- 📚 相关推荐文章

gbt700
-
2023年2月10日发(作者:柳体书法入门教程)落地式钢管脚手架施工方案
搭设方案
1.编制依据:编写方案所依据法律,法规,标准,规范
及文件,图纸等。
2.工程概况及条件:按现场实际状况写清晰明确。
3.脚手架平面布置图(示意)
4.脚手架构配件的质量标准
4.1钢管及扣件
钢管宜采纳外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管,宜采纳力学性能
适中的
Q235A(3#)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负
钢》GBT700中Q235A钢的规定,扣件应符合GB15831-1995《钢
管脚手架扣件》的规定。
4.2底座
扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底
两种。可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采
纳Q235A钢,焊条应采纳E43型,几何惊寸应符合图示要求。分
别见图如下:
5.脚手架的用途及极限荷载值
砌筑用脚手架,装修用脚手架及外围脚手架,搭设高度()米,
脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架的荷载:结构架
3000N/m2,装修架2000/Nm2。
6.脚手架的搭设方法
6.1搭设依次
放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边直立底杆,底端与纵向扫
地杆扣接
固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,
应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一
步纵向水平杆(与立杆扣接固定)和横向水平杆(小横杆,靠近
立杆并与纵向水平杆扣接固定),校正立杆垂直和水平使其符
合要求,按40-60Nm力拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,
按上述要求依次向前延长搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,
再全面检查一遍脚手架质量和地基状况,严格确保设计要求和脚
手架质量,设置连杆墙件(或加抛撑),按第一步程序和要求搭
设指二步,第三小步......,随搭设进程刚好装设连墙件和剪
刀撑,装设作业层间横杆(在脚手架横向杆之间架设的,用于
缩小铺板支撑跨度的横杆),铺设脚手板和装设作业层栏杆,
挡脚板及密目网全封闭。
6.2一般基础做法
首先进行搭设场地的平整,夯实工作,从建筑物主体向外围3
-5‰找坡。回填土夯实后,上面铺设厚5cm,20cm以上宽木脚
手板沿建筑物四周通长装置,之后在木脚手板上放置钢底座,钢
底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木
脚手板要平稳,不得悬空。
6.3排水措施
在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设
置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-
5‰。
6.4构造要求
6.4.1立杆的间距,垂直度
立杆间距选用1.5米,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设
偏差±10cm。
6.4.2扫地杆设置
从垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采纳对接接长。扫地
杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
6.4.3横杆间距,平整度
横杆步距采纳1.8米,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,
不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。
6.4.4立杆,横杆接头的具体做法
立柱上的对接扣件应交织布置,两个相邻立柱的接头不应设在同
步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交织布置,不应设在同步,同跨内,相
邻接头水平距离不应小于500cm,并应避开设在纵向水平杆的跨
中(见附图)。
6.5架体与建筑结构拉接要求
6.5.1构造形式
采纳刚性连接方式,连墙件的连墙杆用两根50cm短管用直角扣
件中间夹垫木固定于墙上,具体做法见附图:
6.5.2布置要求
连墙杆在垂直间距不应在于4米,水平间距不大于6米的位置上
设置,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。
必需人底部第一根纵向水平杆处起先设置,布设形式可以采纳花
排,也可以采纳并排,宜优先用花排。门窗洞口采纳短向拉接,
钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。
7.剪刀撑的搭设方法
在建筑物四周转交处,必须要设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱
的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且
不小于6米。斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间,由底至
顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端,
或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪
刀撑接长采纳搭接接长,搭接长度不小于50cm,用3个扣件等
距离布置,扣件在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端肯定
要落地。
8.小横杆的设置
每一主节点必需设置一根横向水平杆,并采纳直角扣件扣紧在纵
向水平杆上部,端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主
节点的距离不应大于150cm,在双排架中,靠墙一侧的外伸长度
不应大于50cm。单排架的小横杆一端采纳直角扣件,固定在纵
向水平杆上部,另一端应伸入墙内240cm以上。
9.脚手板的防护栏杆
脚手板一般设置在3根小横杆上,要铺满,铺严密,在两侧设
置180mm以上高踢脚板,操作层上部护身栏杆1.2米高,下部护
栏杆距踢脚板0.6米处。
10.密目网垂直封闭
10.1.1密目网的质量要求
1.密目网要四证齐全,要有阴燃性能,其续燃,阴燃时间均不
得大于4秒。要符合GB16909的规定。2.每10cm×10cm=100cm2
的面积上,有2000个以上网目。
10.1.2密目,多贯穿试验
做耐贯穿试验时,将网与地面在30度夹角拉平,在其中心上方
3米处,用5kg重的钢管(管径48mm-51mm)垂直自由落下,不
穿透即为合格产品。
10.1.3密目网的绑扎方法
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体坚固的连接
在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。
10.2兜网封闭
用大眼平安网(平网)将脚手架与建筑物之间封闭起来,每隔
10米封闭一道。
11.脚手架的上下通道
脚手架体要设置平安马道:1.马道宽度不小于1米,坡度以1:
3(高:长)为宜。2.马道的立杆,横杆间距应与脚手架相适应,
基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。3.人行斜道小横杆间距
不超过1.5米。4.马道上满铺脚手板,板上钉防滑条。5.设置护
身栏杆,上部护身栏米1.2,下部护身栏距脚手板0.6米,同时
设180mm宽挡脚板。
12.脚手架的卸料平台
卸料平台上在要挂牌标明限制荷载;要有荷载计算书;要有特地
搭设方案;要严格根据搭设方案施工。
13.脚手架交底与验收
脚手架必需严格根据施工方案搭设,要有严格的技术交底,要有
节点构造详图,操作人员必需严格执行,全部偏差数值必需限制
在允许范围内。
要由特地人员对已搭设好的脚手架根据搭设方案进行验收,验收
时要有量化内容;如:横,立杆之间距数值,立杆的垂直度,
横杆的平整度等都应具体记载在验收记录当中。不能简洁的用"
符合要求"来代替。
14.脚手架的拆除方法
制定拆除方案,方案包括拆架的步骤和方法,平安措施等。拆
除依次应遵守由上到下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆
栏杆,脚手架,剪刀撑,斜撑,而后小横杆,大横杆,
立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除
工作。拆架子的高空作业人员应戴平安帽,系平安带,穿软义鞋
上架作业,同时,四周没围栏或直立警戒标记并有专人指挥,以
免发生伤亡事故。
15.脚手架搭设时留意事项
1.外径48mm与51mm的钢管严禁混合运用。
2.主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆),剪刀撑,
横向支近等扣
件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件
的开口不得朝
下,以确保平安。
5.当脚手架外侧遇有低压电线时,而且外侧边缘距外电架
空线路负侧边缘的平安距离小于规范定时,应做特地外是方案,
并严格执行。
6.上架作业人员必需持证上岗,戴平安帽,系平安带。
7.严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应刚好设置,不得
滞后超过两步;
8.在搭设过程中,应留意调整脚手架的垂直度,最大允许偏
差100mm。
拆除方案
一,作业人员组成
脚手架拆除必需由持有上岗证的架子工拆除。设一名指挥人员架
子工组长和架子工4名。
二,脚手架拆除依次
严格遵守拆除依次,坚持由上而下,先加固后拆的原则,不
能上下同时作业,拆除脚手架应先拆除挡脚板,再拆脚手板-->
护身栏杆->剪刀撑->小横杆->大横杆->立杆,最终拆拉结点,当
拆至脚手架下部最终一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结
点。大片架子拆除后所预留的斜道,上料平台,通道等,要
在大片架子拆除前先进行加固,以便拆除后能确保其完整,平安
和稳定。
三,脚手架拆除平安技术措施
1,架子拆除时划出作业区,四周直立警戒标记并设专人进
行监护,专人指挥,禁止非作业人员入内。
2,拆架子的高处作业人员戴好平安帽,系平安带,扎裹
腿,穿软底鞋,方允许上架作业。
3,拆立杆要抱住立杆再拆开最终两个扣,拆除大横杆,剪刀
撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
4,拆脚手架要有专人统一指挥,上下呼应,动作协调,
当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
5,拆下的材料应用绳萦拴住杆件,利用滑轮缓缓下运,严
禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,
当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑
油。
6,拆除作业中有须要加固的部位,应先加固再拆除,防止
架体倒塌。
7,拆除时严禁撞碰脚手架旁边电源线,以防止事故发生。
8,在拆除过程中,不得中途换人,如必需换人时应将拆除
状况交待清晰后方可离开,禁止单人进行拆除作业。
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规
范》(JGJ130-2019)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为18.6米,立杆采纳单立
管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.2米,立杆的横距1.05米,立杆
的步距1.20米。采纳的钢管类型为Φ48×3.5,连墙件采纳2步2
跨,竖向间距2.4米,水平间距2.4米。施工均布荷载为2kN/m
2
,
同时施工2层,脚手板共铺设4层。
一,大横杆的计算:
大横杆根据三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在
小横杆的上面。
根据大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算
大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m
活荷载标准值Q=2×1.05/3=0.7kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×
0.053=0.109N/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.7=0.98kN/m
大横杆计算荷载组合简图
(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图
(支座最大弯矩)
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.109+0.10×0.98)×1.2
2
=0.154kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.109+0.117×0.98)×1.2
2
=-0.181kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.181×10
6
/5080=35.63N/mm
2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm
2
,满意要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m
活荷载标准值q2=0.7kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.091+0.990×0.7)×12019/(100×2.06×
10
5
×121900)=0.623mm
大横杆的最大挠度小于1200/150或10mm,满意要求!
二,小横杆的计算:
小横杆根据简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横
杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下
计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.2=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×
1.2/3=0.063kN
活荷载标准值Q=2×1.05×1.2/3=0.84kN
荷载的计算值P=1.2×0.046+1.2×0.063+1.4
×0.84=1.307kN
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值
最不利安排的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.05
2
/8+1.307×1.05/3=0.464kN.m
=0.464×10
6
/5080=91.339N/mm
2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm
2
,满意要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值
最不利安排的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050
4
/(384×2.06×10
5
×
121900)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.046+0.063+0.84=0.949kN
集中荷载标准值最不利安排引起的最大挠度
V2=949×1050×(3×1050
2
-4×1050
2
/9)/(72×2.06
×10
5
×121900)=1.553mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.573mm
小横杆的最大挠度小于1050/150或10mm,满意要求!
三,扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力根
据下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用
力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值P2=0.15×1.05×
1.2/2=0.095kN
活荷载标准值Q=2×1.05×1.2/2=1.26kN
荷载的计算值R=1.2×0.04+1.2×0.095+1.4
×1.26=1.926kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满意要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣
件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取
12.0kN。
四,脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载,活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为
0.149
NG1=0.149×18.6=2.771kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m
2
);本例采纳竹笆板,标
准值为0.15
NG2=0.15×4×1.2×(1.05+0.3)/2=0.486kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采纳栏杆
竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3=0.15×1.2×4/2=0.36kN
(4)吊挂的平安设施荷载,包括平安网(kN/m
2
);0.005
NG4=0.005×1.2×18.6=0.112kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=
3.729kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内,外
立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2×2×1.2×
1.05/2=2.52kN
风荷载标准值应根据以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m
2
),根据《建筑结构荷
载规范》(GB50009-2019)的规定采纳:W0=0.35
Uz——风荷载高度改变系数,根据《建筑结构
荷载规范》(GB50009-2019)的规定采纳:Uz=1.25
Us——风荷载体型系数:Us=1.2
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.35×1.25×
1.2=0.368kN/m
2
。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah
2
/10
其中Wk——风荷载基本风压值(kN/m
2
);
la——立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
五,立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=8kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比
l0/i的结果查表得到0.391;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,
l0=2.08m;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,
u=1.5;
A——立杆净截面面积,A=4.89cm
2
;
W——立杆净截面模量(反抗矩),W=5.08cm
3
;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm
2
);经
计算得到=41.84
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=
205.00N/mm
2
;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满意要
求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=7.47kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比
l0/i的结果查表得到0.391;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,
l0=2.08m;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=
1.5
A——立杆净截面面积,A=4.89cm
2
;
W——立杆净截面模量(反抗矩),W=5.08cm
3
;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯
矩,MW=0.076kN.m;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm
2
);经
计算得到=54.03
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=
205.00N/mm
2
;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满意要求!
六,最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采纳单立管的放开式,全封闭和半
封闭的脚手架可搭设高度根据下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,
NG2K=0.958kN;
NQk——活荷载标准值,NQ=2.52kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=
0.149kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,根据稳定性计算的搭设
高度Hs=193.055米。
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,根据下式调整且
不超过50米:
经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]
=50米。
考虑风荷载时,采纳单立管的放开式,全封闭和半封
闭的脚手架可搭设高度根据下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,
NG2K=0.958kN;
NQk——活荷载标准值,NQ=2.52kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=
0.149kN/m;
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯
矩,Mwk=0.064kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,根据稳定性计算的搭设高
度Hs=195.854米。
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,根据下式调整且
不超过50米:
经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]
=50米。
七,连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应根据下式计算:
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值
(kN),应根据下式计算:
Nlw=1.4×wk×Aw
wk——风荷载基本风压值,wk=0.368kN/m
2
;
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧
的迎风面积,Aw=2.4×2.4=5.76m
2
;
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生
的轴向力(kN);No=5
经计算得到Nlw=2.968kN,连墙件轴向力计算值Nl=
7.968kN
连墙件轴向力设计值Nf=A[f]
其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比
l/i=30/1.58的结果查表得到=0.952;
A=4.89cm
2
;[f]=205.00N/mm
2
。
经过计算得到Nf=95.43kN
Nf>Nl,连墙件的设计计算满意要求!
连墙件采纳扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=7.968kN小于扣件的抗滑力8kN,满
意要求!
连墙件扣件连接示意图
八,立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满意下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力(N/mm
2
),p=
N/A;p=32
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
(kN);N=8
A——基础底面面积(m
2
);A=0.25
fg——地基承载力设计值(N/mm
2
);fg=68
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=0.4
fgk——地基承载力标准值;fgk=170
地基承载力的计算满意要求!