2023年12月3日发(作者：)
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油田开发过程中的主要风险及控制措施
一、锅炉岗风险控制与削减
序号
风险 风险
原因分析
点源 预想
①锅炉运行压力超过最高工作压力,锅筒炉管局部过热锅炉超过额定值；爆炸
②水垢太厚或严重缺水；③腐蚀严重;④设计不合理.
①给水质量不良造成结垢及腐蚀；②锅炉在安装检修时锅炉杂物落在管子爆管内堵塞锅炉；事故 ③水位过低或严重缺水;④严重氧腐蚀；⑤烟道燃烧室隔火墙损坏。
①配风不当，使可燃物未能炉膛完全燃烧;②烟管烟气进入烟爆炸道，低温运行,尾部烟气流速过二次低；③烟道积燃烧存可燃物;④事故 燃烧不良；⑤没有装自动切换装置。
控制及
削减措施
应急措施
①保持锅炉负荷稳定，防止负荷降低,气压升高严密监视水位；②若发现缺水，禁止加水；③定期对压力表校验，符合水质标准定期排污；④严把新装锅炉质量。
立即采取紧急
停炉措施
1 锅炉
①炉破裂不严重，能保持水位故障不会迅速扩大，可短时间内降低负荷运行，等备用炉启动后再停炉；②严重爆管必须采取紧急停炉措施，立即停止供给燃料，停止鼓风机，关闭全部风室挡板，关闭给水阀，防止更大事故发生,室内烟气和蒸汽消除后进行检查。
①停止供给燃料，关闭阀门,停止鼓风机减弱风量，关小总进气阀,降低锅炉负荷；②检查封闭锅炉尾部漏风门孔，向烟道内喷入蒸汽或用灭火机灭火；③熄火后全面检查锅炉设备，正常后投入运行。
①严把安装验收关，杜绝杂物进入炉管；②严格执行国家低压锅炉水质标准;③必须加强巡查；④防止烟气走短路而造成局部炉管过热。
①加强岗位培训，严格按照规程点炉，合理调整燃料与风量配比，使其达到完全燃烧；②定期检查烟道挡板,防止烟气不能正常排出；③停炉检修期间，认真清理烟道.
1 安全阀不开启或漏气不到开启压力时开启发生爆炸事故
点火爆炸事故
天
然
气
①安全阀安装方位错误；②安全阀与锅筒间有取用蒸汽的连管线;③安全阀定压不准；④杠杆加重物.
①安全阀在锅炉压力超过规定值不开启，应立即停炉，进行手动排污；②切断安全阀和锅筒之间的取用蒸汽管线;③重新定压;④拿走杠杆重物
①定期对安全阀进行手动排气检验，安全阀定期检验；②避免安全阀与锅筒之间管段上加装切断阀。
2
炉内有残余气体或末通风10分钟。
①闸门泄露容发生易使人发生中人员毒；②放空阀中毒门末关，阀门事故
关不严。
①天然气压力不平稳；②炉突然体通风不畅，熄火
配风不好;③设计不合理。
立即关闭供气阀进行紧急停炉。
点炉前进行检查，点火前进行通风排除残余气体。
3
燃
烧
器
①立即打开门窗，加强通风；②切断漏气阀①按时对阀门进行检门；③对中毒人员采取查；②对司炉人员进紧急救助措施，并向有行安全教育.
关人员汇报。
①对天然气进行放空,保证天然气压力①对于熄火立即停止平稳。进行放空严格供气加强通风,通风10执行操作规程；②保分；②点炉后对锅炉进证炉体通风畅通；③行全面检查。
严格把好安装质量关.
4
5
温度突然升高，烟
烟道道
堵塞，烟筒倒塌
机械循环伤泵、补人、水泵、电弧增压光伤泵
人
①保温层脱落，过热；②①减少天然气压力；
烟筒挂灰多；②暂时停炉清灰；
③烟筒绷绳③拧紧绷绳。
松。
①天然气压力要求平稳;②定期进行清理定期检查。
①员工没戴劳保用品；②机泵靠背轮未装防护罩；③违章操作带负荷拉闸。
①员工遵守“三穿一①立即停止运行，拉下戴”规定；②必须安刀闸救人；②因断电采装防护罩；③严格遵取停炉措施，并向有关守操作规程,严禁带人员汇报。 负荷拉闸，电器部分要定期进行保养。
2 二、脱水岗风险控制与削减
序号
风险
点源
风险
预想
原因分析
1。地线接触不好
控制及
消减措施
应急措施
此三条内容的处理措施基本一致，首先要抢救伤者，然后派电工进行处理检修，恢复正常后，平时要进行好保养和监护。
切断脱水器控制柜电源，检查漏电处装好接地线，恢复正常生产.
1
低压配
电盘
操作前用试电笔检查是否带电
触电、
保险丝要符合规定并要弧光
2.保险丝不起作用
定期进行检查
伤人、
3。带负荷拉闸 严禁带负荷拉闸
配电
盘着火
4。房屋漏雨或潮湿 做好屋面防雨和通风
1.配电盘漏电
按时巡回检查天气不好时多注意观察
用试电笔测进线是否带电
试电笔检测进线是否有短路处
加强检查
当发现值班室内油气浓度过大时，立即在上一岗位断电，然后打开门窗进行通风，使油气浓度降到最小
2
脱水器
漏电
控制柜
2.保险丝熔断
3。有短路处
4。空气开关未合
1。工作间油气浓度过大，通过电缆沟串到值班室，员工发现有油气味,在关闭空气开关时，产生火花并着火
2。空气开关质量差年久老化
1.接线柱虚接产生火花
2。变压器缺油
3
空气开关
爆燃
4
脱水器 着火
变压器 伤人
在变电所或者变压器处切断电源，根据火情进行灭火后,查找原因及时恢复生电修工要按时检查电器产。
设备的完好情况
按时巡回检查及各项参在室内脱水控制数的变化
盘上断开电源，按时检查变压器油位 抢救伤员扑灭火势，检查设备恢复生产.
5
脱水器 压盖处进、出口刺油伤阀 人
3。绝缘棒接线柱和按时进行维修保养
引线虚接
1.盘根磨损严重或定期检查并更换盘根
停运脱水器更换时间长老化
阀兰垫片及时恢操作要做到“三勤”,复生产。
2.压力突然升高
“五平稳"
1。燃气管线穿孔 按时放空
首先关闭加热炉供气阀，然后倒流程,将加热炉甩掉，报58591196
燃料控 烧火间
2。盘根老化漏气 定期检查并更换盘根
制阀 着火
3。烧火间内有易燃岗位要达到“三清”
易爆物品
3 7
气流量 漏气、计系统 漏电
8
气阀组气阀组 发生爆炸
灭火后,及时恢复生产。
切换流程导旁通1。法兰垫子坏 按时巡回检查
关闭流量计校对压力表后,重新安装运行，2。压力表接头不严
或压力表阀门，检时要拧紧
修管线或更换法3.管线穿孔 定期检查管线腐蚀情况
兰垫片
1。漏气后遇火源发站内严禁烟火
通知来气站放空生爆炸 站内吸烟等于放火
卸压停止供气，4。气管线进油 按时检查、放空
2.漏气，遇静电起火 按规定穿戴劳保服装
1.变压器着火
拨5859119灭火
停掉脱水器,同时通知上一岗位游离水卸压,报5859119灭火后，及时恢复生产。
及时与相关岗位联系进行卸压，并且考核当班岗位工人.
关闭脱除器进口阀门,开大放水阀门或罐底排污卸压，组织人力检修更换阀门
马上启收油泵进行收油,并进行放空将管线内的油冲净
9 脱水器 着火
严格执行操作规程，按2.绝缘棒击穿引起时巡回检查
跑油着火
1。系统压力过高或脱水器、
引起安全阀各岗位要协调配合,确安全阀
误操作，10 加热炉
动作
动作
保系统压力平稳
安全阀
2。安全阀失灵
校对压力表后,重新安1.接头处松动
出口压装时要拧紧
游离水11 力表接脱除器
2.阀门接头处有裂巡回检查点时各部位都头喷油
缝 要检查到
天然气天然气脱除器
管线进油
1.来气管线带油 听来气声音是否带油
12
2。来气量突然增大，要求经常检查液位保持使液位突然升高 在低位
1.调节器失灵
13 气动阀 不动作
2.风管线穿孔
3.电信号中断
按时对电器设备维修保养
马上组织人员检仪表风管线要按时检修防止憋压造成查
事故
14
加热炉
1。 加热炉炉管穿孔着火.
2.加热炉偏流，烧高温。
加热炉使用年限过按要求检测
长，腐蚀过度
关闭加热炉供气阀,倒流程，将加热炉停掉。报5859119立即灭来液量不足或各炉遵守操作规程，按时巡火，防止加热炉空烧后爆炸
液量分配不均 回检查
4 15
1.炉管腐蚀老化漏油、漏气
3。加热2.加热炉烧高温汽炉爆炸化
伤人
3。违章操作,点炉前未通风
1.仪表失灵
液位太油罐
高冒罐
2.末及时检查调整
天然气缓冲罐 管线跑油
电动机
触电伤人
严格控制使用年限
各岗位操作要求平稳
遵守操作规程
仪表要按时检修
按时巡回检查及调整
开大泵排量或再启一台泵迅速降低液位，恢复生产
16
17
1.气动阀失灵 定期进行手动试验
2。来油压力突然升各岗位要协调配合,确及时调整输油泵高，超过气动定压 保压力平稳
巡回检查时用试电笔检排量,与上下岗协调好降压
查是否带电
地线接触不好
定期进行维修保养
用干粉灭火机灭按时巡回检查并定期火，打开门窗通更换盘根
风，调整盘根
变电所断开电2.泵段和法兰垫子及时发现及时处理
源,打开门窗通大量刺油产生静电
风,不要撞击出3.长时间抽空 按规程操作，按时检查
火花，视火情灭火
员工上岗没有穿工员工上岗按规定穿戴工服，女工没戴工帽或服工帽，机泵旋转部位机泵的旋转部分未装防护罩
装防护罩
立即停泵，抢救违章操作或带负荷遵守操作规程严禁带负伤者，加强平时拉闸 荷拉闸
保养和维修
按时巡回检查，注意泵导错流程，憋压
压变化
轴承缺油或轴承损机泵定期进行保养
坏
操作时带好防毒按时巡回检查并注意通药品挥发、浓度高 面具和手套，进风
行人员救护
1。低压闸门代替高变电所断开电严格控制阀门使用规压闸门,压力过高引源，轻轻打开门定，杜绝低压闸门代替起闸门破裂,遇静电窗通风撞击出火高压闸门
产生火花 花,视火情大小1.盘根由于过紧并过热摩擦着火
着火
18 输油泵
卷入头发或衣裤伤人
电弧光伤人
泵体过热
人员中毒
着火并爆炸
19 加药间
20
输油泵房
5 2。天然气泄漏严重按时巡回检查，发现问进行灭火或拨5859119处理，遇静电产生火花 题及时处理
定期检查防爆板的密封火险处理完毕3。防爆板密封不严，后，更换高压闸性
油气串入电机房，电输油泵电机按规定使用门并更换防爆电机不是防爆电机
机
防爆电机
4.泵进口垫子刺坏，加强岗位练兵，增强处跑油遇静电着火 理突发事故的能力
按时巡回检查，发现问5。油管线穿孔,原油题及时处理
大量外泄，遇静电产遵守操作规程，不许违生火花
章操作
三、采油队风险控制与消减
1。抽油机风险控制与消减
序号 危险点源 风险预想 原因分析
1
悬绳器与防砸手伤人
喷盒
应急措施
控制及削减措施
2
3
4
发生伤人立即停悬绳器与盘根悬绳器与防机救人，向调度盒间距大于喷盒距离小
汇报 20公分
1、维修机保维修保养时要抽油机曲柄曲柄平衡块养时不停机。 停机救人，向调停机。
平衡块 伤人 2、基础座里度汇报 基础座里不允放东西。 许放东西
如果伤人及时救 起停抽油机用接地不好或人将接地线连接手背碰外壳并配电箱 漏电伤人
有裸线 好,并检查有无检查接地线;漏电 穿戴劳动用品
如果伤人及时救
不系安全三穿一戴，并变速箱及游人,在抽油机上修跌落摔伤 带，无保护用安全平台进梁 理时，系好安全措施 行操作
带，戴好安全帽
井口动火 失火伤人
注意风向及渗漏检查有无油气管线漏气或情况，发生火灾渗漏，必须动油引发火灾
用灭火器扑灭 火时带灭火器
中尾轴螺丝断裂，曲柄轴倒扣，造成翻机事故
按时巡查，注如果伤人及时救
意发现异响及人,并向调度汇时汇报，重要报；无伤人，尽部位螺丝画安快维修恢复生产
全线。
5
6
抽油机曲柄翻机伤人
轴、中尾轴
6 7 盘根盒
加盘根时，挂压盖的绳伤人后送医院治加盘根盒时使盘根盒砸手 子不结实，理,其他人员把用结实绳子,易断,掉下盘根盒上紧启抽 注意定期更换
砸手
失灵伤人 8 刹车
2。电泵井风险控制与消减
序号
1
危险风险预想
点源
变压器 触电伤人
原因分析
接地不合格，违章操作
应急措施
先停电救人后汇报处理
控制及削减措施
定期检查接地装置、按规程操作
2
带负荷拉刀不按规程程序控制屏 闸,产生弧光操作；接地不伤人；触电 合格
进水;测量过漏电、触电伤接线盒 程中没有放电人
或接地不好
电缆破损触电伤人
电缆埋的不深,而电缆密封不严或被物体划破
按操作规程操先停电救人，后作；定期检查接向调度汇报
地装置
先停电后处理；抬高斜放防止先停电救人，后进水；做好接地
汇报
先停电救人,后汇报，更换电缆定期检查电缆或对漏电处进是否有破损
行绝缘处理
发生伤人,立即抢救；砸实地锚,拴紧扒杆绷绳
发生伤人，立即抢救；通风后倒正确流程更换闸门
经常认真检查绷绳、地锚
更换前先压井放压、关井,正确倒流程,小心操作
3
4 电缆
5 扒杆
扒杆绷绳松动，地锚不牢扒杆倒伤人
固,没有与防喷管连接固定
闸门更换过程中油气中毒或高压流体伤人
不压井、不关井，倒流程不正确，闸门不严
6 闸门
3.计量间风险控制与消减
序危险号 点源
风险预想 原因分析 应急措施
控制及削减措施
7 1
2
由于误操作,分压力高憋压，离器出油阀堵分离安全阀开启塞或未打开或器
跑油 打开过小，单井回压高
不按操作规程倒流程；热洗中热洗法兰垫片刺 因压力突然增阀门
高产生憋压,造成刺油
3
4
6
7
按操作规程认开大出油阀门；真倒流程；按时若出油阀堵塞，检查出油阀开倒流程，更换阀关是否灵活有门
无异常
立即停泵；倒入热洗时随时观正常流程关闭察压力,压力高与之有关阀门,时，及时调整压按操作规程更力
换垫片
量油前仔细检玻璃管有裂纹；关闭下、上阀门玻璃管爆裂查玻璃管有无玻璃玻璃管上下考及考克阀门；开造成跑油或裂纹；紧固考克管 克紧固过紧，造出油阀门;按要伤人 压盖时松紧要成爆裂 求更换玻璃管
适当
发生火灾立即报火警；如有人管线或阀门员伤亡立即抢气阀漏气达到极气阀组管线焊按时严格检查;救；打开门窗通组管限遇火或静接处开焊断裂;一旦发现有砂风，关闭进气阀线及电打火爆炸，阀门漏气严重，眼或阀门漏气和与之有关的阀门 并且可能发管线腐蚀 立即采取措施
阀门；采取措施生人员伤亡
把火势控制在最小范围内
立即关闭压力没有按要求安压力表考克阀门;重安装压力表时刺油 装压力表或质表 新安装新压力要按规程操做
量不好
表
立即停止油井阀本身质量不向分离器进油；安全合格;岗位员工定期检查发现安全阀失灵 关闭与之有关阀 不定期手动试问题及时处理
阀门，更换受损验
部件
4、注水井风险控制与消减
序号 危险点源 风险预想 原因分析 应急措施
控制及削减措施
严格按操作规程操作定期检查，发现压力表松动,马上上紧
如果伤人及时1、卸压时抢救人员，并向压力表飞未放净
调度汇报;无人出伤人 2、压力表员受伤，重新上没上紧
压力表,上满扣
1 压力表
8 2
3
4
如果伤人及时堵头飞出堵头没上测试堵头 抢救人员，并向伤人 紧
调度汇报
操作不当、伤人及时抢救丝杆从阀闸门开关人员，并向调度开关井 体中刺出猛烈或闸汇报；倒流程卸伤人 门有质量压力后更换阀问题 体
抢救人员，并向管线穿孔管线老化管 线 调度汇报；换管伤人 或有砂眼
线或进行焊接
在测试前复查堵头是否上紧
开关时人站在侧面，动作平缓,使用前做好质量验收
定期检查，发现砂眼,及时汇报焊接
5、联合站外输岗风险控制与削减
序号
危险风险点源 预想
原因分析 控制及削减措施 应急措施
⒈五级以上大风不可上罐量油或检尺；
高空上罐时不注意从罐⒉在雪后上罐一定要把人员受伤要坠落顶上坠落下来
扶梯上的积雪或冰清立即进行救事故 除； 护
⒊上下罐时，必须把好扶手
仪表失灵未及时发仪表要按时检修
现
根据实际，冒罐
未定时检查，压力、立即降低液液位等参数有异常按时巡回检查及时调整
位，并汇报
现象未及时发现
罐被立即停止进抽瘪呼吸阀和安全阀冻呼吸阀和安全阀定期检油(液)和油或鼓结和锈死 验
（液)
包
变压加强巡回检查； 及时汇报,器异变压器内部发生故变压器停运前清扫灰并停运,维常高障
尘、油垢 护
温
变压变压器表面有灰尘、器发油垢等，在过电压的及时停运，生火作用下造成油闪络加强巡回检查，及时通并进行火灾灾及发生电弧而引起火知相关单位维护 扑救，保证严重灾；油溢在变压器顶人员安全
爆炸 盖上着火
高压电器设备烧毁 一相铃克虚接脱落，造立即汇报,1
储油罐
2
变压器
9 3
缓冲罐
铃克故障
顶部仪表失灵,液面过高
天然气管来油突然升高,液面线冲波动过大
油
地线接触不好
成电压缺相并长时间运减轻设备损行 坏程度
定期检查、校验仪表
停止或减小进液，开大相关岗位协调生产
出口
操作前用试电笔检查是出现触电、否带电 弧光伤人情况立即断保险丝负荷要求
电，并进行严禁带负荷拉闸
人员救护，并汇报。如果着火要进做好防水、防潮
行紧急扑救，并汇报
定期进行检测和维修
立即断电，进行救护
4
保险丝选用不当
触电、低压弧光带负荷拉闸
配
伤人、电盘
着火
房屋漏雨或潮湿
电动机触电伤人
电动机烧坏
卷入头发或衣裤伤人
地线接触不好
5 机泵
缺相运转或过载
立即上报，改三相运行或减轻负尽可能减轻荷。 设备损坏程度
立即停止运行，进行救护
没有正确穿戴劳保按规定穿戴
用品
低压阀门代替高压阀门，压力过高引起阀门破裂，遇明火
动静密封点泄漏遇明火
禁止出现低压阀门代替高压阀门使用的情况
出现着火事故，立即汇报并进行初级扑救,准备启用火灾应急程序
6
7
按时巡回检查，发现问题及时处理
输油着火禁止使用非防爆电机或泵房 爆炸 电机或灯具不防爆
灯具
泵出口垫子刺坏，跑按时巡回检查，发现问油遇明火 题及时处理
油管线穿孔，遇明按时巡回检查，发现问火。 题及时处理
流量渗漏、运行时间长，腐蚀；按时巡回检查，发现问计 跑油 检查不细致 题及时处理
立即打开门窗通风，并 10 进行处理。
6、注水岗风险控制与消减
序号
风险风险原因分析 控制及削减措施
点源 预想
1。溢流管线堵塞
2。出水管线堵塞
应急措施
1
冬季定期溢流，防止冻结
遵守操作规程,按时通知上一岗位采取措施，进行巡回检查
储水罐 冒罐 关小储水罐进口阀门，开3.出口阀门阀门的操作要求平稳
大注水泵排量。
闸板脱落
4.来液量突然增大
1.未按时进行巡回检查
2.监测仪表失灵
加强岗位间协调配合
遵守操作规程，按时进行巡回检查
各种电器仪表要按时进行维修保养
油压过低及时调整总来油压或分油压阀门，加大润滑油量，防止由于缺油造成烧瓦事故;油压过高,及时调整总油压或分油压阀门，减少润滑油量，防止造成跑油事故。
2
润滑油系统
油压过高或过低
3。润滑油系定期滤油换油
统管路堵塞
遵守操作规程，按时进行巡回检查
3
1.未按时进冷却行巡回检查
冷却水 水低2。 冷却水系统 液位罐无外来水报警
源
3。接线松动
应与有关方面联系，及时调整来水量确保冷却水系统正常运行。
马上调水
定期维修检查
4
高压离心泵机组
1。未按时进遵守操作规程，按时行巡回检查 进行巡回检查
马上检查稀油站油位2。润滑油供及管路是否堵塞,进油不足
出口闸门是否灵活
机组立即停泵，通知电站启备烧瓦查明原因进行水罐液位在1/2-2/3用泵运行，3.冷却水无烧轴
之间，冷却水管路无酌情处理.
压力
泄漏
2.违章操作遵守操作规程、严禁或带负荷拉带负荷拉闸
闸
11 3石墨盘根由于过紧并过热,摩擦着火.
4.电机接线柱和电缆虚接
按时进行巡回检查,确保有事及时发现
各种电器设备要按时定期进行维修保养
7、中转站风险控制与消减
序号
1
危险点源
启动
开关
风险预想
触电
原因分析
地线接触不好
控制及
削减措施
应急措施
2
低压配电盘
操作前用试电笔检查是否带电
地线接触不好
操作前用试电笔检查是否带电；
保险丝不起作用
保险丝要符合规带负荷拉闸，屋漏
定
触电、弧雨或潮湿
然严禁带负荷拉闸
首先抢救伤者，光伤人
后派电工进行处室内做好防雨防理检修,恢复正常维修时项序接反
生产.
潮
巡回检查时用试电笔检查是否带电
定期进行维修保养
3
电动机
触电
伤人
地线接触不好
4
高压铃克
5
输油泵
6
收油泵
向上级汇报派电一相铃克虚接脱按时巡回检查并电器设工检修，倒变压落,造成电压缺相，注意电压、电流变备烧毁 器,同时倒备用泵并长时间运行 化
运行
盘根由于过紧并过按时巡回检查,并热，摩擦着火 定期更换盘根
立即停泵，通知相泵段和法兰垫子大及时发现及时处关岗位进行卸压，着火
量刺油，产生静电 理 报119灭火后,及遵章操作，按时检时恢复生产
长时间抽空
查
员工上岗按规定卷入头员工上岗没有穿工立即抢救伤员，处穿戴工服工帽、机发或衣服或机泵的旋转部理完毕后启泵运泵旋转部位装保裤伤人 位未装保护罩 行
护罩
12 电弧光伤人
7
掺水泵
热洗泵
容器区
泵体过热
违章操作或带负荷拉闸
倒错流程,蹩压
轴承缺油或轴承损坏
三合一冒罐
加热炉火管漏
8
加热炉着火
遵守操作规程、严禁带负荷拉闸
按时巡回检查,注意泵压变化
机泵定期进行保养
按时巡回检查,
注意三合一液位变化
定期进行检查
停泵查明原因,组织维修人员进行检修
查明原因,组织维修人员进行检修
13
-
