硬度标准
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2023年2月25日发(作者：农产品营销策略)硬度检验方法和规范
通常是根据金属零件工作时所承受的载荷，计算出金属零件上的应力分布,考虑安全系
数,提出对材料的强度要求,以强度要求，以强度与硬度的对应关系，确定零件热处理后应具
有大硬度值.为此,硬度时金属零件热处理最重要的质量检验指标，不少零件还时唯一的技术
要求。
1、常用硬度检验方法的标准如下：
GB230金属洛氏硬度试验方法GB231金属布氏硬度试验方法
GB1818金属表面洛氏硬度试验方法GB4340金属维氏硬度试验方法
GB4342金属显微维氏硬度试验方法GB5030金属小负荷维氏试验方法
2、待检件选取与检验原则如下：
为保证零件热处理后达到其图纸技术（或工艺）要求，待检件选取应有代表性，通常从
热处理后的零件中选取，能反映零件的工作部位或零件的工作部位硬度的其他部位,对每一
个待检件的正时试验点数一般应不少于3个点。
通常连续式加热炉（如网带炉):应在连续生产的网带淬火入回火炉前、回火后入料框前
的网带上抽检3－5件/时.且及时作检验记录。
同时，若发现硬度超差，应及时作检验记录。同时，若发现硬度越差,应及时进行工艺
参数调整,且将前1小时段的零件进行隔离处理（如返工、检）。
通常期式加炉(如井式炉、箱式炉）：应在淬火后、回火后均从料框的上、中、下部位抽
检6－9件/炉，且及时作检验记录。
同时，若发现硬度超差，应及时进行工艺参数调整，且将该炉次的零件进行隔离处理(如
返工、逐检)。
通常感应淬火工艺及感应器与零件间隙精度调整，经首件（或批)感应淬火合格后方可
生产，且及时作检验记录.
3、硬度测量方法：
3.1各种硬度测量的试验条件，见下表1:
试验类别硬度范围
压头要求
mm
预载
荷/N
总载荷/N
保荷时间
/S
布氏硬度
P：总载荷/N
D：钢球压头直
径/mm
140－450HB
(要求P＝30D2)
∮10mm钢球
无
29421
10－15
∮5mm钢球7355
∮2。5mm钢球1839
4－140HB
(要求P＝10D2)
∮10mm钢球9807
∮5mm钢球2452
∮2。5mm钢球613
洛氏硬度
70－85HBA
120°金刚石圆
锥体
98
588
1030－100HRB∮1。588mm钢球980
20－67HBC
120°金刚石圆
锥体
1471
表面洛氏硬度
70-94HR15N
120°金刚石圆
锥体
29.4
147。1
1042—86HR30N294。2
20-78HR45N441.3
常规维氏硬度14—1000HV136°金刚石四无P分为：5、10、10
P:总载荷方角锥体20、30、50、100/kg
小负荷维氏硬
度P：总载荷
P:总载荷分为：0。
2、0。3、0.5、1、
2、2。5、3/kg
显微维氏硬度
P：总载荷
P：总载荷分为：
0.01、0.02、0。05、
0。1、0.2、0。5、
1/kg
3。2测量硬化层深度不同的零件表面硬度时，硬度试验方法与试验力的一般选择，见表2：
有效硬化层深度
表面硬度测量方法
采用标准实验力，N
≤0.1GB4342、GB5030≤9。807
>0.1—0。2GB4340、GB50309。807—49。03
>0。2-0。4
GB4340〉49。03-98。07
GB1818(15N或30N标尺)147.1或294。2
>0。4－0.6
GB4340〉98.07－294.2
GB230（A标尺）588.4
〉0.6－0.8GB230(A或C标尺）588.4或1471.0
〉0。8GB230（C标尺)1471。0
备注
1、零件图纸硬度标注与实际硬度试验方法相对应
2、硬度测量时，若载圆柱面或球面上测量应按各自标准的规定进行硬度值修约。
3.3经不同热处理工艺处理后的表面硬度测量方法及其选择,见小表3：
热处理类别表面硬度测量方法选用原则
铸件与锻件GB231一般按GB231测量
正火与退火GBG230,GB231,GB4340
淬火回火件GBG230，GB231，GB4340,
GB4341,GB/T13321
一般按GB230(C标尺)测量，调
质件可采用GB231小件,薄件按
GB4340，GB4341测量
感应淬火件GBG230，GB1818，
GB4340,GB4341，
GB/T13321,GB5350
一般按GB230(C标尺）测量,硬化
层较浅时可采用GB1818，
GB4340，GB5350
渗碳与碳氮共渗件
渗氮件GB1818,GB4340，GB4341，
GB4342，GB/T13321,GB5350
一般按GB4340或GB5350测量,
渗氮层大于0。3mm时可用
GB1818，化合物层硬度按
GB4342
氮碳共渗（软氮化）GB1818，GB4340，GB4342,
GB5350
一般按GB4342或GB5350测量
备注：（1)零件心部或基体硬度，一般按GB230。GB231或GB4340的试验方法测量。
（2)若确定的硬度试验方法有几种试验力可供选择时,应选用试验条件允许的最大试验力。
4、检验设备与人员：
4。1所有硬度计及标准硬度试块均应在计量部门检定的有效期内使用，不允许在无检
定合格证书或超过检定的有效期使用。
4。2应设立专职检验人员,且经正规培训与考核，具有正式的资格证书；生产线的操作
人员检验,应经一定培训，在专职检验人员的认可或指导下进行。
5、测量数据的表示与记录：
5。1硬度值的表示应按相应国家标准硬度试（检）验方法的规定，一般以硬度范围法
表示，标出上、下限值，如60－65HRC；特殊情况液可以只标下限值或上限值，应用不小
于或不大于表示，如不大于229HBS;若记录换算硬度值时，应在换算值后面加括号注明实测
值【如：48.5HRC（75。0HRA)】；若记录硬度平均值时，应在硬度值平均值后米那加括号
注明计算平均值所用的各测点硬度值【如：64.0HRC（63。5HRC、64.0HRC、64。5HRC)】
5。2检验报告记录，包括零件名称、材料、检验数量、检验结果及检验人员与日期.