临建施工方案
气象数据下载-触电事故案例
2023年2月17日发(作者：软件说明书)临建工程建设规划方案
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二〇一七年三月二十一日
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目录
一、规划依据..................................................................1
二、适用范围..................................................................1
三、工程概况..................................................................1
四、临建规划原则..............................................................1
4.1项目经理部驻地.........................................................1
4.1.1经理部布局...........................................................1
4.1.2主要功能区规划面积...................................................1
4.1.3建设管理目标.........................................................2
4.1.4驻地施工.............................................................3
4.1.5安全消防设施.........................................................8
4.1.6卫生保洁设施.........................................................9
4.2中心混凝土拌合站施工.................................................11
4.2.1场地选址............................................................11
4.2.2场地布置............................................................12
4.2.3场地建设............................................................13
4.2.4搅拌机及部件........................................................14
4.2.5材料存放............................................................14
4.2.6混凝土搅拌运输车...............................................15
4.3预制梁场..............................................................15
4.3.1场地选址............................................................15
2
4.3.2梁场布置...........................................................15
4.3.3场地建设............................................................16
4.3.4台座布设............................................................16
4.3.5材料存放............................................................17
4.3.6存梁管理............................................................17
4.4钢筋（钢构）加工厂....................................................17
4.4.1场地选址............................................................17
4.4.2场地布置............................................................18
4.4.3场地建设............................................................18
4.4.4加工场内原材料及成品、半成品的堆放..................................19
4.4.5标识标牌............................................................19
4.5施工便道..............................................................19
4.5.1布置原则............................................................20
4.5.2便道设置............................................................20
4.6隧道临建.............................................................22
4.6.1洞口临建规划........................................................22
4.6.2洞口便道...........................................................22
4.6.3临建建设............................................................23
4.6.4炸药库建设..........................................................23
4.7标识牌................................................................23
4.7.1室内部分............................................................23
3
4.7.2室外部分............................................................23
4.8施工用电..............................................................24
4.8.1基本原则............................................................24
4.8.2电气设备管理........................................................25
4.8.3雨季施工用电........................................................26
五绿色文明工地施工..........................................................26
六施工安全措施..............................................................26
6.1劳动安全措施..........................................................26
6.2临时用电安全措施......................................................27
6.3机械安全措施..........................................................27
6.4环境保护措施.........................................................27
七附件.......................................................错误!未定义书签。
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临建工程建设规划方案
一、规划依据
二、适用范围
三、工程概况
四、临建规划原则
4.1项目经理部驻地
项目部通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《中铁四
局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》要求，遵循“安全可靠、耐
用、坚固、功能完备、布设合理、方便生活、满足工作”“永临结合”的原则。项目
经理部驻地选址位于乐业县逻西乡个马村S206省道旁，距离本标段施工管段起点2km
左右。该处原为一处居民宅基地和一片荒地，地势较开阔。驻地紧邻S206省道，旁
边有一条不断流小河，背后靠山，山上有一处泉眼，水电来源方便，原有排水系统便
利，交通便利，避开了可能发生塌方、泥石流、水淹等地质灾害及高压线下面。
4.1.1经理部布局
项目部布局科学合理且满足安全、消防、绿化且便于管理的要求。项目部设置办
公区和生活区，按照功能划分为停车区、活动娱乐区、办公区、住宿区等场所占地面
积约为7025m²。为院落式，四周设置围墙，各功能区域面积均能满足《广西交通投
资集团有限公司高速公路施工标准化技术指南》及《中铁四局集团第五工程有限公司
项目现场管理标准化简明手册》的要求。经理部下设四部一室：工程部、安质部、工
经部、财务部、综合办公室、（物机部、试验室布置在拌和站）。经理部布局详见附
件2：《项目经理部驻地平面布置图》。
4.1.2主要功能区规划面积
项目部占地总面积约为7025m²（试验室设置于中心搅拌站）。住宿面积为432m
²，（高峰期主要管理人员预计会达到40人,人均住宿面积10.8m²，每间2人，满足
标准化要求）；办公、生活用房占地面积为543.9m²。职工餐厅面积不低于人均1.55m
²，浴室采用独立单元空间淋浴位，按驻地总人数15%配置，每一淋浴位内墙上安装
2
肥皂与托盘；厕所分设男、女厕所，采用独立单元空间蹲位，蹲位数量不少于驻地总
人数的20%设置，采用自动水冲式且保持清洁。设有一间不小于120.3
m²的大会议室，能满足60人开会的要求。配备会议桌和椅子，并配备电子显示屏、
音响、投影仪等常用会议设施和1㎡左右的写字板，其中会议室会议室内墙壁挂组织
机构框图，安全、质量及环保保证体系，项目管理方针和管理目标，工程简介、线路
平纵面图，主要桥梁平面图和典型断面图，工程形象进度图等。档案室面积64.8m²，
房顶选用阻燃材料，房顶吊顶高度2.6m；里面防潮、防火、防盗、防尘、防有害生
物（虫、霉、鼠等）、防高温等，照明通风良好，并配备16个灭火器，满足标准化
要求。信息化室面积65.4㎡，设有电脑、监控系统显示屏，实现对管段内实时监控。
办公区和生活区均配置灭火器、消防沙等消防安全器具和消防安全标识，建立安
全、卫生管理制度，每日专人负责维护和保洁工作。
4.1.3建设管理目标
⑴质量目标
建设“幸福项目部”，确保工程全部达到质量为优标准。
⑵工期规划
计划工期开始时间为2017年3月5日，完成时间为2017年3月31日,历时工日
26天，达到入住条件。
⑶安全生产目标
落实"安全第一、预防为主、综合治理"的安全方针，做到无工伤死亡事故、无交
通死亡事故、无火灾事故，杜绝重伤事故。
⑷文明施工目标
达到广西省安全文明标准。
⑸环境保护工作
杜绝环境污染，噪音、扬尘、排污达到广西省环境保护标准；美化项目部驻地，
达到“幸福项目部”建设标准。
3
4.1.4驻地施工
4.1.4.1场地围墙
前院围墙采用下砌50cm高*50cm厚砖墙裙，每个4米设墙柱，设柱帽，墙柱高
2m，柱与柱之间采用格栅式围墙填充。墙裙及墙柱均用砂浆抹面后贴青色瓷砖。后院
围墙采用封闭式砖砌围墙，围墙高为2m，砖砌围墙厚度为24cm,围墙压顶为红色琉璃
瓦，尺寸为37cm×37cm。砖砌围墙采用砂浆抹面，再用腻子粉刷白。砖砌时采用“三
一”砌法，可以提高砌体灰缝的饱和度，还可以提高砖和砂浆的粘结性，砌筑过程中
随时检查砌体表面的平整度和、垂直度、灰缝厚度以及密实饱满度，如不符合，及时
纠正，不得在已完成的砌体上任意打孔。施工人员必须佩戴安全帽，文明施工。项目
驻地实行封闭管理，采用伸缩式电控门，外出需要请假登记。
4.1.4.2板房搭建
驻地房屋采用轻钢结构彩钢板房（75mm轻钢框架+A级防火岩棉板）。板房采用
白墙红顶结构，屋顶为四面坡形式。为节约场地，办公楼、宿舍楼采用两层活动板房，
信息化室、会议室、食堂、厕所、浴室均为一层活动板房。
施工工艺流程：放线→开挖基础→C20砼基础整体硬化→预埋立柱钢板→立柱安
装→框架焊接→楼面安装→屋顶龙骨焊接→楼顶房板安装→楼顶压顶→走道框架焊
接→走道封闭窗安装→门厅安装→屋内装修→屋外装修→清洁现场→竣工验收。
具体施工操作：
(1)活动板房的基础采用C20混凝土整体硬化20cm，基础浇筑完成后及时进行养
生。
(2)基础强度合格后，按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸，在混凝土地圈梁上弹
出墙体、钢立柱的位置线。
(3)采用高强度膨胀螺栓埋设支撑立柱钢板，焊接支撑立柱，并校正。立柱焊接
完成后，焊接横梁、纵梁等支撑龙骨。
(4)框架焊接完成后，安装墙板，墙板安装前，必须按墙体线上安装墙板固定槽
道。
(5)各构件安装位置符合设计要求，现场焊接部件准确无误，无假焊、漏焊，构
4
件螺栓拧紧。各项施工工艺严格按照要求执行。
4.1.4.3场内主要道路
项目部场地范围主要道路采用铺设15cm厚混渣，整平压实后再浇筑20cm厚C20
混凝土，并设立完善的排水系统。
施工准备之前，施工班组必须将人员配置到具体人员，机械准备充分，摊铺混凝
土之前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定等情况和基层的平整、湿润等情况全
面检查，混凝土运送到摊铺地点时，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人
工找补均匀，如有离析现象，用铁锹翻拌，用铁锹摊铺时，用“扣锹”的方法，严禁
抛掷以防止离析。混凝土必须用振捣棒进行振捣，振捣完成后，采用滚杠进行找平，
对不平整区域人工找平，最后进行收光、抹面、养生。待混凝土强度达到设计要求后，
及时对路面每隔5m切一道4mm伸缩缝，路面两侧安装路缘石，路缘石高出路面10cm。
路面压纹必须使用刻纹机进行，不得使用扫帚、树枝、钢筋等进行刻纹。路缘石安装
应高度一致，线条顺直，刻纹应大小一致，宽度一致，美观。最后在道路2侧用黄色
油漆画线，画线时应注意线条顺直，宽度一致。
4.1.4.4一般地段
篮球场范围采用铺设15cm厚混渣，整平压实后再浇筑10cm厚C20混凝土，篮球
场采用分幅浇筑。施工之前进行场地定位放线和土方开挖，劳动力和机械设备准备充
分。模板采用钢模，混凝土浇筑时罐车从模板预留缺口处倒进浇筑区直接摊铺，人工
辅铺，砼振捣使用插入式，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振，偏振。砼浇筑完
成后应及时收光、抹面、洒水养护。最后进行附属设施的安装。
4.1.4.5办公室设置
1、项目经理部办公楼为一栋双层活动板房，设四部一室（物机部、试验室设在
搅拌站），用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求，人均办公用房面积8.9
㎡。
2、办公室内外必须进行装修，各部室办公桌为隔断式卡座。室内外设施应满足
《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》要求。
3、办公区必须配备有消防安全器具，建立安全、卫生管理制度、落实专人维护
5
和保洁。
4、“三室”要求：项目部为院落式，室外有停车场地和活动场所，按标段规模
确定建筑面积。
5、办公室、会议室、信息化室地面均采用地板装修，屋顶用石膏板吊顶。
4.1.4.6试验室设置
项目部为方便现场施工检测，对施工现场及搅拌站实施控制，将试验室设在搅拌
站生活区内。试验室为独门独院式。各类房屋建设满足《中铁四局集团第五工程有限
公司项目现场管理标准化简明手册》要求。试验室房间内部装修与项目部相同。
⑴试验室内仪器设备均按要求合理布局，并根据试验操作台，每台仪器设备配备
专用电源插座。
⑵试验室建立以下管理制度及操作规程：
①样品管理制度；
②试验检测工作程序；
③部门职责及人员岗位职责；
④试验室管理制度；
⑤仪器设备管理制度；
⑥试验检测报告的审核、签发制度；
⑦试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；
⑧安全管理制度；
⑨事故分析报告程序。
4.1.4.7卫生间、洗澡间、洗漱间设置
卫生间男、女分开。卫生间进门处设置男、女通道和洗手池，通道宽3.6，进深
2.6m，洗手池前设妆容镜。
卫生间采用独立单元空间蹲位，蹲位按驻地总人数20%配置(男厕7个女厕2个
蹲位)，男女比例合适。每个蹲位独立带门，隔断板及门与地面距离为12cm，距离地
坪高度1.8m，男卫生间设5个独立小便器，小便器站位设置高度0.8m的隔断板。卫
生间采用自动水冲式且保持清洁。
6
卫生间指定专人负责卫生工作，定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化
粪池及时清掏，符合卫生要求。
洗澡间花洒按驻地总人数的15%配置(男浴室7个女浴室2个蹲位)，男女比例合
适，设带门的独立淋浴位，隔断高1.8m，每一淋浴位内墙上安装肥皂托盘，洗澡间
内设更衣区、储衣柜，储衣柜使用铁皮材质乳白色，带门小格间。使用空气能热水器。
卫生间与洗澡间地面铺设防滑地砖。
4.1.4.8食堂、餐厅设置
餐厅、厨房选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水处理。必须符合《中华人
民共和国食品卫生法》的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有害物质等污染源30m
以外的地方。厨师必须持有健康证，职工餐厅面积人均1.89m²,设置电视机、空调、
碗柜、消毒柜、餐桌、餐等，设置独立制作间、储藏室，地面做硬化和防滑处理，配
备纱门、纱窗、纱罩等。并按照规定设置消防设备。
4.1.4.9宿舍
宿舍用房保证室内有足够的空间，坚固、美观；门窗齐全，同时设置可开启式窗
户，保证通风；房顶防雨，墙体乳白色，吊顶，地面硬化防潮湿，已经铺砌瓷砖；宿
舍用房有足够的空间，宽敞明亮，每间房住2人，人均面积大约10.8m²，采用单层
铺配置统一窗帘，一台空调，一台电视；每人一个鞋架，一张小型简易书桌；每人一
个五孔墙插座，一张1.5m宽床，一个简易布衣柜，一个床头柜，两套床上三件套（床
单、被罩、枕套），一个刷牙杯，一个饮水杯。并设置不少于2间的探亲房。内部配
置一张1.8m大床,其他按职工宿舍的基本配置，并粘贴温馨贴。
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4.1.4.10企业文化长廊
在项目驻地合适位置设立项目文化长廊，制作材质为木质，顶端波浪形顶棚为木
条并采用有机玻璃覆盖，底端高60cm，每个版面整体尺寸为300cm×150cm，其中版
心大小为185cm×150cm，主要内容必须包括企业简介、时代印记、企业荣誉、廉洁
文化、全家福及幸福说吧（安全文化、质量文化根据现场大小选做）。每个项目可根
据自身情况确立不同的项目文化主题，可以是德、家、和、诚、精等，文化长廊内容
必须经宣传部审核方可设立。
企业文化长廊
4.1.4.11旗杆
旗杆基础采用C20混凝土结构，外贴枣红色瓷砖，镶贴不锈钢企徽和中国中铁字
样。根据设计要求，测量定位，旗杆基础施工，基础采用土模与伤口木模结合施工，
基础钢筋，预埋件安放，砼浇筑，采用C20混凝土，第一次浇筑至预埋钢板顶面标高，
待旗杆安装好后再浇筑至基础顶面标高。
8
4.1.4.12门卫室和大门
项目驻地实行封闭管理，大门采用伸缩式移动门，宽度大于10米。大门边设置
门卫室。
大门正面为企业标识和项目部驻地名称，大门背面为企业宣传栏。项目部标牌按
照统一格式挂在大门的立柱上。
驻地大门设计图
4.1.4.13给水排水
项目经理部生活用水采用山泉水，并报乐业县质量监督局检验，符合饮用水标准，
可直接饮用。
项目经理部驻地内排水按照中间高四周低的原则进行排水，房间四周设
400mm*400mm排水沟，混凝土盖板，沟底采用3cm厚M7.5砂浆进行抹面。根据设计
要求，对排水沟进行施工放样，材料准备，砌筑之前对沟底夯实，每15m设置伸缩缝，
缝宽2cm。水沟顶安装滴漏式水沟盖板。
4.1.5安全消防设施
项目部建筑物布置均考虑了相邻建筑的消防安全间距，严格按照《建设工程施工
9
现场消防安全技术规范GB50720-2011》规定的最小间距≧5m实施。安全消防设施布
置采用“统一管理、分区设置”的原则。按照标准化管理手册执行，在每两栋建筑物
之间设立一个消防沙池，设在建筑物的角点位置，共设8个消防沙池，生活办公区每
隔20m设置一对灭火器，每个功能区16个灭火器。
4.1.6卫生保洁设施
项目部垃圾桶布置充分考虑了人员活动频率范围，按照在生活、办公区20㎡设
2个垃圾桶，公共区域每隔15m配备1个，在篮球场四周设置多功能垃圾箱，设专门
保洁人员。做到以下要求：
（一）办公室
1、室内空气清新，光照好。桌椅整齐清洁，办公用品等各种用具物品摆放整齐
有序美观，桌面书籍摆放整齐，电脑放置、线路安装整齐有序，公物无损坏。
2、箱柜、工位、桌面外观、洁净，无灰尘，无污迹，桌上物品摆放有序，桌椅
腿部无划痕、无涂抹、无尘土。
3、室内屋顶灯具、灯罩（管）干净无尘土、无蜘蛛网、无污物。墙围无灰尘、
蜘蛛网，公物管理得当，办公设备等器物摆放整齐干净无尘土、划痕、破损，无乱刻
乱画现象。
4、门窗玻璃明亮洁净，门框、窗台干净，门窗无污物、无损坏，玻璃无破损。
按时开关门窗通风。
5、天花板、墙壁洁净，无灰网、灰尘、污迹、污印，不随意乱贴乱画。
6、地面清洁，无纸屑、灰尘、杂物、痰迹、污迹、果皮和死角并能及时擦干净。
7、柜子内外无灰尘杂物，和划痕，无垃圾物。各种器材、设施设备、器具、插
线板、垃圾桶外观整洁干净，无损坏和丢失，无尘土、划痕。开关能正常方便使用。
8、花盆内无杂草杂物，外观干净。花草盆景干净整洁。
9、暖气及管线外观干净，内侧无灰尘、污迹、蜘蛛网和杂物。
10、垃圾桶内无积存垃圾杂物。
11、公物管理：外观良好，分类管理，放置有序，位置适当，便于取用，性能状
况符合技术要求。
10
（二）会议室
1、室内空气清新，光照好。桌椅整齐清洁，办公用品等各种用具物品摆放整齐
有序美观，桌面书籍摆放整齐，电脑、线路摆放整齐有序，公物无损坏。
2、桌椅、书柜、文件柜外观洁净，无灰尘，无污迹，桌上物品摆放有序，桌椅
腿部无划痕、无涂抹、无尘土。书柜、文件柜里面无杂物、无尘土、无蜘蛛网、无无
关物，内部物品摆放有序。
3、室内屋顶灯具、灯罩（管）干净，无尘土、无蜘蛛网、无污物。墙围无灰尘、
蜘蛛网，公物管理得当，办公设备等器物摆放整齐干净无尘土、划痕、破损，无乱刻
乱画现象。
4、门窗玻璃明亮洁净，门框、窗台干净，门窗无污物、无损坏，玻璃明亮。按
时开关门窗通风。
5、天花板、墙壁洁净，无灰网、灰尘、污迹、污印，不随意乱贴乱画。
6、地面清洁，无纸屑、灰尘、杂物、痰迹、污迹、果皮和死角并能及时擦干净。
7、各种器材、设施设备、器具、插线板、垃圾桶外观整洁干净，无损坏和丢失，
无尘土、划痕。开关能正常方便使用。
8、花盆内无杂草杂物，花草盆景干净整洁。
9、暖气及管线外观干净，内侧无灰尘、污迹、蜘蛛网和杂物。
10、垃圾桶内无积存垃圾杂物。
11、公物管理：外观良好，分类管理，放置有序，位置适当，便于取用，性能状
况符合技术要求。
12、黑板用后擦干净，上面无明显痕迹，投影仪屏幕干净整洁，无灰尘、无污迹、
无涂画痕迹。
（三）厕所、洗手间
1、地面清洁，无垃圾，无积水、无污迹、物堆积赃物、无卫生死角。
2、卫生洁具摆放整齐，美观无损坏。垃圾、废水及时清倒。
3、厕所便池内及时冲洗，干净无杂物、无异味、无粪便。洗手池内干净无杂物、
无异味、无剩饭残渣，水管水龙头干净，无滴水、无锈迹、无油污、无粘贴物、无肥
11
皂沫等。地面无粪便、无废纸、无积水，保证厕所整洁卫生。
4、清扫用品用具、洗涤用品摆放整齐有序，干净无污迹，无泥土，无污物。抹
布干净防止整齐，无异味。
5、垃圾桶内无积存垃圾杂物。
6、公物管理：外观良好，分类管理，放置有序，位置适当，便于取用，性能状
况符合技术要求。
（四）环境卫生：
所辖区域地面平整干净，无积水，无废物（杂草、脏土、纸屑、果皮、砖瓦、树
叶等），无污迹，无堆积物。路面干净整洁，无积水，无污迹，无垃圾。每日及时清
理垃圾桶，保证垃圾桶（池）外无积攒的垃圾，垃圾桶（池）外观干净，花池内无纸
屑粪便。花草树木按要求浇水、成活率高，生长茂盛，无残缺，无枯死，无虫害。感
官视觉好，有序不杂乱。设备设施外观干净整洁，设施完整无缺。排水沟、渗水井通
畅，清淤及时。井盖下水篦子齐全。
树坑、草坪花池、鱼池等无杂物和垃圾。
路灯（灯杆、灯泡和底座）、射灯、旗杆（含底座）、户外墙壁等表面清洁干净，
无与御贝宣传无关的粘贴物、无污渍、无锈迹、无油污。
4.2中心混凝土拌合站施工
4.2.1场地选址
我标管段施工区域为山区。管段内多为山林与基本农田，荒地少，搅拌站选址
非常困难。经现场勘察，在乐业服务区DK0+880旁有一处小山，该山主要地质情况为
粉质粘土，山体内无石方，地质情况良好，且填挖相对标段内其他区域较少，经比选，
拟在该处设此施工区混凝土搅拌站。
此处位于TJ-5标段中部，目前山前有一条3.2宽的进山村道及一条常年不断流
12
河流，交通较为便利，用水可满足搅拌站需求。后期改河及改路完成后，刚好经过搅
拌站门口，不影响施工生产，且该处两端为混凝土需求主要集中区域。在此处建搅拌
站可大大节省混凝土运输时间和运输车辆及油耗投入，有利于提高混凝土质量和降低
成本。计划建成时间：3月15日完成场坪，4月15日完成场建（含生活区建设）。
4.2.2场地布置
搅拌站分为前后两区，前区为搅拌站生产区，后区为办公生活区，试验室设置于
搅拌站办公生活区。搅拌站面积根据规模确定，达到生活办公、材料存放和备料需要，
具体情况见表2。
表1混凝土搅拌站设置一览表
序号名称位置规模功能任务
1生产区
DK0+880
右侧
11600㎡1台HZS180+1台HZS90
全管段混凝土施工共计
30万方混凝土
2办公生活区3600㎡办公、生活试验室、技术组等部门
4.2.2.1搅拌站布置
搅拌站搅拌机2台HZS180+HZS90、砂石料场、库房、试验室、办公室以及职
工宿舍等的平面位置布置合理。搅拌站的生产区及办公生活区同其他区采用砖墙隔
离。
试验室设在搅拌站后院内，占地面积约为3600m2，试验室用房1800m，剩余为技
术组、副经理、物机部办公生活区。
因搅拌机与生活区较远不设置隔音墙，采用植物消音措施。
4.2.2.2试验室设置
⑴试验室内仪器设备均按标准化要求合理布局，满足各项试验要求标准，配备各
项试验仪器。并根据试验操作台，每台仪器设备配备专用电源插座，设一机一闸一保
护。
⑵试验室建立以下管理制度及操作规程：
a.样品管理制度；
b.试验检测工作程序；
c.部门职责及人员岗位职责；
13
d.试验室管理制度；
e.仪器设备管理制度；
f.试验检测报告的审核、签发制度；
g.试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；
h.安全管理制度；
i.事故分析报告程序。
⑶试验间配备2个4kg干粉灭火器，消防沙1方，铁锹2把，铁桶2只，环境卫
生达到试验要求。
⑷试验人员佩戴胸卡作业，持证上岗，操作规范，记录清晰。
⑸试验室仪器设备均挂标识牌（0.15m×0.1m），标明名称、规格、型号、状态。
⑹仪器设备按时自检送检，安排专人维护保养，记录清晰，有记录可查。
⑺试验室切割作业时，设有防噪音、防尘措施。
⑻试验废弃的原材料回收或存放均达到环保要求。
4.2.3场地建设
4.2.3.1生产区建设
搅拌站采用封闭式管理，四周设置24砖砌围墙高2米，进出场设置1个7m电动
闸门，并布置标志标牌、安全生产标语。
场地硬化按照左高右低，后高前低的原则进行，场内排水坡率定为横坡2%，纵
坡3%，四周并设置标准宽40cm×30cm排水沟，具体水沟深度已坡率为准，并在房屋、
设备集中部位增设排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。
混凝土搅拌站场地硬化分为二个区域标准，主道路采用C25砼硬化厚度20cm，
住房、值班室、库房及其余场地均为硬化C20砼厚20cm。
砂石料仓采用全封闭式遮挡，在隔墙顶上设置轻型钢构遮挡棚骨架，采用蓝色彩
钢瓦包裹。料仓10个净尺寸为20m×10m×3m，C25混凝土隔墙厚度50cm，单仓80%
储存量为500m3，可满足约650m3的砼需求。
场内消防布置，以搅拌机蓄水池兼消防池，储水容量约200m3，并在场内库房、
值班室、供电设备房区域配备干粉灭火器16个。
搅拌站生产区设置一个砂石分离机，用以处理剩余混凝土，砂石分离机旁设置7
14
级污水处理站，将生产污水处理后流向蓄水池，达到循环利用，节能环保的目标。
水泥罐基础采用扩大基础，设有专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；
计算机控制系统设有独立的接地网。搅拌站每一个罐体绘制“乐百高速”“中铁四局
集团”，两者竖向平行绘制，字体醒目，以便识别。设有信号管理系统，保证混凝土
搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及
人身安全的部位均设置安全防护装置；传动系统裸露的部位均有防护装置和安全检修
保证装置。搅拌站与办公区及生活区中间用围墙隔开。
4.2.3.2生活区布置
搅拌站生活区包含试验室、技术组、副经理办公室、住宿楼、会议室、食堂、卫
生间、停车场。满足员工生活办公需要，并满足试验室标准化需要。生活区设置为院
落式，四周用围墙隔开。试验室在生活区内布置为独门独院形式，试验室各室面积：
力学室为61.4m2，土工室为21.6m2，水泥室为15m2,养护室为64.8m2，样品室为
21.6m2，水泥混凝土室为46.5m2，集料室为21.6m2,资料室为21.6m2,办公室为
43.2m2。水泥室和标准养护室分别配备温、湿度自动控制设备。相应施工建设同项目
部驻地。
4.2.4搅拌机及部件
搅拌站搅拌主机均为封闭式强制型；料仓均设10个，设有防雨棚，料仓间挡板
具有足够高度，防止串料；配料机采用半地埋式支腿加固。
搅拌控制室安装1台分离式空调，保证各部分电气元件正常工作。搅拌站搅拌设
备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量，保证了工作的
连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。
搅拌机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸
0.6m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色。标识牌内按要求包括以下内容：砼设计与施工配
合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。搅拌站配置
10个水泥罐水泥储存罐配备除尘设置。
4.2.5材料存放
砂石料仓加设防雨棚，高度达到机械设备操作空间的要求；料场采用厚50cm的
15
混凝土隔墙分隔，高度2.5米，保证各个料仓间不串料，设置相应的质量状态标识，
标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批
次等。袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积满
足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。
4.2.6混凝土搅拌运输车
搅拌站配备混凝土运输车12台，满足混凝土施工浇筑连续性的需要。运输车储
料罐密封、不漏浆，容量12m3。
4.3预制梁场
4.3.1场地选址
本项目预制梁共计606片（20米T梁415片，30米T梁191片，梁底宽度均为
0.6米即台座宽度0.6米）。马庄隧道进口155片，马庄隧道至把拿山隧道451片，
因此马庄隧道贯通时间决定预制梁场选择及设置个数。经现场考察、结合施组思路，
初步方案在服务区设置1个梁场。位置于服务区场坪内，梁场位置确保不影响服务区
房建建设。
4.3.2梁场布置
梁场里布置制梁区、存梁区、钢筋加工区、仓库。同时四周用蓝色围档进行围护。
在进入预制场路口处明显位置设指路牌1块；场内相应位置设场地平面图、工艺流程
图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警
示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等。在机械设备的醒目位
16
置悬挂机械操作安全规定公示牌。吊装作业区、安全通道设置禁止标志；龙门吊设置
与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m)随机挂
设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m×0.4m)置于龙门吊下。
在预制场的制梁区和存梁区设置明示标示。钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。
根据计划，我标段制梁时间为2017年11月，目前我标段梁场具体布置仍在规划。
4.3.3场地建设
为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，对台座基础进行加固。存梁
区地面压实后铺设10cm石屑并设置2〜3%坡度，以利排水。运输便道采用20cm厚C25
混凝土硬化。预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施
工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由满足施工机械设
备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置
250KW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。
4.3.4台座布设
存梁台座30个，均采用双层布置，最大存梁量能达到60片。制梁台座30个，
采用20m、30m共用设置，月生产量75片/月。
梁预制台座采用框架式基础，采用C30钢筋混凝土现浇。底模采用厚度8mm的通
长钢板。台座上每隔1m设一模板拉筋孔，用于紧固模板。在台座两边地面上，每隔
2m埋设一对地锚环，用于拉紧模板和拆模时固定倒链用。台座长度按每片梁设计长
度每端头长10cm；台座横向成水平，纵向按设计预设反拱。台座纵横向间距满足施
工作业空间要求，纵向间距4.8m。存梁区台座混凝土标号采用C25，存梁区混凝土台
座尺寸采用2m×2m×0.5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。
预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。根据梁片养生时间及台座数量设
置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，保
证梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先
设置Φ8cm的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。养护用水均进行过滤，避免出
现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。
17
现场设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水循环利用。
4.3.5材料存放
钢筋及预应力钢铰线存放区设防雨棚；下部采用20cm×20cm砼支垫，离地高
30cm。减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内；减水剂和袋
装水泥存放于库房内的存放台上。锚垫板和预应力锚具按照不同规格型号分别存放于
库房内的货架上，并作相应标识。按型号、类别登记入册，以便查询。
4.3.6存梁管理
梁板预制完成后，及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施
工单位、梁体编号、部位名称等。
梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放。
梁区确保干燥无积水，交通顺畅，吊装采用龙门吊进行吊装。
存梁台座均设置在稳固、干燥的地基上，承重横（枕）梁必须设在经过承载力检
算合格的基础上，周边排水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够的强度和刚度，要
连成整体，无横坡。存放层数依据设计文件要求为2层。
4.4钢筋（钢构）加工厂
4.4.1场地选址
根据现场地形条件和工程量需要及本工程的特点，本合同段拟设置1处钢筋（钢
构）加工（存放）厂。钢筋（钢构）厂选址为改路1处，要红线外征地。该处交通便
利，方便钢筋笼、拱形骨架等运输。
18
4.4.2场地布置
钢筋（钢构）厂根据本标实际情况，生产能力满足钢筋、钢构加工及存放需要，
本标钢筋（钢构）全长150m，宽33.5m，面积5025㎡，采用轻钢结构，四周及顶部
采用彩钢瓦+透明瓦间隔封闭。厂区分2个生产区，前90m为钢筋加工厂，后70m为
钢构加工厂。钢筋(钢构）加工厂内设置废料区，四周设置蓝色围档围护，围档四周
设置排水沟。具体情况见表4.4.2-1，附件3《钢筋（钢构）厂平面布置图》。
表4.4.2-1钢筋加工厂设置一览表
序号名称位置设备配置
1钢筋加工厂改路1
2台5t龙门吊、1台钢筋笼滚焊机、
1台数据弯曲中心、2台钢筋切断机、
2台钢筋调直机、2台CO2焊机、1
台直螺纹套丝机、1台墩粗机等
4.4.3场地建设
钢筋加工厂的所有场地用C20及以上标号混凝土硬化处理，厚度不小于15cm；
进、出钢筋加工厂便道采用20cm厚C25混凝土硬化；站内道路下面尚需铺10cm厚
碎石垫层。厂内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半
成品堆放区、废料区。
钢筋加工厂采用轻钢结构，四周作必要围闭以避免雨水飘入厂内，重视通风及采
光，营造良好的加工作业环境。建设高度为10m，所有钢筋原材料、半成品、成品必
19
须存放于钢筋加工厂内。
在钢筋加工棚内，钢筋笼（桩钢筋）和盖梁钢筋必须加工成成品，运往施工现场
安装。其他钢筋加工成半成品，运往各工点绑扎。
4.4.4加工场内原材料及成品、半成品的堆放
⑴钢筋应垫高堆放要离地30cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。
⑵钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。
⑶钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长
度、编号等参数，防止误用。
4.4.5标识标牌
⑴加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保
卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
⑵钢筋加工厂内部应规划为原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区，钢筋
按照上述区域堆放，流水线布置，设置明显的标志标牌。地上应用混凝土浇注条形支
垫，高度不能少于30cm。钢筋必须堆放在支垫上。
⑶应在地面上涂刷油漆或者反光标线，将各功能区合理分隔，并将各功能区的名
字用油漆写在地面上，确保材料堆放整齐有序。
⑷在钢筋堆放区，应用标识牌标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人。
⑸在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加
工准确。
⑹在钢筋成品区，应用标识标明成品钢筋的型号。
⑺焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。安全通道应设置禁止标志。使用
氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置
禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。
消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。
⑻机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌
钢构厂建设同钢筋厂建设。
4.5施工便道
20
4.5.1布置原则
便道设计思路：永临结合，尽量不征地，少征地。
项目附近有G75国道、S206及S317省道、县道等主干道路，但本标段区域内仅
有S206省道可抵达工地，交通条件较差，需拓宽既有乡村道路、机耕道及新建纵横
向便道。
结合现场实际施工情况，拟利用既有的S206省道，个马村~八干村乡村道路+八
干村~把拿山出口机耕道进行加宽处理+把拿山出口~可立出口新修筑便道作为项目
使用横向便道，横向便道至各工点需新修纵向施工便道进行贯通连接。
根据改路设计方案做到永临结合。纵横向便道路面宽4.5米，每隔200米设置一
处汇车点，采用2%单侧或双侧横坡，除局部坡度较大段采用混凝土硬化外，其它铺
0.2米～0.4米厚混渣或泥结碎石，靠山体一侧设计不小于深50cm、宽40cm的排水
沟，在陡坎临空面设计防撞墩。纵向便道：在路基填方段设在路基坡脚外侧，在路基
挖方段和桥梁段设在红线范围内。
4.5.2便道设置
施工便道及便桥设置具体位置及规模如下：
21
序
号
便道编号便道描述备注
11号便道
从S206省道进入红线范围后在线路右侧对既有乡村道
路、机耕道（宽约3-3.5米）进行拓宽，此段便道长约3400
米，便道路面采用4.5米宽0.4m厚混渣+0.2m厚泥结碎石
+0.2mC20砼，设置17处汇车点，在马庄1号中桥（K45+730）、
马庄2号中桥（K46+100）、马庄3号中桥（K46+320）、
马庄4号中桥（K47+050）、卡给大桥（K48+170、K48+250、
K48+330）共7处各设置3排直径1.5米圆管跨越既有河沟，
该段便道负责马庄大桥、马庄1号中桥、马庄2号中桥、
马庄3号中桥、马庄4号中桥、卡给大桥、马庄隧道及起
点至乐业服务区段涵洞、路基施工。
起点至乐业服务
区段
22号便道
根据改路设计方案做到永临结合，此段便道长约1200
米，负责卡给中桥及乐业服务区涵洞、路基施工。
服务区起点至1
#砼拌合站、钢筋
加工厂段
33号便道
服务区终点至八干2号大桥段对既有机耕道进行拓宽，
长约1100米；八干2号大桥至把拿山隧道进口段新修纵向
便道，长约1400米；便道路面采用4.5米宽0.4m厚混渣
+0.2m厚泥结碎石+0.2mC20砼，设置12处汇车点，在八干
1号大桥（K49+790）设置3排直径1.5米圆管跨越既有河
沟，该段便道负责八干1号大桥、八干2号大桥、把拿山
隧道进口及服务区终点至把拿山隧道进口段涵洞、路基施
工。
服务区终点至把
拿山隧道进口段
44号便道
把拿山隧道进口至把拿山隧道出口段新修纵向便道，
最大高差约150m，建议靠线路左侧高差较小的地段S形盘
山修建，便道长约3000米；便道路面采用4.5米宽0.4m
厚混渣+0.2m厚泥结碎石+0.2mC20砼，设置20处汇车点，
把拿山隧道进口
至把拿山隧道出
口段
22
序
号
便道编号便道描述备注
局部陡崖地段需硬化路面，该段便道负责把拿山隧道出口、
可立隧道及把拿山隧道进口至可立隧道进口段涵洞、路基
施工。
5纵向便道
各工点施工纵向便道全部需新建，全长约1800米，便
道宽6m，每个200m设置一个会车平台。便道地表清理后，
回填1.5m左右片石或者洞渣，推土机推平后用压路机来回
碾压平整，上部填筑0.3m厚混渣+0.2m厚泥结碎石。便道
两侧修宽50cm，深40cm排水沟。
4.6隧道临建
我标段隧道单洞全长5245m，其中马庄隧道长单洞长度651m，
K46+363~ZK46+700），把拿山隧道单洞长度3845m（ZK51+500~ZK51+480）,可立隧道
单洞全长758m（ZK53+770~ZK54+175）。按照标准化建设，隧道洞口应设洞口临建。
4.6.1洞口临建规划
为响应业主要求：隧道洞口进行零刷坡，洞口绿化零破坏原则，马庄隧道洞口临
建驻地位于马桩隧道进口右侧，距离右洞洞口约20m，离主横向便道70m，面积2000
㎡。该处原为当地村名的桂花树林地，经协商临时征地后，作为马庄隧道洞口临建场
地。把拿山进口驻地临建位于ZK51+100~ZK51+520左侧，距离把拿山隧道进口约280
米。把拿山隧道出口驻地临建位于YK53+340~ZK53+450右侧，距离右洞洞口约100m。
可立隧道驻地临建位于ZK53+540~ZK53+680左侧，距离左洞洞口约80m。
4.6.2洞口便道
23
为方便隧道进场施工及隧道出渣，需在隧道出口至主横向便道之间修一条连接纵
向便道。便道起点从隧道左洞口开始，沿途经右洞口，顺接临建场地，延伸至我标主
横向便道。便道采用0.6m片石回填碾压+0.6m较好的黄土+0.4m厚混渣+0.15米厚C20
砼，路面宽6m，横向2%坡度，便道两侧设0.5m宽+0.4m深排水沟。便道途径当地水
沟处埋设1m钢筋涵管，如有必要按照多排布设，满足雨季防洪排水。
4.6.3临建建设
（1）临时驻地建设
洞口临时驻地设置有技术组办公室、副经理办公室、工地会议室、员工住宿区、
食堂、卫生间、浴室、库房、发电机房等设施。驻地紧邻施工便道，四周用24砖墙
围砌，形成院落式。房屋采用轻钢结构，拼装式活动板房。建设标准要求符合标准化
建设要求。院内道路采用15cm厚混凝土浇筑。具体操作同项目部之地建设。
（2）洞口建设
邻近洞口位置布置洞口临建，洞口必须全部用C20混凝土硬化20cm，设置门禁
系统、液晶动态显示屏、值班室、空压机房、高山水池、隧道简介图排、安全告示图
排、临时用电图排等设施。
马庄隧道左右进口空压机房共用一个，长9米，宽8米，双排布置空压机，单排3
个共6个，满足施工要求。把拿山隧道进口空压机房左右洞口共用一个，双排布置空
压机，单排4个空压机纵向排列，共8台空压机分2排。把拿山出口空压机房布置同
进口布置。可立隧道空压机房同马庄隧道。高山水池位置稍偏离洞口15m左右，应满
足施工需要压力要求。水池底面应比仰拱顶面高15米。
4.6.4炸药库建设
根据我标隧道分布情况，炸药库选址在把拿山隧道中部YK52+500右侧200m处。
4.7标识牌
4.7.1室内部分
室内标识牌严格按照“双标管理”的要求进行制作悬挂。
4.7.2室外部分
室外标识牌严格按照“双标管理”的要求进行制作悬挂。
24
4.8施工用电
4.8.1基本原则
目前我标段内现有变电站电力负荷不满足施工生产，需要增加电容量。根据施工
需要，我标段电负荷需达到5400KVA。因此，我标段变压器需12台。目前，我标段
与当地电力单位联系，电力增容交由广西金宇电力有限公司规划线路，并对红线内现
有电线进行改迁。线路规划完后由乐业县水利电力集团进行增容。
施工现场临时用电严格执行三项基本原则:①采用TN—S接地、接零保护系
统;②采用三级配电系统；③采用两级漏电保护。
采用三相五线制配电，并配备能满足临时停电时各种机械设备运转、现场照明用
电需求等的临时发电设备。
电气设备的金属外壳做接地或接零保护；严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及
其截面必须符合临时用电施工组织设计。
所有开关箱均由专业电工每天进行一次检查和维修，并做好每次检查维修的记
录；对施工现场的总配电箱、分配电箱、开关箱由专业电工每月进行一次大检查和维
修，并做好相关记录；要求电工工作时穿戴好绝缘防护用品，严禁违章操作。
表4临时用电变压器一览表
序
号
位置
型号
（KVA）
数量
（台）
用途
1项目经理部2001经理部用电
2马庄2#桥5001马庄大桥及马庄1#~3#桥用电
3马庄隧道进口500+4002马桩隧道
4卡给大桥4001马庄4#中桥、卡给大桥施工用电
5
搅拌站
500+4002中心搅拌站、梁场、钢筋钢构厂
6八干1#桥5001卡给中桥、八干1#、2#桥用电
7把拿山隧道进口800+2002把拿山隧道进口、隧道口搅拌站
8把拿山出口出口800+2002把拿山出口
25
表5备用发电机一览表
序号位置型号数量（台）用途
1项目经理部50KW1经理部用电
2马庄隧道250KW1马桩隧道
3搅拌站300+200KW2搅拌站、梁场
4钢筋、钢构厂250KW1钢构厂
5把拿山进口250KW1把拿山进口
6把拿山出口250KW1把拿山出口
4.8.2电气设备管理
配电系统设置室内总配电箱和室外分配电箱，实行分级配电；总配电箱应设置在
靠近电源的地方，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱
的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内应一机一闸，严禁一个开关直接控制两台
及以上的用电设备；配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，并保证有足够
两个人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
配电箱、开关箱安装端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上，与地面的
垂直距离为0.6〜1.5m；固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在1.3〜1.5m。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设置在箱体下底面，箱内的连接线应采
用绝缘导线，导线的接头不得松动，不得有外露带电部分。
送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱；停电操作顺序为：开关箱一分
配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
所有配电箱、开关箱均编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标
识牌，设专人负责管理。检查、维修配电箱、开关箱时，将其前一级相应的电源开关
分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；施工现场停止作业1小时以上时，应
将动力开关箱上锁。所有移动式照明，采用安全电；当发生电气火灾时应立即切断电
源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。施工机具的边缘与外电
26
架空线路的边线之间严格保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最
小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1〜10KV时，其最小安全操作距离
为6m。
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂
直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kv以下时，最小垂直距离为6m；外电线
路电压为1〜10kv时，最小垂直距离6.5m。
4.8.3雨季施工用电
增加用电设备巡视次数，做好用电设施防雨措施。下雨时关好配电箱箱门，防止
进水、受潮，发生漏电事故。雨后须对所有用电设备进行绝缘测试，合格后方可使用。
五绿色文明工地施工
⑴环境保护：噪声排放达标,(GB12523-90)规定;污水排
放达标,生产及生活污水经沉淀后排放,达到(GB8978-1996标准
规定；控制粉尘排放，施工现场道路硬化，达到现场目测无扬尘。在施工现场针对不
同的污水设置相应的处理设施，在生活区设置隔油池、化粪池、沉定池。
⑵节能与能源利用：严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品；公共区域内照明，
节能照明灯具的比率大于70%。临时用电优先使用节能电线和节能灯具，临电线路合
理布置，照明设计以满足最低照明度为原则，生活区、办公区空调规定使用时间，实
行分段分时使用，浴室采用太阳能热水器等。
⑶节地与施工用地保护：平面布置尽量减少临时用地面积，尽量不占用耕地，充
分利用原有建筑物、道路等。
⑷项目部内部绿化找园林设计，绿化层次鲜明。
六施工安全措施
6.1劳动安全措施
⑴作业人员进入施工现场必须戴安全帽、系好安全带。不得穿高跟鞋、硬底易滑
鞋，作业人员按规定正确使用防护用品等。
⑵开展安全标准化工地建设活动，定期检查会评比，对检查中发现的安全隐患绝
不放过，针对问题制订整改措施，定人、定措施、定时间进行整改，整改后并进行检
27
查，确保安全隐患及时消除。
⑶加强安全生产教育，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的意思，人人持
证上岗，特殊工种经考核合格，获有效操作证后方可上岗。坚持每周安全生产教育不
少于2小时，提高安全意识。
⑷电气设备按规定进行防护，施工由专业电工进行，实行一机一闸，一箱一漏，
箱箱有锁，开关箱做到有所防雨措施。
⑸施工机械在投入使用前，按对应的安全技术标准进行检测。验收合格后，方可
投入使用。使用期间悬挂“安全操作规程”牌，由持有操作合格证的人员使用，并定
期检查维修。
⑹供电线路采用三相五线制，在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，
而另一部分电气设备接零。严禁利用大地做零线供电，不得利用机械本身刚结构作工
作零线。定期进行安全教育培训，在各楼道处设置灭火器箱，在主要通道设置紧急疏
散标示。
6.2临时用电安全措施
⑴施工现场的临时用电，严格执行JGJ-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
的规定，加强用电管理；
⑵临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完
成，非电工不准进行电工作业。
6.3机械安全措施
⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不
相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
⑵操作人员按照本机说明书规定，严格执行工前检查和工作中观察及工后保养制
度。
6.4环境保护措施
⑴严格贯彻执行国家相关法律法规和政府规章制度。
⑵加强文明施工管理，塑造企业文明风范，环境清洁，防止大气、水体和噪声污
染。
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⑶建筑产生的垃圾及时清理到垃圾指定存放地。
⑷建筑、生活废水经过沉淀池及化粪池后排出项目部。
⑸文明施工管理体系。成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责本
项目施工现场的管理工作，实行文明施工责任制。
⑹严格遵守国家法律法规和广东省有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明
施工的各项要求，实现“以人为本，建立和谐环境，方便居民生活，利于施工生产，
维护环境卫生”为宗旨的文明施工。