生产订单管理流程
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2023年2月20日发(作者：指甲钳给宝宝吃)生产部订单式管理办法-制度大全
生产部订单式管理办法之相关制度和职责，生产部订单式管理规定一、目的:为了控制
物料,保证生产计划的顺利执行,避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅,特制定本规定。
二、适用范围:采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品...
生产部订单式管理规定
一、目的:为了控制物料,保证生产计划的顺利执行,避免过程积压的同时又确保生产线运作
顺畅,特制定本规定。
二、适用范围:采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品库等单位和过程。
三、流程和操作:
1、采购下单时依照生产计划在订购单上填写生产订单号,经科长查阅订单,审批后落单采购,
便于监督采购单的适时、适量和适价性;
2、供应商供货时除附带我司的采购单外,还必须在送货单上注明采购单上的生产订单号,
每次送货根据订单号计划量送完为止,对分批送货的物料,仓管员要建立帐务,下次送货时要
进行扣减,不同订单相同物料根据物控需要可以一次性送货,但必须在送货单上注明不同物料
批次(不同的订单号);
3、仓库在收货时,根据采购单、生产计划单核对送货单,无误后方可按流程办理入仓手续,
所有进仓物料仓管员要按订单号标识清楚,并在该订单足数后在MRPⅡ系统帐上注明,无计划
不允许收货,除非物控员事先知会并得到批准;
4、仓库收货后必须打印入仓单一式四联,仓库自留一联,其余各联分发到采购、物控和客户,
保证各单位有据可查;
5、每次车间领料必须在《领料单》上写清订单号,仓管员发物料时要严格按订单号执行,
发完该订单材料后(含允许的损耗率)不再进行发料,如车间因其他原因(如来料不良、人为损
坏、丢失等)要求补领时,必须先将不良物料办理退仓手续(或补领手续)后方可补领;
6、车间在生产时要在标识卡或转移单上注明订单号,总装车间是通过条形码来识别,成品完
工进仓时,仓管员在收货过程中要严格按订单数执行,车间统计员要和仓管员同步点数(通过
质量跟踪卡来核对数据),相互确认,避免过程疏忽造成无法出货或影响工资核算准确性;
7、车间同一用料部门不同班组(如A1班和A2班之间),在转班交接时对专用件要相互交接
物料数量和领用情况并签字,避免材料丢失或毁损后相互扯皮推卸,责任到人,杜绝过程浪费
造成出货时缺料;
8、对标准件等通用材料,物控根据月生产计划和供货周期及仓库库容来通知采购进货频率
和送货量,保证不影响生产又不积压太多物料。
编制:生产部
审批:**
时间:20XX-9-6
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