洗煤厂工艺流程
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2023年2月15日发(作者：诸侯争霸)--
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选煤厂分重介、主洗、干燥三个生产车间。
选煤厂重介车间负责把主井提升上来的毛煤进行分选加工成原
煤、块煤和矸石等产品。原煤进入原煤仓，供煤质科销售原煤。矸石
经运搬队矿车运往矸石山，块煤进入块煤仓供煤质科销售块煤。毛煤、
原煤、块煤、矸石等均通过皮带秤进行计量产量,集控员将当班产量
填写在重介车间班日报表上,一式两份,班长签字，当班结束后将产量
电话报矿调度室。一天三个班结束后，值班厂长在重介车间班日报表
上签字确认，一份由中班集控员送矿调度室，一份交厂统计员。
主洗车间根据集团公司及矿的洗精煤计划,对原煤仓中的原煤进
行洗选,生产出精煤、洗混煤、煤泥和洗矸石等产品,这此产品装仓后
供煤质科销售。各种产品均通过皮带秤进行计量产量,集控员将当班
产量填写在主洗车间班日报表上,一式两份,班长签字，当班结束后将
产量电话报矿调度室。一天三个班结束后,值班厂长在主洗车间班日
报表上签字确认,一份由中班集控员送矿高度室,一份交厂统计员。
干燥车间把主洗车间生产的湿煤泥通过火力干燥后生产出干燥
煤泥，供煤质科销。通过皮带秤计量干煤泥产量。集控员将当班产量
填写在干燥车间班日报表上，一式两份，班长签字,当班结束后将产
量电话报矿高度室。一天三个班结束后,值班厂长在主洗车间班日报
表上签字确认,一份由中班集控员送矿高度室，一份交厂统计员。
选煤厂完成集团公司及矿下达的各项指标任务,为矿创造最大的
经济效益和社会效益。
选煤厂工艺流程
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选煤厂工艺流程，包括重介车间选煤工艺、主洗车间选煤工艺及
干燥工艺。ﻭ一、重介车间选煤工艺
选煤厂重介车间采用重介斜轮分选工艺,毛煤经重介车间分选后,
生产出原煤、块煤和矸石等产品。
毛煤从主井提升到箕斗仓,经１０0给煤机入１０1皮带机，在
101皮带机机头设有１4４除铁器，把毛煤中的铁器吸出,铁器分类装
车运走。1０1皮带以下分A、B两个系统,两个系统的原理一样，现
以Ａ系统为例进行介绍。煤流经溜槽进入102棒条筛,大于140毫米
的大块经大块溜槽进入西手选皮带,手选工将大块矸石捡出，捡出的
矸石装车，由运搬队负责运往矸石山。大块煤经1１６、117皮带机
进入１00２块煤皮带,最后进入块煤仓。
102筛下煤经溜槽进入1０4螺旋筛，大于50毫米小于140毫
米的煤进入1０6斜轮分选机,在介质的作用下完成分层,分选出块煤
和矸石。块煤由排煤轮排至１08块煤振动筛,由拣杂工将块煤中的杂
物拣出，块煤脱水脱介后经溜槽进入100２块煤皮带,然后进入块煤
仓。矸石经排矸轮排至1１０矸石振动筛，脱水脱介后进入114皮带,
经溜槽进入1００1皮带,进入矸石仓。再通过手选皮带人工将夹矸拣
出后，矸石经矿车外运到矸石山,夹矸破碎后地销。１04螺旋筛的筛
下物即原煤，经溜槽进入115皮带，经溜槽进入201皮带，进入原
煤仓。
二、主洗车间选煤工艺ﻭ选煤厂主车间采用有压给料的两产
品重介质旋流器主再洗、粗煤泥重介分选、细煤泥浓缩压滤的选煤工
艺。原煤经主洗车间洗选后，生产出精煤、中煤、矸石和煤泥等产品。
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入洗原料煤自原煤仓，经２１5（或２1６）、2４0、301皮带
进入主洗车间缓冲仓。进入缓冲仓之前，设3４4除铁器,用来吸走原
煤中的铁器。原煤经30４给煤机进入2040脱泥筛进行湿法预先脱
泥。脱泥筛为二层筛,上层筛孔2.5mm,下层筛孔0．6３mm。一层筛
上物进入２00区重介混料桶与2００区合格介质充分混合后,经20９
0混料泵打入200区重介质旋流器,分选出中精煤和矸石两产品。矸
石经2165直线振动筛脱水脱介后,由8０1皮带运至矸石仓。ﻭ中
精煤经固定筛和21６0振动筛脱介脱水处理后进入4０0区重介混料
桶，脱泥筛的二层物料进入4０0区重介混料桶同２16０中精煤筛的
出料与4００区合格介质充分混合后，用4090混料泵打入4００区
两产品重介质旋流器，在低密度条件下,分选出精煤和中煤,精煤经固
定筛和418０精煤振动筛脱介脱水处理，4210精煤离心机二次脱水
后作为最终精煤产品，经501精煤皮带,50３皮带转载入1＃、2＃、
3＃精煤仓。中煤经过固定筛和４185中煤振动筛脱介脱水处理，4235
中煤离心机二次脱水后作为最终中煤产品经5０２中煤皮带入4＃混
煤仓。
高、低密度分选区脱介筛一段脱出的合格介质返回各自系统的合
格介质桶,脱介筛二段（经喷淋水冲洗)脱出的稀介质返回各自系统的
稀介质桶。2０0区稀介质桶中的稀介质用2320稀介泵打入200区
的2３3０和2３40磁选机,通过磁选机磁选后,精矿返回200区合格
介质桶,磁选尾矿进入煤泥桶。4００区稀介质桶中的稀介质用4290
稀介泵打入400区的４300磁选机,通过磁选机磁选后,精矿返回40
０区合格介质桶,磁选尾矿进入煤泥桶。脱泥筛的筛下水也进入煤泥
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桶，煤泥桶中的煤泥水用煤泥泵打入煤泥浓缩分级旋流器进行处理，
煤泥浓缩分级旋流器的溢流进入浓缩池处理。浓缩分级旋流器底流有
两条路径，可以通过326０高频筛脱水后,掺入中煤中。底流也可以
进入粗煤泥分选系统继续分选。底流经弧形筛脱水后进入煤泥混料桶,
用混料泵打入三产品煤泥重介旋流器和螺旋分选机,分选出精煤泥与
尾煤泥经过弧形筛脱介,合介进入混料桶,筛上物加水稀释给入磁选机,
磁选精矿进入混料桶；精煤磁选尾矿经弧形筛、高频筛及煤泥离心机
脱水得到精煤泥产品掺入精煤中。尾煤泥磁选尾矿经弧形筛、高频筛
脱水掺入中煤中。细粒煤泥进入浓缩池，经絮凝沉淀后，浓缩机底流
用泵打入压滤机进行脱水处理,回收细颗粒煤泥。煤泥经930皮带转
载入煤泥场,也可经干燥车间火力干燥,得到干煤泥产品。
三、干燥工艺
压滤煤泥经9３０皮带入密封式刮板机,进入滚筒干燥机。外界冷
空气经鼓风机在热风炉炉膛加热后,产生高温气体，与湿基煤泥滤饼
在滚筒干燥机中完成质热交换，降低煤泥水分,得到干燥煤泥产品,干
燥煤泥经９１9、9２０、921、922皮带转载，进入煤厂大棚下外销。
在滚筒干燥机中热交换后的尾气经旋风除尘器、引风机，湿式除尘器
两次除尘后,尾气经烟囱排到大气中。
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