钢管桩施工
城市矿产-中国长江三峡集团公司
2023年2月21日发(作者：孝道的故事)钢管桩施工工艺及要求
一、钢管桩的涂装
1、涂装技术要求
（1）、桥墩水下及水面改动区、水面以上部位（既河床以上部位）：钢
管桩外侧：涂装三层，第一层60um厚环氧富锌底漆、第二层80um厚环
氧漆、第三层40um厚丙烯酸聚氨酯面漆；
钢管桩内测：涂装一层，60um厚环氧富锌底漆；
（2）、钢管桩土层以下部位：不进行涂装。
（备注：当前已施工1、2、3、4、5#水下部分，6#、7#墩钢管桩底部30米
不进行涂装，8底部24米不进行涂装，9、10号墩底部12米不进行涂装）
2、防腐涂层施工工艺
涂装过程要求：因为钢管桩原材大多堆放在陈家沟中桥渡口处，部分
钢管表面已生锈，涂装前一定严格进行除锈后再进行涂装，涂装过程需保
证涂装厚度，而且涂装平均。
（1）、钢管桩表面锈蚀办理：为达到防腐指标要求，联合防腐涂层
特征，考虑现场施工进度及工效；要求对原材钢管桩采纳人工砂磨机打磨
办理，完全消除去了钢管桩表面的油污、氧化皮等污染物。
（2）防腐涂层喷涂办理：采纳高压无喷涂方法或人工刷涂施工。涂
层外观目测检查平均、无气泡、无裂纹、无流挂等缺点，每一道在涂装前
都要对上一道进行涂层质量及厚度检查。
二、钢管桩的表记
为便于钢管桩沉桩过程接桩长度及沉桩贯入度的控制，钢管桩土层以
上部分需逐米标志，在已经涂装好的钢管桩面上，用喷漆逐米标志，并在
每节顶部标志制桩总长。
三、钢管桩的制作
1、钢管桩制桩技术要求：
本工程钢管桩采纳采纳φ1200×14螺旋卷制钢管束作，桩端焊增强箍
进行增强。钢管桩在工厂分段制作后在现场拼接。管节拼装定位在浮箱平
台长进行。拼装过程，保证台架平坦稳固，管节对口保持在同一轴线上。
管节对接时，采纳带内衬环的V形坡口单面焊。上节桩的坡吵嘴度采纳
45°，下节桩不开坡口。节对接采纳多层焊。封底焊时宜用小直径的焊条
或焊丝施焊。每层焊缝焊完后应消除熔渣并进行外观检查，若出缺点应及
时铲除，多层焊的接头应错开。手工焊时，应采纳碱性低氢型焊条（现场
当前采纳502焊条，禁止使用“4”字头焊条）。
2、钢管桩焊接工艺
桥墩钢管桩与系梁的焊接采纳相贯线焊接，全熔透焊，焊接质量等级
不低于二级；钢管桩接桩焊接采纳带内衬环的V形坡口单面焊，采纳多层
焊，焊接质量等级不低于二级。
（1）、焊接资料的型号和质量一定切合要求；（现场当前采纳502焊条
切合要求，禁止使用“4”字头焊条）。
（2）焊条需寄存在干燥处。焊前应按产品说明进行烘焙，并在规准时间
内使用。
（3）焊接前应将焊接坡口及邻近20-30mm范围内的铁锈、油污、水汽、
杂物消除洁净。
（4）焊接一定由拥有焊工证的焊工担当，且人员一定固定。
（5）管节对接采纳多层焊。封底焊时宜采纳小直径的焊条或焊丝施焊。
每层焊缝焊完后，应消除熔渣并进行外观检查，若出缺点应实时消除，多
层焊点接头应错开。
（6）为减少变形和内应力，管节对口焊接时宜对称施焊。
（7）现场拼装焊接时应采纳防晒、防雨、防风和御寒等举措。
（8）对接焊缝应有必定的增强面。
（9）焊接达成后，全部拼装协助装置、残留的焊瘤和熔渣需清理洁净。
（10）全部焊缝均需进行外观检查。焊缝金属密切、焊道平均，焊缝金属
与母材过渡平顺，不得有裂痕、未交融、未焊透、焊瘤和烧穿等缺点。
（11）全部焊缝需进行无损探伤检查。
（12）焊缝外观缺点的同意范围和办理方法
缺点名称
同意范围
办理方法
二级
咬伤
深度不超出0.5mm
补焊
超高
2-3mm
进行修正
表面裂痕、未交融、未焊
不同意铲除缺点后从头补焊
透
表面气孔、夹渣不同意铲除缺点后从头补焊
四、钢管桩沉桩
1、沉桩技术要求
本工程采纳四个卷扬机分向下锚拉伸举措保证水上打桩平台的安稳，
防备沉桩时走锚。打入钢管桩前需对栈桥钢管桩精准定位，桩心偏差不得
大于±10mm，不得用移船方法纠正桩位。打入钢管桩时，应严格控制桩
身的垂直度，桩身垂直度偏差不大于1%，保证钢管桩合理承载。同一桩台
下的基桩宜打至同一土层且桩端标高不宜相差太大，各桩沉桩贯入度不宜
相差过大。打桩过程中，如无心外事故，不得半途停锤，一定连续施打完
成。因为现场实质地质状况与原设计差别较大，沉桩过程已现场实质为准，
沉桩停锤应已最后复打阶段连续振动5分钟，而没法进尺为标准。
2、沉桩工艺：
（1）水上接桩要求：控制下节桩的桩顶标高、使接桩不受水位影响。
同时防止下节桩置于软土层上，当下节桩入土较浅时，应采纳举措防备倾
倒；沉桩平台应保持安稳，上、下节保持在同一轴线上；下节桩锤击后若
有变形和损坏，接桩前需将变形和损坏部切割除，并用砂轮机磨平；对口
定位点焊需对称进行；
（2）下桩过程中，桩架应保持垂直；
（3）沉桩过程需知足以下要求：振动沉桩时，保持振动锤中心和钢
管桩在同一轴线上；打桩过程中，如无心外事故，不得半途停锤，一定连
续施打完成；不得用移船方法纠正桩位；
（4）为防备在风波、水流等作用下发生桩倾斜、偏位等，需采纳以
下举措：沉桩后应实时连结桩头；采纳加固举措将桩头加固；
（5）因为现场实质地质状况与原设计差别较大，沉桩过程已现场实
际为准，沉桩停锤应已最后复打阶段连续振动5分钟，而没法进尺为标准。