公差表
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2023年2月9日发(作者：ma是什么职位)实用标准文案
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公差与配合
1．基本偏差系列及配合种类
实用标准文案
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自由公差的概念及公差等级表
何谓自由尺寸公差？
旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基
准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。在自由尺寸公
差的注解中提示；
①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负
偏差（±）。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注
出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，
公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺
寸的极限偏差，规定有三条：
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，
②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。③未
注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）?IT（即
Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用?IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加
工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
·括号内的参考尺寸；
实用标准文案
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·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1线性尺寸的极限偏差数值
公差等级
尺寸分段
0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400
>400～
1000
>1000～
2000
>2000～
4000
f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-
m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4
v(最粗级)-±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8
表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值
公差等级
尺寸分段
0.5～3>3～6>6～30>30
f(精密级)
±0.2±0.5±1±2
m(中等级)
c(粗糙级)
±0.4±1±2±4
v(最粗级)
表3角度尺寸的极限偏差数值
公差等级
长度分段
≤10>10～50>50～120>120～400>400
f(精密级)
±1°±30'±20'±10'±5'
m(中等级)
c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10'
v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
另附：基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
.2．标准公差值及
孔和轴的极限偏差
值
实用标准文案
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标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
基本尺寸mm
公差等级
IT5
IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12
>6～10
>10～18
>18～30
>30～50
>50～80
>80～120
>120～180
>180～250
>250～315
>315～400
>400～500
6
8
9
11
13
15
18
20
23
25
27
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
97
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
155
58
70
84
100
120
140
160
185
210
230
250
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
400
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
630
实用标准文案
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孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
公
差
带
等
级
基本尺寸mm
>0～
18
>18～
30
>30～
50
>50～
80
>80～
120
>120～
180
>180～
250
>250～
315
D
8
+77
+50
+98
+65
+119
+80
+146
+100
+174
+120
+208
+145
+242
+170
+271
+190
▼9
+93
+50
+117
+65
+142
+80
+174
+100
+207
+120
+245
+145
+285
+170
+320
+190
10
+120
+50
+149
+65
+180
+80
+220
+100
+260
+120
+305
+145
+355
+170
+400
+190
11
+160
+50
+195
+65
+240
+80
+290
+100
+340
+120
+395
+145
+460
+170
+510
+190
E
6
+43
+32
+53
+40
+66
+50
+79
+60
+94
+72
+110
+85
+129
+100
+142
+110
7
+50
+32
+61
+40
+75
+50
+90
+60
+107
+72
+125
+85
+146
+100
+162
+110
8
+59
+32
+73
+40
+89
+50
+106
+60
+126
+72
+148
+85
+172
+100
+191
+110
9
+75
+32
+92
+40
+112
+50
+134
+60
+159
+72
+185
+85
+215
+100
+240
+110
10
+102
+32
+124
+40
+150
+50
+180
+60
+212
+72
+245
+85
+285
+100
+320
+110
F
6
+27
+16
+33
+20
+41
+25
+49
+30
+58
+36
+68
+43
+79
+50
+88
+56
7
+34
+16
+41
+20
+50
+25
+60
+30
+71
+36
+83
+43
+96
+50
+108
+56
▼8
+43
+16
+53
+20
+64
+25
+76
+30
+90
+36
+106
+43
+122
+50
+137
+56
实用标准文案
精彩文档
9
+59
+16
+72
+20
+87
+25
+104
+30
+123
+36
+143
+43
+165
+50
+186
+56
H
6
+11
0
+13
0
+16
0
+19
0
+22
0
+25
0
+29
0
+32
0
▼7
+18
0
+21
0
+25
0
+30
0
+35
0
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0
+46
0
+52
0
▼8
+27
0
+33
0
+39
0
+46
0
+54
0
+63
0
+72
0
+81
0
▼9
+43
0
+52
0
+62
0
+74
0
+８７
0
+100
0
+115
0
+130
0
10
+70
0
+84
0
+100
0
+120
0
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0
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0
+185
0
+210
0
▼
11
+110
0
+130
0
+160
0
+190
0
+220
0
+250
0
+290
0
+320
0
K
6
+2
－9
+2
－11
+3
－13
+4
－15
+4
－18
+4
－21
+5
－24
+5
－27
▼7
+6
－12
+6
－15
+7
－18
+9
－21
+10
－25
+12
－28
+13
－33
+16
－36
8
+8
－19
+10
－23
+12
－27
+14
－32
+16
－38
+20
－43
+22
－50
+25
－56
N
6
－9
－20
－11
－28
－12
－24
－14
－33
－16
－38
－20
－45
－22
－51
－25
－57
▼7
－5
－23
－7
－28
－8
－33
－9
－39
－10
－45
－12
－52
－14
－60
－14
－66
8
－3
－30
－3
－36
－3
－42
－4
－50
－4
－58
－4
－67
－5
－77
－5
－86
P6－15－18－21－26－30－36－41－47
实用标准文案
精彩文档
－26－31－37－45－52－61－70－79
▼7
－11
－29
－14
－35
－17
－42
－21
－51
－24
－59
－28
－68
－33
－79
－36
－88
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
公
差
带
等
级
基本尺寸mm
>10～
18
>18～
30
>30～50
>50～
80
>80～
120
>120～
180
>180～250
>250～
315
d
6
－50
－61
－65
－78
－80
－96
－100
－119
－120
－142
－145
－170
－170
－199
－190
－222
7
－50
－68
－65
－86
－80
－
105
－100
－130
－120
－155
－145
－185
－170
－216
－190
－242
8
－50
－77
－65
－98
－80
－
119
－100
－146
－120
－174
－145
－208
－170
－242
－190
－271
▼9
－50
－93
－65
－117
－80
－
142
－100
－174
－120
－207
－145
－245
－170
－285
－190
－320
10
－50
－120
－65
－149
－80
－
180
－100
－220
－120
－260
－145
－305
－170
－355
－190
－400
f
▼7
－16
－34
－20
－41
－25
－50
－30
－60
－36
－71
－43
－83
－50
－96
－56
－108
8
－16
－43
－20
－53
－25
－64
－30
－76
－36
－90
－43
－106
－50
－122
－56
－137
9
－16
－59
－20
－72
－25
－87
－30
－104
－36
－123
－43
－143
－50
－165
－56
－186
g
5－6－7－9－10－12－14－15－17
实用标准文案
精彩文档
－14－16－20－23－27－32－35－40
▼6
－6
－17
－7
－20
－9
－25
－10
－29
－12
－34
－14
－39
－15
－44
－17
－49
7
－6
－24
－7
－28
－9
－34
－10
－40
－12
－47
－14
－54
－15
－61
－17
－69
h
5
0
—8
0
—9
0
—11
０
—13
０
—15
０
—18
０
—20
０
—23
▼6
0
—11
0
—13
0
—16
０
—19
０
—22
０
—25
０
—29
０
—32
▼7
0
—18
0
—21
0
—25
0
—30
0
—35
0
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0
—46
０
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8
0
—27
0
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0
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—46
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0
—72
0
—81
▼9
0
—43
0
—52
0
—62
0
—74
0
—87
0
—100
0
—115
0
—130
K
5
+9
+1
+11
+2
+13
+2
+15
+2
+18
+3
+21
+3
+24
+4
+27
+4
▼6
+12
+1
+15
+2
+18
+2
+21
+2
+25
+3
+28
+3
+33
+3
+36
+4
7
+19
+1
+23
+2
+27
+2
+32
+2
+38
+3
+43
+3
+50
+4
+56
+4
M
5
+15
+7
+17
+8
+20
+9
+24
+11
+28
+13
+33
+15
+37
+17
+43
+20
6
+18
+7
+21
+8
+25
+9
+30
+11
+35
+13
+40
+15
+46
+17
+52
+20
7
+25
+7
+29
+8
+34
+9
+41
+11
+48
+13
+55
+15
+63
+17
+72
+20
N
5+20+24+28+33+38+45+51+57
实用标准文案
精彩文档
+12+15+17+22+23+27+31+34
▼6
+23
+12
+28
+15
+33
+17
+39
+20
+45
+23
+52
+27
+60
+31
+66
+34
7
+30
+12
+36
+15
+42
+17
+50
+20
+58
+23
+67
+27
+77
+31
+86
+34
p
5
+26
+18
+31
+22
+37
+26
+45
+32
+52
+37
+61
+43
+70
+50
+79
+56
▼6
+29
+18
+35
+22
+42
+26
+51
+32
+59
+37
+68
+43
+79
+50
+88
+56
7
+36
+18
+43
+22
+51
+26
+62
+32
+72
+37
+83
+43
+96
+50
+108
+56
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
分
类
形状公差位置公差
项
目
直线
度
平面
度
圆
度
圆柱
度
平行
度
垂直
度
倾斜
度
同轴
度
对称
度
位置
度
圆跳
动
全跳
动
符
号
圆度和圆柱度公差μm
实用标准文案
精彩文档
主参数d(D)图例
公
差
等
级
主参数d(D)mm
应用举例
>6
～
10
>10
～
18
>18
～
30
>30
～
50
>50
～
80
>80
～
120
>12
0～
180
>18
0～
250
>250～
315
>315～
400
>400～
500
5
1.5
2
2.52.5
34578910
安装E、C级滚动
轴承的配合面，通
用减速器的轴颈，
一般机床的主轴。
6
2.5
344568
10
121315
745678
101214
161820
千斤顶或压力油
缸的活塞，水泵及
减速器的轴颈，液
压传动系统的分
配机构
8689
1113151820
232527
99
529
323640
起重机、卷扬机用
滑动轴承等
154046
525763
直线度和平面度公差μm
主参数L图例
实用标准文案
精彩文档
公
差
等
级
主要参数Lmm
应用举例
≤
10
>10
～
16
>16
～
25
>25～
40
>40
～
63
>63～
100
>10
0～
160
>160
～250
>25
0～
400
>40
0～
630
52
2.53456810
1215
普通精度的机床导轨
63
456810
12
15
2025
75
6810
12
15
20
25
3040
轴承体的支承面，减速器的
壳体，轴系支承轴承的接合
面
881012
15
20
25
30
40
5060
9121520
25
30
40
50
60
80100
辅助机构及手动机械的支承
面，液压管件和法兰的连接
面
10202530
40
50
60
80
100
120150
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d(D)图例
实用标准文案
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公
差
等
级
主参数L、d（D）mm应用举例
≤
10
>10～
16
>16～
25
>25～
40
>40～
63
>63～
100
>100～
160
>160～
250
>250～
400
>400～
630
5
56810
垂直度用于
发动机的轴
和离合器的
凸缘，装D、
E级轴承和
装C、D级轴
承之箱体的
凸肩
6
8105060
平行度用于
中等精度钻
模的工作面，
7～10级精
度齿轮传动
壳体孔的中
心线
712
1520100
垂直度用于
装F、G级轴
承之壳体孔
的轴线，按
h6与g6连接
的锥形轴减
速机的机体
孔中心线
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820
253120150
平行度用于
重型机械轴
承盖的端面、
手动传动装
置中的传动
轴
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm
主参数d(D)、B、L图例
公
差
等
级
主参数d（D）、B、Lmm
应用举例
>3～
6
>6~10
>10～
18
>18～
30
>30～
50
>50～
120
>120～
250
>250～
500
5
34568101215
6和7级精度齿
轮轴的配合
面，较高精度
的快速轴，较
高精度机床的
轴套
6
5681012152025
实用标准文案
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7
810
8和9级精度齿
轮轴的配合
面，普通精度
高速轴
（100r/min以
下），长度在
1m以下的主传
动轴，起重运
输机的鼓轮配
合孔和导轮的
滚动面
M
12152
表面粗糙度
表面粗糙度R
a
值的应用范围
粗糙度代号
光洁度
代号
表面形
状、特征
加工方法应用范围
ⅠⅡ
除净毛
刺
铸、锻、冲压、
热轧、冷轧
用于保持原供应状况的表面
微见刀
痕
粗车，刨，立铣，
平铣，钻
毛坯粗加工后的表面
可见加
工痕迹
车，镗，刨，钻，
平铣，立铣，锉，
粗铰，磨，铣齿
比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角
微见加
工痕迹
车，镗，刨，铣，
刮1～2点／cm2，
拉，磨，锉滚压，
铣齿
不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，
倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的
上下面，轴或孔的退刀槽
看不见
加工痕
迹
车，镗，刨，铣，
铰，拉，磨，滚
压，铣齿，刮1～
2点／cm2
IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套
筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，
齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与
毡圈的摩擦面
可辨加
工痕迹
的方向
车，镗，拉，磨，
立铣，铰，滚压，
刮3～10点／cm2
IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带
轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精
度滚动轴承相配合的箱体孔
实用标准文案
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微辨加
工痕迹
的方向
铰，磨，镗，拉，
滚压，刮3～10
点／cm2
IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿
轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动
轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工
作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8级精
度蜗杆的齿面
不可辨
加工痕
迹的方
向
布轮磨，磨，研
磨，超级加工
IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级
精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度
齿轮的工作面
暗光泽
面
超级加工
仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作
面；塞的外表面；活汽缸的内表面
注：1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如
原光洁度（旧国标）为▽5，R
a
的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，
取该值有利于加工。
2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光
洁度为▽5，R
a
的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。