喷淋泵工作原理 喷淋加压泵
劝学荀子高中原文-南通技师学院
2023年3月4日发(作者：追求永远)技术交底记录
工程名称
中医药健康产业园区标准化
厂房建设项目
交底编号
交底分部（分项）
工程名称
给排水、喷淋、加压泵安装
技术交底
接受交底方单
位名称
陕西星元建设工程
有限公司
交底等级二级交底方式书面
交底人谢国华交底日期
2018年7月16
日
、主要危险源告知
根据安装施工所涉及的施工内容，经过认真分析主要危险源有：机械伤害、物体打击、触电、烫伤
等，在施工过程中各施工人员务必准守安全操作规定确保安全施工，杜绝危险事件发生。
二、技术交底内容
1、施工计划：计划工期2018年7月16日至7月26日，工期10天。遇不可抗力工期顺延。
2、施工部署：根据施工现场实际情况：施工现场基本满足临时给排水、喷淋、加压泵安装施工条件的
情况下，参照《中医药健康产业园标准化厂房建设项目-临水施工方案》、《中医药健康产
业园标准化厂房建设项目-施工施工专项施工方案》进行施工。
3、施工采取分段分部位阶段性施工，首先由自来水公司提供点，施工到加压泵房；结合图纸及配
合土建施工的需要，逐级逐段安装好给水系统、消防系统、排水系统、喷淋系统。
三、管道设计
1、施工用水概况
施工现场用水包括给水、喷淋和排水三套系统。给水系统包括施工、消防、生活用水系统；喷淋
包括道路喷淋、围挡喷淋、塔吊喷淋系统；排水包括施工现场排水和生活污水排水系统。
1.1施工现场水源
施工现场西北角有一条PEDe63的市政给水管线提供施工用水，进入施工现场后采用PP-RDe63
管为主管，分支管根据图纸标注，楼层垂直立管管线采用PP-RDe63管。
1.2施工现场用水
施工现场用水包括施工用水、消防用水、生活用水、扬尘喷淋用水四个部分，施工现场采用消防主
管和施工用水主管合一，消防立管和施工用水竖向支管分开布置的方式。塔吊喷淋除尘系统、施工现
场围挡喷淋系统及道路喷淋系统单独敷设；生活区的生活用水及生活区消防合一敷设管道，与施工现场
用水分开。施工现场采用市政及加压供水混合给施工现场供水，在市政供水不满足施工现场喷淋、施工
用水的情况下，智能启用加压泵供水。在施工现场在生活区绿化带处设20m3储水箱一个，加压泵站一
个（泵站设2台加压泵，一用一备）；20m3储水水箱位置敷设排水管道到大门口沉淀池，沉淀池负
责收集大门口洗车、施工用水、生活区洗漱及其他生活用水、收集的生活区及其他雨水集中到大门口沉
淀池，经过沉淀后的施工用废水回收到20m3水箱，经过Y型过滤器过滤，再通过加压泵加压到施工现
场循环利用。
施工现场用水主管埋设到地下0.6-0.8米，到地面管全部采用保温棉防冻保温，消防箱采用砖
砌体保护。在进入工地用水最低处及加压泵处设泄水阀，到冬歇期，可以全部卸掉管道中的余水，以
防冻坏管道及设备。上楼层内的管道，埋设到楼层内，最好是利用剪力墙或者水暖井、电梯处的剪力墙
敷设，再引出消防箱用水，施工用水，每层均1需设消防箱一个。
1.3用水量考虑
本工程主要考虑施工现场施工、生活用水、消火栓用水和除尘喷淋用水。
3
1.4施工现场用水量计算
1.4.1现场施工用水q1=K1×K2×∑Q1×N÷(8×3600)式中：q1——施工用水量(L/S)；
K1——未预计的施工用水系数，取K1=1.1；K2——不均匀系数，取1.5；
∑Q1×N——指在最大用水日那一天各施工项目的日工程量与其他相应用水定额的乘积之和；N——用
水定额；
S×3600——将一工作日(或台班)8小时折算成秒；主体结构施工时段混凝土工程量预计为
200m3/天，用水定额取N=400,则用水200×
400=80000L;其他用水取混凝土用水量1.1；则：q1=1.1×1.5×(80000×
1.1)÷(8×3600)=5.04L/S
1.4.2生活区用水量Q2=P1×N2×K1/(t×8×3600)
=700×40×1.4/(2×8×3600)
=0.68L/S式中：P1——高峰昼夜人数，预计700人/dN2——生活用水定额，取40人/d
K1——不均匀系数，取1.4t——每天工作班数，取t=2
1.4.3消防用水量q3
施工现场在25ha以内，依据现场消防用水量定额,按同时发生二次火灾计取，取q3=10L/S。
1.4.4喷淋用水由于是加压泵通过水箱供水，基本可以忽略不计。
1.4.5总用水量计算因为工地面积小于25ha，且
Q=q1+Q2=5.04+0.68=6.72
2、管径的选择
D=0..357(Q/V)1/2=0.0357×(10/1.5)1/2
=0.09m式中V经济流速，选用1.5m/S根据以上计算，选用PP-RDe63的热熔塑料管做主管，
可以满足要求。
3、加压泵的选择
根据《给排水规范》，乡村供水服务压力为0.14Mpa，不能全部满足施工、消防及喷淋除
尘
要求，需要加设加压泵。
本工程主体结构为20米，塔吊喷淋为25-30不等，水泵吸水高度按照0.4米计算，每层消防
管道按照10米计算，则管道长度为：
Hb=Z1+Z2+H2+H4H——水泵所需的总扬程，米；
Z1——水泵吸水几何高度，取1米；Z2——水泵压水几何高度，取50米；
H2——吸水管和压水管的总水头损失，米；
H2=1.2iL=1.2×（5×0.0245+190×0.0245+50×0.105）=12.033mH4——最不利配水
点，取20米。
Hb=1+50+19+20=90m
因此选择扬程大于90米的多级泵，流量10L/S。本工程选用二台多级泵，一用一备。
4、消防水箱的选择
水箱的有效容积按下式计算：
Vr=3.6（Qr－QL）TX
Vr——用水容积（m3）；Qr——室内、外消防用水量（L/S）,L=10L/S；
QL——水池连续补水量（L/S），市政管网流速取V=1.1m/s；
22
QL=1/4×3.14×D2×V=1/4×3.14×0.12×1.1×1000=8.64L/STX——火灾延续时间，本工程取
2小时。
因此：Vr=3.6×（10－8.64）×2=10m3储水箱工程容积选用不小于20m3，水箱内设DN50的
铜浮球阀一个，用来控制水箱内水位。
4
5、施工现场给水系统
5.1消防用水、施工用水、喷淋系统用水合并使用，生活用水单独敷设的方式。根据现场实际情况，
在施工现场设置3路给水主管，并设地上式消火栓，消火栓的间距约
60米（木工制作房重点防护），消火栓口径为DN65,消火栓口距地标高1.2米，水枪喷嘴口径为
19mm。每个消火栓配1条帆布水龙带，每条水龙带25米长，口径为DN65mm。
5.2生活区消防、生活用水由市政给水直接供水，用PP-RDe63给水管。
5.3喷淋除尘用水与施工用水在市政给水不能满足的情况下，开始用消防水箱经过加压供水，采用智
能自动控制加压泵系统，与PH2.5检测装置联动，当检测到PH超标时，加压泵自动启动。
5.4进入冬季，非埋地管道保温，保温材料采用保温棉保温，厚度根据管径确定。埋地PP-R管应
埋深0.8米以下防冻层。水箱采用100mm厚的玻璃丝绵板保温。
6、施工现场排水系统施工现场的各类施工用水（洗车水、雨水等）必须经过处理达标后，才能
排入西侧沉淀池，经过三级沉淀池处理后，合格的中水，利用预埋管的PVC-U
排水管道回收到消防水箱，经过Y型过
滤器过滤后，再经过加压泵加压循环使用。
6.1临时设施、建筑物四周及施工道路设置排水明沟，设计好坡度，雨水直接收集后，通过预埋
的
PVC-U管道回收到消防水箱，施工用水及其他雨水、洗车用水收集到三级沉淀池，经过沉淀后再排入
消防水箱，循环使用。
6.2厨房用水经过隔油池及化粪池污水经过处理后，排入市政污水管道。
7、施工现场喷淋系统
为了响应国家对施工现场扬尘治理的法律法规，结合施工现场情况，设置3套喷淋装置，1套为围
挡喷淋系统、1套为塔吊喷淋系统、1套为道路喷淋系统，喷雾炮作为施工现场补充喷淋方式。
四、管道施工
1、管理机构
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2、劳动力的组织安排合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一，且工程质量
要求较高，因此对施工人员的素质相应要求较高一些，需要一些能熟练掌握施工工艺，能独立承担
施工组织的人员，确保工程质量。
劳动力安排表
序号技术员工长焊工水工配合人员电工合计
111235113
3、主要机具
主要机具表
机具名称数量单位机具名称数量单位
管钳（450）4
把水平尺
4
个
活动扳手（250）10
把钢卷尺
10
把
手钳
10
把压力表
4
块
PPR管热熔器设备等其他工具若干。
4、安装具体流程
4.1工艺流程施工准备→下料→管道定位→焊接准备→管道连接→管道敷设→试压→回填→水
泵及其附属设备的安装→消火栓及其他附件安装→后续立管及附件的安装。
4.2室外管道埋深0.8米。
4.3管道安装坡度均按施工及验收规范执行，给水管试压按工作压力的1.5倍进行，注水30分
钟，
不渗不为漏合格。
4.4针对施工给水管道全部为PP-R塑料管，连接方式为热熔连接，施工程序如下：
（1）测量用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。
（2）切割管材必须使用端面垂直管轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺。管材与管件连
接端面必须清
洁干燥、无油污。
（3）加热管材、管件
当热熔器加热至240摄氏度（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。
6
（4）连接
将已加热完毕的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，使接头处形成均匀凸
缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。管材插入不能太深或太浅，否则会造成缩径或不牢固。
（5）热熔连接技术要求
管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间（s）接插时间（s）冷却时间（min）
2014543
2516743
3220844
4021864
5022.51865
63262466
752630108
903240108
11038.5501510
注：若操作环境温度小于5℃，加热时间应在延长二分之一，管件和材连接时，必
须避
免直对通风口方向。
（6）注意事项管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，
注意防火安全，距离热源不得小于1米。
管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜
叠得过高。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、
滚、拖。
不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持
切开干净平整。
热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连
接。热熔连接应严格按照规定的熔接时间进
行。
热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径
的8倍，严禁用明火加热弯曲。金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密
封，不可拧得过紧。两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。
PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖
锐物体。
5）阀门安装
（1）给水阀门选用：管径≤50mm时，采用铜质截止阀，管径>50mm时采用铸钢闸阀。工作
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压力一区为1.6MPa、二区为2.0MPa、三、四区为2.5MPa。
（2）阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标志。阀门安装前须按设计
要求及国家规范进行强度及严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查
10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
（3）经抽检合格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密
性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封
面无渗漏。阀门试验持续时间如表所示。
工称直径
（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验强度试验
金属密封非金属密封强度试验
≤50151515
65-200301560
250-4506030180
阀门试验持续时间
（4）阀门安装：阀门安装位置应按设计要求并便于操作，安装时宜处于关闭状态，法兰阀门的
密封垫片应在法兰焊接完成并冷却后安装，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力，均匀拧
紧；螺纹阀门安装时应按阀门螺纹长度加工管道丝接头，螺纹应连续饱满，密封填料应均匀缠绕螺
纹；拧紧螺纹阀门时应控制拧紧力矩，严禁用力过猛，造成阀体破裂。
（5）阀门安装完后，在正式验收前，应采用塑封标签对阀门进行标识，标明该阀门的公称压
力、作用、水流方向等参数。
6）试压
（1）管道试压应在管网形成后进行，包括强度试验和耐压试验。试压时应拆除水表等不能承压
的仪器仪表。
（2）给水管道水压试验注意事项给水管安装完毕后分别进行水压试验，试验压力为：
1.10MPa。隐蔽或埋地的排水管道在隐
蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必
须明露。
向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。
（3）检验方法：
①测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；
②金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测
10min，压力降不应大于0.02MPa为强度试
验合格；然后降到工作压力进行检查，不漏不渗为严密性试验合格；
③塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大
于0.05MPa为强度试验合格；然后
在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严
密性试验合格；
④强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。
7）管道冲洗（1）管道在压力试验合格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内
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的焊渣等杂质。冲洗的一般规定：
①应先对班组进行施工技术交底；②对不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离；③冲洗的顺
序应按主管、支管依次进行；冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水
口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
④冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网，排放管的截面积不得小于被冲洗管截
面积60﹪。
⑤冲洗时宜采用最大流量、流速≥1.5m/s。
8）管道消毒给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用
水管道还应用0.2‰的游离氯溶液进行消毒，消毒时间24小时，管道消毒后，再用饮用水反复冲
洗数次，
并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使
用。
4.5围挡喷淋系统的施工安装
4.1为减少施工扬尘，围挡上方设置喷淋设施，围挡喷淋系统主要由PP-R给水管、直接、三通、
弯头、喷头等组成，平时由市政供水，在市政供水压力不能满足的情况下，启用加压泵，消防水箱，
智能控制器等组成整个喷淋系统。
4.1.1智能控制器：采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体；具有自动、手动、遥
控三种工作模式可供选择；具有过载、空载、缺相、超低压等保护功能；具有空载重启功能，时间
1-240分钟可调；具有故障记忆功能，最近5次故障原因可查阅；安装方便，调试简单。
4.1.2加压泵：如果加压泵低于水箱，可以免除一下施工程序。启动前需向泵内注满水；启动时需打
开出水阀门，减少电机启动负荷，避免烧毁电机。
4.1.3对施工现场的围挡进行加固，不足部分再设置高度大于1.8米的封闭围挡，并保证围挡的整
洁美观。
4.1.4由于施工管道材质同给水管，安装程序及工艺参考4.4项。
4.1.5围挡安装参考图片
4.1.5喷淋头图片
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4.1.6雾炮机图片
4.6塔吊喷淋系统安装
4.6.1工艺原理本喷淋系统包括附着于塔式起重机塔身的垂直管道，附着于起重臂上的水平供水
管，由喷头
向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本
较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经过加压管路至雾
化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合
达到降尘目的，喷嘴布置在塔吊起重臂上，高度适宜、喷雾倾斜角大，工作时将塔机旋转，起重臂方
向每隔3米设喷嘴1个，取得喷雾降尘的效果。结构施工阶段还可以通过塔吊喷淋对混凝土进行养
护，节约人工。
4.6.2喷淋系统的组成喷淋系统由加压泵、塔吊、喷淋主管（根据塔吊高度选择主管材质及型
号）、万向转向接头、喷淋头（铜）、卡箍等组成。
4.6.3施工顺序①将喷淋给水立管与加压管连接，在塔吊根部位置设一个阀门开关。②喷淋给水立
管沿塔吊爬塔向上到塔吊臂底，用万向旋转接头连接到喷淋横管，均采用卡箍固定。横管每隔3
米设一个三通与专用喷淋头连接。
③塔吊升节时，暂停喷淋，水暖工配合加长立管。
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④施工工艺流程
施工工艺流程：施工准备→供水干安装→供水立管安装→万向接头→安装→塔臂水平管、
三通安装→喷头安装→系统调试、喷嘴角调整→验收→喷雾降尘运行
4.6.4系统安装图
4.6.5塔吊喷淋实景图
五、成本控制措施
组织施工班组认真熟悉图纸和规范及工艺标准，结合现场情况绘制精确的加工草图，施工按照草图严
格控制，避免不必要的返工。严把材料进场检验关，杜绝不合格材料进场，加强材料管理，防止材料
丢失、损坏或移作他用，坚持有计划有定额领料制度，专料专用，杜绝因返工造成的人工及材料浪
费。严格按照工序施工，操作要适当，措施要得力，采取一切保护和遮挡措施，避免互相污染，对所
有成品要加强看护和保护。对人为破坏的要严厉处罚。及时回收各种下脚料，并做到充分利用，现场
能加工的尽可能现场加工，以降低成本。掌握土建施工进度，合理安排劳动力，避免窝工，认真安排
好工序穿插施工。进入设备安装阶段，严格土建和水暖工序的交接手续，减少成品的损坏，严格按工
序施工，避免互相干扰。
1、建立健全现场用水规章制度：由专职施工及消防用水管理员，负责临时用水管理。在施工中杜
绝施工用水管道及取水龙头的跑、冒、滴、漏现象；施工用水场地张贴节约用水标语，发现用水完毕
不关闭取水阀门的浪费水资源的个人及施工班组将予以经济处罚；对于进出施工现场的运输车辆，冲
洗车辆所需场地必须进行硬化处理并设置明水沟及过滤池和蓄水池，流到名水沟的冲洗用水经过滤至
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蓄水池，用水泵抽取进行水的二次冲洗及施工场地洒水等利用。
2、作好对进驻施工现场的所有人员进行节水宣传教育，做到用完水源立即关闭取水阀门，严禁出
现“长流水”现象。生活区及办公楼全部采用节水龙头。
3、施工现场设专职消防管理干部一名，制定消防保卫制度，定期检查消防设施，定期对施工人员
进行安全知识教育；施工现场及办公区除设置消火栓外，须配备干粉灭火器、干砂蓄砂桶等灭火设
施，施工每层楼、钢筋加工间及木工加工间，必须配置干粉灭火器各4个。
4、施工现场及时疏通消防通道，严禁占用和堆放材料，保证消防车辆畅通无阻。
六、施工资料管理
技术资料严格按《陕西省建筑工程资料管理规程》收集整理。施工资料编制内容：
1、材料检验单、产品合格证
2、隐检记录
3、管道灌水试验记录
4、管道强度试验记录
5、设备安装记录
七、安全文明施工管理措施
1、安全生产管理目标及安全技术措施
1.1、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。
1.2、组织监督施工人员学习安全知识，落实安全责任制。定期对工人进行安全教育，针对施工项目、
特殊部位进行有目的的安全教育。
1.3、进入施工现场必须戴安全帽，在指定的出入口进出施工现场，不在无防护地段停留，不穿拖鞋和
硬底鞋或赤脚进入施工现场。
1.4、施工现场严禁吸烟，无论是施工现场还是生活区杜绝打架斗殴现象。
1.5、高空作业必须搭设脚手架，应有可靠的防护措施，防止踩空伤人，架子使用前经安全员检查确定
安全后方可使用。
1.6、使用电动工具时要有合格的漏电保护装置，接地保护可靠，并严格执行有关安全操作规程，使用
安全防护用品、用具要定期检查及维修，不符合安全规程的严禁使用。
1.7、油漆类易燃物品应妥善保管，库房应通风良好，并设置消防设施。调配油料的作业场所严禁烟
火。在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。
2、文明现场管理措施
2.1、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。
2.2、争做文明施工队，进入施工现场人员必须按照文明施工规定，戴好安全帽。
2.3、施工人员必须持证上岗，每一施工现场必须做到工完场清。安装过程中剩余材料和废料都要堆放
到指定地点。
2.4、施工工地严禁抽烟，严禁酒后上班，不准打架斗殴，不说脏话，不准赤膊，不准穿拖鞋上
班，不得损坏他人劳动成果。
2.5、团结互助，共同为创造优良工程而奋斗。
3、职业健康措施
3.1、电气焊作业应佩戴安全、合格的防护眼镜或面罩，穿戴工作服、绝缘鞋、工作帽和口罩。
3.2、电气焊时应加强作业环境的通风，以排除电气焊中产生的由毒害气体。
3.3、定期参加职业健康检查，患有神经、精神、肝、肾、心血管系统和呼吸道系统疾病的患者，
不得从事电气焊作业。
3.4、保温作业时佩戴个人防护用品，穿戴好工作服、工作帽和防尘口罩。
3.5、使用噪音较大的电动机械时，采用耳塞或耳罩保护耳朵。
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八、成品保护管理措施
1、管道未施工完成处应用钢板或其他材料临时封堵，以避免损坏管头及进入泥土。
2、砌筑物（如检查井、雨水口等）砌筑完后，应做好标志牌，避免车辆碾压、破坏。
3、室外给排水施工时，要注意保护土建部分，向上的甩口及时用编织袋堵好，刷油漆时不要污染墙
面。
4、加工好的铁质构件暂不安装时，应表面上涂油漆防锈封闭管口，管子、管件等在施工中应妥善保
管和维护，不得混淆或损坏。
九、环境保护管理措施
1、环境保护管理制度
1.1、建立环保领导小组，负责整个施工现场及周围环境保护工作。
1.2、不定期召开环保人员会议，教育广大施工人员树立环保意识，达到人人重视环保，事事、处处为
搞好环保尽职尽责。
1.3、定期征求环保、甲方、周围居民的反应，会同有关方面协调解决。
1.4、在施工中严格遵守环保法规、实行奖惩制度。
1.5、环保工作依据集团公司《工程项目现场标准化图册》进行。
2、环境保护管理措施
2.1、认真贯彻《陕西省建设工程现场环保工作基本标准》，不断提高职工的环保意识和法制观念，
设专人经常考核检查，并做好记录。
2.2、施工现场集中设垃圾站，由专人负责管理，即时清运，适量洒水，减少尘土。
2.3、施工现场的排放污水必须先排到沉淀池后，再排到市政管线，严禁现场污水、泥浆直接排到路
面，污染环境，妨碍交通。
2.4、搞好施工现场及周围环境的保护工作，搞好门前三包工作，由专人负责检查办公区、库房及民工
生活区的卫生，现场智能喷淋洒水，防止尘土飞扬。
2.5、大型机械注意噪声，严格控制噪音，最大限度减少扰民。
2.6、防止水源污染措施。
2.7、生活区食堂设简易的隔油池，废水经出油后排入化粪池。
2.8、隔油池定期掏油。
2.9、防止事故噪音扰民措施。
2.10、认为噪音严格控制，杜绝认为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪音等现象。
十、临时给水系统管理措施
1、临时给水管理制度
1.1、成立用水管理小组：
组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工、劳务负责责任人、劳务现场负责人。组员：项目专
业工程师、劳务单位负责人、
1.2、与场区施工单位及时签订临时用水协议。
1.3、任何单位及个人不得擅自拆、装主管、支管，确有需要时，必须书面提出申请经工程部同意后方
可实施。
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1.4、各施工队必须设专人负责各自的临水使用，杜绝水资料的浪费。2、临水系统的维护及管理
2.1、设专人来管理临时用水的设备、设施，做到对设备、设施的定期、不定期的检查，发现设备运转
不灵或损失要及时修理或更换，必须确保设备正常运行。
2.2、施工时应该注意保证消防管线畅通，消防栓内设施完备，且消防栓前道路畅通，以保证消防
2.3、应加强施工现场厕所的管理，及时清扫、冲洗，保持整洁，无堵塞现象。
2.4、施工用水立管及消防用水立管在上层浇筑前及时接高，按照每施工二层接高二层进行。
2.5、对于有渗漏的管线及阀门及时进行维修更换。
2.6、各个施工用水点做到人走水关，杜绝长流水现象发生，尤其是施工作业面的临水管理。附图：施
工现场临时用水平面图。
接受交底
人签字
接受交底日期：年月日
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