钢筋支架
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2023年2月25日发(作者：林线)大筏板基础钢筋支架施工技术
×××
（×××××××福建福州350015）
[摘要]石狮某商业办公大楼主楼范围内筏板（2000mm厚）为满足施工安全要求，同时为避免钢筋下沉而减小截
面有效高度，考虑在主楼范围内筏板面筋安装钢筋支架，面筋支架采用型钢支撑体系。通过该技术措施，有效解决
了大筏板基础钢筋支架施工的难题，确保项目顺利施工完成。
[关键词]大筏板基础；钢筋支架；型钢支撑体系
1工程概况
本工程总建筑面积为31469.58平方米。地上建筑面积21412.29平方米，地下建筑面积10057.29
平方米。建筑总共21层，其中裙房6层，总建筑高度104.7m。
本工程基础采用桩筏基础，主楼筏板厚度为2000mm；主楼范围以外筏板厚度为700mm，局部筏板
厚度为1000mm。
2钢筋支撑架的选择
本工程主楼范围内筏板（2000mm厚）为满足施工安全要求，同时为避免钢筋下沉而减小截面
有效高度，考虑在主楼范围内筏板面筋安装钢筋支架，面筋支架采用型钢支撑体系。筏板面筋支架
钢梁采用L50×5角钢，间距1000mm×1000mm。立柱采用L50×5角钢，对于深度超过2.2m立柱采用
5#槽钢，间距1000mm。支架立杆立于筏板底层钢筋之上，之间使用100mm长L50×5mm的短角钢作垫
板以减小局部压力。
本工程主楼范围以外筏板（700mm厚，局部1000mm厚），板面筋采用C22钢筋制作的马凳支撑，
按1000mm间距布置。
3施工工艺技术
3.1.施工工艺流程
（1）主楼范围以外筏板（700mm厚，局部1000mm厚）:板底钢筋安装→设置马凳钢筋→板面钢筋安
部位筏板厚度筏板面积电梯坑厚度配筋（上部+中部）
主楼筏板2.0m1328.1㎡3500mm(最厚部位)
C
28@100+
C
14@300
主楼范围以外筏板0.7m2024.33㎡（异形）/
C
22@150
装；
（2）主楼范围内筏板（2000mm厚）：板底筋安装→角钢立柱焊接→中部水平支撑角钢焊接→中部钢
筋网片安装→顶部支撑角钢焊接→底板面层钢筋安装。
3.2施工工艺要求
3.2.1.钢筋支架设计要求
本工程主楼范围以外筏板（700mm厚，局部1000mm厚），双
层双向配筋，筏板底筋保护层100mm，面筋保护层30mm。板底筋
保护层采用高强度水泥砂浆垫块控制。板面筋采用C22钢筋制作
的马凳支撑，按1000mm间距布置。如右图所示。
本工程主楼范围内筏板（2000mm厚）为满足施工安全要求，同时为避免钢筋下沉而减小截面有
效高度，考虑在主楼范围内筏板安装钢筋支架，支架采用型钢支撑体系。本工程主楼范围内筏板厚
度为2000mm，局部筏板厚度2600mm、2950mm、3500mm。因此筏板钢筋支架钢梁采用L50×5角钢，
立柱采用L50×5角钢，深度超过2.2m立柱采用5#槽钢。立柱底部焊接100mm长L50×5mm的短角
钢作垫板以减小局部压力，立杆纵横间距不大于1000mm（具体详见图1、图2）。筏板外围一圈连续
布置斜撑，斜撑采用L50×5角钢，纵横向斜撑每4跨步设置一道。
图1：主楼范围筏板钢筋支架平面布置图图2：主楼范围筏板钢筋支架节点构造图
3.2.2.混凝土施工要求
筏板大体积混凝土主楼部分筏板厚度为2000mm，面积约1100㎡，混凝土量约2500m³，计划采
用整体分层连续浇筑施工，每层浇筑厚度控制在300~500mm之间。（详图3）
图3：主楼大体积混凝土分层浇筑示意图
裙楼部分，筏板厚度为700mm，局部加厚为1000mm，面积约2400㎡，混凝土量约2000m³，考
虑到裙楼部分面积较大，计划采用斜面分层法施工，水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层
浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，不得留施工缝。每层浇筑厚度为350mm左
右，以1：6的斜面坡度斜向推进。（详图4）
图4：裙楼大体积混凝土分层浇筑示意图
振捣顺序从浇筑层的下端开始，逐渐上移，如此循环地向前推移，振完后表面要压实。主楼部
分优先浇筑电梯基坑和集水坑部位底板，达到一定强度后（未达到初凝），沿各板块长边方向开始大
面积浇筑。
当电梯井井底浇筑完成后，再调头从泵管远端向近端浇筑，当电梯井底混凝土初凝前用塔吊配
合料斗分层浇筑电梯井壁。
3.2.3.支架构造要求
本工程主楼范围内筏板安装钢筋支架，支架采用型钢支撑体系。立杆纵横间距不大于1000mm,
立柱底部焊接100mm长L50×5mm的短角钢作垫板以减小局部压力,顶部纵横方向焊接L50×5角钢横
杆，支撑板面钢筋质量和施工荷载，中部纵横两个方向用通长角钢L50×5焊接于竖向角钢中部，支
撑筏板中部钢筋网片的质量。筏板外围一圈续布置斜撑，斜撑采用L50×5角钢，纵横向斜撑每4跨
步设置一道。对于大于4米的深基坑部位，立杆槽钢沿其高度范围内增加L50×5角钢横杆和斜撑，
保证立杆自由高度不大于2m。立柱横、纵向间距均不大于1.0m，钢梁纵横水平杆间距不大于1.0m
布设，支撑高度H=筏板高度-面层钢筋厚度-面筋保护层厚度-底层钢筋厚度-底筋保护层厚度。纵横
向水平角钢与立柱角钢采用焊接连接，焊缝采用角焊，焊缝为满焊，焊缝高度不少于⊿6mm。
4筏板施工垃圾清理措施
地下室主楼筏板和裙楼筏板分别分布三层和两层钢筋网片，钢筋施工过程计划根据钢筋层数进
行分层验收。底板垫层施工完毕后进行基层验收，确保基层干净、平整。筏板底筋绑扎完毕后进行
第一层钢筋验收，验收前将底板存在垃圾及时清理干净。筏板底筋验收完毕后进行中部钢筋和面筋
的验收，验收流程参照底筋进行验收，确保每层钢筋验收过程筏板始终保持卫生整洁。
筏板最后预留一处清扫口，具体详图1《主楼范围筏板钢筋支架平面布置图》，待筏板卫生全部清
扫完毕后进行钢筋绑扎。
5结语
石狮某商业办公单体项目大筏板基础钢筋支架采用全新的型钢做支撑体系，有效解决了大筏板
钢筋支架施工难题，施工过程未出现任何安全事故，受到政府部门和业内人士的一致好评，为今后
施工同类型工程积累了宝贵经验。
参考资料
[1]《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012中国建筑工业出版社
[2]《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）中国建筑工业出版社
[3]《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社
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姓名：×××
工作单位：××××××
职务：项目技术经理
职称：工程师
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