保温施工方案
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2023年3月6日发(作者：场合英文)管道保温施工方案
1.1管道保温
管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温
管壳,本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管
壳,然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固，最后用铝皮保温板
覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压
缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外
护，本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。
外防护层采用0。35—0.4mm的铝皮安装好的符合金属外护层要做到
牢固、美观、防风化。
1.3作业条件和作业准备
1.3.1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审.施工组织设
计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成.
1.3。2需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或
焊接检验合格。
1.3。3热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已
拆除。
1.4施工方法及施工要点:
1。4.1各部位所用的保温材料及厚度，外护层材料，保温结构按设
计要求进行。
。
1。4。3用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳，用
镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加
以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内.
1。4。4垂直管道及设备为支承保温层重量，每隔3米左右设一个承
重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。
若已有钩钉，可不设托架。
1。4。5保温层厚度较大（矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。
并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
1。4。6金属护壳施工,长度一般为500—900毫米,展开长度为保温
外园周长加30—40毫米的搭接尺寸，环向,轴向各在摇线机上压出一
道凸筋,并留5—10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为
75-150mm，且不用铆钉固定.对不同外径，不同弯曲度的管道，要制
定标准的下料方法。
1。4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以
防止水的渗入。
1。5质量标准及检验要求:
1。5。1保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及
其制品的性能必须符合设计要求.检验方法按《火力发电厂热力设备
和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68-85）进行。
1。5。2保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝，二层压缝,有孔洞
处要用碎料填塞密实。
1.5.3保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。
铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定.一般：
（1）保温外径﹤150mm时,用18#镀锌铁丝。
（2）保温外径≥150mm时,用16＃镀锌铁丝.
1.5。4保温用管壳的接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。
1.5。5法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一
般为螺栓长度加20-30毫米。
1。5。6管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热
胀冷缩时不致破坏主保温结构。
1。5。7设备上的短管,法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管
的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出,并
在其周围作好防漏渗水处理。
1。5。8保温施工期间,切忌保温材料受潮，尤其是室外保温,应在晴
天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急
措施。
1.5。9金属罩壳要紧贴主保温层上，并搭接牢固。
1。5.10罩壳环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度方向一致.轴向
搭缝采用插接，先用钻头在护罩上钻孔,然后用抽芯铆钉固定,间距
200mm左右,露天管路支吊架露出铝皮的地方应在吊杆上加装防雨罩，
以防雨水进入保温层。
1.5.11当环境温度不超过２５℃时，保温外护层表面温度不应超过
５０℃
三、保温支撑件及保温固定件安装:
1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高
于450℃时，支撑件采用紧箍承重环.当不允许直接焊于设备或管道
上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫
板.
2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距:1。5~2m.
3、保温结构的固定件设置:
四、保温层施工：
1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须
符合设计要求，对缝与缝包扎严密.每块绝热材料至少要用两道14＃
镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两
层以上组成时，应分层捆扎.同层应错缝,上下压缝，有孔洞处要用碎
料填塞密实.
2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构
的保温支撑圈。
五、外护层施工：
方案：(复合硅酸铝抹面料施工）：
1铁丝网施工：
镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，
并保证紧贴在保温层上。
施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层
现象.一般采用直径1。6mm的,网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。
2抹面料施工：
抹面层应分两次进行，待第一次稍干后再进行第二次；第一次要求找
平和压挤严实,第二次要求压光压平。
第二次施工离上次施工时间较长时，应将原有抹面层打毛,并稍洒水
湿润，方可继续施工.
应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝，膨胀缝以5~10mm
为宜.
抹面层表面应平整光滑，棱角整齐，其平面度不大于3mm/m,在冷态
情况，表面应无裂纹。
六、质量保证措施：
1、建立完善的项目部质量保证体系，各专业责任人员按照质量保证
体系程序文件的要求,搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检
验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。
2、质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作，严格执行本
项目的质量计划.
3、由质量员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化,各班组应明
确其所干工序的质量检查标准和评分标准,并由质量检查人员做现场
记录,交当日的生产会议评定，评定结果记录在案.
4、质检员对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定,评定
结果直接和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的主要项目.
5、增强全员质量意识，质量检查员负责施工各班组的质量意识教育
和短期技能培训，并配合业主和有关部门监督各班组按照施工规范和
设计要求施工,做到一级抓一级,一级带一级,层层承包，分级负责。
6、现场施工各班组严格按照规范操作，作好自检，各班组长配合质
检员作交叉检查。
7、各工序的完工交接要有班组长的签证，上道工序没有质量合格记
录决不交接,需要隐蔽的工序自检合格后，报业主、监理的有关人员
进行检查，合格后作好隐蔽记录，进行上下道工序交接手续。
8、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准，设计要求，
作好工程技术交底，对材料说明书认真审核,并做必要的复检，不合
格产品严禁使用.
9、保温层绑扎要牢固，每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝，铁
丝直径的选择应为14＃或16#的镀锌铁丝。
10、设备上的短管法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温
同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周
围作好防漏渗水处理。
11、保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温应在晴天或
不太潮湿的时间进行，做到主保温层和外护同时进行施工，并应有切
实可行的防雨应急措施.
银川鲁光商贸有限公司工程部
2008年11月7日