安全生产三个必须
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2023年3月19日发(作者：劳保统筹)项目经理部安全生产责任制安全生
产责任制三管三必须(总14页)
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项目经理部安全生产责任制安全生产责任制三管三必须
项目经理部安全生产责任制项目经理安全生产职责1．认真贯彻执行党和
国家的安全生产方针、政策法令、规定及公司的各项规定和决议，结合本施工
现场情况制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。
2。要对本施工现场的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日
程，每个月要召开一个安全生产会议，讨论安全生产动态，检查施工现场安全
隐患，分析事故教训，提高全员安全意识，解决安全生产中存在的问题。
3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术费用，并专款专用，不断改
善劳动条件和劳动环境。
4．组织编制和审核施工组织设计，施工方案要贯彻“安全第一”的思想，
负责对各项安全技术措施督促实施落实。
5．组织全员每月召开一次本单位的安全生产教育大会，布置下月安全生产
工作。
6。经常对所属职能部门的人员进行安全责任教育，检查执行情况支持安技
部门的工作，对安全工作要排除障碍，开方便之门。
7．深入工地现场检查施工进展情况时，必须检查安全生产情况，及时纠正
违章指挥和违章作业的行为。
8．每月组织一次安全生产检查，对本施工现场查出的问题，要责成有关人
员限期解决，并令其制定不再重复发生问题的措施。
9．组织事故调查分析处理工作，按照“四不放过”的原则，调查事故情
况，分析事故原因，研究防范措施，并讨论处理意见，对事故按规定要及时上
报。
10．每季度要总结和交流一次安全生产经验，表彰奖励安全施工生产中先
进班组和个人，对违章指挥和违章作业造成重大伤亡事故，要及时召开现场
会，对于其主要责任者给予重罚。
技术负责人安全生产职责1．对本项目部的安全工作在技术上全面负责。
2．对全项目部职工进行安全教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指
导。
3．必须按国家及建设部的标准，落实安全技术措施，结合具体情况，向单
位工程负责人做好深入细致的安全技术交底，详细交待安全技术措施和安全操
作方法，及时纠正一切违反安全操作的现象，确保安全生产文明施工。
4．参加项目部的安全检查和工伤事故的处理，针对存在的问题，从技术上
提出改进措施，并督促其实施。
5．采用新技术、新机具、新的施工方法时，提出相应的安全技术措施和操
作方法。
6．参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进措施，督促实施。
工长、施工员安全生产职责1．对所负责的施工项目的安全生产负直接责
任，不违章指挥，制止违章冒险作业。
2．对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施〔机、电、“三
宝”“四口”临边防护等〕完整、齐全、有效符合安全要求负有责任。
3.认真执行国家安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的施工
组织设计，施工方案。施工组织设计、施工方案在执行中如需修改必须经原编
制、审批单位批准。
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4．在计划、布置、检查、总结、评比生产中，必须同时把安全工作贯穿到
每个具体环节中去，特别要做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安
全发生矛盾时，生产必须服从安全。
5．领导所属班组搞好安全活动日，组织班组学习安全操作规程，并检查执
行情况。教育工人正确使用防护用品。
6．发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场并立即上报。
7．有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。
8．负责脚手架、吊篮、井字架、门式架、电气设备、机械设备的验收工
作，合格后方可交工人使用。
安全员岗位职责1．在项目经理部和安全科的领导下，督促本项目部职工
认真贯彻执行国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及
时制止、纠正和向领导及时汇报。
2．参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行安全技术
交底、验收，并履行签字手续。
3．深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况检查各种防护设施，纠正
违章指挥，冒险蛮干，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事。
4．参加项目部组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完。
发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，并组织职工撒离危险
区域。
5．发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工作
的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。
生产班组长的安全生产职责1．认真遵守安全规程和有关安全生产制度。
根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，作好安全交底。对班
组人员在生产中的安全健康负责。
2．组织搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，支持安全员的工作，对
新调入的工人进行现场安全教育，并在未熟悉工作环境前，指定专人管好他人
安全。
3．组织本组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均
不得违章蛮干。不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
4．经常检查施工场地的安全生产情况，发现问题及时解决，不能解决的要
采取临时控制措施，并及时上报。
5．发生工伤事故要详细记录，并及时上报和组织全组人员认真分析，提出
防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场立即上报。
6．有权拒绝违章指令。
7．听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格
执行安全规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。
8．发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并作
好记录和汇报工作。
9．支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同
搞好安全生产。
班组兼职安全员安全生产职责1．模范执行安全生产各项规章制度和领导
指示的有关安全方面的意见，协助班长做好本组的安全工作，接受专职安全员
的业务指导。
2．协助班组长组织全班安全学习，记录和处理小事故，加强本组日常安全
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教育和宣传工作，反映班组安全生产情况和职工的要求。协助班长搞好新工人
的安全教育和专业工程的技术培训。
3．参加事故分析处理和安全检查，协助落实整改措施。
4．维修、保养或指定专人管理本班组的安全工具设施、标志等器材。
5．有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。
6．及时发现和处理事故隐患，本人或本组不能处理的危险因素要及时上
报。
质量安全处2011年4月10日三、主要工种安全操作规程工人的安全生产
职责1．牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想。积极参加
安全竞赛和安全活动，接受安全教育。
2．认真学习和掌握本工程的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提
高安全技术，自学遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违
章冒险作业。
3．正确使用防护用品和安全设施工具，爱护安全标志，服从分配，坚持岗
位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备、不无证进行特殊作业。严格
遵守岗位责任制和安全操作规程。
4．随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好
文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。
5．发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教
训，积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议。
6．工人有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复扣压合理
化意见。遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时立
即报告或越级报告有关部门。
7．发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面作到互相帮助监督。对
新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和护具。做到正确使用，
不准拆改。
木工安全操作规程1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑
要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉
牢。
2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
3．支设四米以上的立柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台，不足
四米的，可使用马凳操作。
4．支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在模板上操作和在梁底模上行
走。
5．安装二层或二层以上的外围柱，梁板的模板应先搭设排栅和挂安全网。
6．拆模应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬
砸或大面积撬落和拉倒。
瓦工安全操作规程1．不准在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫
墙面等工作。
2．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚
手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3．起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
4．山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
5．严禁往下掷材料。不得随意攀登脚手架、井字架，严禁乘吊盘上下。
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钢筋工安全操作规程1．钢筋制作过程中使用钢筋机械时，要严守机械的
操作规程，以防机械伤人。
2．立柱绑扎超过作业者手探高度二米时，需搭设脚手架或操作台方可继续
施工。
3．拉直钢筋，卡头要牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线左右二米区域内严禁
行人。
4．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
5．边柱、梁板钢筋绑扎时，作业人员须有稳妥可靠的平台护栏，并系好安
全带。
砼工安全操作规程1.车子向料斗倒料，应有挡板措施，不得用力过猛和撒
把。
2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3.浇筑砼使用的溜槽及串筒节间必须牢固。操作部位应有护身栏杆，不准
直接站在淄槽帮上操作。
4.用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，
输送前必须试送，检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；
浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7．不得在砼养护窑（池）边上站台立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，
防止失足坠落。
8。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9．预应力灌桨，应严格按照规定压力进行，输桨管道应畅通，阀门接头要
严密牢固。
油工安全操作规程1.油漆：
1）.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它
材料混放．挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管．2.）库房应通风良好，
不准住人，并设置消防器材和＂严禁烟火＂明显标志．库房与其它建筑物应保
持一定的安全距离．3.）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人．喷嘴堵
塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换．4.）使用煤油、汽油、松香
水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟．5.）沾染油漆的棉纱、破
布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理．6.）在室内或
容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种．7.）采用静电喷
漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置．8.）刷外开窗扇，必
须将安全带挂在牢固的地方．刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架．在大
于２５度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网．9.）使用
喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准
对人．10.）使用喷浆机，手上沾的浆水时，不准开头电闸，以防触电．喷嘴堵
塞，通时不准对人．2。玻璃：
1）截割玻璃，应在指定场所进行．截下的边角余料集中堆放，及时处
理．搬运玻璃应戴手套．2）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁
止通行．安装屋顶采光玻璃，应铺疫脚手架或其它安全措施．防水工安全操作
规程1.患皮肤病眼结膜以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作．沥青
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作业每班适当增加间歇时间．2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定
的防护用品，皮肤不得外露．装卸碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬．3.溶化
桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，扩铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通
放油孔和气眼．严禁火焰与油直接接触．4.熬制沥青地点不得设在电线的垂直
下方，一般应距离建筑物２５米；
锅与烟囱的距离应大于８０厘米，锅与锅之距离应大于２米；
火口与锅边，应有高７０厘米的隔离设施．临时堆放沥青、燃料的场地，
离锅不小于５米．5.熬油前，应清除锅内杂质和积水．6.熬油必须由有经验的
工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料
应慢慢溜放，严禁大块投放．下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖．7.锅内沥青着
火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的
沥青中烧水，应用干砂，湿麻袋灭火．8.配制冷底子油，下料应分批、分量、
缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过８０oＣ，并严禁
烟火．9.装卸沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊．盛油量不得超过容器的
三分之二．肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固．吊具要牢固．吊运时
垂直下方不得有人．10.屋面铺贴卷材，四周应设置１．２米高围栏，靠近屋面
四周沿边应侧身操作．11.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有
毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气．抹灰工安全操作规程
1。内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上
堆放材料不得集中，在同一跨度内不应超过两人。
2。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚步手架。阳台部位粉刷，
外则必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3。机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部
位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5．贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装
要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6。使用水磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂
块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
石工安全操作规程1.搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应
互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人.2.往坑槽运
石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人.3.在脚步手架上砌石,不得使用大锤,修整
石块时要戴防护镜,不准两人对面操作.4.工作完毕,应将脚步手板上的石渣碎片
清刷干净.架子工安全操作规程1．外脚手架：
1．）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大
于2米；
大横杆间距不得大于1。2米，小横杆间距不得大于1。5米。钢管立杆、
大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2。）抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0。80米，立
杆间距不得大于2米；
大横杆间距不得大于1。8米。
3。）单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米；
伸出大横杆外不得小于10厘米。通过窗口和通道时，小横杆间距大于1米
应绑吊杆；
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间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
4.）18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排
脚手架。
5.）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（2700牛顿）。
如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
6.）脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑
和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子
高度在7米以上或无法支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑
物连接牢固。
7.）架子的铺设宽度不得小于1。2米，脚手板需满铺，离地不得大于20
厘米，不得有隔隙和探头板。脚手板搭接不得小于20厘米；
对头接时应架设双排小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处脚手板
交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
8.）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚
手板时，必须挂牢安全带。
9.）上料斜道的铺设宽度不得小于1。5米，坡度不得大于一比三，防滑条
的间距不得大于30厘米。
10.）脚手板的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高
的挡脚板或防护立网。
11.）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30
度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线角等地方。
墙内大横杆两端都必须伸出过门窗洞两侧不小于25厘米。挑架所有受力点都要
绑双扣，同时要绑防护栏杆。
2。里脚手架：
1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1。2米，高度应保持低于外墙20厘
米。里脚手架的支撑间距不得大于1。5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承
荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉
固。
2）砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤（1600牛顿）
荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全
网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3）搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在
楼层支网须事先预埋钢筋环在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与
网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
3．其它脚手架：
1）金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋挂环（钢销片）必须牢固，
挂环距门窗口两侧不得小于24厘米，60厘米的窗间墙只准挂一个挂环，最上
一层的挂环要设在顶板下不小于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必
须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转
角处，应挑出水平杆，互相绑牢。
2）吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得小
于三圈，卡头的卡子不得小于三个，每个吊篮不小于两根保险绳，每次提升后
要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应
用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。
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3）用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返回杆，降落时
要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。
4）桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连
接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒
链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。
5）用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不小于50厘米，横杆和剪刀撑
（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10厘米。
6）钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好
缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
7）井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风
绳（4～6根），每增加10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待揽风
绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～60度，要单独
牢固地栓在在锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风
绳禁止拴在树木、电杆等物体上。
8）脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使
用。
4．脚手架拆除：
1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆
除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作
人往下顺杆子。
3）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用
绳子吊下，禁止往下投扔。
电工安全操作规程1．一般要求：
1）所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规
程安装和架设。
3）线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
4）熔化焊锡，锡块、工具要干燥、防止爆溅。
5）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火或使用。工作
完毕，灭火放气。
6）自己制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护
用品。
7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
8）有人触电，立即切断电源，进行急救；
电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
2．设备及内线安装1）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开
关设备时，应将开关置于断开位置。
2）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触
摸连接螺孔。
3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹、戴好防护镜。砖墙打
透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
4）人力弯管器弯管，就选好场所，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5）管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打
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时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
6）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线
时，应互相配合防止挤手。
7）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通
行时，应先在大楞上摆设脚手板。
3．外线及电缆工程1）电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一
致，电杆不得离地过高。
2）人工立杆，所有叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械
立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拉
绳。
3）登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分
之一以上的，应经加固后，方能登杆。
4）登杆操作脚扣就与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴
于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶横担上。工具、材料应用绳索传递，
禁止上下抛扔。
5）杆线紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧
作业。调整拉线时，杆上不得有人。
6）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢
固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时接线。
7）架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇
雷雨，停止工作。
8）电线盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘
应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上
钉子应拔掉或打弯。
4．电气调试1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两
端，如不在同一地点，另一端应有看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，
人员撤离后，方可升压。
2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂
停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3）电力传动装置系统及高底压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下
或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
4）用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定
容性或感性设备，材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6）电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
四、施工现场变压配电及维修1）现场变配电高压设备，不论带电与否，
单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2）在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距
离，并需有人监护。
电压（千伏）距离（米）6以下～）变配电室内，外高压部分及线路，停
电工作时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线
路各相分别验电。
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（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
（4）装设接地线，应由两人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序
相反。拆、、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4）用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作
时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷
拉、合开关。
5）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同
一供电网不允许有的接地有的接零。
6）电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用
其他金属线代替保险丝（片）。
7）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于205米，易燃、易爆
场所，应用防爆灯具。
8）照明开关，灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
管工安全操作规程1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，
起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要
防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得
过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应
站侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打
时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前面不得有人。
5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须
保持安全水位。炔压力控制在0。5～1。5公斤／平方厘米（5～15牛顿／平方
厘米），氧气压力控制在4～6公斤／平方厘（40～60牛顿／平方厘米）之
间。工作完毕，应断电、断水。
7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防
止柄把打人。
8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘
手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加疫固壁支撑，禁
止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管，所有索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13．化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅
慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14．灌铅时，管口不准有水，要慢慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15．钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16．用风枪、电锤或錾子钉透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
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17．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢
后，方可松倒链。
18．用酸、碱液清洗管子，应戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明
显标志。
19．采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通
风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20．在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设
备。
21．氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等均不得有
油。
22．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，
应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
23．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干
净，经有关部门检试许可后，方可操作。
24．管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，
停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停
留。
25．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
26．管道吹扫口尖固定，与所源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放
口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27．天燃气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫
口处的天然气，必须及时烧掉。
28．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水
锤、气锤。
铆工安全操作规程1．构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支
点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
2．组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须牢固。圆铜形工件，
应固定垫好。
3．滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂直与滚轮中心夹角不得小于
35度，工件转动线速度，不得超过3米／分。
4．在滚动台（转台）上拼装容器（塔、罐）采用卷扬机牵引，钢丝绳必须
沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5．大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷
边等缺陷。
6．打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要
用工具指示打锤。
7．风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理
毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
8．操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。
9．卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索
或切板时严防钢板回弹。
10．气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀
点焊牢固平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。
11．气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶
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升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关
闭进风门调节挡板，使气罐缓慢下降。
12．容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开
顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器13．容器气密性试验，应先将罐
内的水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验要以每小时2公斤／
平方厘米（20牛顿／平方厘米）左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有
异常现象，要及时停压处理。
14．使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配
合。板上不准站人。
15．卷板时应站在卷板的两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱
落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
16．用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外
侧。顶具必须焊有手柄。
17．使用剪板机剪切钢板，就放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，
手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
18．使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑
要停车。
通风工安全操作规程1．熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善
保管。
2．在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
3．组装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全
距离。
4．组装风管，法兰孔应用尖撬正，严禁用手指触摸。
5．在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入
工具袋内。
6．使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板
上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。
7．使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于
5厘米。刀片破损，应及时停机更换。
8．三用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换
或校正刀具，必须停止。
9．折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重
击伤。
10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于
5厘米。
11．操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
机动翻斗车司机安全操作规程1。起步时应平稳，不得突然加大油门，不
得使用二、三档起步。
2。如遇雨后泥泞，熔软的沥青路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低
速行驶，并避免急剧加速。
3。爬坡时如遇路面差或坡度较大，应提前换挡，慢速行驶。下坡及转弯
时，严禁脱挡滑行。
4。往坑沟里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须距坑边1～2米时停车卸
料。设置档墩应安全可靠。
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5。行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。
6。严禁料斗内载人，料斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。
7．发动机运转或料斗内载重时，严禁爬在车底下进行任何工作。
8．操作人员离机时，必须将发动机熄火，并挂档制动。
电焊工安全操作规程1。电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由
电工进行。
2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧
向操作。
3。电焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地
点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5。焊接贮存过的易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并
将所有孔口打开。
6。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，应有人监
护。严禁向容器内输入氧气。
7。焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零
线，所有地线接头，必须连接牢固。
9。更换场地移动把线时，并切断电源，并不得手持把线爬梯。
10．清除焊渣、采用电弧气枪清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞
溅伤人。
11。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光
板。
12．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并
将粉尘及时排除。
13。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14．雷雨时，应停止露天焊接作业。
15．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16．必须在易燃、易爆气体或液体扩散施焊时，应经有关部门检试许可
后，方可施焊。
17。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，
方可离开。
气焊工安全操作规程1。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆
盖、隔离。
2．必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可
后，方可进行。
3。乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；
球式浮筒必须有防爆球；
胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1～1。5毫米，直径不小于浮筒断面积的
60～70%。
4。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。
7。碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
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8．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加
压或摇动。
9。乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易
燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂，严禁
用明火。
10。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆
晒。冻结应用热水或蒸汽加热解冻，不准用火烤。
11。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
12。不得手持连接管的焊枪爬梯、登高。
13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
14．在贮存不定期易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先
清除干净并将所有的孔、口打开。
15。电石应放在通风好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小
盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护油脂。工作完毕应洗
漱。
17。工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头
部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确
认无着火危险，方可离开。
起重司机安全操作规程1.安全操作一般要求ａ)司机接班时，应对制动
器、钓钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排
除。
ｂ)开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警;
ｃ)操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;
ｄ)当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加
锁或有标牌时，由有关人员除掉后才可闭合主电源;ｅ)闭合主电源前，应使所
有的控制器手柄置于零位。
ｆ)工作中突然断电时，应使用所有的控制器手柄扳回零位；
在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常;ｇ)在轨道上露天作业的起
重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。当风力大于6级时，一般停止工
作，并将起重机锚定住。对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于
7级时，应停止工作，并将起重机锚定住;ｈ)司机进行维护保养时，应切断主
电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。
2.安全技术要求有下述情况之一时,司机不应进行操作:ａ)超载或物体重量
不清。如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等;ｂ)结构或零部件
有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置
损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;ｃ)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，
重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;ｄ)被吊物体上有人或浮置物。
ｅ)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号司机操作时,应
遵守下述要求:ａ）不得利用极限位置限制器停车;ｂ)不得在有荷载的情况下调
整起升、变幅机构的制动器;ｃ)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有
人;ｄ)起重机工作时不得进行检查和维修;ｅ)所吊重物接近或达到额定起重能
力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运;ｆ)
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无下降极限位置限制的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保
持有设计规定的安全圈数.ｇ)直重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风
绳、及重物等，与输电线的最小距离不应小于表1的规定；
表1：与输电线的最小距离输电线路电压V（KV）＜11～35≥60最小距离
（ｍ）1．530．01（V-50）十3ｈ）流动式起重机，工作前应按应该说明书的
要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿；
ｉ）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进
行制动。
用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；
各台起重机的升降、运行应保持同步；
各起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力.如达不到上述要
求，应降低额定起重能力至80%；
也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师
应在场指导。
有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许
同时使用的专用起重机除外。
起重工的安全操作规程1.指挥信号应明确,并符合规定;2．吊挂时,吊挂绳
之间的夹角宜小于120°,以免吊以免吊挂绳受力过大;3.绳、链所经过的棱角
处应加衬垫；
4.指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动
作；
5.进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；
6.多人绑挂时，应由一人负责指挥。
质量安全处2011年4月10日工地负责人工程公司主管安全副经理建设公
司主管安全副总经理质量安全科项目工程师班组兼职安全员工地专职安全员工
程公司主任工程师质量安全处建设公司总工程师建设公司总经理