aql抽样标准表
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2023年2月17日发(作者：秋天的画)最新AQL检验标准
AQL标准
定义:AQL是英文AcceptableQualitylevel即可接受质量水平的缩写
用处:AQL是用数理方法从大量抽样数据中归纳出來的一种抽样标准,它通过
对一批产品中抽取的部分样品进行检验的结果來判定整批产品的质量状況.
好处:降低质量成本,又能及時快速了解产品质量状況.
名词解释:
抽样检验----是从一批交验的产品(总体)中,对随机抽取的产品样本进行质
量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或是否需
再进行抽检后裁決的一种质量检验方法
Ac----为合格判定数:判定批合格时,样本中所含不合格品的最大数,称为
合格判定数,又称接收数接受(Accepted)----当抽取样品数中的不合格品数小
于或等于接受数(Ac),則表示该批量产品合格,可以接收.Re----为不合格判定
数:是判定批不合格时,样本中所含不合格品的最小数,又称拒收数.拒收
(Rejected)(Re),----当抽取检验的样品中的不合格品数大于或等于拒收数則
表示该批量产品未达到接受标准,拒绝接收;
勉強合格(Waive)(Re),----当抽取检验的样品中的不合格品数大于或等于
拒收数但此类不良品的性质不会对产品的的功能/严重外观不良问题产生响,当
此类不良品作为Pass时,调整后的不良数未超出Re数,整批可以接受的结果。
全检(Fullcheck)----当抽样数大于或等于整批数量时,所有数量均要检查,即
全检.全检结果良品作为接受数,不良品为拒收数,整批产品无需判定結果.
工作步骤
4.1根据生产实际需要，供货情况及相关客户规定，确定合格品质水平AQL值,
本公司质量允许水平规定如下:
缺陷级别
检验类型CRMAJMIN备注
电子00(651(0
五金01(02(5
包装01(02(5
来料塑胶01(02(5
其它01(02(5
采取百分比形式抽样(单位:码)，按20%抽
布料02%6%取后，极严重问题收0，严重问题收2.0%，轻
微问题收6.0%。
电子00(651(0
外发加工类
五金01(02(5
塑胶01(02(5
布料01(02(5
其它01(04(0
注塑01(02(5
装饰01(02(5
制程
插件00(651(0
车缝/手工01(02(5
电子类00(651(0
出货塑胶类01(02(5
赠品类01(02(5
CR及严重的MAJ主要的MIN轻微的
4.2特殊情况下的AQL规定参照相关检验规格及工作指引;
4.3若客有规定的则依客户之抽样检验标准为准;以XXXXX公司的抽样方案，
在检验XXXXX的产品时，请按以下方案执行:
PerMIL-STD-105ELEVELII
DoubleSamplingPlanAcceptableQualityLevel(NormalInspection)
LEVELII0.651.01.52.5
批量抽樣次數L/SACREL/SACREL/SACREL/SACRE
2TO8第一次***501
9TO15第一次*1301801501
16TO25第一次21
26TO50第一次21
第一次202
51TO90
第二次------------------1312
第一次2302
91TO150
第二次------------20121312
第一次2003
151TO280
第二次------321220122034
第一次5214
281TO500
第二次5245
第一次5025
501TO1200
第二次5067
第一次8037
1201TO3200
第二次8089
第一次253712559
3201TO10000
第二次25891251213
第一次259200711
10001TO35000
第二次2
第一次357113151116
35001TO150000
第二次3327
第一次5
150001TO500000
第二次5957
第一次86
500001ANDOVER
第二次8757Remark:
1)“*:表示全檢;“--:表示無需做第二次抽檢;
2)如果抽樣量等于或大于批量，則全檢;
3)如果第一次抽樣的坏机數介乎接受和拒收之間，則做第二次抽樣;
4)第二次抽樣接受与否按第一次和第二次抽樣的坏机的累加數來衡量。
5)“L/S”表示“抽样数量”，“AC”表示“接收数量”，“RE”表示“拒收
数量”。
4.4样本大小确定:根据批量大小，检查水平，确定样本字码(见表一);
MILITARYSTANDARD105E(表一)
SpecialinspectionlevelsGeneralinspectionlevels
LOTorbathsize
S-1S-2S-3S-4???
2to8AAAAAAB
9to15AAAAABC
16to25AABBBCD
26to50ABBCCDE
51to90BBCCCEF
91to150BBCDDFG
151to280BCDEEGH
281to500BCDEEHJ
501to1200CCEFFJK
1201to3200CDEGGKL
3201to10000CDFGGLM
10001to35000CDFHHMN
35001to150000DEGJJNP
150001to500000DEGJJPQ
500001tooverDEHKKQR4.5抽样方案:依据字码表规定的字码，以及
标准中规定的AQL值查找抽样方案，即(N/Ac，Re)。N-样本数;Ac-合格判定数;Re-
不合格判定数(附表二:正常检查一次抽样方案);
4.6检索方法:
4.6.1依据待检批量大小所在行，检查水平所在列的交叉点，确定样本大小安
码(见表一);
4.6.2确定抽检的程序，依次分别查表一、表二;
4.6.3在确定抽检程序的抽样方案表中，以样本大小字码所在行，确定样本大
小N;以该行与合格品质水平(AQL)所在列的交叉点，查得(Ac，Re)，得到抽样方案;
MILITARYSTANDARD105(表二)
Sample
Sample0.400.651.01.52.54.06.5size
CodeletterAcReAcReAcReAcReAcResizeAcReAcRe
A2B3011001C5112D822010101E1323
F201233
4
1
12G3222233456H52J8033567
81011
4
1
2
K11278
L231011
M31556781
4
14152122N5
P81415Q2
R2
4.7为了使AQL在实际的使用中中应用更为方便，抽样亦可直接利用(表三)进
行，其来源于MIL-STD-105(E)。方法由举例5.4可参照执行。
五、应用实例
5.1公司购进一批物料，数量L=3000，LEVEL=?，AQL=2.5,则抽样方案为:
1)根据批量N=3000及IL=?,从样本大小字码表一中查得字码为“K”;
2)代码K和AQL=2.5,由表二中查到抽样结果是:L/S=125，Ac=7,Re=8。
5.2生产较重大的零件一批，数量L=1000及LEVEL=?，AQL=0.4则抽样方案为:
1)根据条件从表一中查到样本大小字码为J;
2)依据样本大小字码J和AQL=0.4,由表二中查到抽样方案为L/S=125，
Ac=1,Re=2。
5.3现有器材一批,数量N=16,LEVEL=S-3,AQL=0.65,则抽样方案为:
1)根据上述条件从样本大小字码表中查得字码为B;
2)依据样本大小字码B和AQL=0.65,由表二中查找,顺其箭头下移,确定抽样方
案为L/S=20，Ac=0，Re=1;
3)由于样本数量超过批量，故应对器材进行全检。
5.4现有成品一批，N=140，LEVEL=?级，AQL(CR:0，MAJ:0.65,MIN:1.5),则抽
样的方案与抽样结果为:1)根据条件查表三的“91to150”，抽取MAJ的AQL值
对应的“0.65”,其交叉点为SS=20,[url=]即针对严重缺陷需抽取20个样品
[/url];交叉点Ac=0,Re=1，即此批成品的严重问题发现有1个则是退货;
2)轻微抽样的AQL值对应为“1.5”，其交叉为SS=32，即针对轻微缺陷需抽取
32个样品，其中Ac=1，Re=2，即可接受有1个轻微缺陷，如有2个或以上的轻微
缺陷时，则不可接受。