格栅井
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2023年2月28日发(作者：陕西省国税局)1
泵站格栅运行维修保养方案
1.1格栅运行维修方案
1.1.1、维修安排
1、提前联系好格栅厂家，准备好需要更换的部件、维修人员和
机械设备。
2、通过项管部、运营单位，确定维修时间，进行停水维修。
3、关闭泵站进水闸门抽干泵房内积水。
4、捞出垃圾，更换相关损坏部件，更换安全销，修复传动链条。
1.1.2、维修前准备
1、在检查修复格栅机前需要运行单位配合先将泵站进水闸门关
闭，抽干泵房内积水，并保持到格栅机修复工作完成。
2、在格栅机维修人员下到泵房内作业前将除臭设备开启，并在
维修人员进行井下工作时一直保持开启状态，改善井下空气流通环
境。
1.1.3、井下维修安全措施
在需要井下作业时尽量安排潜水员进行作业。有潜水员不能胜任
的工作，需设备厂家技术人员或相关技工进行井下操作的，下井人员
必须系好安全绳，并佩带好防毒面罩，在操作过程中由潜水员全程陪
护。在必要的情况下还可采用空压机进行供氧。潜水员井下作业要点
如下：
1、潜水员下井、下池操作应该严格按照有关专项规定执行，并
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填好下井工作票；
2、本工程涉及到污水水下施工，硫化氢浓度须经检测达到要求
后，潜水员才能下井作业；
3、潜水员在井下作业时，应与地面要保持良好的通讯联系。（重
装）采取对讲机，（轻装）采取信号绳，实际施工过程中地面要每隔
五分钟拉动信号绳不少于三次，水下潜水员也必须及时回拉，以确保
施工安全、正常、顺利。
4、坚决执行潜水安全作业八不准：
（1）甲乙双方现场交代不清不准作业；
（2）没有潜水作业证不准作业；
（3）现场无监护人员不准作业；
（4）设备未进行安全检查不准作业；
（5）无信号绳不准作业；
（6）电路、电源不清不准作业；
（7）空压机失控不准作业；
（8）现场设备无人看管不准作业；
1.2格栅运行保养方案
1.1.1、保养周期
（1）每周
传动链条和驱动链轮注一次润滑油；
传动链条和驱动链轮每周检查一次油位；油位正确位置在透明
橡胶管中部位；
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检查机械传动部位运行情况；
检查传动部位润滑油情况。
（2）每月
清扫设备外表；
疏通电机减速箱通气孔，确保畅通；
检查油位，不足时添加；
导轨添加一次钙基润滑脂。
（3）每三个月
紧固所有螺钉连接部分；
检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙；
检查卸渣板，若磨损严重则将其旋转180度或更换；
检查所有指示灯和接近开关，有损坏则更换。
（4）每年
更换减速箱润滑油；
更换电机轴承油脂；
调整传动链条和齿耙链的松紧度；
紧固全部紧固件；
油漆损坏进行补修；
更换损坏齿耙；若损坏数量较多，影响正常工作，须及时更
换。
1.1.2、栅渣的清除
（1）定期检查渠道的沉砂情况
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由于水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，均可能导致格栅
前后渠道内积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。
（2）做好运行测量与记录
应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格
栅是否正常运行。
（3）安全操作
除污机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件；
检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监
护。
（4）维护保养
发现除污机的链条有断裂现象等，应立即更换；
格栅间应保持清洁。
1.1.3、常见故障及解决方法
（1）最常见故障
大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报
警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于
手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，
使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出
故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次
仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污
物，此后，机械可正常运行。
（2）排除方法：
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1）将安全罩卸去，更换过载安全销；
2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链；
3）如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。
（3）日常维护：
1）每周检查
检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；
检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
2）每日检查
用油枪在轴承座中加注一次钙润滑脂；
检查整机运行是否平衡，是否有异常响声；
检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除；
3）减速机中的润滑油（30号机械油）需定期更换，一般设备
投入正常使用，运转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次
油，平时应注意减速器油位。