2024年1月11日发(作者：)
人防工程防护设备质量检测培训总结
培训总结
短短两天的培训，眨眼之间就过去了。这天两天时间虽然短暂，但却十分充实，在紧凑的日程安排和专家的精心讲解之中，我对人防工程的相关内容有了一个初步的了解并且受益颇深。
所谓对人防工程的初步了解，主要是从第一天的培训中得来的。第一天的培训主要内容就是来自总参工程兵第四设计研究院四位专家的精心讲授，可谓声情并茂、图文并举。在关于《防护设备概述与质量检测技术》的讲座中，我逐步了解了防护设备的作用和分类、防护设备的发展概况、防护设备的技术标准与质量要求、工程验收时防护设备的质检项目、防护设备的常见质量问题和部分生产安装条件等六大部分的内容；在关于《防护设备生产工艺流程与质量控制要点》的讲座中，我基本了解了防护设备生产质量控制的重要性、防护设备生产质量控制的技术要点、防护设备生产质量控制的控制方法和控制检测内容等四大部分的内容；在关于《防护设备安装工艺流程与质量控制要点》的讲座中，1
我大致了解了安装工作在防护设备全过程中的重要性、防护设备安装质量控制中对生产产品质量的要求、安装工作应制定的施工组织计划和安装质量检测执行的标准等四大部分的内容；在关于《人民防空工程防护设备质量检测与施工验收标准》和《人民防空工程防护设备实验测试与质量控制标准》的宣讲中，我较为深入的了解了两本规范的内容，对规范中的术语、符号、公式、图表都有了一个全面的正确的认识，对规范中的重点内容和与我们检测工作相关的内容，也有了新的体会和见解。
所谓的受益颇深，主要是在第一天对基本知识初步了解的基础上，进行了第二天的生产现场质检观摩和技术交流之中体会到的。首先，在生产现场观摩中，我看到了一个积极向上、精诚团结的民营企业，这家企业融合了环境艺术和现代化生产厂房于一身，既有现代化的检测中心、生产设备、产品检测仪器、标准的生产厂房，又有丰富多彩的艺术馆、体育馆和咖啡厅等等，可谓环境优美，功能齐全。但最令我动容的并不是这些，而是这家企业员工的精神面貌：踏实肯干、积极进取、团结一致。我想这一2
定和企业文化企业精神息息相关。他们秉承着“居安思危，开拓自强”的精神，崇尚“天道酬勤，求实创新”的理念，他们这种坚定的信仰和拼搏的精神才是我真正需要学习的！其次，在技术交流大会上，我也收获颇丰。我了解了检测公司（或检测中心）和生产设备厂、质量监督管理站等
相关部分之间的关系，这为以后的工作和如何做好工作提供了前提。在其他员工的提问中，出现一种情况，就是提出了一些并不专业的问题，甚至会闹出笑话的问题，这使我认识到：作为一个检测人员，最基本的应该是提高自身的专业素养，加强自身的专业学习，如果自己对该领域都搞不清楚，又怎样去检测别人？最后，我的一个较为深刻的体会是：一定要有责任心。比如在出具检测报告时，必须严格按照相关规范的内容去评判，去执行。专心、细心、耐心的去做好每一份检测报告。只有一个有责任心的人，才会有益于家庭，有益于公司，有益于社会！
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千里之行，以终为始。培训已经结束了，但真正的学习才刚刚开始，我愿在民防检测中深入学习，胜任工作，为民防国防事业做出自己的贡献！
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质量培训总结
在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。
水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和GB175-201*《通用硅酸盐水泥》，GB9774-201*《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。
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控制室，主要测水泥烧失量，比表面积，细度，SO3含量。烧失量，先称1g样品放入瓷坩埚中，再放到950℃±25℃马弗炉中灼烧15-20min，冷却后重新称重，灼烧后水泥样品重量差值就是烧失量2/g，2/g。细度的规格分两种：45μm（每隔一个小时测一次）和80μm（每四个小时测一次）称一定重量a放到水泥标准筛，然后用水冲五六分钟，冲完后烘干，称量剩下的重量b。a的重量80μm：25克，45μm：10克，原料掺量不一样，修正系数会变化。45μm以b=123，计算：123×10×109=134％。80μm以b=035计算，035×4×089=512％。过程：80μm，称25克，冲洗3分钟，冲洗速度（005±002），烘干称余数，45μm，称10克，冲三分钟，速度（005±002），烘干，称余数。计算：余数×4×089，称25克用。（80μm细度）；余数×10×109，称10克用。（45μm细度）。细度：意思就是漏过之后剩下的粗水泥占总体重量的比例。SO3含量：秤取02，放入烧杯，加入50毫升的蒸馏水（热），放入搅拌器上，搅拌7分钟，过滤冲3遍，烧杯刻度到100毫升，再放入搅拌器，搅拌3分钟，在过滤冲树脂3遍，烧杯5
刻度200m，加入甲基红指示剂3滴，再用氨水缓冲，搅拌至变色为止（亮黄色）。（滴定量树脂空白）×滴定数÷称量（02）。
烧失量是指配料在烧成过程中所排出的结晶水，碳酸盐分解出的CO2，硫酸盐分解出SO2以及有机杂质被排除后物量的损失。烧失量是用来限制石膏和混合材的杂质的，以保证水泥质量，熟料≤1%，出磨内控≤45%，国标≤5%。比表面积是指单位质量的水泥粉末具有的总面积，以每平方厘米每克或每平方米每千克，比表面积越大，水泥强度越大。细度，是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较安全，早期强度也越好，但在空气中硬化收缩性较大，成本也越小，水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。硅酸盐水泥细度用比表面积表示，比表面积（/g），国家（GB175-200）水泥，火山灰质硅酸盐水泥的细度的筛余表示，80μm≥10％，45μm≥30％合格。SO3含量：水泥中SO过量，可能导致安定性不合格（过量，与水化学反应生成的铝胶生成Aft,这是水泥硬化后生成的AFt，造成体积膨胀，对水泥结构造成破坏），加稀释三乙6
醇胺10m，加入一点cm到绿色银亮出现，滴至绿色银光消失，并出现微红色。（滴定量）消耗数×滴定数÷称量数÷5608水分（原来称取数－烘干的）×4CaCO3：（皮管滴定数：消耗数）×（90的滴定度÷称量（005）÷5608）f-CaO：游离氧化钙皮管滴定量×滴定度（给定的）÷称量（04）15％。游离氧化钙：f-CaO准确称取试样04克，于干燥的250毫升的锥形瓶中加入30m乙醇溶液，轻摇锥形瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子，放在测定仪上，开启电源开关，调整工作时间到25分钟，让较低的速度搅拌溶液，同时开温，电压表指针调整到170V左右的位上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，按启动键，开始计时，稍降温度，电压表到100V左右，稍增大转速，定时结束后，萃取完毕，取下锥形瓶，用苯甲酸无水乙醇标准溶液，滴定之红色消失，看滴定量，在关闭仪器的电源开关。
各种试验结果的控制指标：⑴出磨水泥：①细度：80μm15±15％（控制一天测一次，物检一个月测一次）②比表面积：2/g2/g③SO3：m粒度）⑵混合材：①废石：a、水分≤50%b、7
烧失量≤100%c、粒度≤30%（30mm）②石灰石：a、水分≤30%b、粒度≥80%（2mm）；≤30%（30mm）c、CaCO3含量≥92%d、A2O3≤25％③粉煤灰：a、水分≤10%b、f-CaO≤10%c、烧失量≤80%d、细度≤45%（45μm）e、SO3≤30%f、活性指数：70④粗灰：a、水分≤2%b、LOSS≤10%c、SO3≤、活性指数≥65（3）脱硫石膏：①粒状：a、水分100%b、2mm粒度≥80%c、m≥80%30mm≤30%
各项指标的具体原理：⑴稠度（需水性）：在其他条件形同的情况下，需水量越小，水泥的质量越高；表示方法：①标准稠度用水量②一定水灰比下的胶沙流动度；国家标准（用水量范围）：普通硅酸盐水泥23-28%，我们公司23-28%；大致原理：水泥净浆标准稠度是标准稠度试杆（或试锥）沉入水泥净浆中一定深度时水泥浆中所需加入的水量。⑵凝结时间测定：①初凝时间（≥45min）：当试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与水泥净浆面接触（即调整零点），拧紧螺丝。1-2秒后突然8
放松，是真垂直自由沉入净浆。观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉到2-3mm时，即水泥达到初凝状态。②终凝时间（≤10h）：实验过程一样，时。⑶安定性（体积）：①影响因素：a、熟料中MgO对水泥安定性的不良影响，MgO生成Mg（OH）2时固相体积增大248倍，局部体积膨胀，降低水泥强度。b、熟料中游离氧化钙（f-CaO）对水泥的影响：f-CaO与水反应生成Ca（OH）2,因粗相固体增大198倍，如果这一过程在水泥硬化前完成，对水泥安定性无危害。但水泥中f-CaO在常温下反应慢，至水泥混凝土硬化后较长一段时间内完成水化；c、SO3含量：SO3生成钙矾石固相体积增大到222倍。②测定方法：沸煮法a、基本原理：水泥中游离氧化钙的水化速度随温度升高而加快。经养护24小时后水泥净浆试饼或雷氏夹试件，经过3个小时连续沸煮后，绝大部分游离氧化钙已经水化，由于游离钙水化产生体积膨胀对水泥安定性影响亦已充分体现。根据沸煮后试饼变形情况或雷氏夹平均膨胀值大小来判断安定性好坏。安定性检验方法中雷氏法为标准法，试饼法为代用法。c、数据指标：沸煮温度100℃；箱子溶9
液31L；升温时间（20℃-100℃）30±5min；。控制指标，平均不超过50。
物检强度测试（小磨机研磨），沙：水：水泥=67:11:22（6:1:2），比如沙：1350g±5g，水225m，水泥450g，样品大小：160×40×40mm，在水温20±1℃下养护。
⑴出磨水泥强度：①抗压：烧杯，加水25m，搅拌下加入5m盐酸。玻璃压碎块状物（分解完全），加水50m，加热15min（放入蒸气浴中），滤纸过滤，热水洗涤10次，倒入原烧杯，加入100mNaOH溶液，加入15min，搅动2-3次，取下杯子，加1-2滴指示剂，滴加盐酸呈红色，再过量8-10滴，滤纸过滤，热硝酸铵溶液洗14次，放入瓷坩埚，950-1000℃高温灼烧冷却称量，反复灼烧。
2、SiO2的测定方法：试样以无水碳酸烧结，盐酸溶解，加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发，使硅酸凝聚，滤出的沉淀用氢氟酸处理后，失去的质量即为SiO2量，加上滤液中比色回收的SiO2量即为SiO2量。
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3、Fe2O3含量的操作方法：在gC2含量的测定方法：以氢氟酸-高氯酸分解或硼酸锂熔融-盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰，在空气-乙炔火焰中，处理测定吸光度。
7、硫酸盐-三氧化硫（SO3）的测定方法：在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。
8、氯化钾和氯化钠的测定方法：水泥经氢氟酸-硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣，以氨水和碳酸铵分离Fe、A、Ca、Mg，滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。
9、游离氧化钙（f-CaO）的测定方法：乙二醇在65-70℃时与水泥熟料中f-CaO作用生成乙二醇钙，经过滤分离残渣后，以甲基红溴甲酚氯作用指示剂，用盐酸标准溶液滴定。
各原料检测项目（除熟料）：
1、石灰石：SiO2，Fe2O3，A2O3，CaO，MgO；2、煤矸石：烧失量、粒度和水份；3、粉煤灰：烧失量、水份、f-CaO和SO3；
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4、矿渣：SiO2，Fe2O3，A2O3，MnO，CaC2，MgC2，二氧化钛；5、石膏：不溶物，氧化钡法测SO3，结晶水，离子交换法测SO3，SiO2。
通过对水泥质量知识的学习和掌握，我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解，海螺水泥的质量控制很严格，质控处的学习中，员工对质量控制的认真严谨态度使我坚定了对海螺水泥的信心，作为一名海螺的员工，我倍感骄傲。XX
201*年4月3日
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