀温度比线性低密度聚乙烯(LLDPE)

高,但结晶温度比LLDPE低4〜7C,及时带走熔

其重要冷却温度对HPR3518CB制

的性表2。

表2冷却温度对薄膜性能影响

冷却温度/

横向拉伸强度/纵向拉伸强度/横向断裂标称应变/纵向断裂标称应变/落镖冲击强度/雾度

/

C

MPaMPa

%%

g

%

10

30.138.

43474941223.1

1532.739.33644811373.5

2034.638.33944661623.6

2534.434.

83924771253.6

3033.238.

43694951413.

8

表2岀,却温上,

HPR3518CB制品纵、横方向上的、断裂

标称应变呈现相反走势,总体来却温度为

20C时纵向性冲击处于波峰

位置,而横向则基本在波谷处。势与

LLDPE有所不同,LLDPE冷却速率越低,力学性

能相对提高。分析认为,茂金属聚乙烯晶

片较薄,丿支链,速度较快,当

温差过大时,反而容易形成大球晶,对力学性!

到负面

&当冷却辐温度升高,冷却速度

,分子链更容易进行纵向取向,

抗增

,同时冲击上升趋势。但当冷却温度

超过25

C时,熔体稳定性差,薄膜表面岀现了花

纹,有明显缺陷,

丿

不均&

从表2岀,冷却温度越高,雾度会

有微弱升高。结合制品外观,HPR3518CB流延

膜冷却温度范围相对较窄,设为20"25C较为

合适。

2.4主机转速的影响

对来说,牵引速度和挤岀速度是

相匹配的。虽然流延制品理论上无任何取向,但

际生产过程中挤出速率在程度上使制:

生取向性,丿的性能&速度对

HPR3518CB制品性能的影响见表3。

表3主机转速对薄膜性能影响

主机转速/横向拉伸强度/纵向拉伸强度/横向断裂标称应变/纵向断裂标称应变/落镖冲击强度/雾度

/

(r•min1)

MPaMPa

%%

g

%

1532.434.

.5

2034.638.

33944661623.6

2534.638.33584541343.2

3037.639.83944481273.4

3533.334..7

从表3可以看出

,随着主机转速的增加,

HPR3518CB薄膜的纵、横向呈增大趋势,

当主机转速超过30r/min时,扌

速下降,

而落镖冲击强度在20r/min时达到高点,雾度呈先

走势。分析认为速增加,分子链段取

向增强,

分子链段排列紧密,丿冲击强

-30-

关莉等•流延茂金属线性低密度聚乙烯加工性能研究工业技术

度都增加;同时由于茂金属聚乙烯没有长支链拖尾,

速率在内增加,会加速分子链段重排,

形,;但当,转

速继续增加,剪切速率加快,熔体产生大量热,

冷却

速率不足,就会荡破裂导不,薄

不,力学性能下降。

结合制品的力学性,HPR3518CB

薄膜加工的挤出速度控制在20"30r/min为宜&

3结论

a)加工温度过低,熔体黏度大,出料困难,

,加工速;加工温度过高,

力学

性能会

薄膜的温高而下降。

b)却温高,的增,

温度过低,力学性能会&

c)速增,学性高,

略有降低,速过高,膜厚均匀性,力

学性&

d)综合加工温度、冷却速率和主机转速加

工参数对制品性析,茂金属聚乙烯

HPR3518CB加工窗口较窄,在ME30/9100V3流

延膜机加工时,工艺参数控制在温度230〜

240C,冷辐温度为20〜25C,挤出速率为

20〜30r/min。

参考文献

+1,艾尔赛义德M.阿卜杜勒-巴里.塑料薄膜手册[M]建匕京:

学工业出版社,2006:44.

+,吴培熙,王祖玉,

景志坤

,等.塑料制品生产工艺手册(第三

版)M,北京:化学工业出版社2004:255.

+,张师军,乔金樑.聚乙烯树脂及其应用[M,建匕京:化学工业出

版社2016:216-225>

ELIX公司推出两种应用于3D打印的ABS

据("扌艮道,ELIXPolymers

公司推出了两个适用于Ultimaker3D打印设备FDM应用

的新牌号ABS(丙烯V-丁二烯-苯乙烯聚合物)&两种新的

ABS牌号分别是ELIX3D-FC和ELIXABS3D-HI&

ELIX3D-FC过医疗和食品接触应用,符合

确定生物相容性的IDO10993-1和USPVI&ELIX

3D-HI高抗冲ABS级别,密度低于ABS/PC(聚碳

酸酯)共混物,

使得新牌号特别适用轻汽车重量&

ELIX公司业务理LucaChiochia表示:我们非

常高兴能够通过Ultimker材料联盟提新的

ABS材料,为我们的传统注塑客户现在开始

采用Ultimaker3D&ELIX材料理Bartvan

As说:我很高兴材料到Ultimaker市场,并

不断扩大材料用途&我们与合作伙,开辟了3D打

的新应用

。扌

(由中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院

稿)

Xenia了两个增强尼龙牌号

据“"报道,Xenia公司推出

了两个新纤维增强复合物

牌号&复合物基于尼龙

(PA)4.6,

适用高的耐热性

,设,磨损和摩

擦以及工艺流程的苛刻应用&

采用了增强材料,新牌号XECARB37(碳纤

维增强复合物)和XEBRID

37(混合碳纤维/玻璃纤维增强

复合物)具有高,抗达到275MPa,改善了

变形情况,良好的抗性

更高的

性和更好

的表面&

外,在XECARB37系列中使用碳纤维可提供更好

的电性能,抗紫外线和化学试碳合物的腐

蚀&XECARB

37和XEBRID37专为工业领域而设计,广

应用于耐高温,

耐化学性摩擦的导电应

用中&

(由中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院

稿)

巴斯夫公司推出PBT新牌号

据“"报道,在2019年的K

展上(德国国际塑料及橡胶展),巴斯夫公司将推出并展示

其用于挤出的新产品UltadurB6551LNI和全球首款可

热成型聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)UltradurB6560M2

FCTF。这两种新牌号结合了Ultadur系列的特性,例如

高熔点,低吸水性,高尺寸稳定性和良好的阻隔性能&

通过定制添加剂调节聚合物链段,

巴斯夫专家获得了

非常高的熔体强度。这使得UltadurB6551LNI非常适

合作为管材,型材和芯轴的材料,UltadurB6560M2FC

TF成为薄膜挤出和包装或技术零件热成型的首选材料&

巴斯夫公司表示,其创新合作伙伴ILLIG

MaschinenbauGmbH&Co•KG公司确认了该材料良好的

加工性能&这家总部位于德国海尔布隆的家族企业是热

塑性塑料热成型系统和模具系统的全球领先供应商&该

材料在德国Schwarzheide生产,并在全球范围内国家法规

允许的地方均有销售&

(由中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院

稿)

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