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2023年2月12日发(作者：)ERP结课论文
——ERP中的主生产计划
班级工业08
姓名徐麟
学号200804913
ERP中的主生产计划
一.前言
对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业
生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而
言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的
高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思想，同时借助技术手段，为企业
提供经营、决策的全方位、系统化的管理平台，其设计思想自然也是以计划为主
线而展开的。一般来说，ERP计划管理体系大致可以分为销售计划、生产加工计
划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个层次。其中，主生产计划
（简称MPS）是ERP系统计划的牵头模块，它是物料需求计划、能力需求计划和
成本运作的主要模块，它决定着企业未来的工作负荷、库存投资、生产安排和交
货时间，为车间制造与采购等工作提供计划方向，贯穿直到完成交货为止的整个
生产制造过程。
二.主生产计划的定义
主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。粗略地说,主生产计划是关于\"
将要生产什么\"的一种描述,它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作
用。主生产计划是生产部门的工具,因为它指出了将要生产什么。同时,主生产计
划也是市场销售部门的工具,因为它指出了将要为用户生产什么。所以,主生产计
划又是联系市场销售同生产制造的桥梁,使生产活动符合不断变化的市场需求,
又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通内外的作用。为了透彻地理解主
生产计划,我们先来介绍一些容易混淆的概念:
1.销售预测
销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用
性问题。
2.生产规划
生产规划是按产品类规定生产率。主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终
产品或产品的组件来进行描述的。
3.装配计划
主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生产的产品以及少
数在收到用户订单之前最终产品可以确定的面向订单生产的产品,二者是相同
的。但对于面向订单装配的产品,主生产计划和装配计划则是不同的,前者描述的
是构成最终产品的组件,后者则指出产品的最终结构。
4.由计算机自动生成的计划方案
有些人认为只要把销售预测、客户订单、物料清单、生产成本、库存记录等数据
输入到计算机中,就可以自动生成主生产计划,这实在是一种误解。主生产计划包
括了许多来自人的经验的决策,这是无法由计算机来完成的。制订和调整主生产
计划的责任在人,而不在计算机,而且这是一个手工的过程,是应当特别强调的。
三．为什么要有主生产计划
为什么要先有主生产计划,再根据主生产计划制订物料需求计划?一些读者
问,直接根据销售预测和客户订单来制订物料需求计划不行吗?产生这样的疑问
和想法的原因在于不了解MRP的计划方式。概括地说:MRP的计划方式就是追踪
需求。如果直接根据预测和客户订单的需求来运行MRP,那么得到的计划将在数
量和时间上与预测和客户订单需求完成匹配。但是,预测和客户订单是不稳定、
不均衡的,直接用来安排生产将会出现时而加班加点也不能完成任务,时而设备
闲置很多人没有活干的现象,这将给企业带来灾难性的后果,而且企业的生产能
力和其他资源是有限的,这样的安排也不是总能做得到的。加上主生产计划这一
层次,通过人工干预,均衡安排,使得在一段时间内主生产计划量和预测及客户订
单在总量上相匹配,而不追求在每个具体时刻上均与需求相匹配,从而得到一份
稳定、均衡的计划。由于在产品或最终项目(独立需求项目)这一级上的计划(即
主生产计划)是稳定和均衡的,据此所得到的关于非独立需求项目的物料需求计
划也将是稳定和匀称的。因此,制订主生产计划是为了得到一份稳定、均衡的生
产计划。
四．主生产计划的对象
主生产的对象是最终项目(enditem)。所谓\"最终项目\"即是具有独立需求的
物料,对它的需求不依赖于对其它物料的需求而独立存在。根据产生计划环境的
不同,最终项目的含义也不完全相同。在面向库存生产的环境下,最终项目指产
品、备品备件等独立需求项目。在面向订单生产的环境下,又有两种情况:如果产
品是标准设计或专项设计,最终项目一般就是产品;如果产品是一个系列,结构
基本相同,都是由若于基本组件和一些通用件组成,每项基本组件又有多种可选
件,从而可形成一系列多种规格的变型产品,在这种情况下,最终项目指的是基本
组件和通用件,编制计划时,先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需
求量的百分比,并以此安排生产,保持一定库存储备,一旦收到正式订单,只要再
编制一个总装计划,规定从接到订单开始,核查库存、组装、测试检验、包装发货
的进度,就可以选装出各种变型产品,从而缩短交货期,满足客户需求,这种生产
计划环境即是面向订单装配。主生产计划中应注意的几个问题
1.主生产计划的基本原则
主生产计划的基本原则是根据企业的能力确定要做的事情,通过均衡地安排
生产实现生产规划的目标,使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都
能得到提高,并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有
超越可用物料和可用能力的项目。那种只反映愿望的做法将会破坏正常的优先级
计划,破坏系统产生合理的计划的能力。
2.预测
应确定谁负责预测、预测的对象和技术,谁负责审查预测的准确度以及审查的
频度,各部门如何就预测的结果进行交流等等,预测的责任通常由市场部门承担。
3.主生产计划的展望期和计划时区
多数企业以6～12个月作为主生产计划的展望期,一个月之后,增加一个新的
月计划;也有的企业根据物料和能力的提前期,将计划展望期扩展到2～3年。主
生产计划的时区(即计划的最小单位)不应大于周,使得低层物料可以有好的相对
优先级。如果计划时区拖长到一个月,那么当知道了整个时区需求什么时,也就没
有什么价值了,有些企业甚至按天描述主生产计划。
4.信息交流
生产部门和采购部门有提供反馈信息的责任,他们应向计划员和主生产计划
员提供关于预期延迟的信息,以使后者能在问题发生之前作好计划调整。另外,
应有定期的计划会议,为市场、销售、生产、采购、计划部门的人员进行信息交
流提供机会,高层领导主持的生产规划会议也应定期举行。
五．主生产计划的作用与意义
主生产计划（MPS）在ERP系统中是一个重要的计划层次，是传统手工管理没
有的新概念。它根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，
确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微
观计划过渡的承上启下作用。
主生产计划又是联系市场、主机厂或配套厂及销售网点（面向企业外部）同
生产制造（面向企业内部）的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的
优先顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售部门提
供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通
内外的作用。
总之，主生产计划在ERP系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十
分重要。在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供
应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次──物料需求计划的输入信
息。主生产计划必须是现实可行的，需求量相需求时间都是符实的，没有夸大或
缩小。它必须是一种可以执行的目标。只有可执行的才是可信的，才能使企业全
体员工认真负责地去完成计划。因此，主生产计划编制和控制是否得当，在相当
大的程度上关系到ERP系统的成败。它之所以称为“主”生产计划，就是因为它
在ERP系统中起着“主控”的作用。
我们强调主生产计划的重要意义是指普遍的情况，特别是多品种小批量和有
多种变型的系列产品的情况。如果企业产品的生产周期特别长，比如说在9或
10个月以上，同时每年生产的数量又只有少数几台，那么主生产计划的重要性
可能就不一定十分明显。德国的重型设备制造业习惯用的一种粗计划/细计划的
计划系统，主生产计划相当于这种系统中的矩阵粗计划，也就是负荷/能力矩阵。
六．主生产计划的对象与方法
主生产计划的计划对象是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，
通称最终成品（EndItem）。最终成品通常是独立需求件，但是由于销售环境不同，
作为计划对象的最终成品其含义也不相同。
1、现货生产（MTS）通常是流通领域直接销售的产品，MPS计划对象通常是A
形产品结构中的顶层。这类产品的需求量往往根据分销网点的反馈信息（分销资
源计划）或预测。对产品系列下有多种具体产品的情况，有时要根据市场分析估
计各类产品占系列产品总产量的比例。此时，生产规划的计划对象是系列产品，
MPS的计划对象是按预测比例计算的具体产品。“电子挂钟”是生产规划中的一
个产品系列，具体的产品有大众型、功能型和艺术型三种。每种的需求量是用占
产品系列总数的预计百分比来计算的。产品系列同具体产品的比例结构形式，类
似一个产品结构图，通常称为计划物料单或计划BOM。
2、定货生产（MTO）及专项生产CTO）的最终成品一般就是标准定型产品或
按定货要求设计的产品，通常也是产品结构中0层的最终产品。对钢材生产这种
类型的定货生产，同一种钢号的钢坯可轧制出规格繁多的钢材，这时，MPS的计
划对象可以放在按钢号区分的钢坯上（相当于T形或V形产品结构的低层），以
减少必计划物料的数量，然后，再根据定单确定最终产品。
3、定货组装（ATO）。对模块化产品结构，产品可有多种搭配选择时，用总装
进度（FAS）安排出厂产品的计划，用多层MPS和计划BOM制定通用件、基本组
件和可选件的计划。这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部”的物
料，顶部物料是FAS的计划对象。
七．主生产计划的编制
1）报表及其应用
主生产计划以出厂产品为对象，按每种产品分别显示计划报表。报表的生成主要
根据预测和合同信息，显示该产品在未来各时段的需求量、库存量和计划生产量。
报表格式有横式和竖式两种。横式报表主要说明需求和供给以及库存量的计算过
程。
这里再针对主生产计划需求计算的特点作些补充说明。
1、毛需求（gross
requirements）。必须明确，MPS的毛需求量不再是预测信息，而是生产信息。
如何把预测值和实际的合同值组合得出毛需求，在各个时区的取舍方法是不同
的。在本例中，设定需求时界以内各时段的毛需求以合同为准（时段1至3），
需求时界以外的时段以预测值或合同值中较大的数值为准。除预测与合同外，有
时还单独列出“其它需求”在软件屏幕上，预测和合同信息通常在MPS竖式报表
上显示，横式报表仅显示毛需求。这里为了便于解释毛需求是怎样得出的，所以
列出了预测和合同信息。
2、计划接收量（Scheduled
Receipts）。主要指正在执行中的定单上的数量。计划产出量若经确认，根据软
件的设置也可以显示在计划接收量项中。最初显示的数量往往是在计划日期前执
行中的下达定单、在计划日期之后到达的数量，如时段1的10。人工添加的接
收量也可在此行显示。
3、预计可用库存量（ProjectedAvailable
Balance，简称PAB）。可用库存虽是现有库存中，扣除了预留给其它用途的已分
配量，可以用于需求计算的那部分库存。它同现有量不是同一个概念。
预计可用库存量＝前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量-本时段毛
需求+本时段计划产出量上式中若右侧前3项计算的结果为负值，说明如果不给
予补充，将出现短缺；也就是表中预计可用库存量行中上面一半的数据。如表中
时段2，前3项计算结果是6+0-8=-2。在发生计划产出量后计算的结果，显示在
预计可用库存量下面一半行项中。
4、可供销售量（Avanableto
Promise，简称ATP）。由于按设定的批量投产，计划产出量会出现大于净需求的
情况。此外，若预测值大于合同量，毛需求取预测值，也会出现产大于需的情况。
在某个计划产出时段范围内，计划产出量超出下一次出现计划产出量之前各时段
合同量之和的数量，是可以随时向客户出售的，这部分数量称之为可供销售量。
这个信息主要是供销售部门决策用的，它是销售人员同临时来的客户洽商供货条
件时的重要依据。因此，我们称之为可销售，而不称可定货、可签约或直译可承
诺。可供销售量的计算方法如下：
可供销售量（ATP）=某时段计划产出量（含计划接收最）-下一次出现计划产出
量之前各时段合同量之和。
2）计划的重排与部分修订
第一次编制计划比较容易，但是修改计划却是一件繁重的工作。修改计划是不可
避免的、经常性的工作。不论是计划变动，产品结构或工艺变动，采购件脱期，
加工件报废，都会要修改MPS或MRP。这就要求计划员非常熟悉MRP计划与控制
的原理与方法，熟悉产品结构和各种数据参数，并能灵活熟练地判断和运用；人
的因素永远是第一位的。
修订计划前要注意以下事项，防止朝令夕改，大起大落。
1、弄清问题的性质，明确修订的必要性；例如预测生成的计划，不一定要修订。
注意问题出现在产品结构的哪个层次；已确认或下达的定单系统是不能自动修改
的；
2、利用系统的功能，追溯有关计划任务（定单）的来源，查询问题影响的范围，
若在需求时界以内的变动，要有审批手续。
3、分清轻重缓急，重新调整优先级。
3）主生产计划编制的方法
在MRP系统中，修改MPS或MRP有两种方法。
1、全重排法（Regeneration）。主生产计划完全重新制订，重新展开物料清单，
重新编排物料需求的优先顺序。原有计划定单都会被系统删除并重新编排。全重
排法的好处是计划全部理顺一遍，避免差错。重排计划的间隔时间，要根据产品
结构的复杂程度，物料数量的多少，对计划准确度的要求，计划少动影响面的大
小，计算机的档次和运行速度等因素分析确定。有的企业产品比较简单，对所有
产品的计划全重排一次的时间只需十几分钟或个把小时，可根据情况及时运行或
在夜班运行，尽早提出修订好的计划，不一定要等到周末。复杂产品全重排的运
行时间虽然比较长，但即使如此，也是手工管理无法比拟的。
2、净改变法（Net
Change）。系统只对定单中有变动的部分进行局部修改，一般改动量比较小；如
只变动部分产品结构、需求量、需求日期等。运行时，只展开受变动影响的部分
物料，修改量小，运算时间快，可以随时进行；一般用于计划变动较多但影响面
不大的情况。但是，大量频繁地局部修改会产生全局性的差错，因此，隔一定时
间还有必要用全重排法把全部物料的需求计划全面理顺一遍。一般软件都提供两
种修订计划的功能，但全重排法总是不可少的。
修订计划时，应充分利用系统的模拟功能。计划模拟可以在不打乱现有数据、不
妨碍正常运行的情况下相并运行。ERP/MRPII不是一种优化程序，但可以通过模
拟对比，在几个可行的方案中选择最佳方案。
八．结束语
主生产计划是宏观向微观过渡的层次，使生产计划和能力计划符合销售计划
要求的优先顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售
部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起
了沟通内外的作用。因此主生产计划在ERP系统中的位置是一个上下内外交叉的
枢纽，地位十分重要。