
质量控制的四个重点 如何做好生产过程控制
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2023年3月3日发(作者:小条食堂)工厂重要工序质量控制及关键工序控制点
产品的质量控制是保证产品质量的关键,控制内容又涉及到生产
全过程,所以只有作好生产全过程的质量控制,才能保证生产优
质的产品,控制内容如下:
一、严把原材料、外购件、外协件入厂关,建立完善的入厂验收
制度。
二、作好生产过程的工序检验,把好每道工序的质量关。二、完
善各工序的检验制度,各工序及成品的质量检验标准。
四、保证设备的完好,工艺装备的完好和设计合理。
五、确定关键工序的质量控制点、控制方法、控制手段、质量控
制点的确立和控制方法见下表:
控制点名称
控制方法及手段配料(关键工序控制
点)
配料
(关键工序
1、废钢以中低碳为主,含碳量一般小于
0.4%,含硅量0.2-0.4%,含锰量0.4-0.8%,
含磷硫不应大于0.06%,合金钢特别是铬钢
不准入炉,入炉前应挑除。
控制点)2、回炉料要求干净,不得将表面的粘砂和芯砂
带入炉内。
3、生铁:选择符合标准GB718中规定,普通
铸造生铁。
4、铁合金(硅铁、锰铁)符合相关标准,按工
艺控制加入量。
熔炼过程1、最佳风量的控制,风量计准确,送风系
控制统不漏气。
(关键工序2、炉料块度大小适当。
控制点)3、修炉材料耐火材料好,炉型尺寸稳定。
1、整开设备可用摩擦压力机或曲轴压力
热处理工机,但必须压力达到要求,整形摸具曲面和
-艺铸件相符,工作面为直径48的弧面,然后
(关键工序用直径48土0.2圆柱体进行检查。
控制点)2、占孔的模具应具备定位和夹紧两个功
能,占头磨损要及时磨削或更换。
整体试压
1、足够的试压力,可使扣件的圆弧面和钢管的
帖金面积增大,增加抗滑性。扭力矩为
70Nm油缸直径为100mm计算所需的油缸工作压
力为334.5N/平方厘米。
2、试压后扣件必须逐个检查,有裂纹或不符合
要求的另行堆放。