雨水井标准图集

雨水井标准图集

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雨水管安装图集

【篇一：室内雨水排水管安装施工工艺标准】

室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安

装工程。

1.1埋地管道作业条件：

土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，

沟基作了相应处理，并已到达施工要求的强度；或地下室预埋件、

支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高

和尺寸预留好。

1.2雨水、排水立管安装条件：

1.2.1土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及

适用位置和尺寸预留好。高层建筑排水管道的预制安装，一般与土

建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。

1.2.2室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已

结束。

1.2.3地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准

确地预留好，且临时封堵好。

1.2.4设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。

1.3室内横、支管安装条件：

1.3.1土建主体工程基本完成，楼板安装完毕

1.3.2设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线

〔边线〕均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼

板上的预留孔洞已按要求预留好。

1.3.3排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均到达设

计要求，质量要求。

1.3.4高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为

安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、

签字。

1.3.5高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。

1.4材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落

实。

1.5主要施工机具准备：

1.5.1气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、

套丝机

1.5.2水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿

木工锯

1.5.3手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀

1.5.4自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。

1.6各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施

工。

2.1排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，

内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和

疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。

2.3缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，

无飞刺疙瘩。

2.4硬质聚氯乙烯〔upvc〕管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，

管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型规矩光

滑、无毛刺。承口应有挠度，并与插口配套。

2.5upvc管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。应与卫生洁

具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.6青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调

和漆和银粉必须有出厂合格证，防火套管，阻火圈应标有规格，耐

火极限和生产厂名称。

2.7水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用po32.5级水泥。

2.8其它材料：汽油，机油，电焊条，型钢，圆钢，螺栓，螺母，

氧气，乙炔，锯条，破布〔干净〕。

3.1工艺流程：

3.1.1地下埋地管道：

3.1.2室内排水立管

3.1.3室内排水横支管

3.2操作要点

3.2.1地下埋地排水管道

3.2.1.1量尺、排管定位

a〕按照图纸要求、标准规定，根据土建给出的中心线和标高线，按

卫生器具的规格、埋管的大小型号拉线定位。

b〕根据已确定的位置、标高，在沟内或地下室内按承口朝来水方向

使整个管路就位,具体做法如例图。〔〔1〕〕

(a)管道穿越地下室外墙(b)管道穿外墙做法

1—预埋刚性套管；2—pvc-u管；3—防水胶泥；4—水泥砂浆；5—

混凝土外墙；

〔1〕管道穿墙做法

c〕按照施工图对铺设好的管道进行自检并做好标记。

d〕〔〔2〕〕，多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。

表3.2.1.1.垂直距离h

〔2〕最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离

1—立管；2—横支管；3—排出管；4—450弯头；5—偏心异径管

3.2.1.2管段预制

a〕预制管段时以尽量减少固定接口〔死口〕〔1〕、图

〔2〕。

〔1〕〔2〕横支管接入管道井中立管阻火圈防火套管安装1—管道井；

2—pvc-u横支管；3—阻火圈；1-墙体；2-pvc-u横管；3-阻火圈；

4-防火套管4—防火套管阻火圈、防火套管安装

b〕预制管子、管件接口时，应先对准各接口印记或量准尺寸，可采

用比量计算法下料。预制时须调查和调准管件方向，预制好后刷好

防腐层，码放在平整的场地，管段下方用木方垫实。

c〕沟内下管前，在管沟里的预制管段接口处挖好工作坑，根据接口

方式确定工作坑大小以方便施工操作。地下室的管子上架前，各支

架必须到达强度。考虑到高层排水管的抗震，在支架固定处及支架

与建筑物砌体连接处，设置抗震支架及橡胶垫块。

d〕〔3〕。

图3.2.1.2(3)立管支墩做法

3.2.1.3下管：

a〕将预制管段用绳子或吊装机具向沟内下管或往地下室管架上管，

对好管段接口，调整管道，核对管径、位置、标高、坡度无，从低

处向高处连接其它各固定接口。地下室管道托、吊架或弹性托、吊

架上管之前，必须先找准坡度。

b〕检查预留孔洞尺寸，并将孔洞清理干净，从墙边开始，把弯头、

三通等管件与室内排水管甩头相连，再与室外排水管道相连，直伸

至检查井内为止。处理好管道与井壁的缝隙

c〕高层建筑排水管穿过地下室外墙或地下构筑物时，必须采取严格

的防水措施。穿越基础处的管道，要将穿基础的孔洞堵严，预留好

基础下沉量，管顶上部净空距基础一般不小于150mm。高层建筑排

水管要采取防沉降措施。

d〕高层建筑排水管不得穿越烟道，沉降缝和抗震缝，尽可能防止穿

过伸缩缝，否则另加套管。

e〕技术夹层内的排水横管承受高层建筑中相当一部分水压力，应加

强横管的支承。

3.2.1.4灌水试验

灌水前，先将最低点用堵头临时堵严，从高端或者从预留管口处灌

水做闭水试验，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，办理隐蔽工程

手续，临时封堵各预留管口，隐蔽回填，回填夯实。

3.2.2排水立管

3.2.2.1修整孔洞

a〕按施工图核对，清理预留孔，找出立管中心位置，修正预留孔洞

使之符合要求。

b〕凿打楼板孔遇到钢筋时，不可随意切断，征得土建有关技术人员

同意后，按规定处理。

3.2.2.2量尺下料

a〕确定各层立管上检查口及横、支管的三通口位置与中心标高。

b〕塑料管穿过楼板的各立管，层高≤4m时，污水管和通气立管每

层设一伸缩节；层高大于4m时，由设计计算确定。立管伸缩节设在

靠近水流汇合管处。

c〕高层建筑的排水立管多设于管道井内，不是每根立管都单独排出，

往往是几根立管在技术层用横管连接后排出，排水立管在中间拐弯

时，测量下料要准确。

【篇二：pvc管安装图集】

pvc管安装图集

2.本图集适用于民用及工业建筑pvc-u排水管道安装。室内连续排

水温度不大于40℃，而瞬时排水温度不大于80℃。工业建筑的排水

水质应对pvc-u管道不起侵蚀作用。

3.本图集遵照我国有关标准、标准及规程进行设计：3.1.《建筑给

水排水设计标准》gbj15-88

3.2.《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》gb/t5836.1-923.3.《建筑排水

用硬聚氯乙烯管材》gb/t5836.2-923.4.《建筑排水硬聚氯乙烯管道

设计、施工及验收规》cjj29～30-89

4.本图集的安装尺寸按照国标gb/t5836.1-92和gb/t5836.2-92进

行设计。管材的外径及壁厚应符合表1的要求。管材及管件的物理

机械性能应符合表2的要求。5.管材和管件的连接方法采用承插式

胶粘剂粘接。粘接剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，

并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一

生产厂配套供给。

6.管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、

拖，也不得烈日曝晒，应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温

度不超过40℃的库房内，库房应有良好的通风条件。管材应分规格

水平堆放在平整的地面上。

管材的外径及壁厚标准表1

7.伸缩节的设置

立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高h≤4m时，立管上每层应

设伸缩节一个，层高h＞4m时，应根据计算确定；悬吊横干管设置

伸缩节应结合支承情况确定，悬吊横干管上伸缩节之间的最大距离

不宜超过4m，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量计算

确定。管道设计伸缩量不应大于表3中伸缩节的最大允许伸缩量。

为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合

管件处。为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个

固定支承。8.管道支承8.1.支承种类

管道支承分滑动支承和固定支承两种，悬吊在楼板下的横支管上，

假设连接有穿越

楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承明装立管穿

越楼板处有严格的防漏水的措施，采用细石混凝土补洞，分层填实

后，可以形成固定支承；暗装在管井中的立管，假设穿越楼板处未

能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。

8.3.立管滑动支承与固定支承的设置固定支承每层设置一个，以控

制立管膨胀方向，分层支承管道的自重。当层高h≤4m〔dn≤50

h≤3m〕时，层间设滑动支承一个；假设层高h＞４m(dn≤50h＞3m)

时,层间设滑动支承两个。8.4.立管底部宜设支墩或采取牢固的固定

措施。8.5.管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留

空隙，假设内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支承件的

内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶垫，安装时应将扁钢制成的u形

卡用螺栓拧紧固定。

8.6.本图集仅绘出几种常见的支承形式，其它情况的支承做法可以

参照s161。9.检查口或清扫口的设置

9.1.立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处和

卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地

面1m。检查口位置和朝向应便于维修，暗装立管在检查口处应设检

修门。

9.2.在水流转角小于135℃的横管上应设置检查口或清扫口。公共

建筑内，在连接4个或4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫

口。

将立管装设在管井中或管窿中。

11.管道穿越楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外

径大50mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正

确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工

作。立管穿越楼板处应加装pvc-u或其它材料的止水翼环，用c20

细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度到达

12.1.施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，

作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和

管件，进行配管。

12.2.管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，

连续施工。12.3.安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将

管端插口平直插入伸缩节承

口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，防止橡胶圈顶歪。安装完毕

后，应随即将立管固定。然后与土建配合，用c20细石混凝土分层

将孔洞缝隙填实。

12.4.横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，

再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加

以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

到达通气管通气断面两倍以上的pvc-u通气帽。

15.本图集尺寸均以mm计。

【篇三：雨水排水管道安装】

雨水排水管道安装

一、施工准备：

1、材料准备：内螺旋多孔upvc加厚排水管，各种规格的管件、管

卡、专用胶、型钢等。

2、机具：砂轮锯、手锯、铣口器、板挫、手电钻、电锤、活扳手、

手锤、水平尺、毛刷、线坠、卷尺、棉纱等。

3、作业条件：根据土建施工进度进行，室内初装修抹灰工程已经完

成，安装场地无障碍物，土建装修绘出的标准室内地平线已弹好。

二、施工工艺：

工艺流程：熟悉施工图→根据施工图设计选管材→安装准备→预

制加工→干管安装→立管安装→支导管安装→卡架固定→封口

堵洞→分层闭水试验→通水试验→通球试验

1、根据施工图选择upvc管的规格，管材、管件内外表层应光滑，

无气泡、裂纹，管壁厚度符合生产标准且薄厚均匀，色泽一致。管

材直段挠度应不小于1％，管件承口与管材外径插口应配套，粘接剂

应是配套产品。

3、管道粘接安装：

(1)粘接前用棉纱将承插口粘接部分的灰尘、水份擦拭干净。

(2)粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4

深度。试插合格后进行粘接。

(3)用油刷涂抹粘接剂时，先涂承口后涂插口，涂抹承口时应顺轴向

由里向外涂抹均匀，适量，不得漏涂或涂抹过厚。

(4)粘接剂涂抹均匀后，应立即用力垂直插入，再将插口稍作转动，

使粘接剂分布均匀，约30－60min即可。多口粘接时要注意留口方

向，

粘接牢固为止，待接头牢固后方可继续安装。

(5)管道按设计标高和坡度敷设，废水和污水立管三通留口为地面－

0.35cm。洗涤盆为地面＋0.10cm，按设计要求，排水支管坡度均为

i=0.026,废水dn160最小坡度为i=0.007,dn200最小坡度i=0.005。

预留孔洞经复核无误后再进行安装。

(6)管道先安装主排出管，再安装立管，然后安装横支管，排水导管

直管段安装时，大于4m时应装伸缩节。安装伸缩节时做好插入长度

标记，预留膨胀量20－30cm安装就位。

(7)地下一层污水、废水设置清扫口和检查口，位置见施工草图，一

至三层为单独排水，三层设吸气阀保护水封。立管检查口高度为＋

1.00m。

检查口的位置应便于维修。

弯头连接。

(10)室内塑料排水管道安装允许偏差应符合下表：

(11)塑料排水管支吊架的最大间距：

(12)地下室外墙的污水、雨水穿墙处采用钢制防水套管，其规格、

型号及做法应按建筑设备施工安装通用图集－9sb3第36页Ⅱ型中

要求

进行制作。

(13)导管安装时可采用铅丝临时吊挂进行安装，调整甩口坐标、位

置、管道标高、坡度符合要求后进行粘接，安装支撑件不宜卡固过

紧，

采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片，支架并做

防腐处理。

(14)upvc排水管穿过顶板时，预留钢制防水套管，并做好屋顶防水

与套管间隙的防水密封。

(15)排水管道安装完进行闭水试验，其闭水高度应不低于地面高度。

分层分段逐根进行试验，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，

满

水至地面高度15min，水面下降后再满水观察5min，液面不下降，

管道及接口无渗漏为合格，雨水管道灌水试验高度必须到每根立管

上部雨水斗。水满后1小时应不渗漏。

(16)排水管道安装完毕，到达通水条件后，系统立管、干管做通球

试验，立管通球试验由屋面透气口投入不小于管径2/3的试验球，在

室

外管井设临时网截取试验球，用水冲动试验球至室外管井。

三、成品保护：

1、管件、管材在运输装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。管

材应水平堆放在平整的地面上，码放整齐，不得暴晒。

2、管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。

3、安装好的管道应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，

距地2m以下应用木板捆绑保护。

4、管道安装完毕或中断时，应采用专用封堵口将所有管口临时封

闭严密，防止异物进入造成管道堵塞。

5、严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点。不允许明火烘烤

或靠近火源，以防管道变形。

6、竣工前土建油饰施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗

干净。保护管材外表光洁。

四、注意质量通病：

1、预制的管段应码放在垫好的木方上，不得在露天曝晒，防止弯

曲变形。

2、安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。

3、粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净粘接部位，两面涂胶

应均匀，不得漏涂，防止接口漏水。

4、地漏及地平管安装时应按施工线找好地面标高，根据房间大小

确定坡度，防止地漏过高或过低。

5、填堵孔洞时应设专人配合土建堵洞，防止甩口尺寸移位和管道

直度不准。

五、安全注意事项：

1、冬季施工进行粘接时，粘接场所应通风良好。不得用明火烘烤

粘接剂，要远离明火。

2、高空作业时应搭好架子，系好安全带。

3、焊接型钢支架时，焊接现场无易燃易爆物品。焊工应有操作证，

必须持证上岗。并设专人看火，并且具备消防灭火器材。

4、型钢支架用台钻打孔时，操作人不得戴手套。

5、每层的楼板洞口均应封堵，安装管道时再逐个打开。