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2023年2月10日发(作者：销售表格模板)

现场技术施工交底

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通风系统施工技术规范要求

防排烟系统

一、镀锌钢板厚度选择

风管长边b中、低压系统高压系统

（b）≤3200.50.75

320＜（b）≤4500.60.75

450＜（b）≤6300.60.75

630＜（b）≤10000.751.0

1000＜（b）≤12501.01.0

1250＜（b）≤20001．01．2

2000＜（b）≤40001．2按设计

防排烟系统PPY（排风兼排烟）、PY（排烟）、JY（加压送风）系统属于高压系统，按照高压风管选

择铁皮厚度，采用角钢法兰；剩余S（送风）、B（补风）、SB（送风兼补风）、P（排风）系统属于中低压

系统，按照中低压系统选择铁皮厚度，采用共板法兰。

二、风管角钢法兰与螺栓选择

风管直径或长边尺寸b角钢法兰规格螺栓规格

b≤63030*3M6

630＜b≤150030*3

M8

1500＜b≤250040*4

2500＜b≤400050*4M10

三、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，矩

形风管法兰的四角部位应设有螺孔，法兰焊接要牢固，焊缝处不得设螺孔，螺孔距必须具备互换性。制

作法兰时，为保证法兰之间的互换性，在打法兰连接螺栓孔时应先量尺寸划线定点，然后用尖冲打上小

点，再用台钻钻螺栓孔或者直接使用冲床批量生产穿孔法兰。

四、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，宽度

应一致，且不应小于6mm。

五、风管加固：矩形风管的边长大于630mm，或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm；

或低压风管单边平面面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1㎡，均应有加固措施。

六、法兰风管连接垫料：采用油浸石棉垫，垫片厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，且不宜突出法

兰外，垫片双面刷胶与角钢法兰粘接，垫片接口不交叉，垫片接头位置有缝隙采用耐候胶填充；风管法

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兰四角位置及拼缝边采用耐候胶填充。

七、风管支、吊架安装规范

1、金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应小于4m，大于400mm时，间

距不应大于3m；薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m，正常设置在2.5m一副支、吊架。

2、垂直安装时，支架间距不应大于4m。

3、边长或直径大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。

4、悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架。

5、风管吊装的吊耳采用成品镀锌槽钢头，槽钢头朝向一致。

八、风管支、吊架选型

b≤630------------角钢40/吊筋Φ8丝杆

630＜b＜1000---------角钢40/吊筋Φ10丝杆

1000≤b≤1500--------角钢40/吊筋Φ10丝杆

1500＜b＜2400--------槽钢或者角钢50/吊筋Φ10丝杆

2400≤b≤4000--------槽钢63/吊筋Φ12丝杆

丝杆与角钢横担连接处采用双螺母加垫片，丝杆不得突出横担下口。

九、柔性软管长度宜为150mm－250mm，接缝的缝制或粘接应牢固、可靠，不应有开裂；成型短管应平整，

无扭曲等现象，柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距宜为60mm-80mm。

十、防火阀、排烟阀的安装位置、方向应正确。位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于

200mm。

十一、风机吊装

1、风机吊装的吊耳采用槽钢头，不允许与圆钢焊接。

2、风机吊筋采用圆钢套丝

十二、落地风机安装减震器前需在减震垫下方与风机基础间增加安装垫高风机减震器的金属垫铁（采用

槽钢），以确保土建对风机基础贴砖后减震垫在基础地面外。

油烟管道工程技术要求

一、材质要求：

1、排油烟管道材质：水平管道采用201不锈钢，竖井管道采用镀锌铁皮。

2、管道阀件：碳钢。

3、管道支吊架：电镀锌型钢（国标）、橡胶垫片。接油斗为不锈钢

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4、泄油阀：不锈钢球阀。

5、泄油管道：DN50镀锌钢管。

二、不锈钢排油烟管道制作要求：

1、管壁厚度及连接规定：

风管直径或长边尺寸b

mm

不锈钢板厚度

mm

风管制作要求风管连接方式

b≤5000.8氩氟焊施焊，形成全焊

透对称型纵向焊缝；焊

缝表面应无裂纹、气

孔、咬边和对口错边。

尽量减少拼接缝，若管

道尺寸较大，板材之间

需要拼接，单块板材长

现场手工氩氟

焊，焊缝应饱满，

并作清渣防锈蚀

处理，不允许出

现裂焊现象，边

角需去毛刺。

500

1120

2000

b＞40001.5

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度不能小于4米。

说明：不锈钢排油烟管道的壁厚需确保不低于2.1条约定，即实际厚度不允许出现负偏差。

2、不锈钢排油烟管道的制作、安装及连接方式均需满足《通风与空调工程施工质量验收规范》

（GB50243-2011）标准；

3、排油烟水平管道坡度不小于3‰的坡度并坡向厨房排风罩；

4、管道法兰连接处采用油浸石棉材料密封；

5、共板组焊法兰翻边宽度不低于15mm,与阀件对接处法兰翻边宽度需满足阀件安装需求。

6、屋面管道需考虑防雷措施。

7、密闭性试验：同中压管道规范试验要求。

8、投标单位须确保不锈钢排油烟管使用寿命30年，并按照厂家所提供的安装要求进行施工。

三、不锈钢排油烟管道加固

1、符合下列要求均需采取加固措施：

矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm；管段长度大于1250mm或风管单边平面积大

于1.2㎡时；

2、加固措施：

（1）.长边尺寸不大于800mm用楞筋线加固；

（2）.长边尺寸800mm≤L＜1250mm时，采用DN20的201不锈钢圆管内支撑焊接加固。

（3）.当烟管长边尺寸大于1250mm＜L≤2500mm时，采用同材质型材角钢或工厂现压制角钢加固，角

钢型号20x20mm，厚度不小于3mm，分别在长边各采用1根竖向加固角钢进行加固，同时在每节风管的2个

接口各增加1根（每节风管共2根）DN20的201不锈钢管内支撑焊接加固。

（4）.屋面水平排烟风管、竖井立管采用普通角钢托架支撑，角钢大小和间距满足规范要求，并配合

防水作业。

（5）.型钢支吊架与不锈钢烟管接触部采用橡胶垫片隔离。

（6）.整条排油烟管道须利用楼板、顶板或结构梁作支撑，各承托支架不能与排烟管道直接接触。所

有承托支架需容许排油烟管道膨胀收缩时所引起的相应位移不会影响建筑结构。在必要的地方设置防噪

声支架，以免产生低频共振，影响其他区域。

四、镀锌铁皮烟管安装

1、立管都采用镀锌钢板制作，厚度如下表：

风管直径或长边尺寸b镀锌板材厚度（mm）

b≤4501.2

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450＜b≤10001.2

1000＜b≤12501.2

1250＜b≤20001.2

注：风管连接采用角钢法兰螺栓连接，型号如下表：

风管直径或长边尺寸b角钢法兰规格螺栓规格

b≤63030*3M6

630＜b≤150030*3M8

1500＜b≤250040*4M8

2、镀锌铁皮风管的制作、安装及连接方式均需满足《通风与空调工程施工质量验收规范》

（GB50243-2011）标准；

3、镀锌钢板油烟管采用联合角咬口形式制作，咬口处采用耐候胶密封；管段间连接方式为角钢法兰连

接，风管同角钢法兰连接采用螺栓方式，四角需要用耐候胶（耐油腐蚀胶）做密封处理，角钢法兰间连

接处采用油浸石棉垫密封并在密封处打耐候胶处理。

4、竖向风管穿楼板处需采用卸载支架，且与风管外加固件接触紧密。在制作和安装时配置相应的承重

加强支架及设计承重耳，有效承载，避免变形。参见图集08K132金属、非金属风管支吊架。

五、保温隔热处理

水平烟管需加隔热层和保护层；隔热材料采用30mm厚48K带铝箔离心玻璃棉，应符合GB/T17393和

GB50264规定，并应提供产品合格证书。

六、清洁

风管吊装前应将擦拭干净，吊装后应封盖开口端，开孔后应清除铁末，施工中应保持风管清洁，作好成

品保护严防施工垃圾落入风管。

七、施工界面

1、所有竖向排烟管施工完成至排烟口下口，水平管施工至商铺内100mm，安装止回阀及150℃防火阀。

2、所有防火阀和止回阀施工完成。

3、水平管道末端采用同材质长度250mm的同样式不锈钢管道封堵。

4、所有屋面排烟管道施工完成。

八、其他

1、水平风管最低点处应设置与风管同材质的截水槽和DN40排水管接口，安装同规格不锈钢球阀，投标

单位需在技术标中附上排污口节点大样（由后期做餐饮的商家自行安装）。

2、竖向烟道底部设置集油斗，集油斗下部设置排污阀（排污阀采用DN50不锈钢球阀丝接）。

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3、竖向排烟管应设置滴油线，竖向排烟管应在底端侧面设置检修门，检修门材质同风管材质，其门套

应与风管焊接，门面应与门套有效密封。

4、排油烟管应符合防火排烟要求。

5、排油烟管三通须采用互补式，以利于烟气的排放流畅。

九、样品要求

1、投标时需送样：200mm*200mm不锈钢材质翻边焊接样板及镀锌帖撇翻边法兰连接样板各一个，样板板

材厚度1.0mm。

2、要求加工质量完全满足本技术要求，样品将作为技术标评定的一部分。