弹簧参数
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2023年2月19日发(作者：爱的艺术在线阅读)弹簧参考资料
§12-1概述
弹簧是常用的弹性零件，它在受载后产生较大的弹性变形，吸收并储存能量。
弹簧有以下的主要功能：(1)减振和缓冲。如缓冲器，车辆的缓冲弹簧等。
(2)控制运动。如制动器、离合器以及内燃机气门控制弹簧。(3)储存或释放能量。
如钟表发条，定位控制机构中的弹簧。(4)测量力和力矩。用于测力器、弹簧秤
等。
按弹簧的受力性质不同，弹簧主要分为：拉伸弹簧，压缩弹簧，扭转弹簧和
弯曲弹簧。
按弹簧的形状不同又可分为螺旋弹簧、板弹簧、环形弹簧、碟形弹簧等。
此外还有空气弹簧、橡胶弹簧等。
§12-2圆柱拉、压螺旋弹簧的设计
一、圆柱形拉、压螺旋弹簧的结构、几何尺寸和特性曲线
1、弹簧的结构
(1)压缩弹簧（图12－1）
A、型：两端面圈并紧磨平B、YⅢ型：两端面圈并紧不磨平。磨平部分不少于圆
周长的3/4，端头厚度一般不少于8。
(a)YⅠ型(b)YⅡ型
图12-1压缩弹簧
(2)拉伸弹簧（图12－2）A、型：半圆形钩B、LⅡ型：圆环钩C、LⅦ型：可调
式挂钩，用于受力较大时
图12-2拉伸弹簧
2、主要几何尺寸弹簧丝直径d、外径D、内径、中径、节距p、螺旋升角
、自由高度(压缩弹簧)或长度(拉伸弹簧)，如图12-3。此外还有有限圈数
n，总圈数，几何尺寸计算公式见表12-1。
(a)(b)
图12-3圆柱形拉、压螺旋弹簧的参数
表12-1圆柱形压缩、拉伸螺旋弹簧的几何尺寸计算公式
名称与代号压缩螺旋弹簧拉伸螺旋弹簧
弹簧直径由强度计算公式确定
弹簧中径D2D2
弹簧内径D1D12
弹簧外径2
弹簧指数C2一般4≤C≤6
螺旋升角/°
对压缩弹簧，推荐＝5°～9°
有效圈数n由变形条件计算确定一般n>2
总圈数n1
压缩n1＝n＋(2~2.5)；拉伸n1＝nn1＝n＋(1.5～2)(YⅠ型热卷)；n1的尾数为1/4、
1/2、3/4或整圈，推荐1/2圈
自由高度或长度H0
两端圈磨平n1＝n＋1.5时，H0＝
n1＝n＋2时，H0＝1.5d
n1＝n＋2.5时，H0＝2d
两端圈不磨平n1＝n＋2时，H0＝3d
n1＝n＋2.5时，H0＝3.5d
型H0＝(1)1Ⅱ型H0＝(1)21
Ⅶ型H0
＝(1.5)2D1
工作高度或长度＝H0－λn＝H0+λn，λn－变形量
节距p＝d
间距＝p－d＝0
压缩弹簧高径比b
b＝H02
展开长度D2n1D2钩部展开长度
弹簧指数C：弹簧中径D2和簧丝直径d的比值即：2。
弹簧丝直径d相同时，C值小则弹簧中径D2也小，其刚度较大。反之则刚度较
小。通常C值在4～16范围内，可按表12-2选取。
表12-2圆柱螺旋弹簧常用弹簧指数C
弹簧直径0.2～0.40.5～11.1～2.22.5～67～1618～42
C7～145～125～104～104～84～6
3、特性曲线
弹簧所受载荷与其变形之间的关系曲线称为弹簧的特性曲线。
(1)压缩弹簧其特性曲线如图12-4所示。图中H0为弹簧未受载时的自由高度。
为最小工作载荷，它是使弹簧处于安装位置的初始载荷。在的作用下，弹簧从自
由高度H0被压缩到H1，相应的弹簧压缩变形量为λ。在弹簧的最大工作载荷作
用下，弹簧的压缩变形量增至λ。图中为弹簧的极限载荷，在其作用下，弹簧
高度为，变形量为λ，弹簧丝应力达到了材料的弹性极限。此外，图中的λλ，
称为弹簧的工作行程。
图12-4圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线图12-5圆柱螺旋拉伸弹簧
的特性曲线
(2)拉伸弹簧
其特性曲线如图12-5所示。按卷绕方法的不同，拉伸弹簧分为无初应力和有初
应力两种。无初应力的拉伸弹簧其特性曲线与压缩弹簧的特性曲线相同。有初应
力的拉伸弹簧的特性曲线，如图12-5c所示。有一段假想的变形量x，相应的初
拉力F0，为克服这段假想变形量使弹簧开始变形所需的初拉力，当工作载荷大于
F0时，弹簧才开始伸长。对于一般拉、压螺旋弹簧的最小工作载荷通常取为≥0.2，
对于有初拉力的拉伸弹簧>F
0
；弹簧的工作载荷应小于极限载荷，通常取≤0.8，
因此，为保持弹性的线性特性，弹簧的工作变形量应取在(0.2～0.8)λ范围内。
二、圆柱拉、压螺旋弹簧的设计约束分析
1、强度约束条件图12-6为承受轴向载荷的压缩弹簧，现分析其受力情况，拉
伸弹簧的簧丝受力情况完全相同。如图12-6a，在通过轴线的剖面上，弹簧丝的
剖面为椭圆，但由于螺旋升角一般很小，可近似地用圆形剖面代替。将作用于弹
簧的轴向载荷F移至这个剖面，在此剖面上有转矩：2/2和剪切力F的联合作用。
这二者在弹簧丝剖面上引起的最大剪切应力τ为：式中：K为曲度
系数(或称补偿系数)，用以考虑螺旋升角和弹簧丝曲率等的影响，其值可按下式计算：
则弹簧丝的强度约束条件为：或式中：
[τ]为许用剪切应力；为弹簧的最大工作载荷。
图12-6受轴向载荷的压缩弹簧
2、刚度约束条件圆柱螺旋弹簧的变形计算公式是根据材料力学求得的，即：
式中，G为材料的剪切弹性模量。由此可得刚度约束条件为
或式中：k为弹簧刚度，表示弹簧单位变形所需的力。
一般n应圆整为0.5的整数倍，且大于2。
3、稳定性约束条件当作用在压缩弹簧的载荷过大，高径比02超出一定范围时，
弹簧会产生较大的侧向弯曲(图12-7)而失稳。为保证弹簧的稳定性，一般规定，
两端固定时取b<5.3；一端固定另一端自由时，取b<3.7；两端自由时，应取b<2.6。
如未能满足上述要求，则要按下式进行稳定性验算：<0式中：为临界载荷，为不稳定
系数，见图12-8。
图12-7压缩弹簧的失稳图12-8不稳定系
数
三、弹簧的材料与许用应力
常用的弹簧材料有：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈钢和铜合金材料以及非
金属材料。选择材料时，应根据弹簧的功用、载荷大小、载荷性质及循环特性、
工作强度、周围介质以及重要程度来进行选择，几种弹簧材料的性能和许用应力
值见表12-3，弹簧钢丝的抗拉强度见表12-4。
表12-4弹簧钢丝的抗拉强度b()
碳素弹簧钢丝
(1239.6-92)
油淬-回火碳素弹簧钢丝
(1239.6-92)
不锈钢弹簧钢丝
(1239.6-92)
钢丝直径B级低应
力弹簧
C级中应
力弹簧
D级高应
力弹簧
钢丝直径A类一般
强度
B类较高
强度
钢丝直径
ABC
1189
17
8
1910
17
122
1
1.6
2.0
2.5
3.0
3.2~3.5
4~4.5
5
6
7~8
1660
1570
1470
1420
1370
1320
1320
1320
1220
1170
1960
1830
1710
1660
1570
1570
1520
1470
1420
1370
2300
2110
1910
1760
1710
1660
1620
1570
1520
2
2.2~2.5
3
3.2~3.5
4
4.5
5
5.5~6.5
7~9
10以上
1618
1569
1520
1471
1422
1373
1324
1275
1226
1177
1716
1667
1618
1569
1520
1471
1422
1373
1324
1275
0.1~0.2
0.23~0.4
0.45~0.7
0.8~1.0
1.2~1.4
1.6~2.0
2.3~2.6
2.8~4
4.5~6
6.5~8
1628
1569
1569
1471
1373
1324
1275
1177
1079
981
2157
2059
1961
1863
1765
1667
1590
1471
1373
1275
1961
1961
1814
1765
1667
1569
1471
1373
1275
注：表中b值均为下限值，单位为。
表12-3弹簧材料和许用应力
类
别
牌号
压缩弹簧许用剪切应力
[]
许用弯曲应力
[b]
切变
模量
弹性
模量
推荐硬
度范围
推荐使
用温度
/℃
特性及
用途
Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅱ类Ⅲ类
钢
丝
碳素弹
簧
钢丝、琴
钢丝
(0.3~
0.38)b
(0.38~
0.45)b
0.5b
(0.6~
0.68)b
0.8b
79000206000--40~120
强度
高，性
能好，
适用于
油淬-回
火、碳素
弹簧钢
丝
(0.35~
0.4)b
(0.4~
0.47)b
0.55b
(0.6~
0.68)b
0.8b
做小弹
簧，如
安全阀
弹簧或
要求不
高的大
弹簧
65340
602
602
44559
40~50-40~200
弹性
好，回
火稳定
性也，
易脱
碳，用
于受大
载荷的
弹簧。
602可
作汽车
拖拉机
的弹
簧，602
可作机
车缓冲
弹簧
5045~50-40.210
用作截
面大高
应力弹
簧，亦
用于变
载荷高
温工作
的弹簧
652
602
566747~52-40~250
强度
高，耐
高温，
耐冲
击，弹
性好
30W4244258873573592043~47-40~350
高温时
强度
高，淬
透性好
不
锈
189
1910
(0.28~
0.34)b
(0.34~
0.38)b
0.45b
(0.5~
0.65)b
0.75b
71000185000-200~300耐腐蚀
钢
丝
17122
178
1189
2189
32443253353367771600193000--250~300
耐腐
蚀，耐
高温，
适用于
做化
工，航
海用小
弹簧
4735922755~53-40~300
耐腐
蚀，耐
高温，
用于做
化工、
航海的
较大尺
寸弹簧
44100--40~400
耐腐
蚀，高
强度，
无磁，
低后
效，高
弹性
青
铜
丝
3-1
265353442442550
41000
93000
90~100
-40~120
耐腐
蚀，防
磁。用
作电器
仪表，
航海的
弹簧
4-3
6.5-0.1
40000
23534425512900037~40-40~120
导电性
好，弹
性好，
耐腐
蚀，防
磁，用
作精密
仪器弹
簧
注：
1、按受力循环次数N不同，弹簧分为三类：Ⅰ类N>1000000；Ⅱ类N＝1000~100000，可用作受
冲击载荷的弹簧；Ⅲ类N<1000；
2、拉伸弹簧的许用剪应力为压缩弹簧的80%；
3、表中[]、[b]、G和E值，是在常温下按表中推荐硬度范围的下限时的数值。
四、圆柱拉、压螺旋弹簧的设计方法与实例
弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使
得能满足强度约束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指
标(如体积、重量、振动稳定性等)达到最好。
具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于
b与d有关，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d，接下来计算d、n的值及
相应的其它几何尺寸，如果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。
直到求得满足所有约束条件的解即为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行
方案是不唯一的，往往需要从多个可行方案中求得较优解。
例12-1设计一圆柱形螺旋压缩弹簧，簧丝剖面为圆形。已知最小载荷200N，最大载荷500N，
工作行程10mm，弹簧Ⅱ类工作，要求弹簧外径不超过28mm，端部并紧磨平。解：试算(一)：(1)
选择弹簧材料和许用应力。选用C级碳素弹簧钢丝。根据外径要求，初选7，由2()得3.5，
由表12-4查得1570，由表12-3知：[]=0.41644。(2)计算弹簧丝直径d由式
得1.21由式得d≥4.1mm由此可知，
3.5的初算值不满足强度约束条件，应重新计算。
试算(二)：
(1)选择弹簧材料同上。为取得较大的d值，选5.3。
仍由()，得4.4。
查表12-4得1520，由表12-3知[]=0.41623。
(2)计算弹簧丝直径d
由式得1.29
由式得d≥3.7。
可知：4.4mm满足强度约束条件。
(3)计算有效工作圈数n
由图12-4确定变形量λ：λ16.7mm。
查表12-3，79000，
由式得9.75
取10，考虑两端各并紧一圈，则总圈数n12=12。至此，得到了一个满足强度与刚度约束条件的
可行方案，但考虑进一步减少弹簧外形尺寸与重量，再次进行试算。
试算(三)：(1)仍选以上弹簧材料，取6，求得1.253，4mm查表12-4，得1520，
[]=0.41623。(2)计算弹簧丝直径。得d≥3.91mm。知4mm满足强度条件。(3)计算有效工
作圈数n。由试算(二)知，λ16.7，79000，由式得6.11取
6.5圈，仍参考两端各并紧一圈，n12=8.5。这一计算结果即满足强度与刚度约束条件，从外形尺
寸和重量来看，又是一个较优的解，可将这个解初步确定下来，以下再计算其它尺寸并作稳定性
校核。(4)确定变形量λ、λ、λ和实际最小载荷弹簧的极限载荷为：
因为工作圈数由6.11改为6.5，故弹簧的变形量和最小载荷也相应
有所变化。由式得：
λλ－
(17.77-10)7.77mm(5)求弹簧的节距p、自由高度H0、
螺旋升角γ和簧丝展开长度L在作用下相邻两圈的间距δ≥0.10.4mm，取δ=0.5mm，则无载荷
作用下弹簧的节距为λδ1=(4+17.77/6.5+0.5)7.23mmp基本符合在(1/2～1/3)D2的规定范
围。端面并紧磨平的弹簧自由高度为取标准
值H0=52mm。无载荷作用下弹簧的螺旋升角为基本满足
γ=5°～9°的范围。弹簧簧丝的展开长度
(6)稳定性计算02=52/24=2.17采用两端固定支座，2.17<5.3，故不会失稳。(7)绘制弹簧特性
线和零件工作图。
弹簧图纸的参数标注
一。基本参数的标注：
1、对圆柱螺旋弹簧，来图对请注明：材料直径(d)，外径(D)自由高度
()总圈(n1),工作圈数(n)、节距(t)，有负荷要求注上负荷（p1p2……
pi）和对应值（H1H2……）或（F1F2……），如图一：
2、拉伸弹簧，请注明材料直径(d)，外径(D)，总长()，工作圈数(n)，
耳环的位置及形状，负荷（p1p2……pi）和对应值（H1H2……）
如（图二）若有初拉力则需注上如（图二）。
3、扭转弹簧，请注明：材料直径(d)，外径(D)，扭臂长(L)，自由高
度()，以及其它几何尺寸，如导矩（T1T2……Tj）和对应和对应
扭转角度（Ψ）如图三：