动火作业管理制度
-
2023年3月16日发(作者：图书馆的作用)动火安全管理制度
动火安全管理制度1
1.目的
加强对火源的管理，防范火警事故的'发生。
2.责任
2.1.安全组负责执行本制度;
2.2.动火作业部门履行本制度。
3.适应范围：本制度适用于厂。
4.内容
4.1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火
源的危险作业;
4.2.在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃
易爆物品，远离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂
范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有
烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防
器材，然后向安全组申请危险作业许可证;
4.3.安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行
检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引
发火警事故后，才能发出危险作业许可证;
4.4.动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、
灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火;
4.5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走
火通道;
4.6.在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警
事故;
4.7.安全组有权制止有危险的动火作业;
4.8.动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至
少30分钟，防止留有火种，引起后患;
对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，
除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。
动火安全管理制度2
一.目的
控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事
故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
二.定义
1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及
在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和
赤热表面的临时性作业。
2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、
危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存
及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引
起火灾的区域。
三.职责
1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临
时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，
《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的
承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火
作业状况监督。
2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办
理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理
部提出的安全防范及整改、预防措施。
3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；
检查动火作业的安全状况及督促现场改善。
四.动火作业的分类
1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级
三类；
2.A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易
爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
3.B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部
门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
4.C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的
长期性动火作业。
5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公
司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
五.安全操作规程
1.C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求
（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵
守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特
种作业人员操作证。
（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温
熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10
米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其
它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害
无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、
防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的
隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场
洒水浸湿。
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落
下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理
现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业
时，5级以上大风应停止作业。
（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、
有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目
动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来
移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、
管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措
施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须
检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空
气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、
清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作
业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派
人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水
浸湿。
（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间
距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距
离，气瓶严禁在阳光下曝晒，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾
染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，
严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割
炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完
好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊
机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、
发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全
确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离
开现场。
2.A级和B级动火作业特殊要求
（9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组
织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没
有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不
动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，
动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。
（10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全
确认，安全环保课根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作
业必须经安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员
协助确认，经安全环保课确认许可，落实《安全作业许可书》要
求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火
区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品
等易燃品及包装材料、木料等可燃品，并明确监火人，现场备好
灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，
火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水
浸湿。
（12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承
包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；
A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油
库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，
应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
3.安全作业许可书
（13）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、
外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保课办
理。安全环保课终审批准《安全作业许可书》。
（14）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全
环保课一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火
作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人
交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作
业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。
动火安全管理制度3
凡是使用，储存可燃气体（加热炉煤气区域、可燃气体、油
库、液压站、电缆层仓库，在上述区域内因抢修设备和管道，使
用电焊、气体气割等工具进行焊补、切割或其他方式明火作业之
前，必须办理动火许可证、采取防火措施。
1、禁止区域的动火或明火作业应严格掌握，动火的零部件
构件、管道等。凡能够拆卸的，应事拆下、移动非禁火区动火。
2、根据动火时万一发生火灾爆炸事故的影响程度和危险性，
动火项目实行分一级（公司级）二级（厂矿级）三级（车间级）
审批管理，一级动火是大、中的工程项目施工中，动火时有可能
发生重大火灾爆炸危险的，由动火单位制定动火方案，报公司公
安分局（保卫处）公司安全处审核，经公司分管经理或总（副总）
工程师批准，二级动火是指在一类的要害部位120#汽油清洗间、
精轧机、装配机；二类要害部位润滑、液压系统设备本体和管道
动火、动火前24小时，由动火单位认真填写动火许可证（应写
清动火时间、地点、动火部位原因、工程负责人、动火执行人、
安全监护及安全措施）报安环科审查。
经安环科对动火安全措施和注意事项签署意见后，由车间
（科室）主管领导签字后方可动火。如加热炉、煤气管道有煤气
泄露现象时，由厂调召集安环、机动科有关技术人员到现场了解
情况，共同制订详细动火方案，由厂领导批准安环部门应检查安
全防范措施的落实情况，厂领导必要时要亲临指挥。
3、夜间抢修时如必须在禁火区动火，由动火单位负责人填
写动火许可证，（由车间调度或班长任工程负责人，并指定一名
安全监护人）报经厂调审批，并在（车间主任签字）位中签字方
可动火。
动火负责人人应负责防火安全措施的落实，并仔细查看120
#汽油使用点、燃气管道、润滑、液压系统油箱、设备、本体和主
管道严禁在夜间动火。
4、煤气管道及相关阀兰、阀体上动火和加热炉抽堵盲板、
点火作业时，由安环科负责办有关动火手续，并由安环科负责与
公司负责煤气防护站联系和组织厂内相关科室做好现场安全、消
防、保卫、救护工作。
5、动火执行必须经过培训领取操作合格证专职焊工或其他
明火作业职工，“动火执行人”和“安全监护人”要认真验看动
火许可证，严格执行，防火规定，认真检查安全措施、安全措施
不落实不动火。
6、不得擅自延长动火时间与扩大动火范围，如在原定时间
未能完成任务而需延长动火时间应重新办理手续。
7、动火工具（焊接、乙炔瓶、氧气瓶）停放位置均按规定
执行，不准乱拖、乱拉。
动火安全管理制度4
一、总则
1.1依据《中华人民共和国石油天然气行业标准》
sy/t5858-__《石油工业动火作业安全规程》制定本制度。
1.2工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应
详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防
范措施。
1.3动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班
次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8小时，如在
动火作业本班不能完成，应在交接班时重新确认，进行技术分析
交底，并由接班人员签字认可方持续有效。二级动火申请报告书
有效时间不超过3天，三级动火申请报告书有效时间不超过5天。
二、管理办法
2.1根据火灾爆炸危险程度及影响范围分,厂内动火分为三
级：
2.1.1一级动火：在生产运行状态下或开、停工过程中的易
燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动
火作业;
2.1.2二级动火：经认真吹扫处理并经化验分析合格，停工
检修的生产装置，系统管。从易燃易爆及有毒装置、系统上拆除，
且运到安全地点，经吹扫处理且化验合格的容器、管线;仓库、
车库;
2.1.3三级动火：在生产区域内，除一、二级动火以外的临
时动火均为三级动火。
2.2动火方案的规定：
2.2.1在进行动火作业前，要对动火项目进行风险识别和环
境因素识别，识别项目和内容要全面;
2.2.2在一、二级动火作业前，要制定动火方案。动火方案
要详细、具体、有针对性，其中包括：置换、吹扫方案、盲板表、
盲板图、各项安全措施等。动火方案制定完成后，要组织工艺、
设备、安全管理人员进行会审，并签字确认后，报送公司主管生
产、技术、安全部门及公司主管领导进行审核、批准;
2.2.3动火方案实施时，公司有关部门、施工单位及审批部
门要在动火作业前、按《动火作业检查表》对动火的各项安全措
施进行逐一检查、确认。以上各项工作完成后，方可办理《工业
动火票》，进行动火作业。
2.3工业动火的审批程序及权限：
2.3.1一级动火前，必须由公司主管领导组织车间、动火作
业单位有关技术、设备、安全人员深入现场调查、协商，按动火
方案落实措施，由公司安全质量环保部审核并填写用火票后，报
安全质量与生产运行部审批;
2.3.2二级动火前，由本公司负责组织有关人员进行现场调
查、协商，按方案落实动火措施，填写用火票后，由公司安全质
量环保部审核批准;
2.3.3三级动火前，由本厂负责人组织有关人员现场调查，
按方案落实动火措施，由车间主管领导审核批准。
2.4动火人职责：
2.4.1参加动火作业的焊工、电工等特种作业人员应持证上
岗;
2.4.2动火人必须持用火票作业;
2.4.3按用火票上规定的任务、地点、时间作业;
2.4.4动火前，应确认安全措施是否符合要求;
2.4.5按规定摆放动火设备，穿戴劳动防护服装、防护器具;
2.4.6熟悉应急预案，掌握应急处理方法;
2.4.7执行“四不动火”即无动火票、无动火监护人或动火
监护人不在现场、预防措施不落实、与用火票内容不符的动火。
2.5动火监护人职责：
2.5.1动火监护人有责任守护动火作业人员的安全;
2.5.2了解动火区域和岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设
备状况，能熟练使用消防器材及其他救护器具;
2.5.3动火监护人应熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况;
2.5.4动火监护人必须持用火票;
2.5.5逐项落实防火措施，措施不落实有权停止作业;
2.5.6动火过程中如发现异常情况应立即停止动火，及时采
取措施;
2.5.7动火完工后，应对现场进行检查，确认无火种存在方
可撤离。
2.6动火作业要求：正常生产的装置和罐区内，凡是可不动
火的一律不动，凡是能拆下来的必须拆下来移到安全地点动火，
节假日非生产必须，一律禁止动火，非动火不可的，必须提前通
知有关人员。
2.7动火作业隔离要求：
2.7.1动火前应首先切断物料________并加好盲板，经彻底
吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合
格后方可动火。取样时间与动火时间间隔超过1小时，应对气体
进行再次检测，合格后方可动火作业;
2.7.2需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控
制安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位;
2.7.3清除距动火区域周围5米之内的可燃物质或用阻燃物
品隔离;
2.7.4动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员
或车辆进入动火区;
2.7.5动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气
流可能喷射和封堵物射出的方位，但在特殊情况下，可采取围隔
作业并控制火花飞溅。
2.8动火作业气体测试要求：
2.8.1凡需动火的储罐、容器、工艺管线等设备应进行内部
和周围环境气体分析，气体分析根据实际情况应包括可燃气体浓
度、有毒有害气体检测、氧气浓度检测分析;
2.8.2动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度
为0lel%时方可动火。若采取强制通风措施，其风向应与自然风
向一致;
2.8.3分析报告单附在工业动火申请报告书上。
2.9动火作业进入有限空间要求：
2.9.1进入设备、设施及容器内部动火应进行气体检测和复
查，测试合格后方可入内;
2.9.2所有可能影响该有限空间的物料________都应被切
断;
2.9.3有专人监护。
2.10高处动火作业要求：
2.10.1高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台，
并经专业人员确认，设立防落物设施，佩戴全身安全带，使用自
动锁定连接，人造纤维绳;
2.10.2在架管线及脚手架上施工的人员应系安全带;
2.10.3遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业，
遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动火作业。
2.11动火作业动土作业要求：
2.11.1动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、
电缆、光缆应确定方位。地面堆土、堆物应加以控制，进行必要
的支撑以防滑坡;
2.11.2埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况(如
管径、埋深等)来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火
作业有员逃生;
2.11.3在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃
材料的安全绳。
2.12其它要求：
2.12.1动火作业时应将塔、罐、容器、机泵等设备、工艺
管线内的易燃、可燃和有毒介质吹扫置换，化验合格并加盲板与
装置隔绝;
2.12.2进设备内动火，必须遵守《进入有限空间作业安全
规定》，高空作业必须符合高空作业安全要求;
2.12.3遇有6级以上大风(含6级)不准动火，特殊情况必
须动火时要进行围隔并控制火花飞溅;
2.12.4用火票是动火依据，不得涂改，由作业人员本人签
字不得代签，由相关人员保存一年;
2.12.5动火现场5米以内应无易燃物或用阻燃物隔离、无
积水、无障碍物，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离;
2.12.6四不动火即无用火票不动火、无监护人或监护人不
在现场不动火、安全措施不落实不动火、动火作业与动火审批报
告内容不符不动火;
2.12.7在轻烃分馏装置内承担施工任务的外来单位，必须
按动火等级报请安全质量环保部批准后，方可动火;
2.12.8用火票的各项内容必须填写齐全，缺项或项目填写
不符合要求，该用火票无效。
三、附则
3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，
按上级规定执行。
3.2本制度由生产办负责解释。
3.3本制度自下发之日起施行。
动火安全管理制度5
1、目的：建立动火证办理和使用，动火中应落实措施程序
2、范围：适用于公司动火管理
3、责任者：安全部、保卫科、动火单位
4、程序
4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定"固定动火区
"，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理
动火证制度。
4.2动火许可证的办理、使用4.2.1在禁火区，除生产工艺
用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，
必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必
须持有效动火证（附件1）后，接电焊机，否则从严论处。
4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各
项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男
职工）后方可申请动火。
4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办
理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产
副总审批。
4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况
时，都必须如实回答，否则，从严处理。
4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，
凡延期或补充动火都有必须重新办理"动火证".
4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项
措施是否落实，如有一项不落实，有权拒绝动火。
4.2.7"动火证"由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或
转移动火地点。
4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，
方能开具"动火证".
4.3动火中落实的安全措施
4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后
用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器
内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。
4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻
底隔绝动火车间易燃易爆物料必须清理干净。
4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，
合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单（附件
2），方可进入容器。
4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安
全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火
期间安装的，应清洗干净后方可进行。
4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动
火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。
4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器
材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经
安保科同意，否则，按厂规厂纪细则第五条第二点处罚。
4.3.7动火工具必须完好，安全附近齐全良好，符合安全要
求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在
7米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。
4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易
燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。
4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，
应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其
他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动
火。
4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准
有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦
洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一
个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。
4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
4.3.12动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，
关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。
4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。
4.3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火
负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实
情况进行监督。
4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如
有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。
动火安全管理制度6
1.目的
确保公司财产及员工的生命安全，建立安全的生产作业环
境。
2.范围
适用于公司禁火区范围内的动火操作。
3.工作程序
3.1动火类别
3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。
3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或
使用电热封口机(塑胶)。
3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。
3.1.4曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除
至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须
按要求排净
3.2厂内区域划分
3.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、
维修长期工作专用区等。
3.2.2禁火区
3.2.2.1危险区，溶剂型油漆生产车间、树脂罐区、成品仓
库、原料仓库，溶剂地下罐区、车库、喷板室、堆场、化验室等。
3.2.2.2一般区域，厂区运输通道、装卸区等。
3.3动火原则
3.3.1正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容
器、管线与设备，严禁进行动火工作。
3.3.2可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，
即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。
3.3.3在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动
焊，以减少动火机会。
3.3.4现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，
动火部位或设备应与生产系统切断联系，必须进行空气（或氮气）
吹净或水洗置换，动火时有专人和消防器材作戒备。
3.3.5若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必
须两个人配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。
3.4办理动火手续的规定
3.4.1在禁火区内动火必须在动火之前办好《动火作业审批
表》，申报人应填明危险区的地点的详细情况及列出动火部位安
全措施，送安全环保办和第一防火责任人审批，再由安全环保办
送消防部门审批，等批复后方可进行动火，《动火作业审批表》
需向安全环保办领取。
3.4.2《动火作业审批表》由需要动火部门负责填写，在送
交审批前应做好各项安全措施，审批人在接到《动火作业审批表》
后，必须亲赴动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，
然后才可签审批表。
3.4.3《动火作业审批表》一式二份，一份交执行动火人员，
另一份交安全环保办存档。动火所在部门必须指示专人作监护人
在现场监护工作，必要时亦可请消防队派员协助。
3.4.4若动火时，所在区域或工作内容涉及两个部门，则在
申请之前应相互沟通，共同研究有关措施并取得一致意见后，方
可按规定进行安排。
3.4.5动火人员应对安全措施逐项核实，妥善后方可工作，
否则有权拒绝动火，若遇到下列三种情况之一者，不能动火:①
没有办妥《动火作业审批表》、②安全措施不落实、③没有监护
人在现场。
3.5动火注意事项
3.5.1进行动火的区域除动火工作外，任何人严禁吸烟及带
入其他火种。
3.5.2安全执勤员的制度照常执行，施工单位必须通知安全
执勤员，他们有责任对现场工作进行监督。
3.5.3有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工
作。
3.5.4事前组织有关人员学习安全消防知识及向他们介绍所
采取安全措施，将对顺利执行任务很有利。
3.5.5如有违反本制度，违者将受到批评和处分。
3.6动火安全措施
3.6.1将动火设备（容器、油罐、管线等）内的溶剂、油漆、
树脂或其他油类等可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至
少两天，必要时水浸置换。
3.6.2施工前须检测施工现场可燃气体/氧气浓度，达到要
求后方可开始工作。
3.6.3切断与动火设备相连的其他设备和管道，或者在两者
间加装阻燃挡板或石棉布。
3.6.4动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等
应注意清除其中积存之可燃物并予暂时封闭。
3.6.5电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭
火。
3.6.6高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，
附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗另件。
3.6.7动火现场要备有灭火器材，专人管理。
3.6.8下水道、电缆沟等动火，要清除可燃物并将沟两端隔
开（封闭）。
3.6.9上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下
火种，应引起警惕。
3.7动火中异常情况的处理
3.7.1发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。
3.7.2现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受
到可燃气体吹袭，应立即停止工作。
3.7.3由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花
无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。
3.7.4若因某些原因，消防水源中断或突接停水通知，应考
虑暂停工作。
3.7.5动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，
均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行
事。
3.7.6如发生紧急事故，参照《应急准备与响应管理程序》
中执行。
4.相关文件
4.1《安全消防管理制度》
4.2《应急准备与响应管理程序》
5.相关记录
5.1动火作业审批表
动火安全管理制度7
在动火检修作业中，加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人
员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生危
害。应做好以下防护措施：
◎检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、
管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
◎分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》
分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作
业过程中，如间断1小时以上必须重新取样分析。
◎《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作
业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
◎作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；
在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，
悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
◎动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人
员进入动火现场。在甲类禁火区进行动火作业，项目负责人要按
规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
◎进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电事故。
◎气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离，气
瓶与动火点距离应保持在5m以上，检查气管完好。
◎高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；
同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮
盖。
◎作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和
熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
◎作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。