BOM清单
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2023年3月5日发(作者：各国货币汇率)Bom配单表包括哪些信息？按照⽤途划分的⼏种形式介绍
Bom配单表包含物料编码、名称、规格、⽤量、单位、单价、币别、⼯艺层次、⽣产属性等内容。物料清单(BillOf
Material简称BOM)是详细记录⼀个项⽬所⽤到的所有下阶材料及相关属性。物料清单(BillOfMaterial简称BOM)是详细
记录⼀个项⽬所⽤到的所有下阶材料及相关属性，亦即母件与所有⼦件的从属关系、单位⽤量及其他属性。在有些系统
称为材料表或配⽅料表。
按照⽤途划分：产品要经过⼯程设计、⼯艺制造设计、⽣产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产⽣了名称⼗分相
似但却内容差异很⼤的物料清单EBOM、PBOM、MBOM。这是三个主要的BOM概念。
⼯程BOM——EBOM(EngineeringBOM)：产品⼯程设计管理中使⽤的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标
和零件与零件之间的设计关系。对应⽂件形式主要有产品明细表、图样⽬录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等
等。
计划BOM——PBOM(PlanBOM)：是⼯艺⼯程师根据⼯⼚的加⼯⽔平和能⼒，对EBOM再设计出来的。它⽤于⼯艺设计
和⽣产制造管理，使⽤它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪⾥制造、由谁
制造、⽤什么制造等信息。同时，PBOM也是MRPⅡ/ERP⽣产管理的关键管理数据结构之⼀。实际上BOM是⼀个⼴泛
的概念，根据不同的⽤途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本
的成本BOM，保养维修BOM等。根据在不同阶段应⽤侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：
设计BOM——DBOM(DesignBOM)：设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见⽂本格式表现形式包括产品明细
表、图样⽬录、材料定额明细表等等。设计BOM信息来源⼀般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。
有时候也涉及⼯艺部门编制的⼯艺卡⽚上部分信息。设计BOM⼀般在设计结束时汇总产⽣，如果存在⼤量借⽤关系的设
计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产⽣的零部件安排设计任务。对应电⼦视图往往是
产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出
现。
制造BOM——MBOM(ManufacturingBOM)：⽣产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括
加⼯零部件JBOM和按⼯艺要求的⽑胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为⼯艺BOM。对应常见⽂本格式表现形式包
括⼯艺路线表、关键⼯序汇总表、重要件关键件明细表、⾃制件明细表、通⽤件明细表、通⽤专⽤⼯装明细表、设备明
细表等等。制造BOM信息来源⼀般⼯艺部门编制⼯艺卡⽚上内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。对应电⼦视
图对产品部件往往装配⼯艺BOM形式，对零件往往是具体加⼯⼯艺BOM形式，⽐较多的是机加⼯⼯艺BOM，或⽣产加
⼯流转路线⼯艺BOM等，树上每个节点关联⼯装、设备、⼯时、加⼯简图等等⼯艺信息。对企业利⽤价值⽐较⼤的是装
配⼯艺BOM，主要在ERP软件中作为⽣产计划的基础数据出现。
客户BOM——CBOM(CustomerBOM)：客户BOM实际上有两个含义，⼀个指从所有产品机构中筛选出客户订购的产品
⽬录。⼀个指⽤户订购的具体规格产品的明细表。这个主要是对有些按照客户管理和组织产品图纸的企业⾮常实⽤的种
表现形式。这种情况在PDM系统中⽐较常见，到ERP系统中由于还考虑到不同的客户订购产品对⽣产计划的影响，情
况更加复杂⼀些，可能还扩展到计划BOM的范畴。
销售BOM——SBOM（SALEBOM）：销售BOM是按⽤户要求配置的产品结构部分。对应常见⽂本格式表现形式包括
基本件明细表、通⽤件明细表、专⽤件明细表、选装件明细表、替换件明细表、特殊要求更改通知单等等。在某些制造
⾏业，对销售BOM提出了更⾼的要求，要求每个BOM可以跟踪每批订单在全⽣命周期内的物料信息，⽽且每个客户订
单都有⼀个唯⼀的或者是根据订单产品种类多少确定的⼏个销售BOM。这个时候往往将销售BOM称为客户BOM。销售
BOM信息来源⼀般是⼀个系列产品各规格不同类型零部件明细信息的汇总。对应电⼦视图往往是产品配置树的形式，树
上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品配置管理的基础数据出现。
维修BOM——WBOM：维修服务部门的是按维修要求产⽣的，对应⽂本格式包括消耗件清单、备⽤件清单、易损易耗
件清单等等。维修BOM信息来源⼀般从设计BOM对应记录属性中筛选获得消耗件、备⽤件、易损易耗件明细。⼀般在
PDM软件⾥完成汇总，同样可以在ERP软件⾥作为基础数据运⽤。
采购BOM——CBOM：是根据⽣产要求外购的原材料、标准件和成套部件等产⽣的，对应⽂本格式主要包括外购件明细
表、外协件明细表、⾃制件明细表和材料明细汇总表。采购BOM信息来源⼀般来源于设计图纸和⼯艺卡⽚上信息汇总。
由采购部门或⽣产准备部门根据其安排采购计划和⽣产计划。PDM系统⼀般都可以根据图纸和⼯艺信息汇总出相应采购
BOM信息，但是如果要针对产品批量获得动态的采购BOM信息就必须在ERP系统中完成。例如100台批量的采购BOM
和10000台批量的采购BOM可能在外购和外协件上有很⼤变化。批量⼩时可能有的零件外购成本⽐较低，但批量⼤时就
可以⾃制完成。
成本BOM——CBOM（CostingBillOfMaterial）：是由MRPⅡ系统产⽣出来的。当企业定义了零件的标准成本、建议成
本、现⾏成本的管理标准后，系统通过对PBOM和加⼯中⼼的累加⾃动地⽣成CBOM。它⽤于制造成本控制和成本差异
分析。其中，销售SBOM=加⼯JBOM+采购CBOM。⽣产MBOM=加⼯JBOM+PBOM+采购CBOM。其中集成关系最密切
的是由PDM控制的EBOM和MRPⅡ中的MBOM。
本⽂只能带领⼤家对Bom配单有了初步的了解，希望对⼤家会有⼀定的帮助，同时需要不断总结，这样才能提⾼专业技
能，也欢迎⼤家来讨论⽂章的⼀些知识点。