2024年1月11日发(作者：)
我厂设备管理存在的问题及对策
TPM 设备管理体系是企业基础建设的一项重要内容，加强 TPM 设备管理体系 的推进，有利于提升企业的竞争力，尤其在当前设备种类多元化，技术高端化的 背景下，加强企业设备管理更显重要。根据我厂设备管理过程中存在的主要问题 提出了一些解决方法。
一、 当前我厂设备管理存在的问题
（1） 管理机构不健全，管理制度不完善
公司领导十分重视购置设备，但由于使用人员对设备的管理、软件建设没有 跟上， 只求验收达标， 管理设备思想淡化， 把主要精力放在确保人员不出问题上， 而认为一些设备器材损坏、丢失无关紧要；虽规章制度都明确，但具体实施比较 差。有文件要求，但无相关监督检查。即使检查也只是例行公事，工作做得不细 不深。管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、 压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由 此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作 很难实施。
（2） 设备损耗严重，存在较高的安全隐患
一些仍缺乏完整、严格的设备管理制度，对设备的台账、技术资料档案的建立等 工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，甚至在购买了新设备后，没有及 时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成固定 资产的流失。设备带“病”作业在工作中也经常存在，严重威胁着员工的生命安 全和设备安全。
（3） 设备配置缺乏统一性和通用性
所购设备没有统一标准，同一设备厂家各异；设备的不统一，使得通用设备 资源（备件）无法共享。
（4） 设备维护保养不够，设备管理技术力量薄弱
不少部门负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意 产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶生产、抢进度， 而不惜拼设备；造成设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操 作，由于设备管理观念比较淡薄，把先进的设备及器材当成简单的工作工具。对 一些具有一定科技含量的技术设备，忽视其设备技术的工作原理、使用功能和维 护保养等深层次的专业知识和先进技术。导致设备的严重损坏；缺乏有关基础技 术资料，不了解各类设备使用和维护要求，造成设备损坏。
（5） 设备维修“滞后”，浪费严重
由于目前公司还未能有效地实行点检制度等保养措施， 设备维修管理往往局限于 “事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期 发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。设备“浪 费维修”的现象也十分严重，很多采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要设 备能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。
二、 设备管理的对策
（1） 完善管理体制，健全规章制度
建立并完善设备管理机构， 实行统一规划， 专人负责， 进行全面的综合管理。 努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分 发挥各级职能人员的积极性。贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，
让每台设备都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化生产和设 备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、安全生产、设 备的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随 意变动其工作岗位，以免影
响机械设备性能的了解与掌握程度。
（2） 大力培训提高人员专业素质
随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越 来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科 学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因 此，企业要想从根本上提高全体管理人员和维修人员的专业技术素质，就应采取 “走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技 术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。企业也 可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大 家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据生产的具体情况， 采用示范表现、 专题讲座、 参观学习等形式， 及时推广、 宣传有实效的经验体会， 以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。设备只有在高 素质的人员手中才能充分发挥其生产力； 在加强 TPM 设备管理体系推进的同时加 大人才的培养力度，才能保证生产经营中立于不败之地。要注重对人员的培养， 为他们提供自学成才，岗位成才的平台。
总结经验：
要深刻理解设备管理是一个系统工程， 需要各方面人员的全面参与、 积极配合； 要深刻理解设备管理是一个系统工程， 需要各方面人员的全面参与、 积极配合； 其次，要认识到设备管理工作无论在任何情况下，都要提高设备完好率、 其次，要认识到设备管理工作无论在任何情况下，都要提高设备完好率、保证 设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、 设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中 心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。 心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样 TPM 设备管理体系 才能更好 得到推进 设备管理工作才能做得更好。 更好的 推进， 才能更好的得到推进，设备管理工作才能做得更好。
